CN110142587A - 换热器集流管装配组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种换热器集流管装配组件。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括水平设置的装配底座，装配底座两侧对应设有两个装配板，装配板相互对应的一侧分别设有集流管放置架体，且两个集流管放置架体上的集流管体相互平行设置，在两个集流管放置架体之间设有至少一组扁管定位架，扁管定位架上设有扁管定位结构，扁管定位架连接有装配驱动机构。优点在于：通过装配驱动机构带动多个扁管体同步周向摆动实现将扁管体端部插接在集流管体的插接槽内从而完成集流管体和扁管的装配，装配效率高，同时由于集流管体在装配过程中可以轴向移动，装配过程具有一定的缓冲，不易损坏集流管或扁管，装配效果好。
Description
技术领域
本发明属于换热器设备技术领域，具体涉及一种换热器集流管装配组件。
背景技术
常见的平行流换热器由多孔扁管、散热翅片和集流管组成。扁管两端分别插入左集流管和右集流管，利用设置在左集流管和右集流管上的隔板分隔而形成串连通道。翅片和集流管表面涂敷有钎料和钎剂，整个芯体用夹具夹持，通过钎焊炉整体焊接而成。平行流换热器早期主要用于汽车空调，近年来在商用空调、家用空调、冷却器等领域也得到了广泛的应用。平行流换热器在加工过程中，要先将扁管、翅片和集流管进行装配，然后进入钎焊炉焊接。
现有的一般装配工艺是先装配集流管再装配翅片，即先将每根扁管逐一插入集流管上的插槽组成框架，然后再将散热翅片装进扁管之间的空隙。而集流管和扁管的装配一般采用人工来实现，即采用手工将全部扁管依次插入集流管的扁管槽，该种装配方式装配效率低，组装工效很低，无法满足大批量生产的需要；其次，由于扁管是逐个插入集流管的，无法保证各个扁管插入集流管的深度一致性不能保证，这样就容易造成装配效果差，最终导致产品的质量低等问题。
为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种换热器装配装置[申请号：201520025598.X]，包括装配台，装配台上设有升降装置，升降装置上设有可拆卸的炉架，装配台上还设有一对分别用于放置扁管两端的扁管定位装置，以及与扁管定位装置配合的集流管夹紧装置和集流管压入装置。上述方案虽然在一定程度上解决了人工装配集流管和扁管装配效率低的问题，但是该方案是采用硬装配的方式，即将各个扁管以垂直于集流管的方式直接插接在集流管上的，当任意一个扁管位置偏差时会导致整个装配过程无法正常进行，同时，还容易对集流管或扁管的基材造成破坏。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种装配效果好的换热器集流管装配组件。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本换热器集流管装配组件，包括水平设置的装配底座，其特征在于，所述的装配底座两侧对应设有两个装配板，所述的装配板相互对应的一侧分别设有用于放置集流管体的集流管放置架体，且两个集流管放置架体上的集流管体相互平行设置，在两个集流管放置架体之间设有至少一组扁管定位架，且所述的扁管定位架上设有用于将扁管体倾斜定位在两根集流管体之间且扁管体至少一端和集流管体一侧的插接槽相对应的扁管定位结构，且所述的扁管定位架连接有能驱动扁管定位架周向扭转从而带动扁管体同步摆动使扁管体端部插接于插接槽的装配驱动机构。装配时，通过将扁管体倾斜定位在扁管定位架上同时保证扁管体的端部和集流管放置架体上的集流管体上的插接槽相对应，通过装配驱动机构带动扁管定位架周向扭转，从而使得扁管体周向摆动实现将扁管体端部插接在集流管体的插接槽内从而完成集流管体和扁管体的装配。
在上述的换热器集流管装配组件中，所述的集流管放置架体之间设有至少两组扁管定位架，相邻两个扁管定位架相互间隔且平行设置，相邻两个扁管定位架之间通过联动结构相连。通过联动结构能实现当一个扁管定位架周向扭转时能带动剩余多个扁管定位架一起周向扭转，由于集流管的插接槽采用等间距设置，从而实现多个扁管体同步装配在集流管体的插接槽内。
在上述的换热器集流管装配组件中，每一组扁管定位架均包括若干依次间隔设置的扁管定位座，一根定位杆依次穿设于各个扁管定位座，且所述的扁管定位座和定位杆之间滑动相连。
在上述的换热器集流管装配组件中，所述的联动结构包括若干分别沿扁管定位架宽度方向依次穿设于扁管定位架下侧的联动杆，相邻两个联动杆相互平行设置，相邻两个扁管定位架内的扁管定位座一一对应设置且分别和联动杆铰接相连，任意相邻两组扁管定位架中相互对应的两个相邻的扁管定位座和联动杆之间的铰接点合围形成四边形结构。即装配前同一个扁管定位架内各个扁管定位座倾斜设置，各个扁管体倾斜设置在两根集流管体之间，任意相邻两组扁管定位架中相互对应的两个相邻的扁管定位座和联动杆之间的铰接点合围形成平行四边形结构，当其中一个扁管定位架周向扭转带动剩余扁管定位架同步周向扭转直至各个扁管体呈垂直状态插接于集流管体的插接槽内，这时，任意相邻两组扁管定位架中相互对应的两个相邻的扁管定位座和联动杆之间的铰接点合围形成矩形结构。
在上述的换热器集流管装配组件中，所述的扁管定位结构包括分别设置在扁管定位座上端且用于卡接扁管体的扁管定位槽，每一组扁管定位架内各个扁管定位座上的扁管定位槽相互连通形成定位通道，且所述的扁管体卡接设置在定位通道内。
在上述的换热器集流管装配组件中，所述的装配驱动机构包括由若干联动杆中至少一根联动杆轴向延伸形成的驱动杆体。
在上述的换热器集流管装配组件中，每一组扁管定位架中具有三个扁管定位座，且联动杆的数量为三根且各个联动杆分别与相邻两个扁管定位架中相互对应的扁管定位座相互铰接相连，且各个联动杆的一端均轴向向外延伸形成上述驱动杆体，且所述的驱动杆体中至少一个驱动杆体连接有驱动器。优选地，这里的驱动杆体杆可以采用人工拉动的方式亦可以采用驱动器，例如气缸、电机等方式来驱动。
在上述的换热器集流管装配组件中，所述的集流管放置架体包括若干依次设置在装配板靠近扁管定位架一侧的集流管放置座，相邻的两个集流管放置座相互平行设置，所述的集流管放置座一端下侧朝向扁管定位架一侧延伸形成用于放置集流管体的集流管放置板，所述的集流管放置座另一端连接有安装杆，且所述的装配板上分别具有供安装杆穿入的安装孔，且所述的安装杆固定设置在安装孔内；或者，所述的安装杆滑动穿设于安装孔内，且所述的安装杆靠近集流管放置座的一端套设有顶压弹簧，所述的顶压弹簧一端抵靠在集流管放置座上，另一端作用于装配板一侧，且所述的安装杆另一端具有与装配板另一侧相抵靠的限位部。装配时将集流管体放置在集流管放置板上，且各个集流管放置板位于同一直线上从而确保集流管体相互平行设置。
在上述的换热器集流管装配组件中，所述的集流管放置座包括与安装杆相连的竖直部，且所述的竖直部两端分别设有相互平行的水平部，且位于下方的水平部沿水平方向延伸形成上述集流管放置板，且所述的水平部之间转动设有导向轮体，且所述的导向轮体周向外侧延伸至水平部外侧且与集流管体外壁相接触。
在上述的换热器集流管装配组件中，所述的装配板上分别设有沿装配板轴向延伸且与定位杆相对应的条形槽，两个装配板相互平行设置且所述的装配板固定设置在装配底座一侧；或者，所述的装配板通过可调式安装结构设置在装配底座一侧。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：通过装配驱动机构带动多个扁管体同步周向摆动实现将扁管体端部插接在集流管体的插接槽内从而完成集流管体和扁管的装配，装配效率高，同时由于集流管体在装配过程中可以轴向移动，装配过程具有一定的缓冲，不易损坏集流管或扁管，装配效果好。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图；
图2是本发明实施例一另一个视角的结构示意图；
图3是本发明实施例一的局部结构示意图；
图4是本发明实施例一中集流管放置座的结构示意图；
图5是本发明实施例一中装配时的结构示意图；
图6是本发明实施例二的结构示意图；
图7为图6中A处的放大图。
图中，装配底座1、装配板2、集流管体3、插接槽31、集流管放置架体4、集流管放置座41、集流管放置板42、安装杆43、安装孔44、顶压弹簧45、限位部46、竖直部47、水平部48、导向轮体49、扁管定位架5、扁管定位座51、定位杆52、扁管体6、扁管定位结构7、扁管定位槽71、定位通道72、装配驱动机构8、驱动杆体81、联动结构9、联动杆91、铰接点92。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
实施例一
如图1-5所示，本换热器集流管装配组件，包括水平设置的装配底座1，装配底座1两侧对应设有两个装配板2，装配板2相互对应的一侧分别设有用于放置集流管体3的集流管放置架体4，且两个集流管放置架体4上的集流管体3相互平行设置，在两个集流管放置架体4之间设有至少一组扁管定位架5，且扁管定位架5上设有用于将扁管体6倾斜定位在两根集流管体3之间且扁管体6至少一端和集流管体3一侧的插接槽31相对应的扁管定位结构7，且扁管定位架5连接有能驱动扁管定位架5周向扭转从而带动扁管体6同步摆动使扁管体6端部插接于插接槽31的装配驱动机构8。
本实施例中，扁管体6和集流管体3装配时，通过将扁管体6倾斜定位在扁管定位架5上同时保证扁管体6的端部和集流管放置架体4上的集流管体3上的插接槽31相对应，通过装配驱动机构8带动扁管定位架5周向扭转，从而使得扁管体6周向摆动实现将扁管体6端部插接在集流管体3的插接槽31内从而完成集流管体3和扁管体6的装配。
为了实现多个扁管体6同时装配在集流管体3上，这里的集流管放置架体4之间设有至少两组扁管定位架5，相邻两个扁管定位架5相互间隔且平行设置，相邻两个扁管定位架5之间通过联动结构9相连。即通过联动结构9能实现当一个扁管定位架5周向扭转时能带动剩余多个扁管定位架5一起周向扭转，由于集流管3的插接槽31采用等间距设置，从而实现多个扁管体6同步装配在集流管体3的插接槽31内。
具体来讲，这里每一组扁管定位架5均包括若干依次间隔设置的扁管定位座51，一根定位杆52依次穿设于各个扁管定位座51，且扁管定位座51和定位杆52之间滑动相连，由于扁管定位座51和定位杆52活动相连，这样使得整个扁管定位架5可以进行扭转。
其中，这里的联动结构9包括若干分别沿扁管定位架5宽度方向依次穿设于扁管定位架5下侧的联动杆91，相邻两个联动杆91相互平行设置，相邻两个扁管定位架5内的扁管定位座51一一对应设置且分别和联动杆91铰接相连，任意相邻两组扁管定位架5中相互对应的两个相邻的扁管定位座51和联动杆91之间的铰接点92合围形成四边形结构。即装配前同一个扁管定位架5内各个扁管定位座51倾斜设置，各个扁管体6倾斜设置在两根集流管体3之间，任意相邻两组扁管定位架5中相互对应的两个相邻的扁管定位座51和联动杆91之间的铰接点92合围形成平行四边形结构，当其中一个扁管定位架5周向扭转带动剩余扁管定位架5同步周向扭转直至各个扁管体6呈垂直状态插接于集流管体3的插接槽31内，这时，任意相邻两组扁管定位架5中相互对应的两个相邻的扁管定位座51和联动杆91之间的铰接点92合围形成矩形结构。
优选地，这里的扁管定位结构7包括分别设置在扁管定位座51上端且用于卡接扁管体6的扁管定位槽71，每一组扁管定位架5内各个扁管定位座51上的扁管定位槽71相互连通形成定位通道72，且扁管体6卡接设置在定位通道72内。
其中，这里的装配驱动机构8包括由若干联动杆91中至少一根联动杆91轴向延伸形成的驱动杆体81。
进一步地，这里每一组扁管定位架5中具有三个扁管定位座51，且联动杆91的数量为三根且各个联动杆91分别与相邻两个扁管定位架5中相互对应的扁管定位座51相互铰接相连，且各个联动杆91的一端均轴向向外延伸形成上述驱动杆体81，且驱动杆体81中至少一个驱动杆体81连接有驱动器。优选地，这里的驱动杆体81可以采用人工拉动的方式亦可以采用驱动器，例如气缸、电机等方式来驱动。
本实施例中的集流管放置架体4包括若干依次设置在装配板2靠近扁管定位架5一侧的集流管放置座41，相邻的两个集流管放置座41相互平行设置，集流管放置座41一端下侧朝向扁管定位架5一侧延伸形成用于放置集流管体3的集流管放置板42，集流管放置座41另一端连接有安装杆43，且装配板2上分别具有供安装杆43穿入的安装孔44，且安装杆43固定设置在安装孔44内；装配时将集流管体放置在集流管放置板上，且各个集流管放置板位于同一直线上从而确保集流管体相互平行设置。
这里的集流管放置座41包括与安装杆43相连的竖直部47，且竖直部47两端分别设有相互平行的水平部48，且位于下方的水平部48沿水平方向延伸形成上述集流管放置板42，且水平部48之间转动设有导向轮体49，且导向轮体49周向外侧延伸至水平部48外侧且与集流管体3外壁相接触。当扁管体6倾斜插入集流管体3内的插接槽31内时，集流管体3可以利用导向轮体49进行轴向移动，这样使得装配过程具有缓冲效果，避免了装配时刚性接触造成的损坏现象。
其中，这里的装配板2上分别设有沿装配板2轴向延伸且与定位杆52相对应的条形槽21，两个装配板2相互平行设置且装配板2固定设置在装配底座1一侧；或者，装配板2通过可调式安装结构设置在装配底座1一侧。当需要装配长度更长的扁管体6时可以通过可调式安装结构来调整两个装配板2之间的间距，其中可调式安装结构可以包括与装配底座1相连的第一连接座及与装配板2相连的第二连接座，第一连接座和第二连接座上分别设置长条孔，两者之间通过紧固件相连。
本实施例的原理在于：
装配时，先将两根集流管体3分别放置在集流管放置板42上且保证两者相互平行，再将多个扁管体6卡接在扁管定位座51内的扁管定位槽71内，这时各个扁管体6倾斜设置在两根集流管体3之间且相互平行设置，将各个扁管体6的端部分别和集流管体3的插接槽31相互对应，这时，任意相邻两组扁管定位架5中相互对应的两个相邻的扁管定位座51和联动杆91之间的铰接点92合围形成平行四边形结构，当通过人工或驱动器驱动的方式驱动杆体81带动其中一个扁管定位架5周向扭转，当一个扁管定位架5周向扭转时在联动杆91的做一下能带动剩余多个扁管定位架5一起周向扭转，这时，任意相邻两组扁管定位架5中相互对应的两个相邻的扁管定位座51和联动杆91之间的铰接点92合围形成矩形结构，由于集流管3的插接槽31采用等间距设置，当其中一个扁管定位架5周向扭转带动剩余扁管定位架5同步周向扭转时能确保各个扁管体6呈垂直状态插接于集流管体3的插接槽31内，同时，扁管体6倾斜插入集流管体3内的插接槽31内时，集流管体3可以利用导向轮体49进行轴向移动，这样使得装配过程具有缓冲效果，避免了装配时刚性接触造成的损坏现象。
实施例二
如图6-7所示，本实施例的结构、原理及具体实施步骤和实施例一类似，不同的地方在于，本实施例中，这里的安装杆43滑动穿设于安装孔44内，且安装杆43靠近集流管放置座41的一端套设有顶压弹簧45，顶压弹簧45一端抵靠在集流管放置座41上，另一端作用于装配板2一侧，且安装杆43另一端具有与装配板2另一侧相抵靠的限位部46，即这里的安装杆43是活动设置在装配板2一侧的，当扁管体6插接在集流管体3的插接槽31时，集流管3不仅可以轴向移动，顶压弹簧45还可以提供弹性支撑力，这样使得装配时缓冲效果很好，进一步避免了装配时刚性接触造成的损坏现象。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了装配底座1、装配板2、集流管体3、插接槽31、集流管放置架体4、集流管放置座41、集流管放置板42、安装杆43、安装孔44、顶压弹簧45、限位部46、竖直部47、水平部48、导向轮体49、扁管定位架5、扁管定位座51、定位杆52、扁管体6、扁管定位结构7、扁管定位槽71、定位通道72、装配驱动机构8、驱动杆体81、联动结构9、联动杆91、铰接点92等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种换热器集流管装配组件，包括水平设置的装配底座(1)，其特征在于，所述的装配底座(1)两侧对应设有两个装配板(2)，所述的装配板(2)相互对应的一侧分别设有用于放置集流管体(3)的集流管放置架体(4)，且两个集流管放置架体(4)上的集流管体(3)相互平行设置，在两个集流管放置架体(4)之间设有至少一组扁管定位架(5)，且所述的扁管定位架(5)上设有用于将扁管体(6)倾斜定位在两根集流管体(3)之间且扁管体(6)至少一端和集流管体(3)一侧的插接槽(31)相对应的扁管定位结构(7)，且所述的扁管定位架(5)连接有能驱动扁管定位架(5)周向摆动从而带动扁管体(6)同步摆动使扁管体(6)端部插接于插接槽(31)的装配驱动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的换热器集流管装配组件，其特征在于，所述的集流管放置架体(4)之间设有至少两组扁管定位架(5)，相邻两个扁管定位架(5)相互间隔且平行设置，相邻两个扁管定位架(5)之间通过联动结构(9)相连。
3.根据权利要求2所述的换热器集流管装配组件，其特征在于，每一组扁管定位架(5)均包括若干依次间隔设置的扁管定位座(51)，一根定位杆(52)依次穿设于各个扁管定位座(51)，且所述的扁管定位座(51)和定位杆(52)之间滑动相连。
4.根据权利要求3所述的换热器集流管装配组件，其特征在于，所述的联动结构(9)包括若干分别沿扁管定位架(5)宽度方向依次穿设于扁管定位架(5)下侧的联动杆(91)，相邻两个联动杆(91)相互平行设置，相邻两个扁管定位架(5)内的扁管定位座(51)一一对应设置且分别和联动杆(91)铰接相连，任意相邻两组扁管定位架(5)中相互对应的两个相邻的扁管定位座(51)和联动杆(91)之间的铰接点(92)合围形成四边形结构。
5.根据权利要求3或4所述的换热器集流管装配组件，其特征在于，所述的扁管定位结构(7)包括分别设置在扁管定位座(51)上端且用于卡接扁管体(6)的扁管定位槽(71)，每一组扁管定位架(5)内各个扁管定位座(51)上的扁管定位槽(71)相互连通形成定位通道(72)，且所述的扁管体(6)卡接设置在定位通道(72)内。
6.根据权利要求5所述的换热器集流管装配组件，其特征在于，所述的装配驱动机构(8)包括由若干联动杆(91)中至少一根联动杆(91)轴向延伸形成的驱动杆体(81)。
7.根据权利要求6所述的换热器集流管装配组件，其特征在于，每一组扁管定位架(5)中具有三个扁管定位座(51)，且联动杆(91)的数量为三根且各个联动杆(91)分别与相邻两个扁管定位架(5)中相互对应的扁管定位座(51)相互铰接相连，且各个联动杆(91)的一端均轴向向外延伸形成上述驱动杆体(81)，且所述的驱动杆体(81)中至少一个驱动杆体(81)连接有驱动器。
8.根据权利要求1所述的换热器集流管装配组件，其特征在于，所述的集流管放置架体(4)包括若干依次设置在装配板(2)靠近扁管定位架(5)一侧的集流管放置座(41)，相邻的两个集流管放置座(41)相互平行设置，所述的集流管放置座(41)一端下侧朝向扁管定位架(5)一侧延伸形成用于放置集流管体(3)的集流管放置板(42)，所述的集流管放置座(41)另一端连接有安装杆(43)，且所述的装配板(2)上分别具有供安装杆(43)穿入的安装孔(44)，且所述的安装杆(43)固定设置在安装孔(44)内；或者，所述的安装杆(43)滑动穿设于安装孔(44)内，且所述的安装杆(43)靠近集流管放置座(41)的一端套设有顶压弹簧(45)，所述的顶压弹簧(45)一端抵靠在集流管放置座(41)上，另一端作用于装配板(2)一侧，且所述的安装杆(43)另一端具有与装配板(2)另一侧相抵靠的限位部(46)。
9.根据权利要求8所述的换热器集流管装配组件，其特征在于，所述的集流管放置座(41)包括与安装杆(43)相连的竖直部(47)，且所述的竖直部(47)两端分别设有相互平行的水平部(48)，且位于下方的水平部(48)沿水平方向延伸形成上述集流管放置板(42)，且所述的水平部(48)之间转动设有导向轮体(49)，且所述的导向轮体(49)周向外侧延伸至水平部(48)外侧且与集流管体(3)外壁相接触。
10.根据权利要求3所述的换热器集流管装配组件，其特征在于，所述的装配板(2)上分别设有沿装配板(2)轴向延伸且与定位杆(52)相对应的条形槽(21)，两个装配板(2)相互平行设置且所述的装配板(2)固定设置在装配底座(1)一侧；或者，所述的装配板(2)通过可调式安装结构设置在装配底座(1)一侧。
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