CN208374577U - 翅片式散热器的焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械生产加工技术领域，且公开了一种翅片式散热器的焊接固定装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑板，一个所述支撑板外侧面的顶部固定安装有机动箱，所述机动箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面固定套装有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿机动箱并延伸至两个支撑板之间。该翅片式散热器的焊接固定装置，通过驱动电机带动丝杆旋转，使得滑块沿活动杆水平滑动，有利于连杆带动焊接头对基管和散热翅片的接头处进行焊接，利用该装置简单易操作的架构，有利于提高对翅片式散热器的焊接效率，避免人工焊接，效率过低，对散热器固定不够牢靠，影响成品质量。

Description

翅片式散热器的焊接固定装置

技术领域

本实用新型涉及机械生产加工技术领域，具体为一种翅片式散热器的焊接固定装置。

背景技术

翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的管子上加装翅片来达到强化传热的目的，管子可以用钢管、不锈钢管和铜管等，翅片可以用钢带、不锈钢带、铜带和铝带等。

在进行机械生产加工过程中，需要使用大量翅片式散热器，在翅片式散热器生产焊接这一工艺中，往往采用人工焊接或是使用大型焊接设备进行工作，人工焊接效率过低，不能持续工作，大型设备操作困难，使用成本过高，为此，我们提出一种翅片式散热器的焊接固定装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种翅片式散热器的焊接固定装置，具备焊接效率高，省时省力，固定牢靠等优点，解决了人工焊接效率过低，不能持续工作，大型设备操作困难，使用成本过高，对散热器进行焊接时固定不够牢靠的问题。

（二）技术方案

为实现上述焊接效率高，省时省力，固定牢靠的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翅片式散热器的焊接固定装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑板，一个所述支撑板外侧面的顶部固定安装有机动箱，所述机动箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面固定套装有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿机动箱并延伸至两个支撑板之间，所述丝杆的另一端与另一个支撑板的内侧面活动连接，两个所述支撑板之间固定连接有位于丝杆下方的隔板，所述隔板与底座之间放置有散热器，且散热器由基管和散热翅片组成，所述基管的数量为两个，且两个基管的外表面分别与隔板的底部和底座的顶部活动连接，所述散热翅片的上下两端与两个基管的外表面活动连接，所述丝杆的外表面活动套装有滑块，所述滑块底部的两侧均固定安装有连杆，所述连杆的底端固定安装有活动块，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁与活动块的外表面活动连接，所述连杆的内侧面固定安装有焊接头，所述焊接头的另一端与基管和散热翅片的接口处活动连接。

优选的，所述滑块的顶部活动套装有位于丝杆上方的活动杆，所述活动杆的数量为两个且对称分布于丝杆的两侧，所述活动杆的两端分别延伸至滑块两侧的外部且与两个支撑板的内侧面固定连接。

优选的，所述支撑板的内部固定套装有腔体，所述腔体的数量为四个且与两个基管的两端一一对应。

优选的，所述腔体的内部活动套装有拉杆，所述拉杆的两端分别贯穿腔体并延伸至支撑板两侧的外部，所述拉杆的外表面与支撑板的内部活动连接。

优选的，所述拉杆的一端固定安装有位于支撑板外侧的把手，所述拉杆的另一端固定安装有位于支撑板内侧的夹紧块，所述夹紧块的内侧面与基管的一端活动连接。

优选的，所述拉杆的外表面固定套装有位于腔体内部的被动板，所述被动板的外侧面通过拉伸弹簧与腔体一侧的内壁传动连接，所述拉伸弹簧活动套装在拉杆的外表面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种翅片式散热器的焊接固定装置，具备以下有益效果：

1、该翅片式散热器的焊接固定装置，通过驱动电机带动丝杆旋转，使得滑块沿活动杆水平滑动，有利于连杆带动焊接头对基管和散热翅片的接头处进行焊接，利用该装置简单易操作的架构，有利于提高对翅片式散热器的焊接效率，避免人工焊接，效率过低，对散热器固定不够牢靠，影响成品质量。

2、该翅片式散热器的焊接固定装置，通过拉杆、被动板和拉伸弹簧的配合使用，使得拉杆带动夹紧块对基管进行弹性夹持与固定，有利于提高该装置对散热器的固定稳定性，从而有利于提高该装置的使用便捷性，再通过活动块和滑槽的配合使用，有利于提高连杆滑动的流畅性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3机动箱、4驱动电机、5丝杆、6隔板、7基管、8散热翅片、9滑块、10连杆、11活动块、12滑槽、13焊接头、14活动杆、15腔体、16拉杆、17夹紧块、18夹紧块、19被动板、20拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种翅片式散热器的焊接固定装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有支撑板2，支撑板2的内部固定套装有腔体15，腔体15的数量为四个且与两个基管7的两端一一对应，腔体15的内部活动套装有拉杆16，拉杆16的两端分别贯穿腔体15并延伸至支撑板2两侧的外部，拉杆16的外表面与支撑板2的内部活动连接，拉杆16的一端固定安装有位于支撑板2外侧的把手17，拉杆16的另一端固定安装有位于支撑板2内侧的夹紧块18，夹紧块18的内侧面与基管7的一端活动连接，拉杆16的外表面固定套装有位于腔体15内部的被动板19，被动板19的外侧面通过拉伸弹簧20与腔体15一侧的内壁传动连接，拉伸弹簧20活动套装在拉杆16的外表面，通过拉杆16、被动板19和拉伸弹簧20的配合使用，使得拉杆16带动夹紧块18对基管7进行弹性夹持与固定，有利于提高该装置对散热器的固定稳定性，从而有利于提高该装置的使用便捷性，一个支撑板2外侧面的顶部固定安装有机动箱3，机动箱3的内部固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴的外表面固定套装有丝杆5，丝杆5的另一端贯穿机动箱3并延伸至两个支撑板2之间，丝杆5的另一端与另一个支撑板2的内侧面活动连接，两个支撑板2之间固定连接有位于丝杆5下方的隔板6，隔板6与底座1之间放置有散热器，且散热器由基管7和散热翅片8组成，基管7的数量为两个，且两个基管7的外表面分别与隔板6的底部和底座1的顶部活动连接，散热翅片8的上下两端与两个基管7的外表面活动连接，丝杆5的外表面活动套装有滑块9，滑块9的顶部活动套装有位于丝杆5上方的活动杆14，活动杆14的数量为两个且对称分布于丝杆5的两侧，活动杆14的两端分别延伸至滑块9两侧的外部且与两个支撑板2的内侧面固定连接，滑块9底部的两侧均固定安装有连杆10，连杆10的底端固定安装有活动块11，底座1的顶部开设有滑槽12，滑槽12的内壁与活动块11的外表面活动连接，连杆10的内侧面固定安装有焊接头13，焊接头13的另一端与基管7和散热翅片8的接口处活动连接，通过驱动电机4带动丝杆5旋转，使得滑块9沿活动杆14水平滑动，有利于连杆10带动焊接头13对基管7和散热翅片8的接头处进行焊接，利用该装置简单易操作的架构，有利于提高对翅片式散热器的焊接效率，避免人工焊接，效率过低，对散热器固定不够牢靠，影响成品质量。

工作时，向外拉动把手17，拉杆16带动被动板19向外挤压拉伸弹簧20，夹紧块18向外移动，然后将基管7放置于两个夹紧块18之间，再放开把手17，拉伸弹簧20反向作用与被动板19，两个夹紧块18对基管7进行弹性夹持与固定，将散热翅片8放置于两个基管7之间，待散热翅片8稳固后，启动驱动电机4，丝杆5旋转，滑块9带动连杆10和焊接头13水平滑动，对基管7和散热翅片8的接头处进行焊接。

综上所述，该翅片式散热器的焊接固定装置，通过驱动电机4带动丝杆5旋转，使得滑块9沿活动杆14水平滑动，有利于连杆10带动焊接头13对基管7和散热翅片8的接头处进行焊接，利用该装置简单易操作的架构，有利于提高对翅片式散热器的焊接效率，避免人工焊接，效率过低，对散热器固定不够牢靠，影响成品质量；通过拉杆16、被动板19和拉伸弹簧20的配合使用，使得拉杆16带动夹紧块18对基管7进行弹性夹持与固定，有利于提高该装置对散热器的固定稳定性，从而有利于提高该装置的使用便捷性，再通过活动块11和滑槽12的配合使用，有利于提高连杆10滑动的流畅性；解决了人工焊接效率过低，不能持续工作，大型设备操作困难，使用成本过高，对散热器进行焊接时固定不够牢靠的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种翅片式散热器的焊接固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有支撑板（2），一个所述支撑板（2）外侧面的顶部固定安装有机动箱（3），所述机动箱（3）的内部固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出轴的外表面固定套装有丝杆（5），所述丝杆（5）的另一端贯穿机动箱（3）并延伸至两个支撑板（2）之间，所述丝杆（5）的另一端与另一个支撑板（2）的内侧面活动连接，两个所述支撑板（2）之间固定连接有位于丝杆（5）下方的隔板（6），所述隔板（6）与底座（1）之间放置有散热器，且散热器由基管（7）和散热翅片（8）组成，所述基管（7）的数量为两个，且两个基管（7）的外表面分别与隔板（6）的底部和底座（1）的顶部活动连接，所述散热翅片（8）的上下两端与两个基管（7）的外表面活动连接，所述丝杆（5）的外表面活动套装有滑块（9），所述滑块（9）底部的两侧均固定安装有连杆（10），所述连杆（10）的底端固定安装有活动块（11），所述底座（1）的顶部开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内壁与活动块（11）的外表面活动连接，所述连杆（10）的内侧面固定安装有焊接头（13），所述焊接头（13）的另一端与基管（7）和散热翅片（8）的接口处活动连接。

2.根据权利要求1所述的翅片式散热器的焊接固定装置，其特征在于：所述滑块（9）的顶部活动套装有位于丝杆（5）上方的活动杆（14），所述活动杆（14）的数量为两个且对称分布于丝杆（5）的两侧，所述活动杆（14）的两端分别延伸至滑块（9）两侧的外部且与两个支撑板（2）的内侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的翅片式散热器的焊接固定装置，其特征在于：所述支撑板（2）的内部固定套装有腔体（15），所述腔体（15）的数量为四个且与两个基管（7）的两端一一对应。

4.根据权利要求3所述的翅片式散热器的焊接固定装置，其特征在于：所述腔体（15）的内部活动套装有拉杆（16），所述拉杆（16）的两端分别贯穿腔体（15）并延伸至支撑板（2）两侧的外部，所述拉杆（16）的外表面与支撑板（2）的内部活动连接。

5.根据权利要求4所述的翅片式散热器的焊接固定装置，其特征在于：所述拉杆（16）的一端固定安装有位于支撑板（2）外侧的把手（17），所述拉杆（16）的另一端固定安装有位于支撑板（2）内侧的夹紧块（18），所述夹紧块（18）的内侧面与基管（7）的一端活动连接。

6.根据权利要求4所述的翅片式散热器的焊接固定装置，其特征在于：所述拉杆（16）的外表面固定套装有位于腔体（15）内部的被动板（19），所述被动板（19）的外侧面通过拉伸弹簧（20）与腔体（15）一侧的内壁传动连接，所述拉伸弹簧（20）活动套装在拉杆（16）的外表面。