CN208644387U - 一种翅片管加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翅片管加工用焊接装置,包括底座，底座的一端设置有第一支架，第一支架的中部设置有伺服电机，伺服电机的输出端与不完全齿轮固定，不完全齿轮对称设置有第一轮齿和第二轮齿，第一轮齿与第一齿轮啮合，第二轮齿与第二齿轮啮合，第二齿轮的一端共轴设置有管体，管体的外侧套设有送料箱，且送料箱的内部设置有翅片，送料箱的顶端设置有激光焊接头，送料箱的底端与第二支架固定，第二支架的中部通过连杆与螺母副连接固定，螺母副的中部通过螺纹与丝杠连接，且丝杠与第一齿轮共轴设置，丝杠的一端与第三支架转动连接，且第三支架置于底座的一端，本实用新型利用半自动的焊接设计，可以有效提高对翅片管的焊接加工的效率。

Description

一种翅片管加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及翅片管加工技术领域，尤其涉及一种翅片管加工用焊接装置。

背景技术

通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片,增大换热装置的换热表面积，提高换热效率，具有此功能的金属片称之为翅片。为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管就是翅片管。目前钢制翅片管散热器产品，均为手工作业，将各个零件部组装成组，采用手工电弧焊接，该工艺由于因素太多，致使焊接质量不稳定，并且工效低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的翅片管手工焊接质量不稳定，并且工效低下的缺点，而提出的一种翅片管加工用焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种翅片管加工用焊接装置，包括底座，所述底座的一端设置有第一支架，第一支架的中部设置有伺服电机，伺服电机的输出端与不完全齿轮固定，所述不完全齿轮对称设置有第一轮齿和第二轮齿，第一轮齿与第一齿轮啮合，第二轮齿与第二齿轮啮合，且所述第一齿轮和第二齿轮均与所述第一支架转动连接，所述第二齿轮的一端共轴设置有管体，管体的外侧套设有送料箱，且送料箱的内部设置有翅片，所述送料箱的顶端通过连接杆与激光焊接头连接固定，送料箱的底端与第二支架固定，第二支架的中部通过连杆与螺母副连接固定，螺母副的中部通过螺纹与丝杠连接，且所述丝杠与所述第一齿轮共轴设置，所述丝杠的一端与第三支架转动连接，且第三支架置于所述底座的一端。

优选的，所述送料箱位于所述管体的顶端的内侧倾斜设置有支撑板，支撑板的较低端设置有出料口，且出料口的一侧设置有焊接口。

优选的，所述支撑板的顶端滑动连接有移动块，移动块的一侧设置有翅片，移动块的另一侧设置有弹簧，且弹簧的一端与所述送料箱的内壁固定。

优选的，所述支撑板的顶端设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的顶端与所述移动块固定。

优选的，所述送料箱的顶端设置有入料口。

优选的，所述管体的两端套设有固定套，固定套的内侧设置有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型伺服电机带动不完全齿轮转动，由于不完全齿轮上对称设置的第一轮齿与第一齿轮啮合，第二轮齿与第二齿轮啮合，可以使第一齿轮和第二齿轮同步做间歇转动，第二齿轮转动可以使得管体转动，便于翅片螺旋焊接于管体上，第一齿轮转动带动丝杠转动，配合螺母副可以使得第二支架带动送料箱水平移动，半自动的焊接设计，可以有效提高对翅片管的焊接加工的效率。

2、本实用新型送料箱内部倾斜设置有支撑板，支撑板上竖直排列有多个翅片，在重力以及弹簧弹力的作用下，会使得翅片向支撑板的较低端移动，利用激光焊接头在焊接口将翅片与管体焊接完成后，第二支架带动送料箱移动，新的待加工翅片便会从出料口落下，有效提高对翅片管的焊接加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种翅片管加工用焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种翅片管加工用焊接装置的送料箱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种翅片管加工用焊接装置的送料箱的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种翅片管加工用焊接装置的不完全齿轮与第一齿轮、第二齿轮的连接示意图一；

图5为本实用新型提出的一种翅片管加工用焊接装置的不完全齿轮与第一齿轮、第二齿轮的连接示意图二。

图中：1底座、2第一齿轮、3伺服电机、4不完全齿轮、5第一支架、6第二齿轮、7管体、8送料箱、81入料口、9连接杆、10激光焊接头、11翅片、12固定套、13第三支架、14螺母副、15第二支架、16丝杠、17移动块、18弹簧、19支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种翅片管加工用焊接装置，包括底座1，底座1的一端设置有第一支架5，第一支架5的中部设置有伺服电机3，伺服电机3的输出端与不完全齿轮4固定，不完全齿轮4对称设置有第一轮齿和第二轮齿，第一轮齿与第一齿轮2啮合，第二轮齿与第二齿轮6啮合，且第一齿轮2和第二齿轮6均与第一支架5转动连接，第二齿轮6的一端共轴设置有管体7，管体7的外侧套设有送料箱8，且送料箱8的内部设置有翅片11，送料箱8的顶端通过连接杆9与激光焊接头10连接固定，送料箱8的底端与第二支架15固定，第二支架15的中部通过连杆与螺母副14连接固定，相应的，由于不完全齿轮4、第一齿轮2、第二齿轮6的中心位于同一平面内，因此第二支架15的中部设置有凹槽，便于丝杠16的安装和螺母副14的移动，螺母副14的中部通过螺纹与丝杠16连接，且丝杠16与第一齿轮2共轴设置，丝杠16的一端与第三支架13转动连接，且第三支架13置于底座1的一端。

进一步的，送料箱8位于管体7的顶端的内侧倾斜设置有支撑板19，支撑板19上并排罗列多个翅片11，支撑板19的较低端设置有出料口，且出料口的一侧设置有焊接口。

进一步的，支撑板19的顶端滑动连接有移动块17，移动块17的一侧设置有翅片11，移动块17的另一侧设置有弹簧18，且弹簧18的一端与送料箱8的内壁固定，利用弹簧18的弹力，可以使得位于支撑板19上的翅片11向出料口的一端移动。

进一步的，支撑板19的顶端设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的顶端与移动块17固定。

进一步的，送料箱8的顶端设置有入料口81，便于使用者将翅片11加入送料箱8的内部。

进一步的，管体7的两端套设有固定套12，固定套12的内侧设置有防滑垫，对应的固定套12由第一固定套和第二固定套组成，第一固定套与第二齿轮6共轴固定，第二固定套与第三支架13转动连接。

本实施例中，使用者启动伺服电机3，伺服电机3带动不完全齿轮4转动，由于不完全齿轮4上对称设置的第一轮齿与第一齿轮2啮合，第二轮齿与第二齿轮6啮合，可以使第一齿轮2和第二齿轮6同步做间歇转动，即当不完全齿轮4与第一齿轮2、第二齿轮6啮合时，可以使得第一齿轮2、第二齿轮6同步做相反的转动，此时第一齿轮2转动带动丝杠16转动，配合螺母副14可以使得第二支架15带动送料箱8水平移动一端距离，由于前一个焊接的翅片11与管体7焊接固定，且送料箱8内部倾斜设置有支撑板19，支撑板19上竖直排列有多个翅片11，在重力以及弹簧18弹力的作用下，会使得翅片11向支撑板19的较低端移动，在送料箱8移动后，新的待加工翅片11便会从出料口落下，与此同时，值得注意的是，第二齿轮6与第一齿轮2同步做反向转动，第二齿轮6可以带动管体7转动，便于对翅片11与管体7螺旋焊接，当不完全齿轮4不与第一齿轮2、第二齿轮6啮合时，可以使第一齿轮2、第二齿轮6同步静止，此时激光焊接头10通过焊接口将新落下的翅片11与管体7进行焊接，此时完成一个翅片11与管体7的焊接，伺服电机3继续转动，不完全齿轮4重新与第一齿轮2、第二齿轮6啮合，继续实现对管体7的旋转和对送料箱8的水平移动，以此将翅片11螺旋焊接于管体7上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种翅片管加工用焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一端设置有第一支架(5)，第一支架(5)的中部设置有伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出端与不完全齿轮(4)固定，所述不完全齿轮(4)对称设置有第一轮齿和第二轮齿，第一轮齿与第一齿轮(2)啮合，第二轮齿与第二齿轮(6)啮合，且所述第一齿轮(2)和第二齿轮(6)均与所述第一支架(5)转动连接，所述第二齿轮(6)的一端共轴设置有管体(7)，管体(7)的外侧套设有送料箱(8)，且送料箱(8)的内部设置有翅片(11)，所述送料箱(8)的顶端通过连接杆(9)与激光焊接头(10)连接固定，送料箱(8)的底端与第二支架(15)固定，第二支架(15)的中部通过连杆与螺母副(14)连接固定，螺母副(14)的中部通过螺纹与丝杠(16)连接，且所述丝杠(16)与所述第一齿轮(2)共轴设置，所述丝杠(16)的一端与第三支架(13)转动连接，且第三支架(13)置于所述底座(1)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种翅片管加工用焊接装置，其特征在于，所述送料箱(8)位于所述管体(7)的顶端的内侧倾斜设置有支撑板(19)，支撑板(19)的较低端设置有出料口，且出料口的一侧设置有焊接口。

3.根据权利要求2所述的一种翅片管加工用焊接装置，其特征在于，所述支撑板(19)的顶端滑动连接有移动块(17)，移动块(17)的一侧设置有翅片(11)，移动块(17)的另一侧设置有弹簧(18)，且弹簧(18)的一端与所述送料箱(8)的内壁固定。

4.根据权利要求3所述的一种翅片管加工用焊接装置，其特征在于，所述支撑板(19)的顶端设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的顶端与所述移动块(17)固定。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种翅片管加工用焊接装置，其特征在于，所述送料箱(8)的顶端设置有入料口(81)。

6.根据权利要求1所述的一种翅片管加工用焊接装置，其特征在于，所述管体(7)的两端套设有固定套(12)，固定套(12)的内侧设置有防滑垫。