CN110132710B - 一种检定波纹管柔韧性试验装置的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种检定波纹管柔韧性试验装置的方法。所公开的方法包括：设置待检定测试项、待检定测试参数、待检定测试参数对应的达标值；对待检定测试项的待检定测试参数进行测试，获取待检定测试参数对应的测试值；确定测试值是否在达标值的范围之内，其中，测试项包括下列中的至少一种：柔韧性试验装置的弧形板部件的检测、柔韧性试验装置的赛规部件的检测，弧形板部件的检测的测试参数包括下列中的至少一种：弧形板部件的尺寸、弧形板部件的工作面垂直度、弧形面示值相对误差、测量重复性误差，赛规部件的检测的测试参数包括赛规部件的球形前端面的直径。所公开的方法保证了波纹管柔韧性试验装置在使用过程中始终都能够提供准确的检测结果。

Description

一种检定波纹管柔韧性试验装置的方法

技术领域

本发明涉及波纹管柔韧性试验装置的测试，尤其涉及一种检定波纹管柔韧性试验装置的方法。

背景技术

塑料波纹管柔韧性试验装置适用于预应力混凝土桥梁用塑料波纹管柔韧性测试，主要由底座、弧形板、弧形支柱或挡板、塞规等部件组成。

为了保证波纹管柔韧性试验装置能够提供准确的检测结果，需要定期对其进行检定。因此，需要提出相应的检定方法。

发明内容

根据本发明的检定波纹管柔韧性试验装置的方法，包括：

设置待检定测试项、待检定测试参数、待检定测试参数对应的达标值；

对待检定测试项的待检定测试参数进行测试，获取待检定测试参数对应的测试值；

确定测试值是否在达标值的范围之内，

其中，测试项包括下列中的至少一种：柔韧性试验装置的弧形板部件的检测、柔韧性试验装置的赛规部件的检测，弧形板部件的检测的测试参数包括下列中的至少一种：弧形板部件的尺寸、弧形板部件的工作面垂直度、弧形板部件的弧形面示值相对误差、弧形板部件的测量重复性误差，赛规部件的检测的测试参数包括赛规部件的球形前端面的直径。

根据本发明的检定波纹管柔韧性试验装置的方法，其弧形板部件的尺寸、工作面垂直度、弧形面示值相对误差、测量重复性误差的达标值分别为：第一尺寸和第二尺寸中的至少一种、90°±0.2°之间、±2％之间、测量值的变异系数不大于5％，相对于50mm、60mm、75mm、90mm、100mm、115mm、130mm直径的波纹管、球形前端面的直径的达标值分别为：47±2mm之间、57±2mm之间、72±2mm之间、85±2mm之间、95±2mm之间、110±2mm之间、125±2mm之间，

其中，第一尺寸为：高度在1100mm±10mm之间、厚度不小于25mm，第二尺寸为：高度在1100mm±10mm之间、厚度不小于20mm。

根据本发明的检定波纹管柔韧性试验装置的方法，还包括：

检测环境条件是否达到用于执行检定操作的环境条件达标值，

其中，环境条件达标值包括：环境温度为10℃至35℃之间、环境相对湿度不大于85％RH。

根据本发明的检定波纹管柔韧性试验装置的方法，还包括：

检测用于执行检定操作的辅助器具的参数是否达到达标值，

其中，辅助器具的参数的达标值包括下列中的至少一种：标准游标卡尺的量程不小于300mm且分度值不大于0.02mm、标准二维长度测量仪的量程不小于指定毫米数值且分度值不大于0.5mm、标准钢板尺的量程不小于1100mm且分度值不大于0.5mm、标准角度尺的分度值不大于0.05°。

根据本发明的检定波纹管柔韧性试验装置的方法，还包括：

检测用于执行检定操作的标准波纹管的参数是否达到达标值，

其中，标准波纹管的参数的达标值包括下列中的至少一种：长度为60mm至150mm之间的50mm、60mm、75mm、90mm、100mm、115mm、130mm直径的波纹管。

根据本发明的上述技术方案，保证了波纹管柔韧性试验装置在使用过程中始终都能够提供准确的检测结果。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与相关的文字描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了根据本发明的检定波纹管柔韧性试验装置的方法的示意流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

图1示例性地示出了根据本发明的检定波纹管柔韧性试验装置的方法的示意流程图。

如图1的实线框所示，根据本发明的检定波纹管柔韧性试验装置的方法，包括：

步骤S102：设置待检定测试项、待检定测试参数、待检定测试参数对应的达标值；

步骤S104：对待检定测试项的待检定测试参数进行测试，获取待检定测试参数对应的测试值；

步骤S106：确定测试值是否在达标值的范围之内，

其中，测试项包括下列中的至少一种：柔韧性试验装置的弧形板部件的检测、柔韧性试验装置的赛规部件的检测，弧形板部件的检测的测试参数包括下列中的至少一种：弧形板部件的尺寸、弧形板部件的工作面垂直度、弧形板部件的弧形面示值相对误差、弧形板部件的测量重复性误差，赛规部件的检测的测试参数包括赛规部件的球形前端面的直径。

例如，可以使用以下方法来获取弧形面示值相对误差。

1)选取一套(两个)弧形板(例如，下述所述的第一尺寸或第二尺寸的弧形板)，首先选取其中一个弧形板。

2)在弧形板弧形面上任取三个点，三点距离应尽量保证相对间隔较大。

3)使用钢直尺(例如，下文所述的标准钢板尺)进行测量，重复测量三次弧形面三点对应的横纵坐标值，取其平均值。

4)利用三点坐标求得弧形面所对应的圆弧半径。

5)重复以上2)-4)操作三次，测得三次同一弧形面所对应的圆弧半径记为R₁,R₂,R₃，平均值记为R_a。

6)采用下式计算示值相对误差：

在上式中，Δ_a表示弧形面示值相对误差，R_a表示弧形面半径平均值，R_a0表示弧形面半径设定值。

7)选取另一个弧形板，重复2)-6)操作。

例如，可以使用以下方法来获取弧形板部件的测量重复性误差。

选取任一弧形板，使用上述步骤2)-4)进行多次重复测量，基于多次测量的结果、使用下式来计算变异系数C_v。

其中，L_0i表示第i次的测量结果(mm)，

表示测量结果的算术平均值(mm)，S表示重复性标准差，n表示重复性测量次数。例如，n的值可以取10。

根据本发明的检定波纹管柔韧性试验装置的方法，其弧形板部件的尺寸、工作面垂直度、弧形面示值相对误差、测量重复性误差的达标值分别为：第一尺寸和第二尺寸中的至少一种、90°±0.2°之间、±2％之间、测量值的变异系数不大于5％，相对于50mm、60mm、75mm、90mm、100mm、115mm、130mm直径的波纹管、球形前端面的直径的达标值分别为：47±2mm之间、57±2mm之间、72±2mm之间、85±2mm之间、95±2mm之间、110±2mm之间、125±2mm之间，

其中，第一尺寸为：高度在1100mm±10mm之间、厚度不小于25mm，第二尺寸为：高度在1100mm±10mm之间、厚度不小于20mm。

如图1的虚线框所示，根据本发明的检定波纹管柔韧性试验装置的方法，还包括：

步骤S108：检测环境条件是否达到用于执行检定操作的环境条件达标值，

其中，环境条件达标值包括：环境温度为10℃至35℃之间、环境相对湿度不大于85％RH。

如图1的虚线框所示，根据本发明的检定波纹管柔韧性试验装置的方法，还包括：

步骤S110：检测用于执行检定操作的辅助器具的参数是否达到达标值，

其中，辅助器具的参数的达标值包括下列中的至少一种：标准游标卡尺的量程不小于300mm且分度值不大于0.02mm、标准二维长度测量仪的量程不小于指定毫米数值且分度值不大于0.5mm、标准钢板尺的量程不小于1100mm且分度值不大于0.5mm、标准角度尺的分度值不大于0.05°。

如图1的虚线框所示，根据本发明的检定波纹管柔韧性试验装置的方法，还包括：

步骤S112：检测用于执行检定操作的标准波纹管的参数是否达到达标值，

其中，标准波纹管的参数的达标值包括下列中的至少一种：长度为60mm至150mm之间的50mm、60mm、75mm、90mm、100mm、115mm、130mm直径的波纹管。

根据本发明的上述技术方案，保证了波纹管柔韧性试验装置在使用过程中始终都能够提供准确的检测结果。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、装置中的功能模块/单元可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。在硬件实施方式中，在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分；例如，一个物理组件可以具有多个功能，或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些组件或所有组件可以被实施为由处理器，如数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种检定波纹管柔韧性试验装置的方法，其特征在于，包括：

设置待检定测试项、待检定测试参数、所述待检定测试参数对应的达标值；

对所述待检定测试项的待检定测试参数进行测试，获取所述待检定测试参数对应的测试值；

确定所述测试值是否在所述达标值的范围之内，

其中，所述测试项包括：柔韧性试验装置的弧形板部件的检测和柔韧性试验装置的赛规部件的检测，所述弧形板部件的检测的测试参数包括：所述弧形板部件的尺寸、所述弧形板部件的工作面垂直度、所述弧形板部件的弧形面示值相对误差和所述弧形板部件的测量重复性误差，所述赛规部件的检测的测试参数包括赛规部件的球形前端面的直径；

所述检定波纹管柔韧性试验装置的方法还包括：检测环境条件是否达到用于执行检定操作的环境条件达标值，其中，所述环境条件达标值包括：环境温度为10℃至35℃之间、环境相对湿度不大于85％RH；

所述检定波纹管柔韧性试验装置的方法还包括：检测用于执行检定操作的辅助器具的参数是否达到达标值，其中，所述辅助器具的参数的达标值包括下列中的至少一种：标准游标卡尺的量程不小于300mm且分度值不大于0.02mm、标准二维长度测量仪的量程不小于指定毫米数值且分度值不大于0.5mm、标准钢板尺的量程不小于1100mm且分度值不大于0.5mm、标准角度尺的分度值不大于0.05°。

2.如权利要求1所述的检定波纹管柔韧性试验装置的方法，其特征在于，所述弧形板部件的尺寸、所述工作面垂直度、所述弧形面示值相对误差、所述测量重复性误差的达标值分别为：第一尺寸和第二尺寸中的至少一种、90°±0.2°之间、±2％之间、测量值的变异系数不大于5％，相对于50mm、60mm、75mm、90mm、100mm、115mm、130mm直径的波纹管、所述球形前端面的直径的达标值分别为：47±2mm之间、57±2mm之间、72±2mm之间、85±2mm之间、95±2mm之间、110±2mm之间、125±2mm之间，

其中，所述第一尺寸为：高度在1100mm±10mm之间、厚度不小于25mm，所述第二尺寸为：高度在1100mm±10mm之间、厚度不小于20mm。

3.如权利要求1或2所述的检定波纹管柔韧性试验装置的方法，其特征在于，还包括：

检测用于执行检定操作的标准波纹管的参数是否达到达标值，

其中，所述标准波纹管的参数的达标值包括下列中的至少一种：长度为60mm至150mm之间的50mm、60mm、75mm、90mm、100mm、115mm、130mm直径的波纹管。

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