CN110132387A - 一种称重系统及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种称重系统，涉及称重配料领域。其包括：人机交互装置，用于接收用户输入的物料清单并发送至控制装置，其中，所述物料清单包括配方中包含的多种物料类型以及每种物料类型对应的重量信息；第一条码扫描装置，用于扫描物料并将该物料的物料类型发送至控制装置；控制装置，用于判断所述订单信息是否包含扫描到的物料类型，若存在，则控制称重装置按照所述物料类型对应的所述重量信息进行称重。其能够自动采集与解析每种物料的称重数值并控制称重装置进行自动称重。

Description

一种称重系统及其方法

技术领域

本发明涉及称重配料领域，特别涉及一种称重系统及其方法。

背景技术

称重配料是用于固体制剂产品生产过程中的配料方式，主要以重量的方式进行按照配比进行配料。称重配料是固体制剂生产流程中的关键步骤，操作人员根据标准操作规程（SOP），通过特定的衡器对一种或者多种物料按预先定义好的设定值和误差进行称重，根据配方中的需求将原料按一定比例加料和放料的过程。此过程需要操作人员完全按照预定义的流程对设备操作，并在操作完成后填写生产记录。

现有的固体制剂称重配料流程的很多情况下是一个手动操作过程，而且这也是一个至关重要的步骤。但是由于整个过程的称量数据与操作阶段需要人工进行识别与判断，因此最终配料的结果正确性率以及操作步骤的控制无法得到完全地保证，往往可能在操作过程中出现偏差，造成返工，因为若使用了错误的物料或错误的量都将对产品质量和病人安全产生直接的影响。

发明内容

本发明对上述现有技术的不足，提供了一种称重系统及其称重方法。

为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是：

一种称重系统，包括：

人机交互装置，用于接收用户输入的物料清单并发送至控制装置，其中，所述物料清单包括配方中包含的多种物料类型以及每种物料类型对应的重量信息；

第一条码扫描装置，用于扫描物料并将该物料的物料类型发送至控制装置；

控制装置，用于判断所述订单信息是否包含扫描到的物料类型，若存在，则控制称重装置按照所述物料类型对应的所述重量信息进行称重。

在本发明较佳实施例中，所述人机交互装置还用于识别用户身份并根据所述用户身份识别该用户所对应的所述物料清单。

在本发明较佳实施例中，还包括检测装置，根据所述物料清单中包含的物料类型识别称重工作室并判断所述称重工作室是否清洗完成。

在本发明较佳实施例中，还包括第二条码扫描装置，用于根据所述物料类型识别该物料类型所对应的称重装置，并将扫描的称重装置识别信号发送至所述控制装置。

在本发明较佳实施例中，还包括标签打印装置，用于根据所述称重装置识别信号生成所述物料类型的标签。

在本发明较佳实施例中，还包括所述称重装置包括称体和用于将所述称体称量得到的所述重量信息发送至所述控制装置的通信模块，所述控制装置接收称量的所述重量信息并与所述物料清单中的重量信息进行比对。

在本发明较佳实施例中，上述称体包括地秤、在线称量秤和电子天平。

在本发明较佳实施例中，还包括所述人机交互装置还包括显示装置，用于显示所述控制装置所接收、执行和发出的信息指令。

在本发明较佳实施例中，上述物料清单还包括每种物料类型所对应的品名、批号、配方中投入量和配方工艺信息。

一种称重方法，应用于上述的称重系统，包括：

所述人机交互装置将物料清单发送至所述控制装置；

所述第一条码扫描装置将扫描的物料信息发送至所述控制装置；

所述控制装置判断所述物料清单包含所述物料信息后控制所述称重装至进行称重。

通过采用上述方案，本发明一种称重系统及其称重方法与现有技术相比，其技术效果在于：

本发明实施例提供一种称重系统及其称重方法，控制装置自动采集与解析每种物料的称重数值并控制称重装置进行自动称重，避免人工称重可能引起的错误。同时对配方中的物料分别进行称重，保证自动称重的同时，每种物料不被污染或混淆。

附图说明

图1为本发明提供的称重系统的结构框图；

图2为本发明提供的称重方法的流程图；

图3为本发明实施例提供的称重方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

请参照图1，本发明实施例提供的一种称重系统100，其包括人机交互装置100、控制装置120、称重装置130、第一条码扫描装置140、检测装置150、第二条码扫描装置160和标签打印装置170。

人机交互装置110可以是触控电脑、冯诺依曼电脑或工控机等，作为一种实现方式，其为包括：带有RS232接口、 以太网设备（10/100Mbps）、蓝牙通讯接口和Wifi通讯接口的可触摸操作的显示器，同时可以运行Windows 系列操作系统。一方面，其能够用于识别用户身份，并根据用户身份识别该用户所对应的物料清单；另一方面，其能够输入或接收用户所对应的生产订单，其中，生产订单包括上述的物料清单；再一方面，其还包括显示装置，用于显示控制装置130所接收、执行和发出的信息指令。

控制装置120包括至少一台x86架构并可运行Windows Server操作系统的高性能计算机，以及存储于计算机的并包括称量设备数据解析模块、业务数据处理模块和数据存储模块的计算机程序。

称重装置130包括称体和用于将称体称量得到的重量信息发送至控制装置120的通信模块。具体地，根据物料类型的不同，称体包括地秤、在线称量秤和电子天平，但不仅限于此。称重装置130设置于称重工作室内。

第一扫描装置140和第二扫描装置160均可选自条码扫描枪，并且，该条码扫描枪为包括RS232接口、 以太网设备（10/100Mbps）、蓝牙通讯接口和Wifi通讯接口的工业级条码扫描枪。

检测装置150可以为条码扫描枪，并且，该条码扫描枪为包括RS232接口、 以太网设备（10/100Mbps）、蓝牙通讯接口和Wifi通讯接口的工业级条码扫描枪。此时，对应的标签可以是多个对应称重工作室按照GMP要求的标签，例如为“已清洗”或“未清洗”等，该标签由操作员设置于称重工作室，以供称重系统100工作时扫描。

标签打印装置170可以为包括RS232接口、 以太网设备（10/100Mbps）、蓝牙通讯接口和Wifi通讯接口的工业级条码扫描枪标签打印机。

承上述，控制装置120与人机交互装置110可通过RS232接口连接，称重设备130、第一扫描装置140、检测装置150、第二扫描装置160和标签打印装置170可通过以太网（10/100Mbps）/ RS232接口与控制装置120连接。

请参照图2，本发明实施例提供一种称重方法，其包括：

S201人机交互装置110将物料清单发送至控制装置120；

S202第一条码扫描装置140将扫描的物料信息发送至控制装置120；

S203控制装置120判断物料清单包含物料信息后控制称重装置130进行称重。

以具体试例进一步说明该称重方法，其包括：

S301用户身份识别，用户通过人机交互装置110识别其用户身份，并发送至控制装置120。

S302选择并启动订单，控制装置120根据用户身份识别该用户所对应的生产订单，即生产订单中包含了物料清单（BOM）。物料清单包括配方中包含的多种物料类型以及每种物料类型对应的重量信息，还进一步还包括每种物料类型所对应的品名、批号、配方中投入量和配方工艺信息。

S303称重工作室识别，检测装置150识别物料清单中物料类型所对应的称重工作室。

S304清洗检测，检测装置150识别标签，从而知晓称重工作室的清洗状态。若已清洗并符合GMP要求，则将进行下步操作。

S305选择BOM条目，即选择物料清单中的一种类型的物料，并调取该类型物料在配方中的重量。

S306物料识别，在物料仓库内通过第一条码扫描装置140扫码识别物料，并将该物料类型发送至控制装置120。控制装置120判断扫描到的物料类型与步骤S305中的一致，则进行下步操作。

S307称重装置识别，通过第二条码扫描装置160根据S305和S306物料类型识别该物料类型所对应的称重装置130，并将扫描的称重装置130识别信号发送至控制装置120。

S308称重，识别的物料经由称重装置130称重，并将采集的称重数据发送至控制装置120。

S309标签打印，标签打印装置309根据称重装置130识别信号生成S305步骤物料类型的标签。

S310称重规定，控制装置120接收称量的重量信息并与物料清单中的重量信息进行比对，若一致进行下步操作；若不一致，则重新称重。

S311按比例配药，按照配方中的多种物料类型分别执行S303~S310步骤，完成多种物料的称重并配药。

S312混合得到中间品。

综上，本发明实施例提供一种称重系统及其称重方法，控制装置120自动采集与解析每种物料的称重数值并控制称重装置130进行自动称重，避免人工称重可能引起的错误。同时对配方中的物料分别进行称重，保证自动称重的同时，每种物料不被污染或混淆。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种称重系统，其特征在于，包括：

人机交互装置，用于接收用户输入的物料清单并发送至控制装置，其中，所述物料清单包括配方中包含的多种物料类型以及每种物料类型对应的重量信息；

第一条码扫描装置，用于扫描物料并将该物料的物料类型发送至控制装置；

控制装置，用于判断所述订单信息是否包含扫描到的物料类型，若存在，则控制称重装置按照所述物料类型对应的所述重量信息进行称重。

2.根据权利要求1所述的称重系统，其特征在于，

所述人机交互装置还用于识别用户身份并根据所述用户身份识别该用户所对应的所述物料清单。

3.根据权利要求1所述的称重系统，其特征在于，还包括：

检测装置，根据所述物料清单中包含的物料类型识别称重工作室并判断所述称重工作室是否清洗完成。

4.根据权利要求1所述的称重系统，其特征在于，还包括：

第二条码扫描装置，用于根据所述物料类型识别该物料类型所对应的称重装置，并将扫描的称重装置识别信号发送至所述控制装置。

5.根据权利要求4所述的称重系统，其特征在于，还包括：

标签打印装置，用于根据所述称重装置识别信号生成所述物料类型的标签。

6.根据权利要求5所述的称重系统，其特征在于，还包括：

所述称重装置包括称体和用于将所述称体称量得到的所述重量信息发送至所述控制装置的通信模块，所述控制装置接收称量的所述重量信息并与所述物料清单中的重量信息进行比对。

7.根据权利要求6所述的称重系统，其特征在于，

所述称体包括地秤、在线称量秤和电子天平。

8.根据权利要求1所述的称重系统，其特征在于，

所述人机交互装置还包括显示装置，用于显示所述控制装置所接收、执行和发出的信息指令。

9.根据权利要求1所述的称重系统，其特征在于，

所述物料清单还包括每种物料类型所对应的品名、批号、配方中投入量和配方工艺信息。

10.一种称重方法，应用于权利要求1~9任一项所述的称重系统，其特征在于，包括：

所述人机交互装置将物料清单发送至所述控制装置；

所述第一条码扫描装置将扫描的物料信息发送至所述控制装置；

所述控制装置判断所述物料清单包含所述物料信息后控制所述称重装至进行称重。