CN104316154A - 多种物料称重方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了多种物料称重方法，步骤如下：1）在总控制器中使条形码与配方相对应而形成配方条形码；2)主料控制器记录工人的工号条形码并根据配方条形码从总控制器中读取配方，工人根据主料控制器上显示的配方中主料信息并通过主料称重装置来称取各主料，主料控制器会把配方中所需辅料的信息传输给辅料控制器，同时把称重数据和工人的工号条形码都回传给总控制器进行记录；3）辅料控制器记录工人的工号条形码，然后工人根据辅料控制器上显示的配方中辅料信息并通过辅料称重装置来称取各辅料，辅料控制器会把称重数据和工人的工号条形码都回传给总控制器进行记录。上述的多种物料称重方法，它能提高称重精度和效率、以及能对称重过程进行记录。
Description
技术领域
本发明涉及到生产产品所需的多种物料的称重方法。
背景技术
有很多产品是由数种主料和多种辅料混合后生产而成——如塑料产品、钢材等，通常把用量大的物料称为主料，把用量少的物料称为辅料，产品中主料和辅料所含的比例是严格限制的，当工人称重的主料和辅料的比例不准确时，用其生产的产品就会报废。常规的称重方法是：工人会拿到写有主料和辅料名称以及重量的配方，然后工人按照配方去手工称重主料和辅料。常规称重方法的缺陷如下：一、当主料和辅料的种类繁多时，一方面工人容易称错物料，另一方面工人手工称重的效率往往会跟不上生产需要；二、工人手工称重的称重精度不高，并且难以记录主料和辅料的实际称重重量，从而在产品报废后也常常难以确认责任人；三、配方容易泄露。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种多种物料称重方法，它能提高称重精度和称重效率，同时还能便于配方的管理和保密、以及能对称重过程进行记录。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：多种物料称重方法，其特点是，方法步骤如下：
1） 配方设计员设计完配方后，把配方输入到总控制器中，然后使用与总控制器通讯连接的第一读码器扫描条形码，使此条形码与该配方相对应而形成配方条形码；
2） 工人使用与主料控制器通讯连接的第二读码器扫描配方条形码和工人自己的工号条形码，此时工人的工号条形码会被主料控制器记录下来，并且主料控制器会根据配方条形码从与其通讯连接的总控制器中读取与此配方条形码相对应的配方，配方中所需各主料的名称和重量会按称重顺序显示在主料控制器上，然后工人根据主料控制器上显示的配方中所需主料的称重顺序并通过与主料控制器通讯连接的主料称重装置来依次称重取得各个主料，在此称重过程中，主料称重装置会把其称得的各主料重量分别反馈给主料控制器，只有当主料控制器反馈得到的主料重量符合该主料设定重量并且经工人在主料控制器上确认后，才能进行下一种主料的称重；当配方中所需主料都称重完成后，主料控制器会把配方中所需辅料的信息传输给辅料控制器，同时主料控制器会把上述主料称重过程中产生的称重数据和进行此次操作的工人的工号条形码都回传给总控制器进行记录；
3） 工人使用与辅料控制器通讯连接的第三读码器扫描工人自己的工号条形码，此时工人的工号条形码会被辅料控制器记录下来，辅料控制器在得到配方中所需辅料的信息后，配方中所需辅料的名称和重量会按称重顺序显示在辅料控制器上，然后工人根据辅料控制器上显示的配方中所需辅料的称重顺序并通过与辅料控制器通讯连接的辅料称重装置来依次称重取得各个辅料，在此称重过程中，辅料称重装置会把其称得的各辅料重量分别反馈给辅料控制器，只有当辅料控制器反馈得到的辅料重量符合该辅料设定重量并且经工人在辅料控制器上确认后，才能进行下一种辅料的称重；当配方中所需辅料都称重完成后，辅料控制器会把上述辅料称重过程中产生的称重数据和进行此次操作的工人的工号条形码都回传给总控制器进行记录。
进一步的，前述的多种物料称重方法，其中：完成上述主料和辅料的称重工作后，工人再把所称得的所有主料和辅料放置在与总控制器通讯连接的总称重装置上称重，总称重装置会把称得的所有主料和辅料的实际总重量反馈给总控制器，只有当总控制器反馈得到的实际总重量符合配方中所有主料和辅料的理论总重量时，总控制器才会确认此配方称重工作的完成。
进一步的，前述的多种物料称重方法，其中：配方中所需各主料和辅料的名称都分别以编号来代替。
进一步的，前述的多种物料称重方法，其中：主料称重装置的结构为：包括机架，在机架上设置有数个主料仓，在每个主料仓的下部都分别设置有能使主料仓出料的出料机构和能对主料仓内流出的主料进行称重的第一称重机构，出料机构受到主料控制器的控制，第一称重机构与主料控制器通讯连接。
进一步的，前述的多种物料称重方法，其中：辅料称重装置的结构为：包括支架，在支架上设置有若干辅料仓，在支架上还设置有能对辅料进行称重的第二称重机构，第二称重机构与辅料控制器通讯连接。
进一步的，前述的多种物料称重方法，其中：主料仓的仓号以其放置的主料的编号来命名，辅料仓的仓号以其放置的辅料的编号来命名。
本发明的优点是：本发明所述的多种物料称重方法，它能提高称重精度和称重效率，同时还能便于配方的管理和保密、以及能对称重过程中产生的称重数据和进行操作的工人进行记录，在产品因主料和辅料的比例不准确而发生质量问题时能根据记录找到责任人。
附图说明
图1为本发明所述的多种物料称重方法的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图来对本发明进行详细说明。
多种物料称重方法，方法步骤如下：
1） 配方设计员设计完配方后，把配方输入到总控制器1中，然后使用与总控制器1通讯连接的第一读码器11扫描条形码，使此条形码与该配方相对应而形成配方条形码；
2） 工人使用与主料控制器2通讯连接的第二读码器21扫描配方条形码和工人自己的工号条形码，此时工人的工号条形码会被主料控制器2记录下来，并且主料控制器2会根据配方条形码从与其通讯连接的总控制器1中读取与此配方条形码相对应的配方，配方中所需各主料的名称和重量会按称重顺序显示在主料控制器2上，然后工人根据主料控制器2上显示的配方中所需主料的称重顺序并通过与主料控制器2通讯连接的主料称重装置来依次称重取得各个主料，主料称重装置的结构为：包括机架25，在机架25上设置有三个主料仓22，在每个主料仓22的下部都分别设置有能使主料仓22出料的出料机构—插板阀23和能对主料仓22内流出的主料进行称重的第一称重机构—主料电子秤24，三个插板阀23都受到主料控制器2的控制，主料控制器2能控制插板阀23打开和关闭主料仓22的出料口，三个主料电子秤24与主料控制器2通讯连接；主料的具体称重步骤如下：工人通过主料控制器2使所需主料所在主料仓下部的插板阀23打开，从而使主料掉落到与此主料仓相配套的主料电子秤24上的装料袋内并受到主料电子秤24的称重，在此称重过程中，主料电子秤24会把其称得的主料重量反馈给主料控制器2，只有当主料控制器2反馈得到的主料重量符合该主料设定重量并且经工人在主料控制器2上确认后，才能进行下一种主料的称重；下一种主料需上一种主料符合主料控制器2的要求后才能称重，这样的设置可以提高主料的称重精度；当配方中所需主料都称重完成后，主料控制器2会把配方中所需辅料的信息传输给辅料控制器3，同时主料控制器2会把上述主料称重过程中产生的称重数据和进行此次操作的工人的工号条形码都回传给总控制器1进行记录；
3） 工人使用与辅料控制器3通讯连接的第三读码器31扫描工人自己的工号条形码，此时工人的工号条形码会被辅料控制器3记录下来，辅料控制器3在得到配方中所需辅料的信息后，配方中所需辅料的名称和重量会按称重顺序显示在辅料控制器3上，然后工人根据辅料控制器3上显示的配方中所需辅料的称重顺序并通过与辅料控制器3通讯连接的辅料称重装置来依次称重取得各个辅料，辅料称重装置的结构为：包括支架34，在支架34上设置有六个辅料仓32，在支架34旁还设置有能对辅料进行称重的第二称重机构—辅料电子秤33，辅料电子秤33与辅料控制器3通讯连接；辅料的具体称重步骤如下：工人先找到所需辅料所在辅料仓32，然后用铲斗把辅料仓32内的辅料铲至辅料电子秤33上的装料袋内并受到辅料电子秤33的称重，在此称重过程中，辅料电子秤33会把其称得的辅料重量反馈给辅料控制器3，只有当辅料控制器3反馈得到的辅料重量符合该辅料设定重量并且经工人在辅料控制器3上确认后，才能进行下一种辅料的称重；下一种辅料需上一种辅料符合辅料控制器3的要求后才能称重，这样的设置可以提高辅料的称重精度；当配方中所需辅料都称重完成后，辅料控制器3会把上述辅料称重过程中产生的称重数据和进行此次操作的工人的工号条形码都回传给总控制器1进行记录；
4）完成上述主料和辅料的称重工作后，工人再把所称得的所有主料和辅料放置在与总控制器1通讯连接的总称重装置—总电子秤12上称重，总电子秤12会把称得的所有主料和辅料的实际总重量反馈给总控制器1，只有当总控制器1反馈得到的实际总重量符合配方中所有主料和辅料的理论总重量时，总控制器1才会确认此配方称重工作的完成，否则，工人就需要对主料和辅料的称重过程进行检查来找出发生称重错误的物料，然后对其进行改正。
在本实施例中，配方中所需各主料和辅料的名称都分别以编号来代替，主料仓的仓号以其放置的主料的编号来命名，辅料仓的仓号以其放置的辅料的编号来命名，这样设置可以便于配方的管理和保密，并且可以使工人能迅速和准确地找到所要称重的物料，大大降低了称错物料的概率，并且还能使称重效率变高。
本发明的有益效果为：本发明所述的多种物料称重方法，它能提高称重精度和称重效率，同时还能便于配方的管理和保密、以及能对称重过程中产生的称重数据和进行操作的工人进行记录，在产品因主料和辅料的比例不准确而发生质量问题时能根据记录找到责任人。
Claims (9)
1.多种物料称重方法，其特征在于:方法步骤如下：
1)配方设计员设计完配方后，把配方输入到总控制器中，然后使用与总控制器通讯连接的第一读码器扫描条形码，使此条形码与该配方相对应而形成配方条形码；
2)工人使用与主料控制器通讯连接的第二读码器扫描配方条形码和工人自己的工号条形码，此时工人的工号条形码会被主料控制器记录下来，并且主料控制器会根据配方条形码从与其通讯连接的总控制器中读取与此配方条形码相对应的配方，配方中所需各主料的名称和重量会按称重顺序显示在主料控制器上，然后工人根据主料控制器上显示的配方中所需主料的称重顺序并通过与主料控制器通讯连接的主料称重装置来依次称重取得各个主料，在此称重过程中，主料称重装置会把其称得的各主料重量分别反馈给主料控制器，只有当主料控制器反馈得到的主料重量符合该主料设定重量并且经工人在主料控制器上确认后，才能进行下一种主料的称重；当配方中所需主料都称重完成后，主料控制器会把配方中所需辅料的信息传输给辅料控制器，同时主料控制器会把上述主料称重过程中产生的称重数据和进行此次操作的工人的工号条形码都回传给总控制器进行记录；
3)工人使用与辅料控制器通讯连接的第三读码器扫描工人自己的工号条形码，此时工人的工号条形码会被辅料控制器记录下来，辅料控制器在得到配方中所需辅料的信息后，配方中所需辅料的名称和重量会按称重顺序显示在辅料控制器上，然后工人根据辅料控制器上显示的配方中所需辅料的称重顺序并通过与辅料控制器通讯连接的辅料称重装置来依次称重取得各个辅料，在此称重过程中，辅料称重装置会把其称得的各辅料重量分别反馈给辅料控制器，只有当辅料控制器反馈得到的辅料重量符合该辅料设定重量并且经工人在辅料控制器上确认后，才能进行下一种辅料的称重；当配方中所需辅料都称重完成后，辅料控制器会把上述辅料称重过程中产生的称重数据和进行此次操作的工人的工号条形码都回传给总控制器进行记录。
2.根据权利要求1所述的多种物料称重方法，其特征在于：完成上述主料和辅料的称重工作后，工人再把所称得的所有主料和辅料放置在与总控制器通讯连接的总称重装置上称重，总称重装置会把称得的所有主料和辅料的实际总重量反馈给总控制器，只有当总控制器反馈得到的实际总重量符合配方中所有主料和辅料的理论总重量时，总控制器才会确认此配方称重工作的完成。
3.根据权利要求1或2所述的多种物料称重方法，其特征在于：配方中所需各主料和辅料的名称都分别以编号来代替。
4.根据权利要求1或2所述的多种物料称重方法，其特征在于：主料称重装置的结构为：包括机架，在机架上设置有数个主料仓，在每个主料仓的下部都分别设置有能使主料仓出料的出料机构和能对主料仓内流出的主料进行称重的第一称重机构，出料机构受到主料控制器的控制，第一称重机构与主料控制器通讯连接。
5.根据权利要求4所述的多种物料称重方法，其特征在于：配方中所需各主料的名称都分别以编号来代替，主料仓的仓号以其放置的主料的编号来命名。
6.根据权利要求1或2所述的多种物料称重方法，其特征在于：辅料称重装置的结构为：包括支架，在支架上设置有若干辅料仓，在支架上还设置有能对辅料进行称重的第二称重机构，第二称重机构与辅料控制器通讯连接。
7.根据权利要求6所述的多种物料称重方法，其特征在于：配方中所需各辅料的名称都分别以编号来代替，辅料仓的仓号以其放置的辅料的编号来命名。
8.根据权利要求4所述的多种物料称重方法，其特征在于：辅料称重装置的结构为：包括支架，在支架上设置有若干辅料仓，在支架上还设置有能对辅料进行称重的第二称重机构，第二称重机构与辅料控制器通讯连接。
9.根据权利要求8所述的多种物料称重方法，其特征在于：配方中所需各主料和辅料的名称都分别以编号来代替，主料仓的仓号以其放置的主料的编号来命名，辅料仓的仓号以其放置的辅料的编号来命名。
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