CN203965894U - 洗涤剂生产过程中小料配料控制管理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了洗涤剂生产过程中小料配料控制管理系统。本实用新型将自动计量小料打料间、现场PLC和配料区等硬件设备通过通讯方式和洗涤剂自动配料系统进行连接，实现了洗涤剂产品配制中小料自动计量和人工称量的过程控制和管理。该系统实现了洗涤剂小料加入过程与配方的匹配控制、称量遗漏和重复称量控制、称量允差控制、小料配料过程数据查询和追溯，有效的增加了产品质量的可控性和追溯性。
Description
技术领域
本实用新型涉及日化行业洗涤剂产品自动配料领域，具体涉及洗涤剂生产过程中小料配料控制管理系统。
背景技术
小料是洗涤剂生产过程中用量较少的关键原料的简称。日化行业现有的洗涤剂产品配方体系中通常包含了多种固体小料和液体小料，这部分物料由于配方量小、计量精度要求高、原料成本较高等原因只能采取独立的计量秤计量或人工称量投料的方式进行配料。但受到人为因素的影响，所投加物料的准确性和配料精度并不是可控的，在实际生产中会存在未投料、多投料和投错料等产品质量风险。此外，人工称量小料采取人工记录方式，不便于实现产品质量的过程追溯。另外，专利CN101592927A和CN201583331U中均提到在产品生产过程中建立条码标识，进行扫描识别和过程控制，但实现条件及控制过程较为繁琐，且与本专利在控制系统的设计和应用范围上存在不同。
实用新型内容
针对现有洗涤剂自动配料技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是在于提供洗涤剂生产过程中小料配料控制管理系统，解决产品配制过程中可能存在的小料未投料、多投料和投错料等产品质量风险，同时与现有洗涤剂自动配料系统相结合以实现产品质量的过程追溯。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
洗涤剂生产过程中小料配料控制管理系统，包括自动计量小料打料间、人工称量小料间、现场PLC和配料区；
自动计量小料打料间，该自动计量小料打料间包括第一触摸屏、第一读码器和计量秤，第一触摸屏、第一读码器和计量秤分别通过RS-485通讯接口连接现场PLC；
人工称量小料间，该人工称量小料间包括第二触摸屏、第二读码器、电子台秤和电子天平，第二触摸屏、第二读码器、电子台秤和电子天平分别通过RS-485通讯连接现场PLC。
配料区包括配料锅和设于配料锅上的配料区读码器，该配料区读码器通过RS-485通讯连接现场PLC；
现场PLC通过工业以太网连接洗涤剂自动配料系统。
进一步，配料区读码器包括第三读码器和第四读码器，第三读码器和第四读码器分别设于两个配料锅上。
进一步，其还包括小料条码识别、称量和投料的全过程数据记录报表。
进一步，所述第一触摸屏的控制箱和第二触摸屏的控制箱均配置有声光报警器。
与现有技术相比，本实用新型的具有的功能如下：
（1）小料品类和配方匹配控制；（2）称量遗漏和重复称量控制；（3）称量允差控制，即不超重、不欠重；（4）投料过程控制；（5）自动计量小料、人工称量小料和其它配料数据同时纳入追溯体系，准确统计原料消耗量。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有的有益效果是：
本实用新型将自动计量小料打料间、现场PLC和配料区等硬件设备通过通讯方式和洗涤剂自动配料系统进行连接，实现了洗涤剂产品配制中小料自动计量和人工称量的过程控制和管理。该系统以原料出入库条码管理为基础，增设触摸屏、读码器、电子台秤、电子天平等硬件并和现有自动配料系统相结合，实现了洗涤剂小料加入过程与配方的匹配控制、称量遗漏和重复称量控制、称量允差控制、小料配料过程数据查询和追溯，有效的增加了产品质量的可控性和追溯性。
附图说明
图1是本实用新型洗涤剂生产过程中小料配料控制管理系统的示意图。
图2是本实用新型洗涤剂生产过程中小料配料控制管理系统连接洗涤剂自动配料系统的示意图。
图中，1-自动计量小料打料间；11-第一触摸屏；12-第一读码器；13-计量秤；2-人工称量小料间；21-第二触摸屏；22-第二读码器；23-电子台秤；24-电子天平；3-现场PLC；4-配料区；41-第三读码器；42-第四读码器；5-洗涤剂自动配料系统。
具体实施方式
如图1所示，本实施例洗涤剂生产过程中小料配料控制管理系统，包括自动计量小料打料间1、人工称量小料间2、现场PLC3和配料区4。该自动计量小料打料间1包括第一触摸屏11、第一读码器12和计量秤13，第一触摸屏11、第一读码器12和计量秤13分别通过RS-485通讯连接现场PLC3。该人工称量小料间2包括第二触摸屏21、第二读码器22、电子台秤23和电子天平24，第二触摸屏21、第二读码器22、电子台秤23和电子天平24分别通过RS-485通讯连接现场PLC3。
该配料区4包括配料锅和设于配料锅上的配料区读码器，该配料区读码器通过RS-485通讯接口连接现场PLC3进行投料复核确认；
如图2所示，该现场PLC3通过工业以太网连接洗涤剂自动配料系统5。
本实施例中，包括原料出入库条码管理模块、小料条码识别模块、称量过程控制模块和投料复核模块，洗涤剂自动配料系统5通过原料出入库条码管理模块、小料条码识别模块、称量过程控制模块和投料复核模块等防止人为差错，确保小料称量和配料过程准确、完整。洗涤剂自动配料系统根据小料配方量自动选择电子天平或电子台秤，条码识别、称量、投料结束，洗涤剂自动配料系统自动保存配料记录，以供原料消耗统计和产品质量的过程追溯。洗涤剂自动配料系统5记录内容包括：配方号、原料代码、产品名称、生产批次、实际投料量等信息。
第一触摸屏11的控制箱和第二触摸屏21的控制箱均配置有声光报警器。
该配料区读码器包括第三读码器41和第四读码器42，该第三读码器41和第四读码器42分别设于两个配料锅上。
作为对本实施例的进一步说明，现说明洗涤剂生产过程中小料配料控制管理系统的执行流程：
1.原料管理
使用人工称量小料间2人工称量小料，和使用自动计量小料打料间1自动计量小料入库时，需对原料的基础信息进行定义并建立原料条形码标识。按照入库信息形成对应的原料条形码并打印出来，条形码粘贴于原料外包装上供领料和配料称量扫描识别。为配合配料过程条码识别，原料入库管理需遵循一定的条形码编码规则。原料入库的基础信息包括：供应商名称、原料代码、原料名称、批号、包装重量、生产日期、质保期等。原料入库的基础信息存储在洗涤剂自动配料系统5中的原料出入库条码管理模块。
2.配方管理
根据生产计划结合原料代码对生产配方进行管理，生产配方由授权人员登录后方可进行输入或修改。
配方需包含洗涤剂小料原料代码、配方量、配料步骤等，配方工艺参数需设定各洗涤剂小料上偏差、下偏差和温度、PH值范围等。
3.配料控制和管理
(1)自动计量小料（自动计量小料打料间1）
由于自动计量小料品类繁多，易造成混料事故，故自动计量小料打料前需通过小料条码识别模块进行条码识别确认，避免打错料。
在第一触摸屏11上选择计量秤，第一触摸屏11自动弹出当前配方对应的原料名称、代码、配方重量、允差等信息。取料时，第一读码器12扫描小料条形码以检测取料是否正确。当原料品类不匹配则声光报警且弹出报警原因，确认当前报警后，更换小料进行扫描，直至结果匹配方可执行打料操作。
(2)人工称量小料（人工称量小料间2）
每种人工称量小料配置独立的小料桶，小料桶附带投料标识卡。在第二触摸屏21上选择对应的配料锅，系统自动按照当前配方顺序列出需要称量的原料名称、代码、配方重量、允差、配料步骤等信息。称量前需扫描原料外包装以及投料标识卡上的条形码以便和预设配方进行匹配确认，防止取错物料。
第二触摸屏21上依次选择需要称量的小料名称，第二读码器22扫描小料条形码，小料条码识别模块判断小料和选择是否匹配，第二触摸屏21显示当前扫描结果，不匹配则声光报警且弹出报警原因。
系统根据称量物自动选择对应量程的电子台秤23或电子天平24，若称量超过允差则声光报警且弹出报警原因。
小料称量需按照顺序进行，可按照配料步骤称量，也可在配料前一次性完成所有小料的称量，称量完成的小料灰色显示并拒绝执行重复称量选择。配料过程已经进行到某小料投料步骤，但尚未完成对应小料称量时，声光报警且弹出报警原因。
(3)人工小料投料复核
称量完毕后，按照洗涤剂自动配料系统5提示将小料投入对应的配料锅，投料前需通过配料锅旁的第三读码器41或第四读码器42对小料桶投料标识卡上的条形码进行扫描，通过投料复核模块复核投料品类和步骤是否符合配方要求。
4.小料配料数据记录
配料过程中涉及的小料条码识别和称量数据均自动录入洗涤剂自动配料系统5中的配料系统数据库，和其它自动计量的物料一起自动生成完整的原料消耗统计报表，便于实现产品质量的过程追溯。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (4)
1.一种洗涤剂生产过程中小料配料控制管理系统，其特征在于：包括自动计量小料打料间、人工称量小料间、现场PLC和配料区；
所述自动计量小料打料间包括第一触摸屏、第一读码器和计量秤，第一触摸屏、第一读码器和计量秤分别通过RS-485通讯接口连接现场PLC；
所述人工称量小料间包括第二触摸屏、第二读码器、电子台秤和电子天平，第二触摸屏、第二读码器、电子台秤和电子天平分别通过RS-485通讯连接现场PLC；
所述配料区包括配料锅和设于配料锅上的配料区读码器，该配料区读码器通过RS-485通讯连接现场PLC；
所述现场PLC通过工业以太网连接洗涤剂自动配料系统。
2.如权利要求1所述的洗涤剂生产过程中小料配料控制管理系统，其特征在于：所述配料区读码器包括第三读码器和第四读码器，第三读码器和第四读码器分别设于两个配料锅上。
3.如权利要求2所述的洗涤剂生产过程中小料配料控制管理系统，其特征在于：所述第一触摸屏通过电缆连接第一读码器和计量秤，所述第二触摸屏通过电缆连接第二读码器、电子台秤和电子天平，第三和第四读码器连接现场PLC。
4.如权利要求3所述的洗涤剂生产过程中小料配料控制管理系统，其特征在于：所述第一触摸屏的控制箱和第二触摸屏的控制箱均配置有声光报警器。
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Cited By (1)
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| CN106155020A (zh) * | 2016-07-24 | 2016-11-23 | 哈尔滨理工大学 | 一种基于mes的奶粉干混自动控制系统 |
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2014
- 2014-03-11 CN CN201420108727.7U patent/CN203965894U/zh not_active Expired - Lifetime
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