真空熔炼炉辅料添加装置、真空熔炼炉及辅料添加方法
技术领域
本发明涉及真空熔炼炉领域,具体涉及一种真空熔炼炉辅料添加装置、真空熔炼炉及辅料添加方法。
背景技术
真空熔炼过程中,主料金属在坩埚中熔化后,通常还需要加入各类辅料,在一些合金的熔炼过程中,辅料需要在不同温度和时间段分别加入,整个加料过程有着严格的要求。现有的真空熔炼炉一般设有辅料添加装置,其中大部分是采用手动加料结构,但是要保证加料过程处于真空或保护气氛下,操作繁琐,难以控制。也有自动加料结构,但通常都是一次性加入辅料,无法满足在不同温度和时间段分别加入辅料的要求。
发明内容
本发明所要解决的问题是,针对现有技术存在的问题,提供一种简单实用、严格保证真空环境、可提高真空熔炼质量和能够按需求分批次加入辅料的真空熔炼炉辅料添加装置,还提供一种熔炼质量高的使用该辅料添加装置添加辅料的真空熔炼炉,以及可以快速、高效、便捷和分批次的用该辅料添加装置添加辅料的方法。
为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:
一种真空熔炼炉辅料添加装置,包括输送装置、罩设于输送装置外部的真空罩和用于计定熔炼时间的时控装置,所述输送装置上托持有按时间顺序加入的辅料;所述输送装置的出料端处设有感应装置,所述时控装置按比对熔炼时间和设定时间的比对结果发送信号控制输送装置启动,所述感应装置获得待加辅料通过的信号后控制输送装置停止。
作为上述真空熔炼炉辅料添加装置的进一步改进:
所述辅料添加装置还包括温控装置,所述温控装置按比对熔炼温度和设定温度的比对结果发送信号控制所述输送装置启动。
所述输送装置在收到时控装置的启动信号和温控装置的启动信号后启动。
所述出料端处设有穿出真空罩并与真空熔炼炉连通的出料漏斗,所述感应装置设置于出料漏斗的出口处,所述出料漏斗的出口处设有封堵盖,所述时控装置发送信号控制输送装置的启动的同时控制封堵盖开启,所述感应装置控制输送装置停止的同时控制封堵盖关闭。
所述出料漏斗的封堵盖外围设有密封圈。
一种真空熔炼炉,包括炉体和辅料添加装置,所述辅料添加装置为上述的真空熔炼炉辅料添加装置。
一种用上述的真空熔炼炉辅料添加装置添加辅料的方法,其步骤包括:
S1:布置辅料和设定装置:在输送装置上按加入的时间顺序沿输送方向间隔放置各类辅料,并在时控装置中设定各辅料加入的时间;
S2:开启装置:真空熔炼炉开始熔炼时,开启时控装置和感应装置;
S3:开始输送:当时控装置的所计时间达到设定时间时,时控装置发出信号控制输送装置启动,输送辅料向出料端运行;
S4:暂停输送:感应装置感应到辅料从出料端处落至真空熔炼炉当中,发出信号控制输送装置停止;
S5:完成添加:重复步骤S3~S4,直至添加完所有辅料。
一种用上述的真空熔炼炉辅料添加装置添加辅料的方法,其步骤包括:
S1:布置辅料和设定装置:在输送装置上按加入的时间顺序沿输送方向间隔放置各类辅料,并在时控装置中设定各辅料加入的时间,在温控装置中设定各辅料加入的温度;
S2:开启装置:真空熔炼炉开始熔炼时,开启时控装置、温控装置和感应装置;
S3:发送时控信号:当时控装置的所计时间达到设定时间时,时控装置发出信号控制输送装置启动;
S4:发送温控信号:当温控装置的所测温度达到设定温度时,温控装置发出信号控制输送装置启动;
S5:开始输送:输送装置收到时控装置和温控装置的信号,输送辅料向出料端运行;
S6:暂停输送:感应装置感应到辅料从出料端处落至真空熔炼炉当中,发出信号控制输送装置停止;
S7:完成添加:重复步骤S3~S6,直至添加完所有辅料。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明提供了一种真空熔炼炉辅料添加装置,该添加装置中,输送装置上托持有按时间顺序加入的辅料,输送装置的启动靠计定熔炼时间的时控装置来控制,当时控装置计定的熔炼时间大于人工设定时间时,时控装置即发送信号控制输送装置启动,使辅料可以及时的添加到真空熔炼炉当中。本发明的整个结构较为简单,并且过程无需人工控制,完全依靠控制装置自动化运行就能够实现按时间顺序添加辅料的过程,节省了大量的人力物力,还能避免人工操作时出现的失误;并且添加装置处于真空罩当中,不会受到外界环境影响,能够有效提高真空熔炼质量。
本发明的添加装置中输送装置的出料端处还设有感应装置,感应装置获得待加辅料通过的信号后控制输送装置停止,能够确保待添加辅料有效进入到真空熔炼炉当中,还能有效防止因辅料排布间隔不当造成的多组辅料一同进入的问题。
附图说明
图1是本发明的真空熔炼炉辅料添加装置的结构示意图。
图例说明:1、输送装置;11、出料端;12、出料漏斗;2、真空罩;3、时控装置;4、感应装置;5、温控装置。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文发明做更全面、细致地描述,但本发明的保护范围并不限于以下具体实施例。
实施例1:
如图1所示,本实施例的真空熔炼炉辅料添加装置,包括输送装置1、罩设于输送装置1外部的真空罩2和用于计定熔炼时间的时控装置3,输送装置1上托持有按时间顺序加入的辅料;输送装置1的出料端11处设有感应装置4,时控装置3按比对熔炼时间和设定时间的比对结果发送信号控制输送装置1启动,感应装置4获得待加辅料通过的信号后控制输送装置1停止。
本实施例的辅料添加装置结构较为简单,并且过程无需人工控制,完全依靠控制装置自动化运行就能够实现按时间顺序添加辅料的过程,节省了大量的人力物力,还能避免人工操作时出现的失误;并且添加装置处于真空罩2当中,不会受到外界环境影响,能够有效提高真空熔炼质量。输送装置1的出料端11处还设有感应装置4,感应装置4获得待加辅料通过的信号后控制输送装置1停止,能够确保待添加辅料有效进入到真空熔炼炉当中,还能有效防止因辅料排布间隔不当造成的多组辅料一同进入的问题。
本实施例还提供了一种利用上述的真空熔炼炉辅料添加装置添加辅料的方法,其步骤包括:
S1:布置辅料和设定装置:在输送装置1上按加入的时间顺序沿输送方向间隔放置各类辅料,并在时控装置3中设定各辅料加入的时间;
S2:开启装置:真空熔炼炉开始熔炼时,开启时控装置3和感应装置4;
S3:开始输送:当时控装置3的所计时间达到设定时间时,时控装置3发出信号控制输送装置1启动,输送辅料向出料端11运行;
S4:暂停输送:感应装置4感应到辅料从出料端11处落至真空熔炼炉当中,发出信号控制输送装置1停止;
S5:完成添加:重复步骤S3~S4,直至添加完所有辅料。
本实施例的辅料添加方法由于是在上述辅料添加装置上运行的,因此同样具备上述辅料添加装置的优点,此外,利用本辅料添加方法能够快速、高效和准确的添加辅料,提高了辅料添加效率,时间把控准确。
本实施例还提供一种真空熔炼炉,包括炉体和辅料添加装置,辅料添加装置为上述的真空熔炼炉辅料添加装置,本实施的真空熔炼炉由于包括了上述辅料添加装置,因此同样具备上述辅料添加装置的优点,此外,经本真空熔炼炉熔炼的产品由于各辅料添加得当,因此质量更优。
实施例2:
本实施例的辅料添加装置与实施例基本相同,不同之处在于,本实施例的辅料添加装置还包括温控装置5,温控装置5按比对获取到的熔炼温度和设定温度的比对结果发送信号控制输送装置1启动。当输送装置1在既收到时控装置3的启动信号,又收到温控装置5的启动信号后才启动。
在增加了温控装置5后,本实施例的辅料添加装置不仅能够按设定时间准确的投入各类辅料,还能够对辅料添加时的温度进行进一步的把控,只有当时间、温度均到达辅料添加的要求时,输送装置1才会运送辅料至真空熔炼炉内,进一步提高了真空熔炼的质量。
除了上述不同之处外,出料端11处设有穿出真空罩2并与真空熔炼炉连通的出料漏斗12,感应装置4设置于出料漏斗12的出口处,出料漏斗12的出口处设有封堵盖,时控装置3发送信号控制输送装置1的启动的同时控制封堵盖开启,感应装置4控制输送装置1停止的同时控制封堵盖关闭。封堵盖进一步防止了因排布间距不当造成的其他辅料随待添加辅料一同进入真空熔炼炉的情况出现。并且在未达到辅料添加条件时,封堵盖将真空熔炼炉和真空罩2隔绝为两个空间,避免二者之间相互影响;出料漏斗12的封堵盖外围设有密封圈,以提高封堵盖的密封性。
本实施例的用上述的真空熔炼炉辅料添加装置添加辅料的方法,其步骤包括:
S1:布置辅料和设定装置:在输送装置1上按加入的时间顺序沿输送方向间隔放置各类辅料,并在时控装置3中设定各辅料加入的时间,在温控装置5中设定各辅料加入的温度;
S2:开启装置:真空熔炼炉开始熔炼时,开启时控装置3、温控装置5和感应装置4;
S3:发送时控信号:当时控装置3的所计时间达到设定时间时,时控装置3发出信号控制输送装置1启动;
S4:发送温控信号:当温控装置5的所测温度达到设定温度时,温控装置5发出信号控制输送装置1启动;
S5:开始输送:输送装置1收到时控装置3和温控装置5的信号,输送辅料向出料端11运行;
S6:暂停输送:感应装置4感应到辅料从出料端11处落至真空熔炼炉当中,发出信号控制输送装置1停止;
S7:完成添加:重复步骤S3~S6,直至添加完所有辅料。
本实施例的辅料添加方法由于是在上述辅料添加装置上运行的,因此同样具备上述辅料添加装置的优点,此外,利用本辅料添加方法能够快速、高效和准确的添加辅料,提高了辅料添加效率,时间和温度把控准确。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明的技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。