CN110131917A - 一种具有长时间不结霜或保持制热运转除霜的空调 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及空调技术领域,具体为一种具有长时间不结霜或保持制热运转除霜的空调,包括空调室外机,空调室外机内置有压缩机、四通阀、外机热交换器、储液器和过冷管组,压缩机和四通阀之间设有比例式冷媒流量控制阀,外机热交换器和储液器之间的管路接入电子膨胀阀,比例式冷媒流量控制阀的出口端与电子膨胀阀和外机热交换器之间的管路固定连接。本发明通过比例式冷媒流量控制阀控制压缩机排出的高温高压冷媒直接进入外机热交换器,达到给外机热交换器升温除霜的作用,同时整个内外机系统还保持制热运转,最终达到制热不除霜或除霜不降温的效果,提升空调制热的舒适度。

Description

一种具有长时间不结霜或保持制热运转除霜的空调
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体为一种具有长时间不结霜或保持制热运转除霜的空调。
背景技术
空冷热泵机在制热运转时,由于室外侧热交换器变为蒸发器,随着室外气温的降低,蒸发温度也下降,所以热交表面会结霜。空气中含有水分,该水分如果接触露点以下的物体,则会凝结为水滴。一般情况下,如果室外气温达到5℃以下,制热运转时的蒸发温度则为-5~10℃,空气中的水分接触到室外机热交就会直接凝结为霜。
一旦结霜,通过的风量就会减少,传热效率就会降低,所以蒸发温度还会降低,室外热交的结霜会进一步加剧,所以室外机此时必须进入除霜控制。而进入除霜控制后,空调制热循环运转变为制冷循环,导致室内机停机,室内温度降低,用户体验差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有长时间不结霜或保持制热运转除霜的空调,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有长时间不结霜或保持制热运转除霜的空调,包括空调室外机,所述空调室外机内置有压缩机、四通阀、外机热交换器、储液器和过冷管组,所述外机热交换器的出口端与储液器的进口端管道连接,所述储液器的出口端与过冷管组管道连接,所述过冷管组与液管管道连接,过冷管组与压缩机管道连接,所述压缩机的出口端固定连接排气管,所述排气管与四通阀的D管固定连接,排气管和四通阀之间的管路与比例式冷媒流量控制阀的进口端固定连接,所述外机热交换器和储液器之间的管路接入电子膨胀阀,所述比例式冷媒流量控制阀的出口端与电子膨胀阀和外机热交换器之间的管路固定连接,所述四通阀的C管与气管固定连接,四通阀的S管与压缩机的进口端管道连接,四通阀的E管与外机热交换器的进口端固定连接。
优选的,所述四通阀的S管与气液分离器的进口端管道连接,气液分离器的出口端与压缩机的进口端管道连接,气液分离器表面涂覆有耐腐蚀防静电涂层,所述过冷管组连通气液分离器和四通阀的S管之间的管路。
优选的,所述外机热交换器和电子膨胀阀之间设有过冷盘管,所述过冷盘管的进口端管道连接外机热交换器的出口端,过冷盘管的出口端管道连接电子膨胀阀的进口端,所述比例式冷媒流量控制阀的出口端与电子膨胀阀和过冷盘管之间的管路固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过比例式冷媒流量控制阀控制压缩机排出的高温高压冷媒直接进入外机热交换器,达到给外机热交换器升温除霜的作用,同时整个内外机系统还保持制热运转,最终达到制热不除霜或除霜不降温的效果,提升空调制热的舒适度。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1空调室外机、2压缩机、3排气管、4四通阀、5气管、6比例式冷媒流量控制阀、7电子膨胀阀、8外机热交换器、9储液器、10过冷管组、11气液分离器、12过冷盘管、13液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种具有长时间不结霜或保持制热运转除霜的空调,包括空调室外机1,空调室外机1内置有压缩机2、四通阀4、外机热交换器8、储液器9和过冷管组10。
压缩机2的出口端固定连接排气管3,排气管3与四通阀4的D管固定连接,排气管3和四通阀4之间的管路与比例式冷媒流量控制阀6的进口端固定连接,外机热交换器8和储液器9之间的管路接入电子膨胀阀7,比例式冷媒流量控制阀6的出口端与电子膨胀阀7和外机热交换器8之间的管路固定连接,四通阀4的C管与气管5固定连接。其中,比例式冷媒流量控制阀6由宣一公司生产的VB-7200的比例流量阀,比例式冷媒流量控制阀6与排气管3和四通阀4之间的管路法兰连接。电子膨胀阀7采用艾默生公司生产的BAE-5-HCA型常压高温电子膨胀阀,电子膨胀阀7与外机热交换器8和储液器9之间的管路螺纹连接。
四通阀4的S管与气液分离器11的进口端管道连接,气液分离器11的出口端与压缩机2的进口端管道连接,气液分离器11的作用防止压缩机2进气口吸进液态冷媒产生液击损坏压缩机2,气液分离器11表面涂覆有耐腐蚀防静电涂层,防止气液分离器11的壳体生锈。过冷管组10连通气液分离器11和四通阀4的S管之间的管路。空调室外机1的外壳焊接有支撑板,压缩机2的底座和气液分离器11的壳体均通过螺栓连接的方式与空调室外机1的外壳固定连接。
外机热交换器8和电子膨胀阀7之间设有过冷盘管12,过冷盘管12的进口端管道连接外机热交换器8的出口端,外机热交换器8的外壳和过冷盘管12的外壳均通过螺栓连接的方式与空调室外机1的外壳固定连接。过冷盘管8的出口端管道连接电子膨胀阀7的进口端,比例式冷媒流量控制阀6的出口端与电子膨胀阀7和过冷盘管8之间的管路固定连接。
四通阀4的E管与外机热交换器8的进口端固定连接,外机热交换器8的出口端与储液器9的进口端管道连接,储液器9的出口端与过冷管组10管道连接,储液器9用于贮存冷媒,并不间断为过冷管组10供应冷媒,让没有被完全冷却的制冷剂再次冷却完全达到液态。储液器9的外壳和过冷管组10的外壳均通过螺栓连接的方式与空调室外机1的外壳固定连接。过冷管组10与液管13管道连接。气管5和液管13与室内机的热交换器管道连接。
本发明通过比例式冷媒流量控制阀6控制压缩机2排出的高温高压冷媒直接进入外机热交换器8,达到给外机热交换器8升温除霜的作用,同时整个内外机系统还保持制热运转,最终达到制热不除霜或除霜不降温的效果,提升空调制热的舒适度。
由空调室外机1构成的空调可以是多联机系统,或单元机系统,或空气源热泵系统。
比例式冷媒流量控制阀6有两种实施例:
实施例1
间歇按一定比例开启比例式冷媒流量控制阀6给外机热交换器8升温,使外机热交换器8的温度长时间达不到结霜的温度点。当外机热交换器8的温度高于除霜温度点5℃时,打开比例式冷媒流量控制阀6一半的开度给外机热交换器8升温,当外机热交换器8的温度升高到12℃以上或打开时间达到5min时退出,可以实现外机热交换器8长时间运转不结霜,空调室外机1可以长时间不进入除霜。
实施例2
空调室外机1达到结霜温度点后,空调室外机1仍保持制热运行状态,此时全部打开比例式冷媒流量控制阀6给外机热交换器8升温进行除霜,外机热交换器8的温度升高到12℃以上或比例式冷媒流量控制阀6打开后10min以后,除霜结束,关闭比例式冷媒流量控制阀6。
以上是比例式冷媒流量控制阀6在除霜中的两种控制方式,同时为了保证除霜效果,外机其他部件控制方式如下:
1.压缩机2的转速上升到最高转速;
2.四通阀4保持ON状态(制热状态)不变;
3.空调室外机1的外风机根据制热低压控制运行;
4.电子膨胀阀7根据制热通常控制运行;
5.室内机各部件按照制热通常控制运行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种具有长时间不结霜或保持制热运转除霜的空调,包括空调室外机(1),所述空调室外机(1)内置有压缩机(2)、四通阀(4)、外机热交换器(8)、储液器(9)和过冷管组(10),所述外机热交换器(8)的出口端与储液器(9)的进口端管道连接,所述储液器(9)的出口端与过冷管组(10)管道连接,所述过冷管组(10)与液管(13)管道连接,过冷管组(10)与压缩机(2)管道连接,其特征在于:所述压缩机(2)的出口端固定连接排气管(3),所述排气管(3)与四通阀(4)的D管固定连接,排气管(3)和四通阀(4)之间的管路与比例式冷媒流量控制阀(6)的进口端固定连接,所述外机热交换器(8)和储液器(9)之间的管路接入电子膨胀阀(7),所述比例式冷媒流量控制阀(6)的出口端与电子膨胀阀(7)和外机热交换器(8)之间的管路固定连接,所述四通阀(4)的C管与气管(5)固定连接,四通阀(4)的S管与压缩机(2)的进口端管道连接,四通阀(4)的E管与外机热交换器(8)的进口端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有长时间不结霜或保持制热运转除霜的空调,其特征在于:所述四通阀(4)的S管与气液分离器(11)的进口端管道连接,气液分离器(11)的出口端与压缩机(2)的进口端管道连接,气液分离器(11)表面涂覆有耐腐蚀防静电涂层,所述过冷管组(10)连通气液分离器(11)和四通阀(4)的S管之间的管路。
3.根据权利要求1所述的一种具有长时间不结霜或保持制热运转除霜的空调,其特征在于:所述外机热交换器(8)和电子膨胀阀(7)之间设有过冷盘管(12),所述过冷盘管(12)的进口端管道连接外机热交换器(8)的出口端,过冷盘管(8)的出口端管道连接电子膨胀阀(7)的进口端,所述比例式冷媒流量控制阀(6)的出口端与电子膨胀阀(7)和过冷盘管(8)之间的管路固定连接。
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