CN110131471B - 一种旋塞阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种旋塞阀，包括阀体,其内设有阀体通孔，阀体通孔由上至下包括细孔、圆锥台孔和扩孔；阀芯，从上至下由连接杆、阀芯主体、滑动杆组成；底盖，固定连接在阀体下端用以封闭扩孔；上盖，固定连接在阀体上端用以封闭细孔；电机，其为步进电机，并且安装在上盖的安装架上；滑块，由安装架、滑动板、铰接柱销组成；控制杆，由大径端和小径端组成；滚轮，其上设有滚轮通孔；连杆机构，其包括短连杆和长连杆。本旋塞阀，结构简单、合理、使用寿命长、控制方便。

Description

一种旋塞阀
技术领域
本发明涉及旋塞阀技术领域，具体是指一种阀芯无磨损的旋塞阀。
背景技术
旋塞阀被广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中；主要作用为切断、接通以及分流介质。现有的旋塞阀包括阀体、阀芯、阀座、阀杆，阀杆与阀芯连接，阀座位于阀体内的通道中，旋塞的阀芯与阀座配合组成密封副。通过旋转阀杆，带动阀芯一起旋转，使阀芯上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的动作。由于旋塞阀是依靠精加工的金属阀芯与阀座间的直接接触来密封，所以启闭力大，并且容易磨损。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种阀芯无磨损的旋塞阀。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋塞阀，其特征在于：包括阀体,其内设有阀体通孔，阀体通孔由上至下包括细孔、圆锥台孔和扩孔，阀体的圆锥台孔内壁为密封面，阀体两侧对称设有第一通流口和第二通流口，第一通流口和第二通流口均与圆锥台孔相通；阀芯，阀芯设在所述阀体通孔内，阀芯从上至下由连接杆、阀芯主体、滑动杆组成，阀芯主体为圆锥台形，可与阀体内的圆锥台孔配合实现密封，通过转动阀芯可控制第一通流口和第二通流口之间的通断；底盖，固定连接在阀体下端用以封闭扩孔，其内设有轴向贯穿的底盖通孔，滑动杆穿过底盖通孔后伸出到阀体下方；上盖，固定连接在阀体上端用以封闭细孔，其从下至上由盖板、滑轨和安装架组成，其中盖板内设有盖板通孔，滑轨内部设有腔体，其腔体内壁上设有轨道槽和方形的滑动槽，轨道槽由竖直部分和螺旋部分组成；电机，固定安装在安装架上；滑块，其由连接架、滑动板、铰接柱销组成，滑动板可上下滑动的配合在滑动槽内，连接架位于所述腔体内且为U形结构；控制杆，由大径端和小径端组成，所述大径端穿过所述盖板通孔后与连接杆固定连接；滚轮，滚轮位于所述连接架内，其上设有滚轮通孔，控制杆的小径端与滚轮通孔过盈配合且与连接架转动连接，滚轮侧面设有圆柱销，圆柱销伸入到轨道槽内，当滑块带动滚轮上下运动时，通过圆柱销可控制滚轮沿着轨道槽实现上下或旋转运动；连杆机构，其包括短连杆和长连杆,其中短连杆的一端和电机的输出轴固定连接，短连杆的另一端与长连杆的一端铰接，长连杆的另一端与铰接柱销铰接。
作为优选，上述旋塞阀还包括连接销，连接杆与控制杆通过连接销固定连接在一起。
作为优选，上述电机为步进电机。
作为优选，阀芯主体上设有梯形通孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
(1)电动控制无需手动，省时省力，
(2)阀芯无磨损延长使用寿命。
附图说明
图1为实施例中旋塞阀关闭时的剖视图；
图2为实施例中旋塞阀打开时的剖视图；
图3为实施例的部分装配结构示意图；
图4为实施例中滚轮、滑块和控制杆装配结构示意图；
图5-7为实施例中上盖的结构示意图；
图8为实施例中滑块结构示意图；
图9为实施例中控制杆结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1-9所示，为本发明的一个优选实施例。
一种旋塞阀，包括：
阀体1,其内设有阀体通孔，阀体通孔由上至下包括细孔1b、圆锥台孔1a和扩孔1c，阀体1的圆锥台孔1a内壁为密封面，阀体1两侧对称设有第一通流口A和第二通流口B，第一通流口A和第二通流口B均与圆锥台孔1a相通。
阀芯2，阀芯2设在所述阀体通孔内，阀芯2从上至下由连接杆2b、阀芯主体2c、滑动杆2d组成，阀芯主体2c为圆锥台形，可与阀体1内的圆锥台孔1a配合实现密封，阀芯主体2c上设有梯形通孔2a，通过转动阀芯2可控制第一通流口A和第二通流口B之间的通断。
底盖3，固定连接在阀体1下端用以封闭扩孔1c，其内设有轴向贯穿的底盖通孔，滑动杆2d穿过底盖通孔后伸出到阀体1下方。
上盖4，固定连接在阀体1上端用以封闭细孔1b，其从下至上由盖板4c、滑轨4d和安装架4e组成，其中盖板4c内设有盖板通孔，滑轨4d内部设有腔体，其腔体内壁上设有轨道槽4a和方形的滑动槽4b，轨道槽4a由竖直部分和螺旋部分组成。
电机10，固定安装在安装架4e上，电机10优选为步进电机。
滑块7，其由连接架7a、滑动板7b、铰接柱销7c组成，滑动板7b可上下滑动的配合在滑动槽4b内，连接架7a位于所述腔体内且为U形结构。
控制杆5，由大径端和小径端组成，所述大径端穿过所述盖板通孔后与连接杆2b通过连接销11固定连接。
滚轮6，滚轮6位于所述连接架7a内，其上设有滚轮通孔，控制杆5的小径端与滚轮通孔过盈配合且与连接架7a转动连接，滚轮6侧面设有圆柱销6a，圆柱销6a伸入到轨道槽4a内，当滑块7带动滚轮6上下运动时，通过圆柱销6a可控制滚轮6沿着轨道槽4a实现上下或旋转运动。
连杆机构，其包括短连杆9和长连杆8,其中短连杆9的一端和电机10的输出轴固定连接，短连杆9的另一端与长连杆8的一端铰接，长连杆8的一端与铰接柱销7c铰接。
本发明的工作原理及过程如下：
如图1所示，此时旋塞阀处于关闭状态，当要控制旋塞阀打开时，首先电机10带动短连杆9转动，由于短连杆9与长连杆8之间的连杆机构和长连杆8与滑块7之间的铰接配合，带动滑块7向下运动，这时滑块7带动其上的滚轮6向下运动，由于此时滚轮6上的圆柱销6a经过的是轨道槽4a上半的竖直部分，所以此时滚轮6不转动，则与其配合的控制杆5也不转动，仅仅推动阀芯2向下运动，使阀芯2与阀体1之间的密封面脱离，当电机10继续转动，滑块7继续向下滑动，滚轮6上的圆柱销6a通过轨道槽4a上边的竖直部分开始进入到下边的螺旋部分时，滚轮6在滑块7的带动下继续向下运动的同时，也被圆柱销6a带动沿着沿着轨道槽4a螺旋部分的轨迹开始转动，此时，由于滚轮6和控制杆5的配合，也带动阀芯2在下降过程中，进行转动，当电机10带动短连杆9转动，使之与长连杆8铰接一端竖直向下时，电机10停止，此时，滑块7沿滑动槽4d下降到最低点，圆柱销6a沿轨道槽4a运动到最下端，滚轮6在机构配合下下降到最低点并在圆柱销6a的带动下旋转90°，此时阀芯2也随之下降到最低点并旋转90°，阀芯主体2c上的梯形通孔2a与第一通流口A和第二通流口B相平行，这时旋塞阀处于打开状态(如图2所示)，在本发明的旋塞阀由关闭变为打开的状态的过程中，阀芯2先下降与阀体1脱离，后旋转，打开通路，使旋塞阀打开，在此过程中阀芯2与阀体1没有产生摩损，故可以延长使用寿命；当电机10带动短连杆9继续转动时，由于短连杆9与长连杆8之间的连杆机构和长连杆8与滑块7之间的铰接配合，带动滑块7向上运动，这时滑块7带动其上的滚轮6向上运动的同时，由于此时滚轮6上的圆柱销6a经过的是轨道槽4a下边的螺旋部分，所以此时滚轮6回转90°，由于滚轮6和控制杆5的配合，也带动阀芯2在上升过程中，进行回转90°，使阀芯主体2c上的梯形通孔2a与第一通流口A和第二通流口B再次垂直，电机10继续转动，滑块7继续向上滑动，滚轮6上的圆柱销6a由轨道槽4a下边的螺旋部分开始进入到上边的竖直部分时，滑块7带动其上的滚轮6继续向上运动，由于此时滚轮6上的圆柱销6a经过的是轨道槽4a上半的竖直部分，所以此时滚轮6不转动，则与其配合的控制杆5也不转动，仅仅拖动阀芯2向上运动，当电机10带动短连杆9转动，使之与长连杆8铰接一端竖直向上时，电机10停止，此时，滑块7沿滑动槽4d上升到最高点，圆柱销6a沿轨道槽4a运动到最上端，此时使阀芯2与阀体1之间再次贴合形成密封面，这时旋塞阀处于关闭状态(如图1所示)，在本发明的旋塞阀由打开变为关闭的状态的过程中，阀芯2先旋转，使阀芯2处于关闭状态，后上升，使阀芯2与阀体1贴合到达关闭位置形成密封面，关闭油路，使旋塞阀关闭，在此过程中阀芯2与阀体1没有产生摩损，故可以延长使用寿命；至此本此发明的一种旋塞阀工作原理产生循环。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种旋塞阀，其特征在于：包括
阀体(1),其内设有阀体通孔，阀体通孔由上至下包括细孔(1b)、圆锥台孔(1a)和扩孔(1c)，阀体(1)的圆锥台孔(1a)内壁为密封面，阀体(1)两侧对称设有第一通流口(A)和第二通流口(B)，第一通流口(A)和第二通流口(B)均与圆锥台孔(1a)相通；
阀芯(2)，阀芯(2)设在所述阀体通孔内，阀芯(2)从上至下由连接杆(2b)、阀芯主体(2c)、滑动杆(2d)组成，阀芯主体(2c)为圆锥台形，可与阀体(1)内的圆锥台孔(1a)配合实现密封，通过转动阀芯(2)可控制第一通流口(A)和第二通流口(B)之间的通断；
底盖(3)，固定连接在阀体(1)下端用以封闭扩孔(1c)，其内设有轴向贯穿的底盖通孔，滑动杆(2d)穿过底盖通孔后伸出到阀体(1)下方；
上盖(4)，固定连接在阀体(1)上端用以封闭细孔(1b)，其从下至上由盖板(4c)、滑轨(4d)和安装架(4e)组成，其中盖板(4c)内设有盖板通孔，滑轨(4d)内部设有腔体，其腔体内壁上设有轨道槽(4a)和方形的滑动槽(4b)，轨道槽(4a)由竖直部分和螺旋部分组成；
电机(10)，固定安装在安装架(4e)上；
滑块(7)，其由连接架(7a)、滑动板(7b)、铰接柱销(7c)组成，滑动板(7b)可上下滑动的配合在滑动槽(4b)内，连接架(7a)位于所述腔体内且为U形结构；
控制杆(5)，由大径端和小径端组成，所述大径端穿过所述盖板通孔后与连接杆(2b)固定连接；
滚轮(6)，滚轮(6)位于所述连接架(7a)内，其上设有滚轮通孔，控制杆(5)的小径端与滚轮通孔过盈配合且与连接架(7a)转动连接，滚轮(6)侧面设有圆柱销(6a)，圆柱销(6a)伸入到轨道槽(4a)内，当滑块(7)带动滚轮(6)上下运动时，通过圆柱销(6a)可控制滚轮(6)沿着轨道槽(4a)实现上下或旋转运动；
连杆机构，其包括短连杆(9)和长连杆(8),其中短连杆(9)的一端和电机(10)的输出轴固定连接，短连杆(9)的另一端与长连杆(8)的一端铰接，长连杆(8)的另一端与铰接柱销(7c)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于：还包括连接销(11)，连接杆(2b)与控制杆(5)通过连接销(11)固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述电机(10)为步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于：阀芯主体(2c)上设有梯形通孔(2a)。
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Denomination of invention: A plug valve

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Granted publication date: 20210226

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Yongjia County sub branch

Pledgor: LIXIN VALVE GROUP CO.,LTD.

Registration number: Y2023330001238