CN102359618A

CN102359618A - 一种上装式球阀

Info

Publication number: CN102359618A
Application number: CN2011103518517A
Authority: CN
Inventors: 叶建中; 邱晓来; 王汉洲; 黄明金; 吴寿敬
Original assignee: ZHEJIANG CHAODA VALVE CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG CHAODA VALVE CO Ltd
Priority date: 2011-11-09
Filing date: 2011-11-09
Publication date: 2012-02-22

Abstract

本发明涉及一种上装式球阀，包括有阀体、阀杆、球芯，阀体上设有阀腔、与阀腔导通的介质流入通道、介质流出通道，球芯上设有连接通道，所述的阀腔与介质流入通道、介质流出通道之间均设有密封组件，所述的球芯上端设有供阀杆插入的轴孔，所述的阀杆插入轴孔的一端的侧壁上设有螺旋面，所述的球芯上设有传动件，所述的传动件与阀杆的螺旋面相抵触，所述的球芯与传动件联动配合，还包括有用于控制阀杆升降的控制装置，所述的阀杆升降带动传动件旋转，进而带动球芯旋转实现阀门的打开或关闭。采用上述技术方案，本发明提供了一种上装式球阀，能通过阀杆的升降实现球芯的旋转，进而控制阀门的打开或关闭。

Description

一种上装式球阀

技术领域

本发明涉及阀门领域，特别涉及一种上装式球阀。

背景技术

目前，现有的上装式球阀，一般包括有阀体、阀杆、球芯，阀体上设有阀腔、与阀腔导通的介质流入通道、介质流出通道，球芯上设有连接通道，还包括有用于驱动阀杆旋转的驱动装置，球芯与阀杆联动配合，由阀杆的旋转带动球芯的旋转，阀腔与介质流入通道、介质流出通道之间均设有阀座，球芯与两阀座形成密封，当连接通道与介质流入通道、介质流出通道导通时，阀门处于打开状态；当连接通道与介质流入通道、介质流出通道截止时，阀门处于关闭状态。

但是，这种结构的上装式球阀，只能由阀杆旋转带动球芯旋转，如果驱动装置只能驱动阀杆升降，就不能控制阀门的开启、关闭。

发明内容

本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种上装式球阀，能通过阀杆的升降实现球芯的旋转，进而控制阀门的打开或关闭。

本发明的技术方案：一种上装式球阀，包括有阀体、阀杆、球芯，阀体上设有阀腔、与阀腔导通的介质流入通道、介质流出通道，球芯上设有连接通道，所述的阀腔与介质流入通道、介质流出通道之间均设有密封组件，所述的球芯上端设有供阀杆插入的轴孔，所述的阀杆插入轴孔的一端的侧壁上设有螺旋面，所述的球芯上设有传动件，所述的传动件与阀杆的螺旋面相抵触，所述的球芯与传动件联动配合，还包括有用于控制阀杆升降的控制装置，所述的阀杆升降带动传动件旋转，进而带动球芯旋转实现阀门的打开或关闭。

采用上述技术方案，这种结构的上装式球阀，可以通过阀杆的升降来控制球芯的旋转，从而实现阀门的打开或关闭，因此，克服了原先上装式球阀不能通过阀杆升降带动球芯旋转的技术难题。

本发明的进一步设置：所述的阀体包括有阀盖、底座，所述的阀盖与底座可拆卸连接，所述的密封组件设置在底座内，所述的阀腔与介质流入通道、介质流出通道之间均设有密封凹槽，所述的密封组件包括有阀座、阀座支撑座、弹簧、弹簧座，所述的阀座支撑座、弹簧、弹簧座均设置在密封凹槽内，所述的阀座设置在阀座支撑座与球芯之间，所述的弹簧座设置在阀座支撑座与密封凹槽底部之间，所述的弹簧设置在弹簧座与阀座支撑座之间，所述的阀座与球芯形成密封，所述的阀座支撑座和阀座为向上可分离配合，所述的弹簧座与阀座支撑座、弹簧座与密封凹槽底部以及阀座支撑座与密封凹槽侧壁之间均设有密封圈。

采用上述进一步设置，所述的阀盖与底座可拆卸连接，所述的阀座支撑座和阀座为向上可分离配合即阀座可以直接从阀腔向上取出，这样可以在线维护阀门，不需要将阀门的介质流入通道、介质流出通道所连接的管道拆开就可对内部零部件进行维护；设置的弹簧、弹簧座，可以提高密封效果；所述的密封圈可以防止介质进入弹簧座内、影响弹簧的工作性能。

本发明的再进一步设置：所述的阀座与球芯密封处设有环形刮片。

采用上述再进一步设置，在输送固体颗粒介质时，球芯上会粘附一些固体颗粒，设置的环形刮片可以将球芯的固体颗粒刮下，达到清洁球芯的目的。

本发明的更进一步设置：所述的阀腔底部设有支撑件，所述的球芯下端设有供所述的支撑件插入的支撑孔，所述的支撑孔与轴孔同轴设置，所述的支撑件与球芯旋转配合。

采用上述更进一步设置，所述的支撑件可以很好地支撑、定位球芯，使得球芯能顺利地旋转。

附图说明

图1为本发明具体实施例中阀门打开状态结构示意图；

图2为本发明具体实施例中阀门关闭状态结构示意图；

图3为图2中I部分局部放大图；

图4为本发明具体实施例中阀杆螺旋面的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、4所示，一种上装式球阀，包括有阀体1、阀杆2、球芯3，阀体1上设有阀腔11、与阀腔11导通的介质流入通道12、介质流出通道13，球芯3上设有连接通道31，所述的阀腔11与介质流入通道12、介质流出通道13之间均设有密封组件4，所述的球芯3上端设有供阀杆插入的轴孔32，所述的阀杆2插入轴孔32的一端的侧壁上设有螺旋面21，所述的球芯3上设有传动件，该传动件为传动销5，所述的传动销5与阀杆2的螺旋面21相抵触，本发明具体实施例中，所述的传动销5设有两个，且关于阀杆2的轴向对称设置，传动销5穿设在轴孔32内，所述的球芯3与传动销5联动配合，还包括有用于控制阀杆2升降的控制装置6，控制装置6包括有手轮61，手轮61与阀杆2经螺纹配合，由手轮61旋转带动阀杆2升降，这种控制装置为比较常规的技术方案，在此不再做详细阐述，当然，控制装置6也可以采用活塞缸来直接控制阀杆2升降，由所述的阀杆2升降带动传动销5旋转，进而带动球芯3旋转实现阀门的打开或关闭。

如图3所示，所述的阀体1包括有阀盖14、底座15，所述的阀盖14与底座15经螺栓连接，所述的密封组件4设置在底座15内，所述的阀腔11与介质流入通道12、介质流出通道13之间均设有密封凹槽16，所述的密封组件4包括有阀座41、阀座支撑座42、弹簧43、弹簧座44，所述的阀座支撑座42、弹簧43、弹簧座44均设置在密封凹槽16内，所述的阀座41设置在阀座支撑座42与球芯3之间，所述的弹簧座44设置在阀座支撑座42与密封凹槽16底部之间，所述的弹簧43设置在弹簧座44与阀座支撑座42之间，所述的阀座41与球芯3形成密封，所述的阀座支撑座42和阀座41为向上可分离配合即密封凹槽16上端侧壁只延伸至阀座支撑座42上端，阀座41可以直接向上取出，所述的弹簧座44与阀座支撑座42、弹簧座44与密封凹槽16底部以及阀座支撑座42与密封凹槽16侧壁之间均设有密封圈7，这样，可以很好地防止介质进入弹簧座44，影响弹簧43工作性能。

如图1、2所示，本发明具体实施例中，所述的阀座41与球芯3密封处设有环形刮片411。为了很好地支撑球芯3，所述的阀腔11底部设有支撑件8，支撑件8经螺栓与底座15连接，所述的球芯3下端设有供所述的支撑件8插入的支撑孔33，所述的支撑孔33与轴孔32同轴设置，所述的支撑件8与球芯3旋转配合。

Claims

1.一种上装式球阀，包括有阀体、阀杆、球芯，阀体上设有阀腔、与阀腔导通的介质流入通道、介质流出通道，球芯上设有连接通道，所述的阀腔与介质流入通道、介质流出通道之间均设有密封组件，其特征在于：所述的球芯上端设有供阀杆插入的轴孔，所述的阀杆插入轴孔的一端的侧壁上设有螺旋面，所述的球芯上设有传动件，所述的传动件与阀杆的螺旋面相抵触，所述的球芯与传动件联动配合，还包括有用于控制阀杆升降的控制装置，所述的阀杆升降带动传动件旋转，进而带动球芯旋转实现阀门的打开或关闭。

2.根据权利要求1所述的上装式球阀，其特征在于：所述的阀体包括有阀盖、底座，所述的阀盖与底座可拆卸连接，所述的密封组件设置在底座内，所述的阀腔与介质流入通道、介质流出通道之间均设有密封凹槽，所述的密封组件包括有阀座、阀座支撑座、弹簧、弹簧座，所述的阀座支撑座、弹簧、弹簧座均设置在密封凹槽内，所述的阀座设置在阀座支撑座与球芯之间，所述的弹簧座设置在阀座支撑座与密封凹槽底部之间，所述的弹簧设置在弹簧座与阀座支撑座之间，所述的阀座与球芯形成密封，所述的阀座支撑座和阀座为向上可分离配合，所述的弹簧座与阀座支撑座、弹簧座与密封凹槽底部以及阀座支撑座与密封凹槽侧壁之间均设有密封圈。

3.根据权利要求2 所述的上装式球阀，其特征在于：所述的阀座与球芯密封处设有环形刮片。

4.根据权利要求1或2或3所述的上装式球阀，其特征在于：所述的阀腔底部设有支撑件，所述的球芯下端设有供所述的支撑件插入的支撑孔，所述的支撑孔与轴孔同轴设置，所述的支撑件与球芯旋转配合。