CN102606761A - 设有弹簧保护机构的球阀阀座结构 - Google Patents

设有弹簧保护机构的球阀阀座结构 Download PDF

Info

Publication number
CN102606761A
CN102606761A CN2012100881804A CN201210088180A CN102606761A CN 102606761 A CN102606761 A CN 102606761A CN 2012100881804 A CN2012100881804 A CN 2012100881804A CN 201210088180 A CN201210088180 A CN 201210088180A CN 102606761 A CN102606761 A CN 102606761A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spring
protection mechanism
valve body
sealing
gland
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012100881804A
Other languages
English (en)
Inventor
黄明金
邱晓来
王汉洲
叶建伟
兰文武
潘建瓯
林洁
张贺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG CHAODA VALVE CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG CHAODA VALVE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG CHAODA VALVE CO Ltd filed Critical ZHEJIANG CHAODA VALVE CO Ltd
Priority to CN2012100881804A priority Critical patent/CN102606761A/zh
Publication of CN102606761A publication Critical patent/CN102606761A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种设有弹簧保护机构的球阀阀座结构，包括有球体、阀体以及设置于阀体上与球体密封配合的阀座，所述的阀座与阀体之间设置有滑移腔，所述的滑移腔内滑动设置有环形压套，环形压套的背端与阀体之间设置有弹簧，还包括有弹簧保护机构，该弹簧保护机构包括有弹簧筒和弹簧筒压盖总成，所述的阀体对应环形压套背端的壁上设置有弹簧筒安装孔，所述的弹簧筒滑动设置于弹簧筒安装孔内，该弹簧筒的开口端朝向弹簧筒安装孔的内侧，所述的弹簧安装于弹簧筒内，所述的弹簧的外端与弹簧筒压盖总成抵接配合，且该弹簧筒压盖总成与弹簧筒安装孔的内壁滑动密封配合。本发明的优点是使用寿命长，维护成本低。

Description

设有弹簧保护机构的球阀阀座结构
技术领域
本发明涉及一种球阀的阀座结构，具体是指设有弹簧保护机构的球阀阀座结构。
背景技术
对于流体中含有固体介质的工况，金属硬密封球阀（参见图1）是目前最适用的阀门。球阀通常在阀座背后设置弹簧（如图中I标记所示），通过弹簧的压缩预紧力能够保证球阀的阀座与球体能够紧密的贴合密封。另外，在不同的温度下，球阀零部件的尺寸会因为热胀冷缩而改变，为了防止因为零部件尺寸的改变而导致阀门的卡死，通常也需要在球阀阀座的背后设置弹簧，球阀的弹簧通常是采用圆柱螺旋弹簧或碟形弹簧，通过弹簧的伸缩变形来补偿阀门零部件的尺寸变化，以防止阀门的卡死。
如图2所示的，是典型的采用圆柱螺旋弹簧的金属硬密封球阀的阀座结构，1'是球阀的球体，2'是阀座，3'是阀座中段密封件，4'是环形压套，5'是圆柱螺旋弹簧，6'是阀座外侧段密封件，7'是阀体。
通过利用圆柱螺旋弹簧的预紧力，阀座2'与阀座密封压套4'的挤压，阀座中段密封件3'可以确保阀座2'与阀体7'的可靠密封。而位于阀座外侧段的阀座外侧段密封件6'设置的目的是防止流体中的固体介质进入并沉积到圆柱螺旋弹簧所在的弹簧腔51'内，但是由于圆柱螺旋弹簧5'并没有对阀座外侧段密封件6'施加预紧力，换言之，阀座外侧段密封件6'并没有与阀体和阀座压紧密封，密封性能较差，阀门长时间使用后，流体中的固体介质会缓慢的通过该阀座外侧段密封件6'所在的阀座和阀座之间的间隙进入到圆柱螺旋弹簧所在的弹簧腔51'内，并沉积在弹簧腔51'内，当固体介质在弹簧腔中积满时，圆柱螺旋弹簧5'失去了变形调节能力，当温度变化时，特别是温度升高时，当阀门的零部件尺寸变大时，由于圆柱螺旋弹簧5'失去了变形补偿能力，会导致阀门零部件的卡死，从而导致阀门不能开关动作。
发明内容
本发明的目的是为了避免固体介质沉积到弹簧腔中，确保弹簧在长期的使用过程中始终具有弹性，防止阀门因为弹簧的失效而卡死，从而提高了球阀使用寿命。
为实现上述目的，本发明的技术方案是包括有球体、阀体以及设置于阀体上与球体密封配合的阀座，所述的阀座与阀体之间设置有滑移腔，所述的滑移腔内滑动设置有环形压套，所述的阀座相对滑移腔的外侧段的底面与阀体之间设置有供介质压力进入滑移腔对环形压套实施抵压的间隙，所述的阀座相对滑移腔的内侧设置有中段密封腔，该中段密封腔的底面与阀体接壤、侧面与滑移腔相通，该中段密封腔内设置有中段密封件，所述环形压套的头端与中段密封件顶接配合，环形压套的背端与阀体之间设置有弹簧，还包括有弹簧保护机构，该弹簧保护机构包括有弹簧筒和弹簧筒压盖总成，所述的阀体对应环形压套背端的壁上设置有弹簧筒安装孔，所述的弹簧筒滑动设置于弹簧筒安装孔内，该弹簧筒的开口端朝向弹簧筒安装孔的内侧，所述的弹簧安装于弹簧筒内，所述的弹簧的外端与弹簧筒压盖总成抵接配合，且该弹簧筒压盖总成与弹簧筒安装孔的内壁滑动密封配合。通过本设置，将弹簧封闭安装于弹簧筒和弹簧筒压盖总成内，由此可以防止固体介质进入到弹簧的形变空间内，确保弹簧的正常形变，防止其弹性失效。
进一步设置是所述的弹簧为圆柱螺旋弹簧。当然本发明该弹簧也可为碟形弹簧等其他形式的弹簧。
    进一步设置是所述的弹簧筒压盖总成包括有弹簧压盖、弹簧密封件和弹簧筒压盖，所述的弹簧压盖和弹簧筒压盖的相互连接且在其连接处的周缘位置形成密封槽，所述的弹簧密封件设置于该密封槽内，该弹簧密封件的两侧分别与弹簧压盖和弹簧筒压盖压紧配合，该弹簧密封件的外侧与弹簧筒的内壁滑动密封配合。通过本设置，弹簧密封件受到两侧的弹簧压盖和弹簧筒压盖压紧，提高了弹簧筒压盖总成与弹簧孔内壁的接触面的密封性，防止固体介质从此处通过进入到弹簧的形变空间内。
    进一步设置是所述的中段密封件的截面为正等腰梯形，所述环形压套与中段密封件顶接的头端成反斜面设置。
    进一步设置是所述的阀座相对滑移腔的外侧段的底面与阀体之间的间隙设置有外侧段密封件。
    进一步设置是所述的阀座内侧段的底面与阀体之间设置有内侧段密封件。
    进一步设置是所述弹簧密封件采用柔性石墨材料。
进一步设置是所述的中段密封件、外侧段密封件和内侧段密封件均采用柔性石墨材料。
本发明的优点是能防止固体介质堵塞弹簧的形变空间，从而防止固体介质影响弹簧的形变空间，导致阀门卡死的问题，使球阀具有更长的使用寿命长。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做进一步介绍。
附图说明
图1 传统金属硬密封球阀结构示意图；
图2 传统的采用圆柱螺旋弹簧的球阀阀座结构示意图；
图3 本发明具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
    下面通过实施例对本发明进行具体的描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。
如图3所示的本发明的具体实施方式，包括有球体1、阀体2以及设置于阀体2上与球体1密封配合的阀座3，所述的阀座3与阀体2之间设置有滑移腔31，所述的滑移腔31内滑动设置有环形压套4，所述的阀座3相对滑移腔31的外侧段的底面与阀体2之间设置有供介质压力进入滑移腔31对环形压套4实施抵压的间隙321，所述的阀座3相对滑移腔31的内侧设置有中段密封腔311，该中段密封腔311的底面与阀体2接壤、侧面与滑移腔31相通，该中段密封腔311内设置有中段密封件312，本实施例该中段密封件312截面为正等腰梯形，所述环形压套4与中段密封件312顶接的头端成反斜面设置，所述环形压套4的头端与中段密封件312顶接配合，环形压套4的背端与阀体之间设置有弹簧5，本实施例该弹簧5优选为圆柱螺旋弹簧，还包括有弹簧保护机构，该弹簧保护机构包括有弹簧筒6和弹簧筒压盖总成7，所述的阀体2对应环形压套4背端的壁上设置有弹簧筒安装孔21，所述的弹簧筒6滑动设置于弹簧筒安装孔21内，该弹簧筒6的开口端朝向弹簧筒安装孔21的内侧，所述的弹簧5安装于弹簧筒6内，所述的弹簧的外端与弹簧筒压盖总成7抵接配合，且该弹簧筒压盖总成7与弹簧筒安装孔21的内壁滑动密封配合，本实施例所述的弹簧筒压盖总成7包括有弹簧压盖71、弹簧密封件72和弹簧筒压盖73，所述的弹簧压盖71和弹簧筒压盖72的相互连接且在其连接处的周缘位置形成密封槽74，所述的弹簧密封件72设置于该密封槽74内，该的弹簧密封件72的两侧分别与弹簧压盖71和弹簧筒压盖73压紧配合，该弹簧密封件72的外侧与弹簧筒6的内壁滑动密封配合，如图3所示，本实施例该密封槽74是通过在弹簧筒压盖73的内端形成一个环形缺槽，对应在弹簧压盖71上设置有压环，而构成所述的密封槽74。
    另外，为了提高阀座3和阀体2之间的密封性，所述的阀座3相对滑移腔31的外侧段的底面与阀体之间的间隙321设置有外侧段密封件32，起到过滤介质中杂质的作用，所述的阀座3内侧段的底面与阀体2之间设置有内侧段密封件33，所述弹簧密封件72、中段密封件312、外侧段密封件32和内侧段密封件33采用柔性石墨材料。

Claims (8)

1.一种设有弹簧保护机构的球阀阀座结构，包括有球体、阀体以及设置于阀体上与球体密封配合的阀座，所述的阀座与阀体之间设置有滑移腔，所述的滑移腔内滑动设置有环形压套，所述的阀座相对滑移腔的外侧段的底面与阀体之间设置有供介质压力进入滑移腔对环形压套实施抵压的间隙，所述的阀座相对滑移腔的内侧设置有中段密封腔，该中段密封腔的底面与阀体接壤、侧面与滑移腔相通，该中段密封腔内设置有中段密封件，所述环形压套的头端与中段密封件顶接配合，环形压套的背端与阀体之间设置有弹簧，其特征在于：还包括有弹簧保护机构，该弹簧保护机构包括有弹簧筒和弹簧筒压盖总成，所述的阀体对应环形压套背端的壁上设置有弹簧筒安装孔，所述的弹簧筒滑动设置于弹簧筒安装孔内，该弹簧筒的开口端朝向弹簧筒安装孔的内侧，所述的弹簧安装于弹簧筒内，所述的弹簧的外端与弹簧筒压盖总成抵接配合，且该弹簧筒压盖总成与弹簧筒安装孔的内壁滑动密封配合。
2.根据权利要求1所述的一种设有弹簧保护机构的球阀阀座结构，其特征在于：所述的弹簧为圆柱螺旋弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的一种设有弹簧保护机构的球阀阀座结构，其特征在于：所述的弹簧筒压盖总成包括有弹簧压盖、弹簧密封件和弹簧筒压盖，所述的弹簧压盖和弹簧筒压盖的相互连接且在其连接处的周缘位置形成密封槽，所述的弹簧密封件设置于该密封槽内，该的弹簧密封件的两侧分别与弹簧压盖和弹簧筒压盖压紧配合，该弹簧密封件的外侧与弹簧筒的内壁滑动密封配合。
4.根据权利要求3所述的一种设有弹簧保护机构的球阀阀座结构，其特征在于：所述的中段密封件的截面为正等腰梯形，所述环形压套与中段密封件顶接的头端成反斜面设置。
5.根据权利要求4所述的一种设有弹簧保护机构的球阀阀座结构，其特征在于：所述的阀座相对滑移腔的外侧段的底面与阀体之间的间隙设置有外侧段密封件。
6.根据权利要求5所述的一种设有弹簧保护机构的球阀阀座结构，其特征在于：所述的阀座内侧段的底面与阀体之间设置有内侧段密封件。
7.根据权利要求6所述的一种设有弹簧保护机构的球阀阀座结构，其特征在于：所述弹簧密封件采用柔性石墨材料。
8.根据权利要求7所述的一种设有弹簧保护机构的球阀阀座结构，其特征在于：所述的中段密封件、外侧段密封件和内侧段密封件均采用柔性石墨材料。
CN2012100881804A 2012-03-29 2012-03-29 设有弹簧保护机构的球阀阀座结构 Pending CN102606761A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100881804A CN102606761A (zh) 2012-03-29 2012-03-29 设有弹簧保护机构的球阀阀座结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100881804A CN102606761A (zh) 2012-03-29 2012-03-29 设有弹簧保护机构的球阀阀座结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102606761A true CN102606761A (zh) 2012-07-25

Family

ID=46524406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100881804A Pending CN102606761A (zh) 2012-03-29 2012-03-29 设有弹簧保护机构的球阀阀座结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102606761A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102797868A (zh) * 2012-08-20 2012-11-28 天津祥嘉流体控制系统有限公司 一种顶装式超低温球阀
CN102829213A (zh) * 2012-09-24 2012-12-19 上海凯科阀门制造有限公司 一种球阀的多功能弹簧座
CN112762194A (zh) * 2021-03-02 2021-05-07 温州市安通阀门有限公司 一种硬密封球体装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54153334A (en) * 1978-05-25 1979-12-03 Hisaka Works Ltd Protecting structure of spring on sealing portion in valve
GB2198596A (en) * 1986-12-05 1988-06-15 Amp Inc An electrical connector housing assembly
CN201034185Y (zh) * 2007-06-01 2008-03-12 苏州纽威阀门有限公司 硬密封球阀阀座与阀盖间的压环结构
CN201043616Y (zh) * 2007-04-27 2008-04-02 浙江超达阀门股份有限公司 一种双重密封球阀
CN201705985U (zh) * 2010-06-23 2011-01-12 浙江超达阀门股份有限公司 一种金属硬密封浮动球阀
CN102155555A (zh) * 2011-04-19 2011-08-17 浙江超达阀门股份有限公司 一种金属硬密封球阀的阀座结构
CN102359618A (zh) * 2011-11-09 2012-02-22 浙江超达阀门股份有限公司 一种上装式球阀
CN202484348U (zh) * 2012-03-29 2012-10-10 浙江超达阀门股份有限公司 设有弹簧保护机构的球阀阀座结构

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54153334A (en) * 1978-05-25 1979-12-03 Hisaka Works Ltd Protecting structure of spring on sealing portion in valve
GB2198596A (en) * 1986-12-05 1988-06-15 Amp Inc An electrical connector housing assembly
CN201043616Y (zh) * 2007-04-27 2008-04-02 浙江超达阀门股份有限公司 一种双重密封球阀
CN201034185Y (zh) * 2007-06-01 2008-03-12 苏州纽威阀门有限公司 硬密封球阀阀座与阀盖间的压环结构
CN201705985U (zh) * 2010-06-23 2011-01-12 浙江超达阀门股份有限公司 一种金属硬密封浮动球阀
CN102155555A (zh) * 2011-04-19 2011-08-17 浙江超达阀门股份有限公司 一种金属硬密封球阀的阀座结构
CN102359618A (zh) * 2011-11-09 2012-02-22 浙江超达阀门股份有限公司 一种上装式球阀
CN202484348U (zh) * 2012-03-29 2012-10-10 浙江超达阀门股份有限公司 设有弹簧保护机构的球阀阀座结构

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102797868A (zh) * 2012-08-20 2012-11-28 天津祥嘉流体控制系统有限公司 一种顶装式超低温球阀
CN102797868B (zh) * 2012-08-20 2013-11-20 天津祥嘉流体控制系统有限公司 一种顶装式超低温球阀
CN102829213A (zh) * 2012-09-24 2012-12-19 上海凯科阀门制造有限公司 一种球阀的多功能弹簧座
CN112762194A (zh) * 2021-03-02 2021-05-07 温州市安通阀门有限公司 一种硬密封球体装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5376892B2 (ja) 高圧範囲用のシール装置
CN102606761A (zh) 设有弹簧保护机构的球阀阀座结构
CN202484348U (zh) 设有弹簧保护机构的球阀阀座结构
CN103306969B (zh) 一种柱塞泵用组合密封装置
CN102606764A (zh) 设有弹簧密封机构的球阀阀座结构
CN202484346U (zh) 设有弹簧密封机构的球阀阀座结构
KR20070012691A (ko) 밀폐 벨로즈
CN102635702A (zh) 带有防卡预紧装置的金属硬密封球阀的阀座结构
CN202520986U (zh) 带有碟形弹簧复合体的球阀阀座结构
CN107917230B (zh) 一种强制密封球阀
CN109073086A (zh) 防尘密封件
CN201764002U (zh) 金属硬密封球阀
CN102635703B (zh) 带有碟形弹簧复合体的球阀阀座结构
CN202732321U (zh) 一种离合器分泵
CN106286877A (zh) 一种自泄压防火浮动球阀
CN204004514U (zh) 一种自洁式对分金属密封球阀
CN101382195A (zh) 气缸活塞杆的密封结构
CN210152879U (zh) 一种改善柱塞磨损的机油泵限压阀
CN201439825U (zh) 防火型特种合金旋塞阀
CN203979481U (zh) 一种球阀
CN208041180U (zh) 一种防磨损的spe阀座密封结构
CN204061858U (zh) 一种抗高压的活塞密封圈
CN103195837A (zh) 动力传输装置
CN205978530U (zh) 一种衬耐磨胶套插板阀
CN201448455U (zh) 内置补偿机构的中线蝶阀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120725