CN101382195A - 气缸活塞杆的密封结构 - Google Patents

气缸活塞杆的密封结构 Download PDF

Info

Publication number
CN101382195A
CN101382195A CNA2008101566815A CN200810156681A CN101382195A CN 101382195 A CN101382195 A CN 101382195A CN A2008101566815 A CNA2008101566815 A CN A2008101566815A CN 200810156681 A CN200810156681 A CN 200810156681A CN 101382195 A CN101382195 A CN 101382195A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sealing
piston rod
cylinder
shaped
shape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008101566815A
Other languages
English (en)
Inventor
金炳庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi GL Turbo Compressor Co Ltd
Original Assignee
Wuxi GL Turbo Compressor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi GL Turbo Compressor Co Ltd filed Critical Wuxi GL Turbo Compressor Co Ltd
Priority to CNA2008101566815A priority Critical patent/CN101382195A/zh
Publication of CN101382195A publication Critical patent/CN101382195A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种气缸活塞杆的密封结构,具体地说是用于活塞杆处的一种密封形式属于机械结构技术领域。其包括活塞杆、缸盖,在缸盖内安装活塞杆,特征是所述活塞杆上依次装有挡圈、U形密封件及O形圈,所述U形密封件内设置有弹簧。所述密封件形状设计成U形,变形能力极强,它与活塞杆形成内密封副,与缸套形成外密封副。本发明结构简单、紧凑,合理;能确保使用寿命延长,并能适应环境温差很大、动作频繁的苛刻场合;由于将密封处设计成锯齿形以增加密封比压,环境温度造成的误差和磨损量由弹簧来得到补偿;且可防止气缸内气体的外漏,确保气缸工况下的动作稳定性。

Description

气缸活塞杆的密封结构
技术领域
本发明涉及一种气缸活塞杆的密封结构,具体地说是用于活塞杆处的一种密封形式属于机械结构技术领域。
背景技术
在已有技术中,气缸活塞杆的密封一般采用“O”形圈、皮碗等结构。“O”形圈阻力小却寿命相对较短,皮碗寿命长却阻力大,它们多采用橡胶制成,很难适用于温差波动大的环境及动作频繁的场合。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种气缸活塞杆的密封结构,能适用于环境温差大(-100℃~+200℃)及动作频繁的场合,且阻力小、寿命极长;可防止气缸内气体的外漏,确保气缸工况下的动作稳定性。
按照本发明提供的技术方案,包括活塞杆、缸盖,在缸盖内安装活塞杆,特征是所述活塞杆上依次装有挡圈、U形密封件及O形圈,所述U形密封件内设置有弹簧。
所述密封件形状设计成U形,变形能力极强,它与活塞杆形成内密封副,与缸套形成外密封副。所述密封件与缸套和活塞杆接触处分别设有锯齿形状。
所述O形圈采用具有自润滑作用的耐磨材料TFE制成。
所述U形密封件采用具有自润滑作用的耐磨材料TFE制成。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑,合理;由于O形圈、U形密封件选用具有自润滑作用的耐磨材料TFE制成,可确保使用寿命延长,并能适应环境温差很大、动作频繁的苛刻场合;由于将密封处设计成锯齿形以增加密封比压,环境温度造成的误差和磨损量由弹簧来得到补偿;且可防止气缸内气体的外漏,确保气缸工况下的动作稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示,包括密封件1、弹簧2、O形圈3、挡圈4、活塞杆5及缸盖6等。本发明采用在缸盖6内安装活塞杆5,所述活塞杆5上依次装有挡圈4、U形密封件1及O形圈3,所述U形密封件1内设置有弹簧2。
本发明中“O”形圈3起到辅助密封及防尘的作用;挡圈4起到轴向支承作用;所述密封件1形状设计成U形,变形能力极强,它与活塞杆5形成内密封副,与缸套6形成外密封副。所述密封件1与缸套6和活塞杆5接触处(密封副接触部位)分别设有锯齿形状,以减小阻力及提高密封比压。弹簧2的作用是使内外密封副形成初始密封比压,等压力气体进入密封件1的U形腔内时,使U形密封件1向有利于密封的方向变形,增加内外密封副的密封比压,从而提高了密封可靠性,弹簧2的另一个作用是补偿环境温差(季节、地域)引起的尺寸(比压)变化及密封副磨损量,同时,U形密封件1和“O”形圈3分别采用具有自润滑作用的耐磨材料TFE制成,这确保了本发明的使用寿命极长,并能适应环境温差很大、动作频繁的苛刻场合。

Claims (5)

1、一种气缸活塞杆的密封结构,包括活塞杆(5)、缸盖(6),在缸盖(6)内安装活塞杆(5),其特征是所述活塞杆(5)上依次装有挡圈(4)、U形密封件(1)及O形圈(3),所述U形密封件(1)内设置有弹簧(2)。
2、根据权利要求1所述的气缸活塞杆的密封结构,其特征在于所述密封件(1)形状制成U形。
3、根据权利要求1所述的气缸活塞杆的密封结构,其特征在于所述密封件(1)与缸套(6)和活塞杆(5)接触处分别设有锯齿形状。
4、根据权利要求1所述的气缸活塞杆的密封结构,其特征在于所述O形圈(3)采用耐磨材料TFE制成。
5、根据权利要求1或2所述的气缸活塞杆的密封结构,其特征在于所述U形密封件(1)采用耐磨材料TFE制成。
CNA2008101566815A 2008-09-23 2008-09-23 气缸活塞杆的密封结构 Pending CN101382195A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008101566815A CN101382195A (zh) 2008-09-23 2008-09-23 气缸活塞杆的密封结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008101566815A CN101382195A (zh) 2008-09-23 2008-09-23 气缸活塞杆的密封结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101382195A true CN101382195A (zh) 2009-03-11

Family

ID=40462182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008101566815A Pending CN101382195A (zh) 2008-09-23 2008-09-23 气缸活塞杆的密封结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101382195A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102139253A (zh) * 2011-03-15 2011-08-03 潘建民 喷雾机柱塞水封装置
CN102615000A (zh) * 2011-11-29 2012-08-01 太仓金旋实验设备有限公司 一种用于分析石油岩样的真空离心机
CN104534093A (zh) * 2014-12-19 2015-04-22 天津科斯特汽车技术有限责任公司 弹簧胀紧式密封件
CN105673860A (zh) * 2015-11-28 2016-06-15 江门市格雷亚特流体密封技术有限公司 一种rup型活塞杆用u圈
CN107013529A (zh) * 2017-05-09 2017-08-04 柯利佳 一种液压密封结构

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102139253A (zh) * 2011-03-15 2011-08-03 潘建民 喷雾机柱塞水封装置
CN102615000A (zh) * 2011-11-29 2012-08-01 太仓金旋实验设备有限公司 一种用于分析石油岩样的真空离心机
CN104534093A (zh) * 2014-12-19 2015-04-22 天津科斯特汽车技术有限责任公司 弹簧胀紧式密封件
CN105673860A (zh) * 2015-11-28 2016-06-15 江门市格雷亚特流体密封技术有限公司 一种rup型活塞杆用u圈
CN107013529A (zh) * 2017-05-09 2017-08-04 柯利佳 一种液压密封结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101382195A (zh) 气缸活塞杆的密封结构
KR101215016B1 (ko) 펌프용 플런저 시일
KR101355153B1 (ko) 립타입 시일
US7669516B2 (en) Cylinder-piston arrangement
EP2116738A1 (en) Sealing arrangement
CN102395820B (zh) 气门杆密封装置
CN202048234U (zh) 高温金属密封球阀
CN201281128Y (zh) 气缸活塞杆的密封结构
CN201884236U (zh) 一种活塞式计量泵
CN101451615A (zh) n型组合密封装置
CN204061858U (zh) 一种抗高压的活塞密封圈
CN201347853Y (zh) 一种钻井泵介杆密封装置
CN201934708U (zh) 波纹管硬软双层密封组合式阀座
CN201165969Y (zh) Pg泵液力端无泄漏盘根
CN220470954U (zh) 一种密封性高的套筒补偿器
CN101280787B (zh) 半封闭式水泵密封件
CN208331319U (zh) 偏心半球阀
CN2748722Y (zh) 大口径球阀
CN201190608Y (zh) 汽车用输油泵的密封结构
CN103363146B (zh) 球阀的阀座密封结构
CN201144796Y (zh) 一种气缸活塞
CN204459137U (zh) 一种低温发动机氧化剂泵用组合式密封装置
CN103061842A (zh) 一种气门油封
CN203532794U (zh) 密封截止阀
CN212055844U (zh) 一种磁力浮动油封

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090311