CN101382195A - 气缸活塞杆的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种气缸活塞杆的密封结构,具体地说是用于活塞杆处的一种密封形式属于机械结构技术领域。其包括活塞杆、缸盖,在缸盖内安装活塞杆,特征是所述活塞杆上依次装有挡圈、U形密封件及O形圈,所述U形密封件内设置有弹簧。所述密封件形状设计成U形,变形能力极强,它与活塞杆形成内密封副,与缸套形成外密封副。本发明结构简单、紧凑,合理;能确保使用寿命延长,并能适应环境温差很大、动作频繁的苛刻场合;由于将密封处设计成锯齿形以增加密封比压,环境温度造成的误差和磨损量由弹簧来得到补偿;且可防止气缸内气体的外漏,确保气缸工况下的动作稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种气缸活塞杆的密封结构,具体地说是用于活塞杆处的一种密封形式属于机械结构技术领域。
背景技术
在已有技术中,气缸活塞杆的密封一般采用“O”形圈、皮碗等结构。“O”形圈阻力小却寿命相对较短,皮碗寿命长却阻力大,它们多采用橡胶制成,很难适用于温差波动大的环境及动作频繁的场合。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种气缸活塞杆的密封结构,能适用于环境温差大(-100℃~+200℃)及动作频繁的场合,且阻力小、寿命极长;可防止气缸内气体的外漏,确保气缸工况下的动作稳定性。
按照本发明提供的技术方案,包括活塞杆、缸盖,在缸盖内安装活塞杆,特征是所述活塞杆上依次装有挡圈、U形密封件及O形圈,所述U形密封件内设置有弹簧。
所述密封件形状设计成U形,变形能力极强,它与活塞杆形成内密封副,与缸套形成外密封副。所述密封件与缸套和活塞杆接触处分别设有锯齿形状。
所述O形圈采用具有自润滑作用的耐磨材料TFE制成。
所述U形密封件采用具有自润滑作用的耐磨材料TFE制成。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑,合理;由于O形圈、U形密封件选用具有自润滑作用的耐磨材料TFE制成,可确保使用寿命延长,并能适应环境温差很大、动作频繁的苛刻场合;由于将密封处设计成锯齿形以增加密封比压,环境温度造成的误差和磨损量由弹簧来得到补偿;且可防止气缸内气体的外漏,确保气缸工况下的动作稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示,包括密封件1、弹簧2、O形圈3、挡圈4、活塞杆5及缸盖6等。本发明采用在缸盖6内安装活塞杆5,所述活塞杆5上依次装有挡圈4、U形密封件1及O形圈3,所述U形密封件1内设置有弹簧2。
本发明中“O”形圈3起到辅助密封及防尘的作用;挡圈4起到轴向支承作用;所述密封件1形状设计成U形,变形能力极强,它与活塞杆5形成内密封副,与缸套6形成外密封副。所述密封件1与缸套6和活塞杆5接触处(密封副接触部位)分别设有锯齿形状,以减小阻力及提高密封比压。弹簧2的作用是使内外密封副形成初始密封比压,等压力气体进入密封件1的U形腔内时,使U形密封件1向有利于密封的方向变形,增加内外密封副的密封比压,从而提高了密封可靠性,弹簧2的另一个作用是补偿环境温差(季节、地域)引起的尺寸(比压)变化及密封副磨损量,同时,U形密封件1和“O”形圈3分别采用具有自润滑作用的耐磨材料TFE制成,这确保了本发明的使用寿命极长,并能适应环境温差很大、动作频繁的苛刻场合。
Claims (5)
1、一种气缸活塞杆的密封结构,包括活塞杆(5)、缸盖(6),在缸盖(6)内安装活塞杆(5),其特征是所述活塞杆(5)上依次装有挡圈(4)、U形密封件(1)及O形圈(3),所述U形密封件(1)内设置有弹簧(2)。
2、根据权利要求1所述的气缸活塞杆的密封结构,其特征在于所述密封件(1)形状制成U形。
3、根据权利要求1所述的气缸活塞杆的密封结构,其特征在于所述密封件(1)与缸套(6)和活塞杆(5)接触处分别设有锯齿形状。
4、根据权利要求1所述的气缸活塞杆的密封结构,其特征在于所述O形圈(3)采用耐磨材料TFE制成。
5、根据权利要求1或2所述的气缸活塞杆的密封结构,其特征在于所述U形密封件(1)采用耐磨材料TFE制成。
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CNA2008101566815A CN101382195A (zh) | 2008-09-23 | 2008-09-23 | 气缸活塞杆的密封结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102615000A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-08-01 | 太仓金旋实验设备有限公司 | 一种用于分析石油岩样的真空离心机 |
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CN107013529A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-04 | 柯利佳 | 一种液压密封结构 |
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- 2008-09-23 CN CNA2008101566815A patent/CN101382195A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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