CN201297430Y - 气动永磁灌装阀 - Google Patents
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Abstract
气动永磁灌装阀,属流体阀门技术领域。其目的是提供一种结构简单、可靠性强且易于维护的气动永磁灌装阀。其技术要点是:阀芯(1)上部为中空内腔,中、下部的实腔内安装有引流棒(17);阀芯中空内腔的下端处开设有出液孔(14)和出液腔(15),阀芯下部引流棒的外缘上设置有橡胶密封圈(16);阀芯的上部外缘处镶嵌有永磁铁(12),上阀体(5)外缘处设置有活塞(2),活塞的内缘上镶嵌有与阀芯上部的永磁铁极性相反的永磁铁(11),活塞的外缘设有固定在压盖(4)与上阀体上设置的外凸台之间的活塞套(10);活塞上端与压盖之间设置有弹簧(3),活塞的下端与上阀体上设置的外凸台抵接;该外凸台上开设有与阀芯出液腔相对应的气腔(13)。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装阀,属饮料灌装专用阀门技术领域。
背景技术
目前,各饮料生产厂家在饮料灌装设备中大多采用电磁阀完成灌装工序,通过安装在电磁阀内的上、下膜片将饮料与执行元件隔开,从而避免外部环境对饮料产生污染。但是,由于生产过程中膜片动作频繁,加上生产间隙采用CIP原位清洗设备时高温化学清洗液的冲刷腐蚀,上下膜片易老化破裂,破坏无菌灌装环境,造成对饮料的污染;且膜片安装在阀体内部,难以检测,不能及时发现膜片破损情况,一旦发生问题,待到发现,已经为时已晚,就将造成批次产品因卫生及其他方面达不到要求而报废。此外,采用电磁原理进行控制,既复杂,又易出现故障,并且故障排除也很麻烦,需要有较高技术水平和操作技能的人员才能处理,因此必将增加设备维护的难度和成本,降低设备的使用效率。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服上述现有电磁阀灌装饮料之不足,提供一种结构简单、经久耐用、可靠性高且易于维护的气动永磁灌装阀。
其技术方案为:此种气动永磁灌装阀,包括:上阀体、下阀体、阀芯和底座等。其特征在于:安装在上、下阀体内的阀芯,其上部为中空内腔,中下部的实心腔内又安装有向下延伸的引流棒:阀芯中空内腔的下端处开设有出液孔和出液腔,阀芯下部引流棒的外缘上设置有橡胶密封圈,引流棒的下端与下阀体的内腔配合构成出液口;阀芯的上部外缘处镶嵌有永磁铁,与该永磁铁对应的上阀体外缘处设置有活塞,活塞的内缘上镶嵌有与阀芯上磁铁极性相反的永磁铁,活塞的外缘设有固定在压盖与上阀体上设置的外凸台之间的活塞套;活塞上端与压盖间设置有弹簧,活塞的下端与上阀体上设置的外凸台抵接;该外凸台上开设有与阀芯出液腔相对应的气腔。
其技术效果是:由于采用阀芯的上部外缘镶嵌的永磁铁,与上阀体外缘设置的活塞内缘上镶嵌的永磁铁耦合,当压缩空气进入上阀体上开设的气腔,推动活塞克服弹簧压力作向上的运动,并通过磁耦合力带动阀芯也作向上运动,从而打开阀门,饮料通过阀芯上部的内腔,经出液孔、出液腔流向阀门,并沿着引流棒的外缘至出液口,实现灌装;当释放气腔内的压缩空气后,被压缩的弹簧向下复位,将活塞下压复位,同样,经磁耦合力,带动阀芯向下复位,从而将阀门关闭,完成关阀动作。
与现有灌装电磁阀相比,本气动永磁灌装阀有以下优势:
1、控制部分与阀芯完全没有接触,无需隔膜,避免了膜片的破损而产生的污染等问题;
2、结构简单,可靠性高,经久耐用,便于制造、维护;
3、可以自动与CIP原位清洗系统连接,无须人工装拆CIP系统,减少操作程序,避免CIP后设备相关部位的再次污染,提高了系统的自动化程度,从而大大提高了设备的使用效率。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示,本例气动永磁灌装阀包括:上阀体、下阀体、阀芯和底座等。
阀芯1安装在上、下阀体内,其上部为中空内腔,中、下部的实体腔内安装有向下延伸的引流棒17。阀芯中空内腔的下端处开设有出液孔14和出液腔15,阀芯下部引流棒的外缘上设置有橡胶密封圈16,引流棒的下端与下阀体6的内腔配合构成出液口。阀芯的上部外缘处镶嵌有永磁铁12,与该永磁铁对应的上阀体外缘处设置有活塞2,活塞的内缘上镶嵌有与阀芯上部的永磁铁极性相反的永磁铁11,活塞的外缘设有固定在压盖4与上阀体上设置的外凸台之间的活塞套10。活塞上端与压盖之间设置有弹簧3,活塞的下端与上阀体上设置的外凸台抵接。该外凸台处开设有环形气室13,充入压缩空气时带动阀芯上移,饮料从锥形阀口流出,完成灌装过程。
上阀体、下阀体和底座7之间由螺栓连接固定为一整体。下阀体的下部外缘设有隔套9,隔套的外缘与底座的内缘之间设有弹簧8,弹簧8用于CIP原位清洗完成后使清洗套自动缩回。
Claims (1)
1、一种气动永磁灌装阀,包括上阀体、下阀体、阀芯和底座,其特征在于:安装在上、下阀体内的阀芯(1),其上部为中空内腔,中、下部的实腔内安装有向下延伸的引流棒(17);阀芯中空内腔的下端处开设有出液孔(14)和出液腔(15),阀芯下部引流棒的外缘上设置有橡胶密封圈(16),引流棒的下端与下阀体的内腔配合构成出液口;阀芯的上部外缘处镶嵌有永磁铁(12),与该永磁铁对应的上阀体(5)外缘处设置有活塞(2),活塞的内缘上镶嵌有与阀芯上部的永磁铁极性相反的永磁铁(11),活塞的外缘设有固定在压盖(4)与上阀体上设置的外凸台之间的活塞套(10);活塞上端与压盖之间设置有弹簧(3),活塞的下端与上阀体上设置的外凸台抵接;该外凸台上开设有与阀芯出液腔相对应的气腔(13)。
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