CN111960366A - 一种灌装机用定量灌装阀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灌装机用定量灌装阀装置,属于灌装设备技术领域。本发明技术方案要点:包括灌装阀头和灌装阀芯,灌装阀芯滑动套接在灌装阀头内;灌装阀芯的下端设置有节流密封凸台,节流密封凸台与灌装阀头的内腔壁配合形成狭缝节流,节流密封凸台的下端套接固定有灌装嘴,灌装嘴滑动套接在反冲洗嘴内,灌装阀芯向下运动设置为一段行程;灌装阀芯向上运动设置为两段行程,可以实现变流速插入式灌装,防止瓶内液体污染,降低废品率,提高企业经济效益;还可以防止灌装时液体飞溅,避免造成瓶子、设备的污染,也减少了液体浪费;还可以进行反冲洗,并且反冲洗装置操作简单,可实现快速拆装,能够减轻劳动者强度,节省时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于灌装设备技术领域,具体涉及一种灌装机用定量灌装阀装置。
背景技术
目前,在液体包装行业所采用的定量灌装方式一是非接触式灌装,即灌装嘴不与瓶口接触。二是接触式灌装,即灌装嘴与瓶口接触。
但是这两种定量灌装方式存在以下问题:1、对于非接触式灌装,如专利号:CN201621282124.4公开的一种非接触式无菌灌装阀,包括:阀体的阀腔内设置有阀块和阀杆,阀块将阀腔分隔成安装腔和灌装腔,阀杆的上端穿过阀块与驱动机构相连接,阀杆的下端固定连接有阀芯,阀杆下端部的外壁上设置有密封垫,阀体底部开设有阀口,阀口部位的阀体内壁上设置有凸缘,灌装腔内设置有一段弹性波纹管,弹性波纹管套装在阀杆上,弹性波纹管的上端密封固定在阀块底部,弹簧波纹管的下端与阀杆的外壁密封固定,驱动机构能驱动阀杆竖直上、下运动,从而使得密封垫密封卡挡凸缘而关阀或使得密封垫与凸缘相脱离而开阀。本实用新型的优点在于:杜绝细菌等微生物被阀杆带入灌装腔内,使得无菌灌装得以真正实现,从而大大降低产品在货架期变质的风险。
上述实用新型专利的灌装方式为非接触式,其问题是在灌装过程中,液体容易溅到瓶子外壁,在运输储存时间内极易变质;
2、对于接触式灌装,很显然灌装过程中,由于与瓶口接触的零件易造成对灌装液体的污染,因此难以达到食品卫生要求,使废品率升高;
3、而且以上两种灌装方式,对灌装机及阀体进行清洗时,一般采用反冲洗方式进行冲洗,但是现有的反冲洗装置比较复杂,安装和拆卸过程比较复杂,劳动强度高,费时费力。
所以有必要针对上述的不便与缺陷加以改进提出新的方案。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:目的是提供一种灌装机用定量灌装阀装置,从而可以实现变流速插入式灌装,灌装过程中将灌装嘴插入瓶口内并且灌装阀与瓶口不接触,防止瓶内液体污染,降低了废品率,提高了企业经济效益;还可以防止灌装时液体飞溅,避免造成瓶子、设备的污染,也减少了液体浪费;还可以进行反冲洗,并且反冲洗装置能够通过简单的操作实现快速安装和拆卸,能够减轻劳动者强度,节省时间,提高了工作效率。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
一种灌装机用定量灌装阀装置,包括灌装阀头和灌装阀芯;所述灌装阀芯滑动套接在灌装阀头内,所述灌装阀芯的下端设置有节流密封凸台,所述节流密封凸台与灌装阀头的内腔壁配合形成狭缝节流,节流密封凸台的下端套接固定有灌装嘴,所述灌装嘴滑动套接在反冲洗嘴内,灌装阀芯向下运动设置为一段行程,灌装阀的开启通过一段行程来完成,所述灌装阀芯向上运动设置为两段行程,灌装阀的关闭通过两段行程来完成;所述反冲洗嘴上设置具有快速拆装功能的反冲洗组件,反冲洗组件包括快装冲洗杯,所述快装冲洗杯的内孔壁上固定设置有钢丝挡圈,钢丝挡圈用于将快装冲洗杯快速安装在反冲洗嘴上。
其中,所述节流密封凸台的上端设有节流部,节流部由相邻的圆柱体和圆锥体组成,所述节流部与灌装阀头的内腔壁相配合形成狭缝节流,节流密封凸台的中间位置套接固定有节流密封圈。
如权利要求所述的一种灌装机用定量灌装阀装置,其特征在于,所述灌装嘴上设置有通流孔,灌装嘴通过灌装阀芯带动作上下移动,实现灌装嘴插入瓶口内的动作,所述灌装嘴插入瓶口内时不与瓶子发生接触。
其中,所述灌装阀芯的上端面与动力气缸的伸缩杆相接触,动力气缸为单杆型的双行程气缸,所述灌装阀芯上通过弹簧安装座固定连接有弹簧,弹簧的下端套接在阀体的顶部。
其中,在动力气缸和弹簧的共同作用下,所述灌装阀芯向下和向上运动,实现灌装阀的开启和关闭。
其中,所述灌装阀头的内腔端部设置有锥形腔,锥形腔用于灌装阀关闭密封,所述锥形腔上部连接圆柱腔,所述圆柱腔与节流密封凸台配合形成狭缝节流。
其中,所述快装冲洗杯通过第二密封圈与反冲洗嘴之间密封,快装冲洗杯的端部插接设置有快插接头。
其中,所述反冲洗嘴设置在灌装阀头的下部,反冲洗嘴的下端外壁上设置有环形凹槽,所述环形凹槽的横截面为半圆形,所述环形凹槽用于卡接钢丝挡圈。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
本发明一种灌装机用定量灌装阀装置,属于插入式灌装阀,其在正常灌装时,本灌装阀处于关闭状态,首先开启阀体左侧的阀门,左侧液缸内的液体流入阀体右侧的计量筒,当液位上升到设定液位时,阀体左侧的阀门关闭;然后在动力气缸和弹簧的作用,动力气缸带动灌装阀芯向下移动行程B,灌装阀开启,灌装嘴插入瓶口内,开始灌装,此时灌装阀完全打开,灌装到瓶子的液柱流速较快,灌装过程中将灌装嘴插入瓶口内并且灌装阀与瓶口不接触,防止瓶内液体污染,降低了废品率,提高了企业经济效益;与传统方式相比还可以防止灌装时液体飞溅,避免造成瓶子、设备的污染,也减少了液体浪费;必要时本发明还可进行反冲洗,当需要反冲洗时,将快装冲洗杯通过钢丝挡圈和第二密封圈卡套固定在反冲洗嘴上,此时钢丝挡圈卡接在反冲洗嘴上的环形凹槽内,再将冲洗接管连接到外部冲洗系统便可以进行反冲洗工作,反冲洗完毕后,只需要推动快速冲洗杯,使钢丝挡圈从反冲洗嘴上的环形凹槽内脱出,即可将快装冲洗杯从反冲洗嘴上拆下,实现反冲洗组件的快速拆卸,并且反冲洗操作简单,能够减轻劳动者强度,节省时间,提高了企业的工作效率。
附图说明
图1为本发明装置处于灌装状态时的结构示意图;
图2为本发明处于反冲洗状态时的结构示意图;
图3为图2中A区域的放大示意图;
1、动力气缸;2、灌装阀芯;3、滑套;4、灌装阀头;5、节流密封圈;6、灌装嘴;7、反冲洗嘴;8、第一密封圈;9、快装冲洗杯;10、快插接头;11、冲洗接管;12、钢丝挡圈;13、第二密封圈;14、通流孔;15、卡箍;16、节流密封凸台;161、节流部;162、连接部;17、阀体;18、弹簧,19、锥形腔;20、阀芯安装座;21、弹簧安装座;22、圆柱腔。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明的保护范围。下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
如图1-3所示的一种灌装机用定量灌装阀装置,包括阀体17、灌装阀芯2、灌装阀头4、反冲洗嘴7和反冲洗组件;所述阀体17的通道为T型结构;所述阀体1的左侧设置有用于开关的阀门,所述阀门与液缸相连通,液缸用于盛放灌装液体;阀体1的右侧设置有计量筒,所述计量筒用于计量液体的灌装量,是行业内现有技术;阀体17的顶部设置有阀芯安装座20;所述阀芯安装座20上套接有弹簧18,所述弹簧18上端固定连接在弹簧安装座21上;所述弹簧安装座21为两瓣结构;所述弹簧安装座21卡接固定在灌装阀芯2上;所述灌装阀头4通过螺栓固定连通在阀体17的竖直通道上;所述灌装阀头4的内腔端部设置有锥形腔19;所述锥形腔19用于灌装阀关闭密封;所述锥形腔19上部连接圆柱腔22;所述圆柱腔22与节流密封凸台16配合形成狭缝节流;所述灌装阀头4内腔上部固定套接有滑套3;所述滑套3的竖直方向设置有腰型通孔,腰型通孔为液体流通通道;所述反冲洗嘴7设置在灌装阀头4的下端;所述反冲洗嘴7和灌装阀头4的内部腔体与阀体17的通道相连通; 所述反冲洗嘴7和灌装阀头4通过卡箍15固定连接在一起;
进一步的优选方案,反冲洗嘴7的下端外壁上设置有环形凹槽,所述环形凹槽的横截面为半圆形;所述环形凹槽用于卡接钢丝挡圈12,实现反冲洗嘴7和快装冲洗杯9的快速拆装;
所述灌装阀芯2通过滑套3滑动套接在灌装阀头4内;所述灌装阀芯2为阶梯轴;所述灌装阀芯2穿过阀芯安装座20伸入到灌装阀头4和反冲洗嘴7的内腔中;所述灌装阀芯2与灌装阀头4和反冲洗嘴7的内腔之间设置有间隙,所述间隙为液体流通通道;
所述灌装阀芯2的上端面与动力气缸1的伸缩杆相接触;所述动力气缸1为单杆型的双行程气缸,动力气缸1的行程包括行程B、行程A和行程B-A;
在动力气缸1和弹簧18的共同作用下,灌装阀芯2向下和向上运动,实现灌装阀的开启和关闭;
所述灌装阀芯2向下运动设置为一段行程,灌装阀的开启通过一段行程来完成;所述灌装阀芯2向上运动设置为两段行程,灌装阀的关闭通过两段行程来完成;所述一段行程为行程B,所述两段行程分别为行程B-A和行程A;
进一步的优选方案,灌装阀芯2的下端设置有节流密封凸台16,所述节流密封凸台16的上端设有节流部161;所述节流部161与灌装阀头4的内腔壁相配合形成狭缝节流;所述节流部161由相邻的圆柱体和圆锥体组成,圆柱体上设置有密封槽;
进一步的优选方案,节流密封凸台16的中间位置套接固定有节流密封圈5,所述节流密封圈5与锥形腔19相配合形成密封,实现灌装阀关闭时的密封;
所述节流密封凸台16的下端设置有连接部162,所述连接部162上套接固定有灌装嘴6,所述灌装嘴6与节流密封凸台16通过紧定螺钉固定;
所述灌装嘴6滑动套接在反冲洗嘴7内,灌装嘴6通过灌装阀芯2带动作上下移动,实现灌装嘴6插入瓶口内的动作;所述灌装嘴6插入瓶口内时不与瓶子发生接触;
进一步的优选方案,灌装嘴6上设置有通流孔14,所述通流孔14与灌装嘴6的内部腔体相连通形成液体流通通道;所述流通孔14的数量为四个,四个流通孔14沿圆周均匀设置;
进一步的优选方案,灌装嘴6与反冲洗嘴7之间通过第一密封圈8密封;
所述反冲洗嘴7上设置有反冲洗组件;所述反冲洗组件为具有快速拆装的功能;所述反冲洗组件包括快装冲洗杯9和快插接头10,所述快装冲洗杯9的内孔壁上固定设置有钢丝挡圈12,所述钢丝挡圈12具有弹性;所述钢丝挡圈12用于将快装冲洗杯9快速安装在反冲洗嘴7上;
所述快装冲洗杯9通过第二密封圈13 与反冲洗嘴7之间密封;
所述快装冲洗杯9的端部插接设置有快插接头10;所述快插接头10的进液端连通有冲洗接管11;所述冲洗接管11外接冲洗系统;
本发明的工作原理:
如图1所示,正常灌装时,本灌装阀处于关闭状态,首先开启阀体1左侧的阀门,左侧液缸内的液体流入阀体1右侧的计量筒,当液位上升到设定液位时,阀体1左侧的阀门关闭;然后在动力气缸1和弹簧18的作用,动力气缸1带动灌装阀芯2向下移动行程B,灌装阀开启,灌装嘴6插入瓶口内,开始灌装;此时灌装阀完全打开,灌装到瓶子的液柱流速较快;灌装过程中灌装嘴6不与瓶口发生接触,不会对灌装液体造成污染;
待灌装到第一设定容量时,在动力气缸1和弹簧18的作用,灌装阀芯2向上移动行程B-A,节流密封凸台16通过节流部161与灌装阀头4的内腔壁形成狭缝节流,灌装阀不完全打开,灌装到瓶子的液柱流速变慢,减小了液体下落时对瓶内液体的冲击力,液体不会溅到瓶子外;待灌装到第二设定容量时,在动力气缸1和弹簧18的作用,灌装阀芯2向上移动行程A,节流密封圈5与灌装阀头4上的锥形腔19接触形成密封,使灌装阀关闭,灌装过程结束。
如图2、3所示,当需要反冲洗时,将快装冲洗杯9通过钢丝挡圈12和第二密封圈13卡套固定在反冲洗嘴7上,此时钢丝挡圈12卡接在反冲洗嘴7上的环形凹槽内;再将冲洗接管11连接到外部冲洗系统便可以进行反冲洗工作;反冲洗完毕后,只需要推动快速冲洗杯9,使钢丝挡圈12从反冲洗嘴7上的环形凹槽内脱出,即可将快装冲洗杯9从反冲洗嘴7上拆下;实现反冲洗组件的快速拆卸;
以上所述为本发明最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换,也在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种灌装机用定量灌装阀装置,包括灌装阀头(4)和灌装阀芯(2),其特征在于,所述灌装阀芯(2)滑动套接在灌装阀头(4)内,所述灌装阀芯(2)的下端设置有节流密封凸台(16),所述节流密封凸台(16)与灌装阀头(4)的内腔壁配合形成狭缝节流,节流密封凸台(16)的下端套接固定有灌装嘴(6),所述灌装嘴(6)滑动套接在反冲洗嘴(7)内,灌装阀芯(2)向下运动设置为一段行程,灌装阀的开启通过一段行程来完成,所述灌装阀芯(2)向上运动设置为两段行程,灌装阀的关闭通过两段行程来完成;所述反冲洗嘴(7)上设置具有快速拆装功能的反冲洗组件,反冲洗组件包括快装冲洗杯(9),所述快装冲洗杯(9)的内孔壁上固定设置有钢丝挡圈(12),钢丝挡圈(12)用于将快装冲洗杯(9)快速安装在反冲洗嘴(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机用定量灌装阀装置,其特征在于,所述节流密封凸台(16)的上端设有节流部(161),节流部(161)由相邻的圆柱体和圆锥体组成,所述节流部(161)与灌装阀头(4)的内腔壁相配合形成狭缝节流,节流密封凸台(16)的中间位置套接固定有节流密封圈(5)。
3.如权利要求1所述的一种灌装机用定量灌装阀装置,其特征在于,所述灌装嘴(6)上设置有通流孔(14),灌装嘴(6)通过灌装阀芯(2)带动作上下移动,实现灌装嘴(6)插入瓶口内的动作,所述灌装嘴(6)插入瓶口内时不与瓶子发生接触。
4.根据权利要求1所述的一种灌装机用定量灌装阀装置,其特征在于,所述灌装阀芯(2)的上端面与动力气缸(1)的伸缩杆相接触,动力气缸(1)为单杆型的双行程气缸,所述灌装阀芯(2)上通过弹簧安装座(21)固定连接有弹簧(18),弹簧(18)的下端套接在阀体(17)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种灌装机用定量灌装阀装置,其特征在于,在动力气缸(1)和弹簧(18)的共同作用下,所述灌装阀芯(2)向下和向上运动,实现灌装阀的开启和关闭。
6.根据权利要求1所述的一种灌装机用定量灌装阀装置,其特征在于,所述灌装阀头(4)的内腔端部设置有锥形腔(19),锥形腔(19)用于灌装阀关闭密封,所述锥形腔(19)上部连接圆柱腔(22),所述圆柱腔(22)与节流密封凸台(16)配合形成狭缝节流。
7.根据权利要求1所述的一种灌装机用定量灌装阀装置,其特征在于,所述快装冲洗杯(9)通过第二密封圈(13)与反冲洗嘴(7)之间密封,快装冲洗杯(9)的端部插接设置有快插接头(10)。
8.根据权利要求1所述的一种灌装机用定量灌装阀装置,其特征在于,所述反冲洗嘴(7)设置在灌装阀头(4)的下部,反冲洗嘴(7)的下端外壁上设置有环形凹槽,所述环形凹槽的横截面为半圆形;所述环形凹槽用于卡接钢丝挡圈(12)。
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CN112811379A (zh) * | 2021-02-21 | 2021-05-18 | 广东建嵘智能设备有限公司 | 一种瓶装组合式灌装设备 |
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