CN210559342U - 一种酒矛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种酒矛，属于酒水设备技术领域。它解决了现有酒矛的进气结构较为复杂且安装不便的问题。本酒矛，包括阀体和出酒管，所述阀体具有中心孔，所述出酒管插设于中心孔内且出酒管与阀体之间形成通气通道，所述出酒管能够沿中心孔上下移动以开启或封闭通气通道，所述中心孔的内壁上具有环形凸肩，所述出酒管的外壁上具有若干沿周向间隔分布的限位凸块，所述限位凸块位于环形凸肩的上方且底部能够与环形凸肩抵靠，所述限位凸块的顶部具有导向面，所述导向面自下而上朝出酒管的轴心方向倾斜。本实用新型结构简单，安装方便，且进气更稳定。

Description

一种酒矛

技术领域

本实用新型属于酒水设备技术领域，涉及一种酒矛。

背景技术

酒桶是一种用于盛放酒水的器具，一般酒桶的桶口处都会设置有酒矛，酒矛与分配器进行配合，通过分配器向酒桶内输入气体，实现将酒桶内的酒水压出。

如中国专利申请申请号：201610971968.8公开了一种塑料酒桶的进气结构，塑料酒桶包括桶体，桶体的桶口处固连有酒矛头和导向套，该导向套位于酒矛头内，导向套内设有能够上下移动的接头，接头的下端通过翻边与装有酒液的酒袋连接，且导向套和接头之间形成进气通道，通过上下移动接头以打开或封闭进气通道。由于接头与酒袋连接并需要承受酒袋的重量，因此该专利通过在接头上设置卡簧与导向套配合形成下限位，而由于卡簧需要接头伸入导向套后才能安装，接头与导向套之间的间隙又较小，导致卡簧的安装极其不便，而且，为了使卡簧能够安装，酒矛头与导向套之间必须采用分体结构，导致了酒矛头与导向套之间存在一定的间隙，在酒桶的使用过程中，酒液会溅到卡簧的位置以及导向套与酒矛头的缝隙间，长久容易滋生细菌，且缝隙处的残留酒液不易冲洗且气密性也不好。再者，由于酒桶的进气需要将接头向下移动，而由于卡簧为了与接头连接稳定，必然呈优弧状，这导致卡簧的横截面积较大，当接头向下后，卡簧与导向套的限位部抵靠，会对进气通道形成封堵，导致进气效率较差，因此，为了保证进气效率，该专利还需要在限位部之间设置过气缺口，使气体能够从过气缺口进入，导致该结构较为复杂。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种酒矛，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使酒矛的结构更简单且安装更方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种酒矛，包括阀体和出酒管，所述阀体具有中心孔，所述出酒管插设于中心孔内且出酒管与阀体之间形成通气通道，所述出酒管能够沿中心孔上下移动以开启或封闭通气通道，其特征在于，所述中心孔的内壁上具有环形凸肩，所述出酒管的外壁上具有若干沿周向间隔分布的限位凸块，所述限位凸块位于环形凸肩的上方且底部能够与环形凸肩抵靠，所述限位凸块的顶部具有导向面，所述导向面自下而上朝出酒管的轴心方向倾斜。

本酒矛的阀体与酒桶的桶口连接，出酒管的底部用于连接位于酒桶内的酒袋，出酒管采用塑料或金属等弹性材料制成，出酒管端部的外壁上设置多个限位凸块，且限位凸块的端部设置导向面，使出酒管的端部呈锥状，这样，本出酒管安装时，将出酒管的端部从阀体的底部插入中心孔内，当限位凸块的导向面与环形凸肩的内壁抵靠时，由于导向面的作用，出酒管在自下而上的推力下更易使管壁发生弹性变形并向内收缩，使限位凸块穿过环形凸肩，当限位凸块穿过环形凸肩后，出酒管发生变形的管壁即在自身弹性的作用下向外膨胀并回复原形，使限位凸块并与环形凸肩形成抵靠限位，而且限位凸块呈间隔设置，相邻限位凸块之间的间隙均能够与通气通道连通并保证进气效率。因此，本案中，阀体与出酒管仅仅通过自身的结构形成配合，结构更简单，零部件更少，安装更方便，且阀体与出酒管上的死角更少，清洗更方便，酒液不易残留在阀体与出酒管之间，更清洁卫生。

在上述的酒矛中，所述中心孔位于环形凸肩上方的内壁与出酒管顶部的外壁之间具有间隙，所述中心孔的内壁上还具有若干沿周向间隔分布的导向凸块，所述导向凸块位于环形凸肩的上方并沿中心孔的轴向延伸。导向凸块沿环形凸肩的周向设置，使导向凸块对出酒管形成限位，提高出酒管与中心孔的同轴度，并提高出酒管移动时的精度。

在上述的酒矛中，相邻导向凸块之间的间隙小于限位凸块沿出酒管周向方向的宽度。这样，每个限位凸块始终至少与一个导向凸块配合，从而保证出酒管移动时的精度，提高稳定性。

在上述的酒矛中，所述导向凸块靠近出酒管一侧的顶部均具有弧形的倒角。

在上述的酒矛中，所述出酒管的内壁具有环形凸沿，所述出酒管内还设有阀芯和驱动阀芯向上移动的弹簧，所述阀芯位于环形凸沿的下方，所述阀芯的顶部呈锥状，所述阀芯的顶部部分嵌入环形凸沿内并封闭环形凸沿。

在上述的酒矛中，所述出酒管包括沿轴向依次分布的配合段一、配合段二和配合段三，所述配合段一位于出酒管的顶部且上述限位凸块均位于配合段一上，所述配合段二上具有若干沿周向分布的导向凸部一，所述导向凸部一与环形凸肩滑动配合，所述配合段三上具有若干沿周向分布的导向凸部二，所述导向凸部二与中心孔的内壁滑动配合。

在上述的酒矛中，所述导向凸部一、导向凸部二和限位凸块的数量均相同，且每个限位凸块的下方均对应设置一个导向凸部一和一个导向凸部二。这样，导向凸块一之间的间隙、导向凸块二之间的间隙以及限位凸块三之间的间隙能够相连通，从而保证气体经过通气通道的流畅度。

在上述的酒矛中，所述中心孔内还固设有密封圈，所述密封圈位于环形凸肩的下方，所述出酒管的外侧壁上还具有用于和密封圈形成密封配合的密封锥面，所述密封锥面位于配合段二和配合段三之间。密封锥面位于配合段二和配合段三之间，使密封锥面不易相对密封圈产生晃动，使密封锥面与密封圈之间配合更精确，密封效果更好。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中阀体与出酒管通过设置于出酒管外壁上的限位凸块与中心孔孔壁上的环形凸肩配合形成限位，使酒矛的零部件数量更少，结构更简单，且出酒管直接从中心孔底部插入中心孔即可完成安装，安装更简便。

2、中心孔的内壁设置导向凸块与出酒管上的限位凸块配合，使出酒管与中心孔的配合精度更高。

3、本出酒管的密封锥面位于出酒管的配合段二和配合段三之间，且配合段二和配合段三分别通过设置在其周向上的导向凸部一和导向凸部二与环形凸肩以及中心孔的内壁滑动配合，使密封锥面与设置在中心孔内的密封圈配合精度更高，密封效果更好。

附图说明

图1是酒矛与酒桶配合的结构示意图；

图2是酒矛的结构示意图；

图3是酒矛的立体图；

图4是图2中a部的放大图；

图5是阀体的立体图；

图6是出酒管的立体图。

图中，1、酒桶；11、桶体；12、酒袋；2、阀体；3、中心孔；31、环形凸肩；32、导向凸块；4、出酒管；41、配合段一；42、限位凸块；42a、导向面；43、配合段二；43a、导向凸部一；44、密封锥面；45、配合段三；45a、导向凸部二；46、翻边；47、环形凸沿；5、通气通道；6、通气槽；7、密封圈；8、阀芯；9、弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种酒矛，如图1、图2所示，本酒矛与酒桶1配合使用并用于控制酒桶1的出酒。其中，酒桶1包括桶体11和设置于桶体11内并用于盛装酒液的酒袋12，酒矛包括阀体2和出酒管4，阀体2具有沿阀体2轴向设置的中心孔3，阀体2通过螺母固定于桶体11的桶口处使中心孔3与桶体11的内腔连通，出酒管4插设于中心孔3内，且出酒管4与阀体2之间形成与桶体11内腔连通的通气通道5，出酒管4相对阀体2上下移动能够控制通气通道5的封闭与开启。出酒管4的下端具有翻边46并连接有酒袋12，酒袋12位于桶体11内，出酒管4内也设置有用于启闭出酒管4的阀芯8。当酒桶1需要出酒时，只需在酒矛上安装分配器，通过分配器使出酒管4下移并开启通气通道5，并通过通气通道5向桶体11注入高压气体，气体会对酒袋12形成挤压，同时，分配器通过下压阀芯8使出酒管4处于开启状态，酒袋12内的酒液在高压气体的挤压下通过出酒管4向外流出，而关闭分配器后，在高压气体对酒袋12的压力下，出酒管4即会重新上移并封闭通气通道5。

具体的，如图2～6所示，阀体2上具有前后贯通的中心孔3，中心孔3的内壁上具有环形凸肩31，出酒管4采用塑料或金属等弹性材料制成并呈中空管状，出酒管4上端的外侧壁上具有若干限位凸块42，限位凸块42沿出酒管4的周向间隔分布，出酒管4可上下滑动地穿设于中心孔3内，使限位凸块42位于环形凸肩31的上方并能够与环形凸肩31抵靠而形成对出酒管4的限位，使出酒管4通过限位凸块42与环形凸肩31的抵靠来承受酒袋12的重量，并且使通气槽6与通气通道5连通，保证高压气体进出桶体11内腔的效率。本实施例中，限位凸块42呈沿出酒管4轴向延伸的长条形，且限位凸块42的顶部具有导向面42a，且导向面42a自下而上朝出酒管4的轴心方向倾斜，使出酒管4的顶部大致呈锥状，便于出酒管4从阀体2的底部插入中心孔3完成装配。

为了保证出酒管4承重的稳定性，即保证限位凸块42的结构强度，本实施例中，相邻限位凸块42之间的间隙等于或略小于限位凸块42沿出酒管4周向方向的宽度。

进一步的，如图2、图3所示，中心孔3位于环形凸肩31上方的内壁与出酒管4顶部的外壁之间具有一定的间隙，且中心孔3的内壁上还具有若干导向凸块32，导向凸块32位于环形凸肩31的上方并沿中心孔3的轴向延伸，使导向凸块32与限位凸块42之间形成滑动配合并对限位凸块42形成限位，提高出酒管4沿中心孔3轴向的移动精度。本实施例中，导向凸块32靠近出酒管4一侧的顶部均具有弧形的倒角，相邻导向凸块32之间的间隙小于限位凸块42沿出酒管4周向方向的宽度，使出酒管4无论绕中心孔3的轴线旋转多少角度，每个限位凸块42均至少能够与一个或一个以上的导向凸块32配合，保证出酒管4的稳定性，而且，通气槽6能够与导向凸块32之间的间隙连通，提高通气通道5的进气效果。

为了保证通气通道5的密封或开启，如图2、图6所示，中心孔3内还固设有密封圈7，密封圈7位于环形凸肩31的下方，出酒管4的外侧壁上也具有密封锥面44，密封锥面44位于环形凸肩31的下方并能够在出酒管4向上移动后与密封圈7形成密封配合。本实施例中，出酒管4包括沿出酒管4轴向依次分布的配合段一41、配合段二43和配合段三45，密封锥面44位于配合段二43和配合段三45之间。其中，配合段一41位于出酒管4的顶部，且限位凸块42均位于配合段一41上，配合段二43穿设于环形凸肩31内，且配合段二43上具有若干沿周向分布的导向凸部一43a，使导向凸部一43a与环形凸肩31的内壁形成滑动配合，配合段三45位于配合段二43的下方且配合段三45的直径大于配合段二43的之间，配合段三45上具有若干沿周向分布的导向凸部二45a，导向凸部二45a与环形凸肩31下方的中心孔3内壁形成滑动配合，从而进一步保证出酒管4与中心孔3的配合精度，使密封锥面44与密封圈7的配合精度更高，密封效果更好。进一步的，为了使通气通道流体更顺畅，本实施例中，导向凸部一43a、导向凸部二45a和限位凸块42的数量均相同，且每个限位凸块42的下方均对应设置一个导向凸部一43a和一个导向凸部二45a，使限位凸块42之间的间隙、导向凸部一43a之间的间隙和导向凸部二45a之间的间隙相连通并大致位于同一直线上。

出酒管4的内壁也具有环形凸沿47，出酒管4内还设有阀芯8和弹簧9，阀芯8位于环形凸沿47的下方并能够沿出酒管4的轴向移动，弹簧9位于阀芯8的下方并能够对阀芯8提高向上的推力，阀芯8的顶部大致呈锥状，在弹簧9的作用下，阀芯8的顶部部分嵌入环形凸沿47内并封闭环形凸沿47。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了酒桶1、桶体11、酒袋12、阀体2、出酒管4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种酒矛，包括阀体(2)和出酒管(4)，所述阀体(2)具有中心孔(3)，所述出酒管(4)插设于中心孔(3)内且出酒管(4)与阀体(2)之间形成通气通道(5)，所述出酒管(4)能够沿中心孔(3)上下移动以开启或封闭通气通道(5)，其特征在于，所述中心孔(3)的内壁上具有环形凸肩(31)，所述出酒管(4)的外壁上具有若干沿周向间隔分布的限位凸块(42)，所述限位凸块(42)位于环形凸肩(31)的上方且底部能够与环形凸肩(31)抵靠，所述限位凸块(42)的顶部具有导向面(42a)，所述导向面(42a)自下而上朝出酒管(4)的轴心方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的酒矛，其特征在于，所述中心孔(3)位于环形凸肩(31)上方的内壁与出酒管(4)顶部的外壁之间具有间隙，所述中心孔(3)的内壁上还具有若干沿周向间隔分布的导向凸块(32)，所述导向凸块(32)位于环形凸肩(31)的上方并沿中心孔(3)的轴向延伸。

3.根据权利要求2所述的酒矛，其特征在于，相邻导向凸块(32)之间的间隙小于限位凸块(42)沿出酒管(4)周向方向的宽度。

4.根据权利要求2或3所述的酒矛，其特征在于，所述导向凸块(32)靠近出酒管(4)一侧的顶部均具有弧形的倒角。

5.根据权利要求2所述的酒矛，其特征在于，所述出酒管(4)的内壁具有环形凸沿(47)，所述出酒管(4)内还设有阀芯(8)和驱动阀芯(8)向上移动的弹簧(9)，所述阀芯(8)位于环形凸沿(47)的下方，所述阀芯(8)的顶部呈锥状，所述阀芯(8)的顶部部分嵌入环形凸沿(47)内并封闭环形凸沿(47)。

6.根据权利要求2所述的酒矛，其特征在于，所述出酒管(4)包括沿轴向依次分布的配合段一(41)、配合段二(43)和配合段三(45)，所述配合段一(41)位于出酒管(4)的顶部且上述限位凸块(42)均位于配合段一(41)上，所述配合段二(43)上具有若干沿周向分布的导向凸部一(43a)，所述导向凸部一(43a)与环形凸肩(31)滑动配合，所述配合段三(45)上具有若干沿周向分布的导向凸部二(45a)，所述导向凸部二(45a)与中心孔(3)的内壁滑动配合。

7.根据权利要求6所述的酒矛，其特征在于，所述导向凸部一(43a)、导向凸部二(45a)和限位凸块(42)的数量均相同，且每个限位凸块(42)的下方均对应设置一个导向凸部一(43a)和一个导向凸部二(45a)。

8.根据权利要求7所述的酒矛，其特征在于，所述中心孔(3)内还固设有密封圈(7)，所述密封圈(7)位于环形凸肩(31)的下方，所述出酒管(4)的外侧壁上还具有用于和密封圈(7)形成密封配合的密封锥面(44)，所述密封锥面(44)位于配合段二(43)和配合段三(45)之间。

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