CN108178118B - 一种塑料酒桶 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种塑料酒桶,属于酒水饮用设备技术领域。它解决了现有塑料酒桶对酒水的密封稳定性差的问题。本塑料酒桶,包括桶体和酒矛,酒矛包括阀体,阀体内具有进气通路和出酒通路,阀体内还设有阀座和阀芯,阀芯的下端具有开口朝下的弹性皮碗,阀体内具有对弹性皮碗下端进行支撑的支撑件,在弹性皮碗的弹性作用下阀芯能够与阀体形成密封并阻断出酒通路,弹性皮碗与阀芯为一体式结构,且弹性皮碗的厚度由下端至上端逐渐变小,弹性皮碗的内侧面为不透液的凹面。本塑料酒桶对酒水密封的稳定性更高。

Description

一种塑料酒桶
技术领域
本发明属于酒水饮用设备技术领域,涉及一种塑料酒桶。
背景技术
酒桶是一种用于盛放酒水的工具,一般酒桶的桶口处都设置有酒矛,酒矛与分配器进行配合,实现将酒桶内的酒水压出。目前,市场上普遍使用的酒桶都是金属酒桶,金属酒桶成本高,而且清洗麻烦,一般商家都没有专门对金属酒桶进行清洗的设备,因此在当酒桶内的酒水使用完之后,需要将空的酒桶运送至厂家进行清洗,这样便增加了来回输送的成本。而且该种酒桶在将酒水压出时,是将气体直接充入酒桶内部,气体的压力施加于酒水表面,将酒水压出,这样的方式气体与酒水是需要进行接触的,容易造成啤酒由于氧化和杂菌侵入而产生酒质的下降。
现有的酒矛通常包括阀体,阀体内滑动设有阀座,阀座外壁与阀体内壁之间形成进气通路,阀体内设有能够使阀座向上移动并抵靠在阀体上来密封进气通路的弹簧一,阀体内滑动设有阀芯,阀芯外壁与阀体内壁之间形成出酒通路,阀体内设有弹簧二,在弹簧二的作用下阀芯与阀体相抵靠形成密封,该酒矛的阀芯通过弹簧二提高复位弹力,而弹簧二设置在阀体内,当弹簧二的直径较小时,与阀体内壁之间具有一定的间隙,此时弹簧不稳,在压缩时容易出现倾斜、移位等现象,再次复位时影响阀芯与阀体之间的密封,而当弹簧二的外径较大并通过阀体进行限位时,在伸缩过程中会与阀体内壁产生摩擦,导致弹簧二或者阀体磨损,不但操作过程中产生噪音,且最终也会影响阀芯的密封稳定性。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种塑料酒桶,该塑料酒桶对酒水密封的稳定性更高。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种塑料酒桶,包括桶体和固连在桶体桶口的酒矛,所述酒矛包括阀体,所述阀体内具有进气通路和出酒通路,所述阀体内还设有能够阻断进气通路的阀座和阻断出酒通路的阀芯,其特征在于,所述阀芯的下端具有开口朝下的弹性皮碗,所述阀体内具有对弹性皮碗下端进行支撑的支撑件,在弹性皮碗的弹性作用下阀芯能够与阀体形成密封并阻断出酒通路,所述弹性皮碗与阀芯为一体式结构,且弹性皮碗的厚度由下端至上端逐渐变小,所述弹性皮碗的内侧面为不透液的凹面。
使用时在酒矛上安装分配器,通过分配器能够下压阀座和阀芯来开启进气通路和出酒通路,通过进气通路向桶体内压入气体,气体能够挤压酒水,使得酒水通过过酒通道和出酒通路并由分配器流出,而释放阀座和阀芯时在弹性皮碗的弹性作用下,阀芯能够向上移动并与阀体相抵靠形成密封,从而阻断出酒通路实现对酒水的密封,其中由于阀芯向下移动时下压弹性皮碗的上端,使得弹性皮碗上端部位向下凹陷变形,释放阀芯时通过弹性皮碗的弹力向上顶推阀芯,其中弹性皮碗上端的厚度较小,因此阀芯下压时弹性皮碗的上端优先下翻凹陷,即弹性皮碗形变的位置更靠近阀芯,从而对阀芯产生更为稳定、直接的弹力,且阀芯对弹性皮碗的上端,即形变位置具有一定的径向约束效果,保证弹力的稳定;而由于酒矛启闭过程中弹性皮碗的上端反复形变,因此将阀芯与弹性皮碗的上端相连并为一体式结构,从而避免出现由于反复变形导致弹性皮碗与阀芯剥离或者连接位置出现弹性力下降的现象;同时弹性皮碗下端厚度较大,具有较好的结构稳定性,能够避免出现径向变形、移位等现象,从而保证弹性皮碗的稳定性,进而提高阀芯移动的稳定性以及与阀体密封时的稳定性,当然由于结构稳定性的提高,使得对支撑在下方的支撑件要求降低,从而简化阀体内部的结构以及降低加工难度,进一步的,本弹性皮碗具有不透液的凹面,并不会开孔或者缺口,使得弹性皮碗在圆周方向上对阀芯具有均匀的弹力,避免阀芯出现倾斜或者移位,从而能够精准的与阀体之间形成密封,提高密封的稳定性,当然相比较传统阀芯采用弹簧实现密封而导致弹簧与阀体之间出现摩擦、磨损以及噪音等缺陷,采用弹性皮碗能够避免因为磨损、摩擦等因素导致密封位置不精准、密封稳定性差等缺陷。
在上述的塑料酒桶中,所述弹性皮碗的厚度在圆周方向上均匀,所述弹性皮碗的外侧面与阀体之间具有与出酒通路连通的过酒通道。由于弹性皮碗的厚度在圆周方向上均匀,因此弹性皮碗在圆周方向上的形变量均匀,从而对阀芯产生均匀的弹力,使得阀芯的移动以及密封更加稳定;过酒通道位于弹性皮碗的外侧面与阀体内侧面之间,即出酒时酒水由弹性皮碗的外部通过,使得弹性皮碗的内侧面为不透液的凹面,因此无需在弹性皮碗上开设用于酒水通过的通孔或者缺口,使得弹性皮碗在圆周方向上对阀芯具有均匀的弹力,避免阀芯出现倾斜或者移位,从而能够精准的与阀体之间形成密封,提高密封的稳定性。
在上述的塑料酒桶中,所述弹性皮碗的下端端口处设有能够对弹性皮碗的端口边沿强度进行加强或者对弹性皮碗的端口边沿进行径向限位的强化结构,所述阀芯的上端具有能够对阀芯滑动进行导向的导向部。强化结构能够避免弹性皮碗下端出现径向变形或者移位,从而对阀芯产生均匀稳定的弹力,而导向部则对阀芯的移动提供导向并保持阀芯密封时的姿态,即位于阀芯下方的强化结构与位于阀芯上方的导向部相结合,从而使得阀芯的移动以及与阀体之间的密封更加稳定。
在上述的塑料酒桶中,所述支撑件为支撑架,该支撑架具有若干竖直设置并固定在阀体上的连接杆,相邻两连接杆之间固连有水平设置的支撑杆,所述弹性皮碗的端口边沿抵靠在支撑杆上,若干所述连接杆环绕在弹性皮碗外部。支撑架用于支撑定位弹性皮碗,采用连接杆与支撑杆的结构,不会阻碍酒水通过,同时支撑杆用于支撑弹性皮碗,而连接杆位于弹性皮碗外部,对弹性皮碗的下端端口边沿具有一定的限位作用,能够避免弹性皮碗下端出现径向形变,提高弹性皮碗的稳定性。
在上述的塑料酒桶中,所述支撑件为阀体内壁上周向设置的支撑凸沿,所述弹性皮碗的端口边沿抵靠在支撑凸沿上端面上,所述支撑凸沿上端面上周向开设有若干贯通的过酒孔,且若干过酒孔位于弹性皮碗的外部。支撑凸沿呈环形,对弹性皮碗的下端具有均匀的支撑力,提高弹性皮碗的稳定性,而通过在支撑凸沿上开设有过酒孔用于酒水通过,不会对酒水产生阻碍。
在上述的塑料酒桶中,所述强化结构包括周向位于弹性皮碗端口内侧面边沿和/或端口外侧面边沿的加强凸沿,所述加强凸沿与弹性皮碗为一体式结构。加强凸沿呈环形,能够提高弹性皮碗下端端口的强度,避免出现径向形变,当然加强凸沿既可以位于弹性皮碗的内侧面上,也可以位于外侧面上,或者在内侧面和外侧面上均设置加强凸沿,其中加强凸沿的数量可以是一条,也可以为多条。
在上述的塑料酒桶中,所述强化结构包括环形骨架,所述环形骨架位于弹性皮碗端口部位的实体内部。环形骨架具有一定的刚性,位于弹性皮碗内部并与熔接固连,能够对弹性皮碗的下端进行加强,避免出现径向形变,而环形骨架可以是一个,也可以为多个。
在上述的塑料酒桶中,所述强化结构包括环形的限位座,所述限位座的上端面周向开设限位槽,所述弹性皮碗的端口边沿固定插接在限位槽内。限位座起到刚性支撑作用,能够避免弹性皮碗下端出现径向形变,提高弹性皮碗的稳定性,采用该强化结构时弹性皮碗通过限位座支撑在支撑架上。
在上述的塑料酒桶中,所述阀体的内壁上周向具有密封凸沿,所述密封凸沿的下端内边沿周向具有大端朝下的密封锥面一,所述阀芯的上端周向具有与密封锥面一相适应的密封锥面二,在弹性皮碗的作用下密封锥面二与密封锥面一形成密封。阀芯通过密封锥面一与阀体的密封锥面二贴合压紧实现密封,两者为面接触,因此对阀芯的姿态具有保持作用,从而提高阀芯的稳定性。
在上述的塑料酒桶中,所述导向部的外壁上周向具有若干导向凸沿,且导向凸沿具有竖直设置的导向边沿,所述导向凸沿的导向边沿与密封凸沿的内壁滑动导向配合,所述阀座的下端面上具有能够向下按压导向部的按压部。导向凸沿与密封凸沿滑动配合,从而使得阀芯的上端具有较好的稳定性,同时导向凸沿之间的间隙用于阀芯开启时酒水通过,而在在取酒时分配器下压阀座,阀座能够通过按压部直接下压阀芯,从而简化操作步骤,同时保证进气通路与出酒通路启闭的连贯性。
与现有技术相比,本塑料酒桶具有以下优点:
1、由于过酒通道位于弹性皮碗的外侧面与阀体内侧面之间,使得弹性皮碗的内侧面为不透液的凹面,因此无需在弹性皮碗上开设用于酒水通过的通孔或者缺口,使得弹性皮碗在圆周方向上对阀芯具有均匀的弹力,避免阀芯出现倾斜或者移位,从而能够精准的与阀体之间形成密封,提高密封的稳定性。
2、由于酒矛启闭过程中弹性皮碗的上端反复形变,因此将阀芯与弹性皮碗的上端相连并为一体式结构,从而避免出现由于反复变形导致弹性皮碗与阀芯剥离或者连接位置出现弹性力下降的现象。
3、由于阀芯通过弹性皮碗实现密封,因此能够避免与阀体之间出现摩擦、磨损以及噪音等缺陷,从而使得阀芯密封位置精准,密封稳定性高。
4、由于弹性皮碗下端厚度较大,能够避免出现径向变形、移位等现象,从而保证弹性皮碗的稳定性,进而提高阀芯移动的稳定性以及与阀体密封时的稳定性。
5、由于弹性皮碗的下端设有强化结构,阀芯的上端具有导向部,即通过位于阀芯下方的强化结构与位于阀芯上方的导向部相结合,从而使得阀芯的移动以及与阀体之间的密封更加稳定。
附图说明
图1是塑料酒桶的结构剖视图。
图2是塑料酒桶关闭时在酒矛处的局部结构剖视图。
图3是图2中A处的结构放大图。
图4是塑料酒桶开启时在酒矛处的局部结构剖视图。
图5是阀芯的立体结构示意图。
图6是阀芯另一个视角的立体结构示意图。
图7是固定座与阀芯装配后的立体结构示意图。
图8是固定座与阀芯装配后另一个视角的立体结构示意图。
图9是实施例二中塑料酒桶的局部结构剖视图。
图10是实施例三中塑料酒桶的局部结构剖视图。
图11是实施例四中塑料酒桶的局部结构剖视图。
图12是实施例五中塑料酒桶的局部结构剖视图。
图13是实施例六中塑料酒桶的局部结构剖视图。
图中,1、桶体;2、软袋;3、酒矛;31、阀体;32、固定座;321、支撑凸沿;322、过酒孔;323、密封凸沿;324、密封锥面一;325、翻边;33、阀座;331、按压部;332、出酒孔;333、密封垫;34、阀芯;341、弹性皮碗;342、导向部;343、导向凸沿;344、导向边沿;345、密封锥面二;346、加强凸沿;347、环形骨架;35、限位座;351、限位槽;36、弹簧;37、进气通路;38、出酒通路;39、过酒通道;4、支撑架;41、连接杆;42、支撑杆。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一:
如图1所示,一种塑料酒桶,包括桶体1、软袋2和酒矛3,酒矛3固连在桶体1的桶口处,软袋2位于桶体1内,且软袋2的袋口连接在酒矛3上,具体的如图2所示,酒矛3包括固连在桶体1桶口的阀体31,阀体31的两端贯通,在阀体31内固连有固定座32,该固定座32的两端贯通,在固定座32的下端边沿周向具有翻边325,软袋2的袋口边沿贴合固连在翻边325的上侧面上。固定座32的上方设有能够上下滑动的阀座33,阀座33的外壁与阀体31的内壁之间形成进气通路37,该阀座33上具有贯穿的出酒孔332,在阀座33的下端面上具有柱状的按压部331,出酒孔332贯穿至按压部331的下端面,在阀座33的上端面上具有密封垫333,阀体31内还设有弹簧36,该弹簧36的下端作用在阀体31上,上端作用在阀座33上,在弹簧36的作用下阀座33上的密封垫333抵靠在阀体31上形成密封并阻断进气通路37。结合图3所示,固定座32内设有能够上下滑动的阀芯34,该阀芯34外壁与固定座32内壁之间形成出酒通路38,而阀座33的按压部331伸入固定座32的上端,使得阀座33上的出酒孔332与出酒通路38连通,而按压部331外壁与固定座32内壁之间形成密封。阀芯34的下端具有弹性皮碗341,该弹性皮碗341的开口朝下,且弹性皮碗341与阀芯34采用硅胶材料一体成型,在固定座32内还固连有支撑架4,弹性皮碗341抵靠在支撑架4上,在弹性皮碗341的弹性作用下阀芯34能够与固定座32形成密封并阻断出酒通路38,弹性皮碗341的内侧面为不透液的凹面,且弹性皮碗341的外侧面与固定座32之间具有过酒通道39,该过酒通道39分别与出酒通路38及软袋2内腔连通。结合图4所示,阀座33向下移动时密封垫333脱离阀体31,使得进气通路37开启,此时阀座33上的按压部331向下按压阀芯34,阀芯34向下压弹性皮碗341的上端,使得弹性皮碗341上端部位向下凹陷变形,实现出酒通路38的连通。
结合图5、图6所示,弹性皮碗341的上端边沿与阀芯34下端面边沿一体式连接,弹性皮碗341的厚度由下端至上端逐渐变小,且弹性皮碗341的厚度在圆周方向上均匀,弹性皮碗341下端端口内侧面的边沿周向具有加强凸沿346,该加强凸沿346与弹性皮碗341为一体式结构,用于加强弹性皮碗341端口边沿的强度。阀芯34的上端周向具有密封锥面二345,固定座32的内壁上周向具有密封凸沿323,密封凸沿323的下端内边沿周向具有大端朝下的密封锥面一324,在弹性皮碗341的作用下密封锥面二345与密封锥面一324相贴合抵压形成密封,导向部342的外壁上周向具有四根导向凸沿343,导向凸沿343具有竖直设置的导向边沿344,导向凸沿343的导向边沿344与密封凸沿323的内壁滑动导向配合,当阀座33向下滑动时按压部331抵压在导向凸沿343的上端端面上。结合图7、图8所示,支撑架4具有四根竖直设置的连接杆41,相邻两连接杆41之间固连有水平设置的支撑杆42,支撑杆42的宽度由下至上逐渐变小,弹性皮碗341的端口边沿抵靠在支撑杆42上,四根连接杆41环绕在弹性皮碗341外部对弹性皮碗341的下端端口边沿具有一定的限位作用。
实施例二:
该塑料酒桶的结构与实施例一基本相同,不同点在于如图9所示,固定座32的内壁上周向具有支撑凸沿321,弹性皮碗341的端口边沿抵靠在支撑凸沿321上端面上,支撑凸沿321上端面上周向开设有若干贯通的过酒孔322,且若干过酒孔322位于弹性皮碗341的外部。
实施例三:
该塑料酒桶的结构与实施例一基本相同,不同点在于如图10所示,加强凸沿346位于弹性皮碗341下端端口外侧面上,当然该加强凸沿346与弹性皮碗341也是一体式结构。
实施例四:
该塑料酒桶的结构与实施例一基本相同,不同点在于如图11所示,弹性皮碗341端口内侧面边沿和端口外侧面边沿均周向具有加强凸沿346。
实施例五:
该塑料酒桶的结构与实施例一基本相同,不同点在于如图12所示,弹性皮碗341端口边沿固连有环形的限位座35,具体的,该限位座35具有一定的刚性,在限位座35的上端面周向开设限位槽351,弹性皮碗341的端口边沿固定插接在限位槽351内。
实施例六:
该塑料酒桶的结构与实施例一基本相同,不同点在于如图13所示,弹性皮碗341端口部位的实体内部还设有环形骨架347,该环形骨架347与弹性皮碗341熔接固连,且环形骨架347具有一定的刚性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了桶体1、软袋2、酒矛3等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种塑料酒桶,包括桶体(1)和固连在桶体(1)桶口的酒矛(3),所述酒矛(3)包括阀体(31),所述阀体(31)内具有进气通路(37)和出酒通路(38),所述阀体(31)内还设有能够阻断进气通路(37)的阀座(33)和阻断出酒通路(38)的阀芯(34),其特征在于,所述阀芯(34)的下端具有开口朝下的弹性皮碗(341),所述阀体(31)内具有对弹性皮碗(341)下端进行支撑的支撑件,在弹性皮碗(341)的弹性作用下阀芯(34)能够与阀体(31)形成密封并阻断出酒通路(38),所述弹性皮碗(341)与阀芯(34)为一体式结构,且弹性皮碗(341)的厚度由下端至上端逐渐变小,所述弹性皮碗(341)的外侧面与阀体(31)之间具有与出酒通路(38)连通的过酒通道(39),所述弹性皮碗(341)的内侧面为不透液的凹面,且弹性皮碗(341)的内侧凹腔与过酒通道(39)相连通。
2.根据权利要求1所述的塑料酒桶,其特征在于,所述弹性皮碗(341)的厚度在圆周方向上均匀。
3.根据权利要求1或2所述的塑料酒桶,其特征在于,所述弹性皮碗(341)的下端端口处设有能够对弹性皮碗(341)的端口边沿强度进行加强或者对弹性皮碗(341)的端口边沿进行径向限位的强化结构,所述阀芯(34)的上端具有能够对阀芯(34)滑动进行导向的导向部(342)。
4.根据权利要求1或2所述的塑料酒桶,其特征在于,所述支撑件为支撑架(4),该支撑架(4)具有若干竖直设置并固定在阀体(31)上的连接杆(41),相邻两连接杆(41)之间固连有水平设置的支撑杆(42),所述弹性皮碗(341)的端口边沿抵靠在支撑杆(42)上,若干所述连接杆(41)环绕在弹性皮碗(341)外部。
5.根据权利要求1或2所述的塑料酒桶,其特征在于,所述支撑件为阀体(31)内壁上周向设置的支撑凸沿(321),所述弹性皮碗(341)的端口边沿抵靠在支撑凸沿(321)上端面上,所述支撑凸沿(321)上端面上周向开设有若干贯通的过酒孔(322),且若干过酒孔(322)位于弹性皮碗(341)的外部。
6.根据权利要求3所述的塑料酒桶,其特征在于,所述强化结构包括周向位于弹性皮碗(341)端口内侧面边沿和/或端口外侧面边沿的加强凸沿(346),所述加强凸沿(346)与弹性皮碗(341)为一体式结构。
7.根据权利要求3所述的塑料酒桶,其特征在于,所述强化结构包括环形骨架(347),所述环形骨架(347)位于弹性皮碗(341)端口部位的实体内部。
8.根据权利要求3所述的塑料酒桶,其特征在于,所述强化结构包括环形的限位座(35),所述限位座(35)的上端面周向开设限位槽(351),所述弹性皮碗(341)的端口边沿固定插接在限位槽(351)内。
9.根据权利要求3所述的塑料酒桶,其特征在于,所述阀体(31)的内壁上周向具有密封凸沿(323),所述密封凸沿(323)的下端内边沿周向具有大端朝下的密封锥面一(324),所述阀芯(34)的上端周向具有与密封锥面一(324)相适应的密封锥面二(345),在弹性皮碗(341)的作用下密封锥面二(345)与密封锥面一(324)形成密封。
10.根据权利要求9所述的塑料酒桶,其特征在于,所述导向部(342)的外壁上周向具有若干导向凸沿(343),且导向凸沿(343)具有竖直设置的导向边沿(344),所述导向凸沿(343)的导向边沿(344)与密封凸沿(323)的内壁滑动导向配合,所述阀座(33)的下端面上具有能够向下按压导向部(342)的按压部(331)。
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