CN110128840B - 一种用于防水卷材的改性沥青及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于防水卷材的改性沥青及其制备方法，所述改性沥青由以下质量份数的组分组成：石油沥青55～60份，软化剂6～8份，SBS改性剂7～8份，稳定剂3～4份，填料22～27份；其中,所述软化剂是聚乙二醇，丙三醇，季戊四醇油酸酯或季戊四醇丙烯酸酯。本发明还包括用于防水卷材的改性沥青的制备方法。本发明采用新型软化剂制备得到的改性沥青防水卷材，在储存低温柔性稳定性及耐老化性能较石油烃类软化剂制备的改性沥青得到大幅提升，且制备步骤简单，生产投资少，具有显著的经济效益和社会效益。

Description

一种用于防水卷材的改性沥青及其制备方法
本申请是申请日为2016年4月20日,申请号为201610250403.0，发明名称为“一种用于防水卷材的改性沥青及其制备方法”的专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种改性沥青及其制备方法，具体涉及一种用于防水卷材的改性沥青及其制备方法。
背景技术
20世纪80年代中期以来，随着我国基础建设的高速发展，基础建设对改性沥青防水材料的需求量越来越大，对防水卷材的要求也越来越高。其中，采用聚合物改性沥青已经成为改善沥青低温柔性的有效途径，但其价格高昂、成本较高。因此，需要在制备改性沥青的过程中加入软化剂，来提高改性沥青的低温柔性。
目前，现国内常用的改性沥青软化剂为石油烃类，例如减三线油，回收废旧机油，减二线油等。近年来，在改性沥青防水卷材中常出现成品在出厂检测时外部与内在质量均达到国家标准，然而经过一段时间后，卷材出现析油现象，例如卷材表面泛黄或铁锈斑，从而导致卷材的低温柔性性能不合格，产品寿命降低；同时制备复杂，生产成本高。因此，开发一种具有高稳定性的低温柔性性能、良好的耐老化性能以及更长的使用寿命的改性沥青防水卷材，对防水卷材的提升具有重大的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种具有高稳定性的低温柔性性能、良好的耐老化性能以及更长的使用寿命的用于防水卷材的改性沥青及其制备方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种用于防水卷材的改性沥青，由以下重量份数的组分组成：
Figure GDA0002981084200000021
其中,所述软化剂是聚乙二醇，丙三醇，季戊四醇油酸酯或季戊四醇丙烯酸酯。
进一步,所述用于防水卷材的改性沥青，由以下重量份数的组分组成：
Figure GDA0002981084200000022
进一步,所述用于防水卷材的改性沥青，由以下重量份数的组分组成：
Figure GDA0002981084200000031
进一步，所述石油沥青为标号70#或90#基质沥青。
进一步，所述稳定剂是聚合物单烯烃类。
进一步,所述聚合物单烯烃类为聚丙烯。
进一步,所述填料为滑石粉。
本发明进一步解决其技术问题采用的技术方案是，一种用于防水卷材的改性沥青的制备方法,将石油沥青和软化剂搅拌升温至160～170℃，然后加入SBS改性剂、稳定剂，并在1000～2000rpm/min转速下混合2～3小时，然后加入填料，搅拌50～70min，即成。
本发明采用新型软化剂制备得到的用于防水卷材的改性沥青，在储存低温柔性稳定性及耐老化性能较石油烃类软化剂制备的改性沥青得到大幅提升，且制备步骤简单，生产投资少，具有显著的经济效益和社会效益。
新型软化剂的作用机理：
SBS改性沥青的网状结构是聚合物吸附，溶胀发生相转化的一个过程。在改性过程中新型软化剂和SBS很好的相溶形成相互缠绕达到网状结构，有效的改善其稳定性，避免产生只是一个简单的高温个体分子分散，然后混合成松散结构，稍遇热后，导致强度降低，粘附力变差，芳烃油从中析出，影响卷材的内在质量和外观质量。
本发明与现有技术相比有以下突出特点：
1、本发明防水卷材低温柔性性能衰减缓慢，保证了产品的使用寿命。
2、本发明卷材外观不会出现泛黄，锈斑现象。
3、本发明卷材在生产过程中，产生的废油烟较少，更加环保。
实验证明，本发明之改性沥青制备的防水卷材原低温极限为-29.0℃，使用30天后的低温极限可达-28.4℃，热老化低温极限可达-26.5℃；相比用普通石油烃类软化剂代替相同方案制备的改性沥青防水卷材原低温极限为-29.0℃，使用30天后的低温极限可达-25.0℃，热老化低温极限可达-17.4℃在低温柔性储存稳定性方面提升显著。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：用于防水卷材的改性沥青的制备
1、用于防水卷材的改性沥青的组成
Figure GDA0002981084200000041
2、用于防水卷材的改性沥青的制备
将55wt份的秦皇岛90#沥青和8wt份季戊四醇油酸酯搅拌升温至160～170℃，然后外加7wt份燕山石化SBS1401、5wt份的庆云德鑫聚丙烯稳定剂，并在1000～2000rpm/min转速下混合2～3小时，然后加入25wt份的滑石粉，搅拌1小时，然后放置于存储罐内。
3、防水卷材产品性能
采用实施例1制备的改性沥青制备防水卷材，产品检测性能对比结果见表1。
表1-改性沥青防水卷材产品检测性能对比结果
Figure GDA0002981084200000051
备注：石油烃类防水卷材为同等实验方案下用石油烃类软化剂替代新型软化剂。
实施例2：用于防水卷材的改性沥青的制备
1、用于防水卷材的改性沥青的组成
Figure GDA0002981084200000052
2、用于防水卷材的改性沥青的制备
将56wt份的秦皇岛90#沥青和7wt份聚乙二醇搅拌升温至160～170℃，然后外加6wt％燕山石化SBS1401、6wt份的庆云德鑫聚丙烯稳定剂，并在1000～2000rpm/min转速下混合2～3小时，然后加入25wt份的滑石粉，搅拌1小时，然后放置于存储罐内。
3、防水卷材产品性能
采用实施例2制备的改性沥青制备防水卷材，产品检测性能对比结果见表2。
表2-改性沥青防水卷材产品检测性能对比结果
Figure GDA0002981084200000061
备注：石油烃类防水卷材为同等实验方案下用石油烃类软化剂替代新型软化剂。
实施例3：用于防水卷材的改性沥青的制备
1、用于防水卷材的改性沥青的组成
Figure GDA0002981084200000062
2、用于防水卷材的改性沥青的制备
将55wt份的秦皇岛90#沥青和6wt份丙三醇搅拌升温至160～170℃，然后外加8wt份燕山石化SBS1401、4wt份的庆云德鑫聚丙烯稳定剂，并在1000～2000rpm/min转速下混合2～3小时，然后加入27wt份的滑石粉，搅拌1小时，然后放置于存储罐内。
3、防水卷材产品性能
采用实施例3制备的改性沥青制备防水卷材，产品检测性能对比结果见表3。
表3-改性沥青防水卷材产品检测性能对比结果
Figure GDA0002981084200000071
备注：石油烃类防水卷材为同等实验方案下用石油烃类软化剂替代新型软化剂。
实施例4：用于防水卷材的改性沥青的制备
1、用于防水卷材的改性沥青的组成
Figure GDA0002981084200000072
2、用于防水卷材的改性沥青的制备
将55wt份的秦皇岛90#沥青和8wt份季戊四醇丙烯酸酯搅拌升温至160～170℃，然后外加8wt份燕山石化SBS1401、5wt份的庆云德鑫聚丙烯稳定剂，并在1000～2000rpm/min转速下混合2～3小时，然后加入22wt份的滑石粉，搅拌1小时，然后放置于存储罐内。
3、防水卷材产品性能
采用实施例4制备的改性沥青制备防水卷材，产品检测性能对比结果见表4。
表4-改性沥青防水卷材产品检测性能对比结果
Figure GDA0002981084200000081
备注：石油烃类防水卷材为同等实验方案下用石油烃类软化剂替代新型软化剂。

Claims (5)

1.一种用于防水卷材的改性沥青，其特征在于，由以下重量份数的组分组成：
Figure FDA0002981084190000011
其中,所述软化剂是聚乙二醇，丙三醇，季戊四醇油酸酯或季戊四醇丙烯酸酯；
所述石油沥青为标号70#或90#基质沥青；
所述稳定剂为聚丙烯。
2.根据权利要求1所述的用于防水卷材的改性沥青，其特征在于，由以下重量份数的组分组成：
Figure FDA0002981084190000012
3.根据权利要求1所述的用于防水卷材的改性沥青，其特征在于，由以下重量份数的组分组成：
Figure FDA0002981084190000013
Figure FDA0002981084190000021
4.根据权利要求1～3之一所述的用于防水卷材的改性沥青， 其特征在于，所述填料为滑石粉。
5.一种如权利要求1～4之一所述的用于防水卷材的改性沥青的制备方法,其特征在于，将石油沥青和软化剂搅拌升温至160～170℃，然后加入SBS改性剂、稳定剂，并在1000～2000rpm转速下混合2～3小时，然后加入填料，搅拌50～70min，即成。
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