CN110127870A - 一种火力发电厂循环冷却水处理复合药剂 - Google Patents

一种火力发电厂循环冷却水处理复合药剂 Download PDF

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Abstract

一种火力发电厂循环冷却水处理复合药剂,其组分配伍为:羟基乙叉二磷酸(HEDP)占总配方15‑18%、酸氨基三亚甲基磷酸(ATMP)占总配方8‑10%、磷酰基羟酸共聚物(POCA)占总配方8‑10%、丙烯酸‑磺酸共聚物占总配方8‑10%、马来酸‑丙烯酸共聚物(MA/AA)占总配方5%、2‑磷酸基丁烷‑1,2,4酸三羟酸(PBTCA)占总配方5%、硫酸锌占总配方5%、其余为去离子水;该火力发电厂循环冷却水处理的复合药剂通过有机磷酸、聚合物、锌盐等进行配伍,具有机麟酸和梭酸聚合物的阻垢、分散、缓蚀性能特点,达到了高效缓释、阻垢,杜绝由于凝汽器管材腐蚀泄露造成机组停机的隐患的有益效果。

Description

一种火力发电厂循环冷却水处理复合药剂
技术领域
本发明涉及水处理药剂领域,尤其是一种通过有机磷酸、聚合物、锌盐等进行配伍,具有机麟酸和梭酸聚合物的阻垢、分散、缓蚀性能特点的火力发电厂循环冷却水处理复合药剂。
背景技术
循环冷却水敞开运行,各种有害离子被浓缩,水中杂质较多,使水质不良,腐蚀、结垢倾向明显,危害性极大;如果采用耐蚀材料,如不锈钢管等防止设备腐蚀,一次性投入大,且只能避免腐蚀,不能抑制沉积物附着;如果采用去离子水或蒸汽冷凝水作为循环水或降低补给水浊度、增加旁流过滤设施,则运行成本高,一次性投入大,需有强大的生产管理系统,且只能抑制沉积物附着,不能避免腐蚀;如果向工业水系统中加入合适缓蚀阻垢药剂,则缓蚀剂在管路或换热器内壁能形成一层保护膜,防止腐蚀;阻垢分散剂则能使循环水中的结垢物质分散于水中,不沉积或仅生成软垢,易于被水流冲走,从而达到缓蚀阻垢的目的。
目前,国内循环水阻垢缓蚀剂厂家较多,主要以天津化工研究院、南京化工学院为依托的研发机构,多以开发、生产单剂为主,对火力发电厂循环水高浓缩倍率控制技术研究较为滞后;从世界范围来看,美国居领先地位,各种处理方案并存,但是,目前仍保留有铬系药剂处理方案,只不过是改用了低铬和超低铬系配方。
发明内容
本发明为解决现有的技术的不足,提供了一种火力发电厂循环冷却水处理复合药剂,该火力发电厂循环冷却水处理复合药剂通过有机磷酸、聚合物、锌盐等进行配伍,具有机麟酸和梭酸聚合物的阻垢、分散、缓蚀性能特点, 达到了高效缓释、阻垢,杜绝由于凝汽器管材腐蚀泄露造成机组停机的隐患的目的;该火力发电厂循环冷却水处理复合药剂,同时兼具有结构稳定(具有C一P键),含磷量低,毒性小,达到了对环境无污染、与其它药剂配伍性能好的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为, 该一种火力发电厂循环冷却水处理复合药剂,其组分配伍为:
羟基乙叉二磷酸(HEDP)占总配方15-18%、酸氨基三亚甲基磷酸(ATMP)占总配方8-10%、磷酰基羟酸共聚物(POCA)占总配方8-10%、丙烯酸-磺酸共聚物占总配方8-10%、马来酸-丙烯酸共聚物(MA/AA)占总配方5%、2-磷酸基丁烷-1,2,4酸三羟酸(PBTCA)占总配方5%、硫酸锌占总配方5%、其余为去离子水;
常温下将羟基乙叉二磷酸(HEDP)%、酸氨基三亚甲基磷酸(ATMP)、磷酰基羟酸共聚物(POCA)、丙烯酸-磺酸共聚物、马来酸-丙烯酸共聚物(MA/AA)、2-磷酸基丁烷-1,2,4酸三羟酸(PBTCA)、硫酸锌按照配伍组分投入到定量的去离子水中得到混合原液,将混合原液送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为80转/分,并向反应釜加热,使反应釜内缓慢升温,直至反应釜温度控制在90℃,搅拌反应2小时,停止反应冷却降温至常温后得到成品复合药剂;
本发明的有益效果是:该火力发电厂循环冷却水处理复合药剂通过有机磷酸、聚合物、锌盐等进行配伍,具有机麟酸和梭酸聚合物的阻垢、分散、缓蚀性能特点, 达到了高效缓释、阻垢,杜绝由于凝汽器管材腐蚀泄露造成机组停机的隐患的有益效果;该火力发电厂循环冷却水处理的复合药剂,同时兼具有结构稳定(具有C一P键),含磷量低,毒性小,达到了对环境无污染、与其它药剂配伍性能好的有益效果。
具体实施方式:
本发明的具体实施方式是,
实施例1、常温下将羟基乙叉二磷酸(HEDP)占总配方15%、酸氨基三亚甲基磷酸(ATMP)占总配方8%、磷酰基羟酸共聚物(POCA)占总配方8%、丙烯酸-磺酸共聚物占总配方8%、马来酸-丙烯酸共聚物(MA/AA)占总配方5%、2-磷酸基丁烷-1,2,4酸三羟酸(PBTCA)占总配方5%、硫酸锌占总配方5%按照配伍组分投入到定量的去离子水中得到混合原液,将混合原液送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为80转/分,并向反应釜加热,使反应釜内缓慢升温,直至反应釜温度控制在90℃,搅拌反应2小时,停止反应冷却降温至常温后得到成品复合药剂;所得复合药剂通过对静态阻垢实验和旋转挂片实验,评定其阻垢性能和缓释性能,静态阻垢法参照“水处理剂阻垢性能的测定“碳酸钙沉积法”(GB/T 16632-2008),进行水处理药剂的阻垢性能的测定,实验用水为现场配水;旋转挂片腐蚀试验参照“水处理剂 缓蚀性能的测定“旋转挂片法”(GB/T 18175-2000),进行水处理药剂的缓蚀性能的测定,试片转速为80转/分;试验中保持水量不变,如有蒸发用去离子水补充;所得复合药剂经实验后,测得缓蚀率达到96.2%,阻垢率达到98.8%;
实施例2、常温下将羟基乙叉二磷酸(HEDP)占总配方16%、酸氨基三亚甲基磷酸(ATMP)占总配方9%、磷酰基羟酸共聚物(POCA)占总配方9%、丙烯酸-磺酸共聚物占总配方9%、马来酸-丙烯酸共聚物(MA/AA)占总配方5%、2-磷酸基丁烷-1,2,4酸三羟酸(PBTCA)占总配方5%、硫酸锌占总配方5%按照配伍组分投入到定量的去离子水中得到混合原液,将混合原液送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为80转/分,并向反应釜加热,使反应釜内缓慢升温,直至反应釜温度控制在90℃,搅拌反应2小时,停止反应冷却降温至常温后得到成品复合药剂;所得成品复合药剂通过对静态阻垢实验和旋转挂片实验,测得缓蚀率达到96.8%,阻垢率达到99.1%;
实施例3、常温下将羟基乙叉二磷酸(HEDP)占总配方18%、酸氨基三亚甲基磷酸(ATMP)占总配方10%、磷酰基羟酸共聚物(POCA)占总配方10%、丙烯酸-磺酸共聚物占总配方10%、马来酸-丙烯酸共聚物(MA/AA)占总配方5%、2-磷酸基丁烷-1,2,4酸三羟酸(PBTCA)占总配方5%、硫酸锌占总配方5%按照配伍组分投入到定量的去离子水中得到混合原液,将混合原液送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为80转/分,并向反应釜加热,使反应釜内缓慢升温,直至反应釜温度控制在90℃,搅拌反应2小时,停止反应冷却降温至常温后得到成品复合药剂;所得成品复合药剂通过对静态阻垢实验和旋转挂片实验,测得缓蚀率达到97.4%,阻垢率达到99.3%;
实施例4、常温下将羟基乙叉二磷酸(HEDP)占总配方15%、酸氨基三亚甲基磷酸(ATMP)占总配方9%、磷酰基羟酸共聚物(POCA)占总配方9%、丙烯酸-磺酸共聚物占总配方9%、马来酸-丙烯酸共聚物(MA/AA)占总配方5%、2-磷酸基丁烷-1,2,4酸三羟酸(PBTCA)占总配方5%、硫酸锌占总配方5%按照配伍组分投入到定量的去离子水中得到混合原液,将混合原液送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为80转/分,并向反应釜加热,使反应釜内缓慢升温,直至反应釜温度控制在90℃,搅拌反应2小时,停止反应冷却降温至常温后得到成品复合药剂;所得成品复合药剂通过对静态阻垢实验和旋转挂片实验,测得缓蚀率达到96.9%,阻垢率达到98.9%;
实施例5、常温下将羟基乙叉二磷酸(HEDP)占总配方18%、酸氨基三亚甲基磷酸(ATMP)占总配方10%、磷酰基羟酸共聚物(POCA)占总配方9%、丙烯酸-磺酸共聚物占总配方8%、马来酸-丙烯酸共聚物(MA/AA)占总配方5%、2-磷酸基丁烷-1,2,4酸三羟酸(PBTCA)占总配方5%、硫酸锌占总配方5%按照配伍组分投入到定量的去离子水中得到混合原液,将混合原液送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为80转/分,并向反应釜加热,使反应釜内缓慢升温,直至反应釜温度控制在90℃,搅拌反应2小时,停止反应冷却降温至常温后得到成品复合药剂;所得成品复合药剂通过对静态阻垢实验和旋转挂片实验,测得缓蚀率达到97.1%,阻垢率达到99.2%;
以上实施例仅为该火力发电厂循环冷却水处理的复合药剂组分配伍中的一部分,通过不同的组分配伍可以得到不同缓释率与阻垢率的符合药剂。

Claims (2)

1.一种火力发电厂循环冷却水处理复合药剂,其特征是:其组分配伍为:
羟基乙叉二磷酸(HEDP)占总配方15-18%、酸氨基三亚甲基磷酸(ATMP)占总配方8-10%、磷酰基羟酸共聚物(POCA)占总配方8-10%、丙烯酸-磺酸共聚物占总配方8-10%、马来酸-丙烯酸共聚物(MA/AA)占总配方5%、2-磷酸基丁烷-1,2,4酸三羟酸(PBTCA)占总配方5%、硫酸锌占总配方5%、其余为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂循环冷却水处理复合药剂,其特征是:常温下将羟基乙叉二磷酸(HEDP)、酸氨基三亚甲基磷酸(ATMP)、磷酰基羟酸共聚物(POCA)、丙烯酸-磺酸共聚物、马来酸-丙烯酸共聚物(MA/AA)、2-磷酸基丁烷-1,2,4酸三羟酸(PBTCA)、硫酸锌按照配伍投入到定量的去离子水中得到混合原液,将混合原液送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为80转/分,并向反应釜加热,使反应釜内缓慢升温,直至反应釜温度控制在90℃,搅拌反应2小时,停止反应冷却降温至常温后得到成品复合药剂。
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