CN110127268A - 物流补货控制方法和系统 - Google Patents

物流补货控制方法和系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110127268A
CN110127268A CN201910049126.0A CN201910049126A CN110127268A CN 110127268 A CN110127268 A CN 110127268A CN 201910049126 A CN201910049126 A CN 201910049126A CN 110127268 A CN110127268 A CN 110127268A
Authority
CN
China
Prior art keywords
party
request
demand
sent
instruction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910049126.0A
Other languages
English (en)
Inventor
马东辉
刘叔一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing CHJ Automotive Information Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing CHJ Automotive Information Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing CHJ Automotive Information Technology Co Ltd filed Critical Beijing CHJ Automotive Information Technology Co Ltd
Priority to CN201910049126.0A priority Critical patent/CN110127268A/zh
Publication of CN110127268A publication Critical patent/CN110127268A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02—Storage devices
    • B65G1/04—Storage devices mechanical
    • B65G1/137—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
    • B65G1/1373—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed for fulfilling orders in warehouses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02—Control or detection
    • B65G2203/0208—Control or detection relating to the transported articles
    • B65G2203/0241—Quantity of articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

本发明公开了一种物流补货控制方法和系统，其中，方法包括接收需求方发送的需求清单，所述需求清单中包括第一物料的需求信息；若仓库中所述第一物料的存储数量小于所述需求清单中所述第一物料的需求数量，则发起包括所述第一物料采购信息的采购流程；在所述第一物料的采购流程完成的情况下，发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令，以使所述第一物料在不经过入库流程的情况下直接送往所述需求方。本发明提供的物流补货控制方法和系统，能够提高急需物料的补货速度，能够使需求方在更短的时间内收到急需物料，确保需求方能够正常工作。

Description

物流补货控制方法和系统
技术领域
本发明涉及物流领域，尤其涉及一种物流补货控制方法和系统。
背景技术
物流属于供应链活动的一部分，是为了满足客户需要而对商品、配件等相关物料的活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使得物料高效地从始发地运往目的地的过程。
现有技术中，物料的运送流程是按照既定的方式统一进行，这需要花费不少的时间，在需要运送急需物料时会导致急需物料补货速度慢的问题。
发明内容
本发明实施例提供一种物流补货控制方法和系统，以解决目前物流补货存在急需物料补货速度慢的问题。
第一方面，本发明实施例提供了一种物流补货控制方法，所述方法包括：
接收需求方发送的需求清单，所述需求清单中包括第一物料的需求信息；
若仓库中所述第一物料的存储数量小于所述需求清单中所述第一物料的需求数量，则发起包括所述第一物料采购信息的采购流程；
在所述第一物料的采购流程完成的情况下，发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令，以使所述第一物料在不经过入库流程的情况下直接送往所述需求方。
可选的，所述需求清单还包括第二物料的需求信息；
在所述接收需求方发送的需求清单的步骤之后，还包括：
若仓库中所述第二物料的存储数量大于或等于所述需求清单中所述第二物料的需求量，则发起将仓库中的所述第二物料送往所述需求方的第二指令。
可选的，所述第一物料包括至少两种物料；
所述发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令的步骤，包括：
若所述需求清单包括每种物料的需求优先级，则根据所述需求优先级，分别发起将所述第一物料中的每种物料送往所述需求方的第一指令。
可选的，所述第一物料的采购数量大于所述第一物料的需求数量；
所述发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令的步骤，包括：
发起将需求数量的所述第一物料送往所述需求方的第一指令；
发起将采购剩余数量的所述第一物料送往仓库的第三指令。
可选的，仓库中所述第一物料的存储数量大于零且小于所述需求清单中所述第一物料的需求数量；在所述发起包括所述第一物料的采购流程的步骤之后，还包括：
发起将仓库内全部的所述第一物料送往所述需求方的第四指令；
所述发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令的步骤，包括：
发起将需求剩余数量的所述第一物料送往所述需求方的第一指令。
可选的，在所述发起将需求剩余数量的所述第一物料送往所述需求方的步骤之后，还包括：
发起将采购剩余数量的所述第一物料送往仓库的第五指令。
第二方面，本发明实施例还提供一种物流补货控制系统，包括：
接收模块，用于接收需求方发送的需求清单，所述需求清单中包括第一物料的需求信息；
第一发起模块，用于若仓库中所述第一物料的存储数量小于所述需求清单中所述第一物料的需求数量，则发起包括所述第一物料采购信息的采购流程；
第二发起模块，用于在所述第一物料的采购流程完成的情况下，发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令，以使所述第一物料在不经过入库流程的情况下直接送往所述需求方。
可选的，所述需求清单还包括第二物料的需求信息；
所述物流补货控制系统还包括：
第三发起模块，用于若仓库中所述第二物料的存储数量大于或等于所述需求清单中所述第二物料的需求量，则发起将仓库中的所述第二物料送往所述需求方的第二指令。
可选的，所述第一物料包括至少两种物料；
所述第二发起模块，还用于若所述需求清单包括每种物料的需求优先级，则根据所述需求优先级，分别发起将所述第一物料中的每种物料送往所述需求方的第一指令。
可选的，所述第一物料的采购数量大于所述第一物料的需求数量；
所述第二发起模块，包括：
第一发起单元，用于发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令；
第二发起单元，用于发起将采购剩余数量的所述第一物料送往仓库的第三指令。
可选的，物流补货控制系统还包括：
第三发起模块，用于发起将仓库内全部的所述第一物料送往所述需求方的第四指令；
所述第二发起模块，用于发起将需求剩余数量的所述第一物料送往所述需求方的第一指令。
可选的，物流补货控制系统还包括：
第五发起模块，用于将采购剩余数量的所述第一物料送往仓库的第五指令。
第三方面，本发明实施例还提供一种物流补货控制系统，包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如上所述的物流补货控制方法的步骤。
第四方面，本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的物流补货控制方法的步骤。
本发明实施例中，在第一物料采购流程完成后，直接将第一物料送往需求方而不经过入库流程，提高了第一物料的补货速度，能够使需求方在更短的时间内收到第一物料，确保需求方能够正常工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例提供的物流补货控制方法的流程图；
图2为本发明另一实施例提供的物流补货控制方法的流程图；
图3为本发明一实施例提供的物流补货控制系统的结构示意图；
图4为本发明另一实施例提供的物流补货控制系统的结构示意图；
图5为本发明另一实施例提供的物流补货控制系统的结构示意图；
图6为本发明另一实施例提供的物流补货控制系统的结构示意图；
图7为本发明另一实施例提供的物流补货控制系统的结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1为本发明一实施例提供的物流补货控制方法的流程图。本发明实施例提供一种物流补货控制方法，包括：
步骤101：接收需求方发送的需求清单，所述需求清单中包括第一物料的需求信息。
上述需求方可以是生产产品的流水线，流水线在生产产品的过程中需要不断消耗材料，在预计一段时间内哪些物料缺少时会创建并发送包括这些物料的需求信息的清单(即需求清单)，欲使仓库补充需求清单中的物料至流水线，确保流水线的正常工作；上述需求方也可以是售后物料系统中的向用户提供换货产品或补货配件的工位，该工位在售后服务过程中需要不断向出现产品问题的用户提供新的产品或配件，不断消耗物料，在预计一段时间内哪些物料缺少时会创建并发送包括这些物料的需求信息的清单(即需求清单)，欲使仓库补充需求清单中的物料至工位，确保售后工位换货或补货的正常工作。当然，需求方还可以是其他需要消耗物料的工位，以上仅仅只是举例说明。
每个需求清单中包括至少一种物料，需求清单可以是需求方按预设周期发送(例如：每三天发送一次)，也可以是随机时间发送，本发明实施例对此不作限定。
第一物料的需求信息至少包括第一物料的物料型号和需求数量。另外，还可以包括第一物料的生产厂家、颜色、尺寸等等特征信息。
步骤102：若仓库中所述第一物料的存储数量小于所述需求清单中所述第一物料的需求数量，则发起包括所述第一物料采购信息的采购流程。
上述仓库为用于补充物料给需求方的存储仓库。
需求清单中可以包括对每种需求物料的需求数量，例如：物料A需要200件，物料B需要78件等等；也可以包括对每种物料的默认数量，其中，可以是需求清单中的每种物料均需要相同的数量，例如：需求清单中的物料均默认为需要100件，或者，也可以根据需求方之前的不同物料的消耗比例默认对应比例的数量，例如：需求方之前物料C与物料D之间的消耗比例为3:2，则需求清单包括物料C和物料D时，默认物料C需要150件，物料D需要100件。
当仓库内第一物料的存储数量小于需求清单中第一物料的需求数量，则当前仓库不能够满足需求方的需求，需要通过采购的方式补充第一物料来确保需求方的正常工作。
步骤103：在所述第一物料的采购流程完成的情况下，发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令，以使所述第一物料在不经过入库流程的情况下直接送往所述需求方。
现有技术中，采购到的物料存入仓库前以及调取物料离开仓库前需要经过清点物料的数量、型号和对比单据等手续，并且手续外还需要运输车运送物料至仓库内堆放、再从仓库运送至需求方等过程，需要花费大量的时间，导致物料需要很长时间才能够到达需求方。
本发明实施例在第一物料的采购流程完成的情况下，通过发起第一指令，使得第一物料在采购完成后在不经过入库、出库等流程的情况下直接送往需求方，省去了第一物料进行入库、出库手续和运送耽误的时间，缩短了第一物料补货至需求方的时间。
本发明实施例中，在第一物料采购流程完成后，直接将第一物料送往需求方而不经过入库流程，提高了第一物料的补货速度，能够使需求方在更短的时间内收到第一物料，确保需求方能够正常工作。
请参阅图2，图2是本发明实施例提供的另一种物流补货控制方法的流程图，本实施例与图1所示的实施例的主要区别在于需求清单还包括第二物料的需求信息，且仓库中第二物料的存储数量大于或等于需求清单中第二物料的需求量。如图2所示，包括以下步骤：
步骤201：接收需求方发送的需求清单，所述需求清单中包括第一物料的需求信息和第二物料的需求信息。
第二物料的需求信息至少包括第二物料的物料型号和需求数量。另外，还可以包括第二物料的生产厂家、颜色、尺寸等等特征信息。
步骤201的实现过程和有益效果可以参见步骤101中的描述，此处不再赘述。
步骤202：若仓库中所述第二物料的存储数量大于或等于所述需求清单中所述第二物料的需求量，则发起将仓库中的所述第二物料送往所述需求方的第二指令。
需求清单中包括除第一物料需求信息外还至少包括第二物料的需求信息，其中，仓库中第二物料的存储数量大于需求方对第二物料的需求数量。
通过将整体的需求清单拆分，形成对多个对单一种类物料的需求。拆分后，对于已确定的仓库能够满足的第二物料发起第二指令，使得仓库中对应需求数量的第二物料送往需求方。这样，能够使得需求方短时间内得到第二物料的补充，确保需求方基于第二物料的正常工作。
例如：需求方为售后换配件的工位，需求方的需求清单中包括挡风玻璃(第一物料，即仓库中挡风玻璃的存储数量小于需求清单中对挡风玻璃的需求数量)和座垫(第二物料，即仓库中座垫的存储数量大于或等于需求清单中对座垫的需求数量)，从而将仓库中对应需求数量的座垫送往需求方，此时需求方虽然不能够满足挡风玻璃的换货工作但是可以满足座垫的换货工作，确保需求方基于座垫的正常工作。
步骤203：若仓库中所述第一物料的存储数量小于所述需求清单中所述第一物料的需求数量，则发起包括所述第一物料采购信息的采购流程。
步骤203的实现过程和有益效果可以参见步骤102中的描述，此处不再赘述。
可选的，包括第一物料采购信息的采购流程中第一物料的采购数量大于第一物料的需求数量；所述将所述第一物料送往所述需求方的第一指令的步骤，可以包括：
发起将需求数量的所述第一物料送往所述需求方的第一指令；
发起将采购剩余数量的所述第一物料送往仓库的第三指令。
通过采购大于需求数量的第一物料，能够避免每次都对第一物料进行采购。上述采购剩余数量为采购数量与需求数量之差，通过将送往需求方之后采购剩余数量的第一物料存在仓库，能够便于仓库满足需求方下一次对第一物料的需求，缩短下一次将第一物料送往需求方的时间。
需要说明的是，发起将需求数量的所述第一物料送往所述需求方的第一指令；发起将采购剩余数量的所述第一物料送往仓库的第三指令，同样也适用于图1所示实施例，且具有相同的有益效果。
可选的，仓库中所述第一物料的存储数量大于零且小于所述需求清单中所述第一物料的需求数量；在所述步骤203之后，还可以包括：
发起将仓库内全部的所述第一物料送往所述需求方的第四指令；
所述发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令的步骤，包括：
发起将需求剩余数量的所述第一物料送往所述需求方的第一指令。
在仓库不满足需求方对第一物料的需求时，即仓库内第一物料的存储数量小于需求方对第一物料的需求数量。为了满足需求方对第一物料的需求，需要采购第一物料，另外，在第一物料的采购流程未完成的过程中，还可以通过发起将仓库内全部的所述第一物料送往所述需求方的第四指令，使得需求方得到小于需求数量的第一物料，延缓需求方对第一物料的需求的急切程度。
例如：需求方对物料E的需求数量为200个，仓库中仅存储有70个物料E，则需要发起对物料E的采购流程，而在采购未完成时可以将仓库中仅有的70个物料E送往仓库。这样，若需求方为生产产品的流水线，物料E为方向盘，原本仓库未输送方向盘的情况下发起采购流程的第三天就可能面临方向盘短缺，导致停线的事故，在仓库输送方向盘的情况下能够在发起采购流程的第五天才面临啊方向盘短缺的情况，延后了事故发生的时间点，为采购的方向盘争取了时间，提高了规避缺货风险的可能性。
上述需求剩余数量为原本需求清单中第一物料的需求数量减去仓库中送往需求方的第一物料的数量，以上述例子为例，需求剩余数量为200-70＝130。上述需求剩余数量可以是需求方接收仓库送往的第一物料后重新确定出来的，也可以是系统根据送往仓库送往需求方的第一物料的数量确定出来的，在此不作限定。
在第一物料的采购流程完成后，发起将需求剩余数量的所述第一物料送往所述需求方的第一指令，使得需求剩余数量的第一物料送往需求方，进而满足需求方对第一物料的全部需求。
通过在发起采购流程之后将仓库内全部的第一物料送往需求方，能够缓解需求方对第一物料的需求急迫程度，同时延后需求方因为缺少第一物料而产生事故的时间点，延长需求方正常工作的时长。
需要说明的是，在所述步骤203之后，包括：发起将仓库内全部的所述第一物料送往所述需求方的第四指令；所述发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令的步骤，包括：发起将需求剩余数量的所述第一物料送往所述需求方的第一指令。同样也适用于图1所示实施例，且具有相同的有益效果。
进一步地，在需求剩余数量的第一物料送往需求方之后，还可以包括：
发起将采购剩余数量的所述第一物料送往仓库的第五指令。
采购剩余数量为采购数量与上述需求剩余数量之差，还是以上述例子为例，若采购数量为500，需求剩余数量为130，则采购剩余数量为500-130＝370。将采购剩余数量的第一物料存入仓库，以便于仓库满足下一次需求方对第一物料的需求。
需要说明的是，在需求剩余数量的第一物料送往需求方之后，包括：发起将采购剩余数量的所述第一物料送往仓库的第五指令。同样也适用于图1所示实施例，且具有相同的有益效果。
步骤204：在所述第一物料的采购流程完成的情况下，发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令，以使所述第一物料在不经过入库流程的情况下直接送往所述需求方。
步骤204的实现过程和有益效果可以参见步骤103中的描述，此处不再赘述。
可选的，所述第一物料包括至少两种物料；所述发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令的步骤，可以包括：
若所述需求清单包括每种物料的需求优先级，则根据所述需求优先级，分别发起将所述第一物料中的每种物料送往所述需求方的第一指令。
需求方对于不同物料的需求程度可以是按照实际需求来决定的，并不是固定的，可以是需求方目前所有的物料的数量越少该物料的需求优先级越高，需求方目前所有的物料的数量越多该物料需求优先级越低；也可以是，按照不同物料的使用频率来确定，例如：通常需求方消耗物料A和物料B的比例是3:1，即消耗三个物料A才消耗一个物料B，这种情况下，在物料A与物料B数量相等的情况下，需求方对物料A的需求优先级大于需求方对物料B的需求优先级。当然，还可以是其他情况确定不同物料的需求优先级，此处只是举例说明，不应视为对方案的限定。
在第一物料完成采购流程后，按照需求优先级由高至低的顺序依次将多种物料送往需求方，从而能够提高需求优先级高的物料的运转效率，缩短需求优先级高的物料的运转时间，确保需求方的正常工作，降低需求方出现缺货事故的风险。
需要说明的是，若所述需求清单包括每种物料的需求优先级，则根据所述需求优先级，分别发起将所述第一物料中的每种物料送往所述需求方的第一指令，同样也适用于图1所示实施例，且具有相同的有益效果。
本实施例中，在仓库满足需求方对第二物料的需求时，及时将仓库中的第二物料送往需求方，使得需求方基于第二物料的工作能够正常进行。
请参阅图3，图3为本发明一实施例提供的物流补货控制系统的结构图，如图3所示，物流补货控制系统300包括接收模块301、第二发起模块302和第二发起模块303；
接收模块301，用于接收需求方发送的需求清单，所述需求清单中包括第一物料的需求信息；
第一发起模块302，用于若仓库中所述第一物料的存储数量小于所述需求清单中所述第一物料的需求数量，则发起包括所述第一物料采购信息的采购流程；
第二发起模块303，用于在所述第一物料的采购流程完成的情况下，发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令，以使所述第一物料在不经过入库流程的情况下直接送往所述需求方。
可选的，请参阅图4，所述需求清单还包括第二物料的需求信息；物流补货控制系统300还包括：
第三发起模块304，用于若仓库中所述第二物料的存储数量大于或等于所述需求清单中所述第二物料的需求量，则发起将仓库中的所述第二物料送往所述需求方的第二指令。
可选的，所述第一物料包括至少两种物料；
所述第二发起模块303，还用于若所述需求清单包括每种物料的需求优先级，则根据所述需求优先级，分别发起将所述第一物料中的每种物料送往所述需求方的第一指令。
可选的，如图5所示，所述第一物料的采购数量大于所述第一物料的需求数量；
所述第二发起模块303，包括：
第一发起单元3031，用于发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令；
第二发起单元3032，用于发起将采购剩余数量的所述第一物料送往仓库的第三指令。
可选的，如图6所示，物流补货控制系统300还包括：
第四发起模块305，用于发起将仓库内全部的所述第一物料送往所述需求方的第四指令；
所述第二发起模块303，用于发起将需求剩余数量的所述第一物料送往所述需求方的第一指令。
可选的，如图7所示，物流补货控制系统300还包括：
第五发起模块306，用于将采购剩余数量的所述第一物料送往仓库的第五指令。
物流补货控制系统300能够实现图1和图2的方法实施例中物流补货控制方法实现的各个过程，为避免重复，这里不再赘述。
本发明实施例中的物流补货控制系统300，通过在第一物料采购流程完成后，直接将第一物料送往需求方而不经过入库流程，提高了第一物料的补货速度，能够使需求方在更短的时间内收到第一物料，确保需求方能够正常工作。
本发明实施例还提供一种物流补货控制系统，包括存储器、处理器，其中：
处理器用于接收需求方发送的需求清单，所述需求清单中包括第一物料的需求信息；若仓库中所述第一物料的存储数量小于所述需求清单中所述第一物料的需求数量，则发起包括所述第一物料采购信息的采购流程；在所述第一物料的采购流程完成的情况下，发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令，以使所述第一物料在不经过入库流程的情况下直接送往所述需求方。
可选的，所述需求清单还包括第二物料的需求信息；处理器在执行所述接收需求方发送的需求清单的步骤之后，还用于若仓库中所述第二物料的存储数量大于或等于所述需求清单中所述第二物料的需求量，则发起将仓库中的所述第二物料送往所述需求方的第二指令。
可选的，所述第一物料包括至少两种物料；处理器执行所述发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令的步骤，包括：若所述需求清单包括每种物料的需求优先级，则根据所述需求优先级，分别发起将所述第一物料中的每种物料送往所述需求方的第一指令。
可选的，所述第一物料的采购数量大于所述第一物料的需求数量；处理器执行所述发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令的步骤，包括：发起将需求数量的所述第一物料送往所述需求方的第一指令；发起将采购剩余数量的所述第一物料送往仓库的第三指令。
可选的，仓库中所述第一物料的存储数量大于零且小于所述需求清单中所述第一物料的需求数量；处理器在执行所述发起包括所述第一物料的采购流程的步骤之后，还包括：发起将仓库内全部的所述第一物料送往所述需求方的第四指令；处理器执行所述发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令的步骤，包括：发起将需求剩余数量的所述第一物料送往所述需求方的第一指令。
可选的，处理器在执行所述发起将需求剩余数量的所述第一物料送往所述需求方的步骤之后，还包括：发起将采购剩余数量的所述第一物料送往仓库的第五指令。
本发明实施例还提供一种物流补货控制系统，包括处理器，存储器，存储在存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述物流补货控制方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。
本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述物流补货控制方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。其中，所述的计算机可读存储介质，如只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，简称RAM)、磁碟或者光盘等。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本发明的保护之内。

Claims (14)

1.一种物流补货控制方法，其特征在于，所述方法包括：
接收需求方发送的需求清单，所述需求清单中包括第一物料的需求信息；
若仓库中所述第一物料的存储数量小于所述需求清单中所述第一物料的需求数量，则发起包括所述第一物料采购信息的采购流程；
在所述第一物料的采购流程完成的情况下，发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令，以使所述第一物料在不经过入库流程的情况下直接送往所述需求方。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述需求清单还包括第二物料的需求信息；
在所述接收需求方发送的需求清单的步骤之后，还包括：
若仓库中所述第二物料的存储数量大于或等于所述需求清单中所述第二物料的需求量，则发起将仓库中的所述第二物料送往所述需求方的第二指令。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一物料包括至少两种物料；
所述发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令的步骤，包括：
若所述需求清单包括每种物料的需求优先级，则根据所述需求优先级，分别发起将所述第一物料中的每种物料送往所述需求方的第一指令。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一物料的采购数量大于所述第一物料的需求数量；
所述发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令的步骤，包括：
发起将需求数量的所述第一物料送往所述需求方的第一指令；
发起将采购剩余数量的所述第一物料送往仓库的第三指令。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，仓库中所述第一物料的存储数量大于零且小于所述需求清单中所述第一物料的需求数量；在所述发起包括所述第一物料的采购流程的步骤之后，还包括：
发起将仓库内全部的所述第一物料送往所述需求方的第四指令；
所述发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令的步骤，包括：
发起将需求剩余数量的所述第一物料送往所述需求方的第一指令。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述发起将需求剩余数量的所述第一物料送往所述需求方的步骤之后，还包括：
发起将采购剩余数量的所述第一物料送往仓库的第五指令。
7.一种物流补货控制系统，其特征在于，包括：
接收模块，用于接收需求方发送的需求清单，所述需求清单中包括第一物料的需求信息；
第一发起模块，用于若仓库中所述第一物料的存储数量小于所述需求清单中所述第一物料的需求数量，则发起包括所述第一物料采购信息的采购流程；
第二发起模块，用于在所述第一物料的采购流程完成的情况下，发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令，以使所述第一物料在不经过入库流程的情况下直接送往所述需求方。
8.根据权利要求7所述的物流补货控制系统，其特征在于，所述需求清单还包括第二物料的需求信息；
所述物流补货控制系统还包括：
第三发起模块，用于若仓库中所述第二物料的存储数量大于或等于所述需求清单中所述第二物料的需求量，则发起将仓库中的所述第二物料送往所述需求方的第二指令。
9.根据权利要求7所述的物流补货控制系统，其特征在于，所述第一物料包括至少两种物料；
所述第二发起模块，还用于若所述需求清单包括每种物料的需求优先级，则根据所述需求优先级，分别发起将所述第一物料中的每种物料送往所述需求方的第一指令。
10.根据权利要求7所述的物流补货控制系统，其特征在于，所述第一物料的采购数量大于所述第一物料的需求数量；
所述第二发起模块，包括：
第一发起单元，用于发起将所述第一物料送往所述需求方的第一指令；
第二发起单元，用于发起将采购剩余数量的所述第一物料送往仓库的第三指令。
11.根据权利要求7所述的物流补货控制系统，其特征在于，还包括：
第四发起模块，用于发起将仓库内全部的所述第一物料送往所述需求方的第四指令；
所述第二发起模块，用于发起将需求剩余数量的所述第一物料送往所述需求方的第一指令。
12.根据权利要求11所述的物流补货控制系统，其特征在于，还包括：
第五发起模块，用于将采购剩余数量的所述第一物料送往仓库的第五指令。
13.一种物流补货控制系统，其特征在于，包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的物流补货控制方法的步骤。
14.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的物流补货控制方法的步骤。
CN201910049126.0A 2019-01-18 2019-01-18 物流补货控制方法和系统 Pending CN110127268A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910049126.0A CN110127268A (zh) 2019-01-18 2019-01-18 物流补货控制方法和系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910049126.0A CN110127268A (zh) 2019-01-18 2019-01-18 物流补货控制方法和系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110127268A true CN110127268A (zh) 2019-08-16

Family

ID=67568311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910049126.0A Pending CN110127268A (zh) 2019-01-18 2019-01-18 物流补货控制方法和系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110127268A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112785211A (zh) * 2019-11-05 2021-05-11 北京京东振世信息技术有限公司 一种库存管理方法和装置
CN113554405A (zh) * 2021-06-07 2021-10-26 重庆大学 一种面向汽车产业供应链的网络协同制造系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001287810A (ja) * 2000-04-05 2001-10-16 Nec Corp 製品出荷情報管理システム及びその管理方法
CN201077643Y (zh) * 2007-09-21 2008-06-25 南京格敏思信息网络有限公司 仓储辅助收货台系统
CN102044023A (zh) * 2010-12-27 2011-05-04 用友软件股份有限公司 物料配送方法和装置
CN105528688A (zh) * 2015-12-23 2016-04-27 江苏华章物流科技股份有限公司 货到人越库作业方法
CN107886285A (zh) * 2017-12-25 2018-04-06 康美药业股份有限公司 供销管理方法、设备及计算机可读存储介质

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001287810A (ja) * 2000-04-05 2001-10-16 Nec Corp 製品出荷情報管理システム及びその管理方法
CN201077643Y (zh) * 2007-09-21 2008-06-25 南京格敏思信息网络有限公司 仓储辅助收货台系统
CN102044023A (zh) * 2010-12-27 2011-05-04 用友软件股份有限公司 物料配送方法和装置
CN105528688A (zh) * 2015-12-23 2016-04-27 江苏华章物流科技股份有限公司 货到人越库作业方法
CN107886285A (zh) * 2017-12-25 2018-04-06 康美药业股份有限公司 供销管理方法、设备及计算机可读存储介质

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
滕桂法: "《管理信息系统》", 31 January 2004, 中国农业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112785211A (zh) * 2019-11-05 2021-05-11 北京京东振世信息技术有限公司 一种库存管理方法和装置
CN113554405A (zh) * 2021-06-07 2021-10-26 重庆大学 一种面向汽车产业供应链的网络协同制造系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108502435B (zh) 一种出库分配方法和出库分配装置
CN107230120B (zh) 订单信息处理方法、装置及系统
US7680696B1 (en) Computer processing system for facilitating the order, purchase, and delivery of products
CN107563613A (zh) 无人车车型信息的选择方法、装置及系统
CN106709774B (zh) 商品对象交易信息处理方法及装置
CN110197355A (zh) 一种采购管理方法、系统、计算机终端和存储介质
CN109816289A (zh) 一种仓储库存分配管理系统及方法
Whiteoak Rethinking efficient replenishment in the grocery sector
CN111242737A (zh) 拼单系统及拼单方法
CN110127268A (zh) 物流补货控制方法和系统
CN104143157A (zh) 订单匹配方法及装置
CN111142490B (zh) Agv智能仓储仿真方法、系统、装置及计算机可读存储介质
CN112581050B (zh) 采购需求信息生成方法、装置、计算机设备和存储介质
CN106447447A (zh) 组装定制商品的交易方法、客户端、服务端
CN107844936A (zh) 物料清单的变更方法、装置、终端和计算机可读存储介质
CN113191713A (zh) 仓库缺货转仓方法、装置、设备及存储介质
CN110363476A (zh) 货物入仓分配处理方法及装置
CN107274084A (zh) 一种基于标准箱的订单智能调度方法、系统及终端
He et al. Profit or growth? Dynamic order allocation in a hybrid workforce
CN114202266A (zh) 一种烟草仓储调度方法及装置
CN108053156A (zh) 一种基于互联网的微商虚拟库存管理系统以及方法
CN114971374A (zh) 用于对数据中心的产品需求进行生产交付的排程方法
CN109493178A (zh) 一种云零售订单分解方法及系统
CN114372749A (zh) 用于无人车的任务处理方法及装置
US20110029411A1 (en) Methods and systems for rounding with availability check

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190816

RJ01 Rejection of invention patent application after publication