CN110126559A - 一种拆装机拆装上操作头装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拆装机拆装上操作头装置，包括上操作头和上操作头固定座，上操作头安装在上操作头固定座上，上操作头包括上拆装胎工具和上胎圈分离工具；上拆装胎工具上设有拆胎钩和装胎直柱；上胎圈分离工具上设有铲胎轮；上拆装胎工具和上操作头固定座之间设有第一定位装置，上拆装胎工具可在上操作头固定座上转动，并由第一定位装置将拆胎钩和装胎直柱依次限位在工作位置处或拆胎钩和装胎直柱均处于非工作位置处；上胎圈分离工具和上操作头固定座之间设有第二定位装置，上胎圈分离工具可在上操作头固定座上转动，并由第二定位装置将铲胎轮限定在工作位置处或非工作位置处。该上操作头装置可以简化拆胎机的结构，并减小拆胎机的体积。

Description

一种拆装机拆装上操作头装置

技术领域

本发明涉及拆胎机技术领域，具体涉及拆装机拆装上操作头装置。

背景技术

随着世界各国汽车制造业的快速发展和汽车保有量的不断增加，导致汽车轮胎维修和更换所需的轮胎拆装设备需求量加大，同时对轮胎拆装机的自动化程度及工作效率要求更高。在轮胎拆装过程中需要使用到拆胎钩、装胎直柱、铲胎盘以及压胎辊等工具，尤其是在装胎过程需要装胎直柱、铲胎盘和压胎辊等多个工具进行配合以完成其工作，现有的拆胎机的装胎直柱和铲胎盘为分体结构，装胎直柱和铲胎盘有两组驱动系统和控制系统进行驱动和控制，因此，造成了现有的拆胎机的结构复杂和体积庞大，以及操作复杂。

发明内容

本发明提出了一种拆装机拆装上操作头装置，该上操作头装置将拆胎钩、装胎直柱和铲胎盘集成为一体结构，解决了现有拆胎机需要两组驱动系统和控制系统对装胎直柱和铲胎盘分别进行驱动和控制而造成的拆胎机结构复杂，体积庞大的问题。

本发明采用的技术手段如下：

一种拆装机拆装上操作头装置，包括上操作头和上操作头固定座，所述上操作头安装在所述上操作头固定座上，所述上操作头包括上拆装胎工具和上胎圈分离工具；所述上拆装胎工具包括第一工具盘本体和设置在所述第一工具盘本体边缘的拆胎钩和装胎直柱；所述上胎圈分离工具包括第二工具盘本体和设置在所述第二工具盘本体上的铲胎轮；所述第一工具盘本体和所述第二工具盘本体通过工具转轴安装在所述上操作头固定座上；所述第一工具盘本体和所述上操作头固定座之间设有第一定位装置，所述第一工具盘本体可绕所述工具转轴转动，并由所述第一定位装置将所述拆胎钩和装胎直柱依次限位在工作位置处或所述拆胎钩和装胎直柱均处于非工作位置处；所述第二工具盘本体和所述上操作头固定座之间设有第二定位装置，所述第二工具盘本体可绕所述工具转轴转动，并由所述第二定位装置将所述铲胎轮限定在工作位置处或非工作位置处。

进一步地，所述第一定位装置包括定位销座、定位销、弹簧以及手柄，所述定位销座固定在所述上操作头固定座上，所述定位销座中设有阶梯状的定位销安装孔，所述定位销包括依次设置的卡合部、限位部和连接部，所述定位销置于所述定位销安装孔内，所述弹簧套在所述连接部上并且由所述限位部将其限定在所述定位销安装孔内，所述连接部的端部固定有所述手柄，所述第一工具盘本体上设有三个第一定位销孔，拉动所述手柄可选择性的将所述卡合部插入或拔出所述三个第一定位销孔中；所述第二定位装置与所述第一定位装置具有相同的结构，所述第二定位装置的定位销座固定在所述第二工具盘本体上，所述上操作头固定座上设有两个第二定位销孔，拉动第二定位装置的手柄可选择性的将所述卡合部插入或拔出上操作头固定座上的两个第二定位销孔中。

进一步地，所述第二定位装置的定位销座固定在所述第二工具盘本体的边缘，从所述定位销座一侧沿所述第二工具盘本体的边缘方向设有弧形的固定台，所述固定台的外侧设有铲胎轮固定座，所述铲胎轮通过第一销轴固定在所述铲胎轮固定座上。

进一步地，所述第一销轴与铲胎轮之间通过轴承连接，所述铲胎轮可绕所述第一销轴转动。

进一步地，所述上操作头固定座包括两个安装板和连接底板，所述两个安装板相对设置并固定在所述连接底板上，所述上拆装胎工具安装在所述两个安装板之间，所述上胎圈分离工具安装在其中一个所述安装板的外侧。

与现有技术比较，本发明所述的拆装机拆装上操作头装置具有以下有益效果：该上操作头装置将将拆胎钩、装胎直柱和铲胎盘集成为一体结构，简化了拆胎机的结构，便于操作，同时可以减小拆胎机的体积。

附图说明

图1为本发明公开的拆装机拆装上操作头装置的轴视图；

图2为本发明公开的拆装机拆装上操作头装置的爆炸视图；

图3为上操作头固定座的结构图；

图4为定位销的结构图；

图5为第一定位装置的结构图；

图6为第二工具盘本体的结构图；

图7为铲胎轮处于工作位置时的结构图；

图8为本发明公开的上操作头装置进行铲胎操作的示意图；

图9为拆胎钩处于工作位置时的结构图；

图10为本发明公开的上操作头装置进行上胎圈与轮毂分离操作的示意图；

图11为铲胎轮和装胎直柱处于工作位置时的结构图；

图12为本发明公开的上操作头装置进行上胎圈与轮毂进行安装操作的示意图。

图中：10、上拆装胎工具，100、第一工具盘本体，101、拆胎钩，102、装胎直柱，103、第一定位销孔，11、上胎圈分离工具，110、第二工具盘本体，111、铲胎轮，112、固定台，113、铲胎轮固定座，114、第一销轴，115、轴承，12、工具转轴；

2、上操作头固定座，20、安装板，21、连接底板，22、第二定位销孔；

3、第一定位装置，30、定位销座，301、定位销安装孔，31、定位销,310、卡合部，311、限位部,312、连接部，32、弹簧，33、手柄；

4、第二定位装置。

具体实施方式

如图1和图2所示为本发明公开的拆装机拆装上操作头装置，包括上操作头和上操作头固定座2，所述上操作头安装在所述上操作头固定座2上，所述上操作头包括上拆装胎工具10和上胎圈分离工具11；所述上拆装胎工具10包括第一工具盘本体100和设置在所述第一工具盘本体100边缘的拆胎钩101和装胎直柱102，拆胎钩和装胎直柱的结构均为本领域的常规结构，此处不进行详细描述。所述上胎圈分离工具11包括第二工具盘本体110和设置在所述第二工具盘本体110上的铲胎轮111，在本实施例中，如图6所示，第二工具盘本体为圆盘形结构，第二工具盘本体沿边缘方向设有弧形的固定台112，固定台外侧设有铲胎轮固定座113，铲胎轮111通过第一销轴114安装在铲胎轮固定座上，铲胎轮可以绕第一销轴的轴线转动，为了保证铲胎轮转动顺畅，铲胎轮与第一销轴之间安装有轴承115。

所述第一工具盘本体100和所述第二工具盘本体110通过工具转轴12安装在所述上操作头固定座2上；工具转轴一端具有螺纹，通过螺栓13将其锁紧固定。

所述第一工具盘本体100和所述上操作头固定座2之间设有第一定位装置3，所述第一工具盘本体100可绕所述工具转轴12转动，并由所述第一定位装置3将所述拆胎钩101和装胎直柱102依次限位在工作位置处或所述拆胎钩和装胎直柱均处于非工作位置处，即第一定位装置可以使上拆装胎工具处于3种工位上，三种工位如下：第一工位：拆胎钩处于工作位置；第二工位：装胎直柱处于工作位置；第三工位：上拆装胎工具处于空位置(即拆胎钩和装胎直柱均处于非工作位置)。

所述第二工具盘本体110和所述上操作头固定座2之间设有第二定位装置4，所述第二工具盘本体110可绕所述工具转轴12转动，并由所述第二定位装置将所述铲胎轮限定在工作位置处或非工作位置处，即第二定位装置可以使上胎圈分离工具处于2种工位上，第一工位：铲胎轮处于工作位置；第一工位：铲胎轮处于非工作位置。

拆装机拆装上操作头装置在轮胎拆装过程中共需要完成以下几项工作：1、使用铲胎轮对轮胎和轮毂进行铲胎(拆胎过程)；2、通过拆胎钩将轮胎的上胎边与轮毂分离(拆胎过程)；3、使用装胎直柱和铲胎轮配合，将已经分离的轮胎安装在轮毂上(装胎过程)。

本发明公开的拆装机拆装上操作头装置在完成上述3项工作的过程如下：

1、使用铲胎轮对轮胎和轮毂进行铲胎(拆胎过程)：如图7和图8所示，转动上拆装胎工具，使得上拆装胎工具处于第三工位上(即拆胎钩和装胎直柱均处于非工作位置)，并由第一定位装置将其锁定；

转动上胎圈分离工具，使得上胎圈分离工具处于第一工位(即铲胎轮处于工作位置)，并由第二定位装置将其锁定；

进而可以通过控制拆胎机完成铲胎的操作。(具体的铲胎过程与现有的拆胎机的操作过程相同，不再详细描述)

2、通过拆胎钩将轮胎的上胎边与轮毂分离(拆胎过程)：如图9和图10所示，转动上拆装胎工具，使得上拆装胎工具处于第一工位上(即拆胎钩处于工作位置)，并由第一定位装置将其锁定；

转动上胎圈分离工具，使得上胎圈分离工具处于第二工位(即铲胎轮处于非工作位置)，并由第二定位装置将其锁定；

进而可以通过控制拆胎机完成拆胎钩将轮胎的上胎边与轮毂分离的操作。(具体过程与现有的拆胎机的操作过程相同，不再详细描述)

3、使用装胎直柱和铲胎轮配合，将已经分离的轮胎安装在轮毂上(装胎过程)：如图11和图12所示，转动上拆装胎工具，使得上拆装胎工具处于第二工位上(即装胎直柱处于工作位置)，并由第一定位装置将其锁定；

转动上胎圈分离工具，使得上胎圈分离工具处于第一工位(即铲胎轮处于工作位置)，并由第二定位装置将其锁定；

进而可以通过控制拆胎机完成使用装胎直柱和铲胎轮配合，将已经分离的轮胎安装在轮毂上的操作。(具体过程与现有的拆胎机的操作过程相同，不再详细描述)

进一步地，所述第一定位装置3包括定位销座30、定位销31、弹簧32以及手柄33，所述定位销座30固定在所述上操作头固定座2上，所述定位销座20中设有阶梯状的定位销安装孔301，如图4所示所述定位销31包括依次设置的卡合部310、限位部311和连接部312，如图5所示，所述定位销31置于所述定位销安装孔301内，所述弹簧32套在所述连接部312上并且由所述限位部311将其限定在所述定位销安装孔301内，所述连接部312的端部固定有所述手柄33，在本实施例中，手柄为球型手柄，手柄与连接部的端部通过螺纹固定连接在一起，所述第一工具盘本体100上设有三个第一定位销孔103，拉动所述手柄可选择性的将所述卡合部310插入或拔出所述三个第一定位销孔103中，即向外拉动手柄可以使得卡合部从第一定位销孔中拔出，此时，可以转动上拆装胎工具，使得上拆装胎工具处于不同的工位上，当上拆装胎工具处于相应的工位后，弹簧的回复力可以推动定位销使得卡合部插入相对应的第一定位销孔中，使得上拆装胎工具在对应的工位上被锁住。

所述第二定位装置与所述第一定位装置具有相同的结构，所述第二定位装置的定位销座固定在所述第二工具盘本体上，所述上操作头固定座上设有两个第二定位销孔22，拉动第二定位装置的手柄可选择性的将所述卡合部插入或拔出上操作头固定座上的两个第二定位销孔中，其具体工作原理与第一定位装置的工作原理相同，此处不再详细描述。定位装置的具体结构不限于上述描述的结构，也可以是其它可以将上拆装胎工具和上胎圈分离工具锁紧的装置。

进一步地，如图3所示，所述上操作头固定座2包括两个安装板20和连接底板21，所述两个安装板20相对设置并固定在所述连接底板21上，所述上拆装胎工具10安装在所述两个安装板20之间，所述上胎圈分离工具11安装在其中一个所述安装板20的外侧，设置有两个安装板，同时上拆装胎工具安装在所述两个安装板之间，使得上拆装胎工具具有更好的受力性能，保证了使用寿命，同时当拆胎钩或装胎直柱处于非工作状态时，其可以处于两安装板之间形成的空间内，避免与其它结构产生干扰，保证了拆装胎工作的顺利进行。同时通过连接底板可以将该本发明的拆装机拆装上操作头装置方便的安装在拆胎机的上横臂上，以便于进行拆装胎操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种拆装机拆装上操作头装置，包括上操作头和上操作头固定座，所述上操作头安装在所述上操作头固定座上，其特征在于：所述上操作头包括上拆装胎工具和上胎圈分离工具；

所述上拆装胎工具包括第一工具盘本体和设置在所述第一工具盘本体边缘的拆胎钩和装胎直柱；

所述上胎圈分离工具包括第二工具盘本体和设置在所述第二工具盘本体上的铲胎轮；

所述第一工具盘本体和所述第二工具盘本体通过工具转轴安装在所述上操作头固定座上；

所述第一工具盘本体和所述上操作头固定座之间设有第一定位装置，所述第一工具盘本体可绕所述工具转轴转动，并由所述第一定位装置将所述拆胎钩和装胎直柱依次限位在工作位置处或所述拆胎钩和装胎直柱均处于非工作位置处；

所述第二工具盘本体和所述上操作头固定座之间设有第二定位装置，所述第二工具盘本体可绕所述工具转轴转动，并由所述第二定位装置将所述铲胎轮限定在工作位置处或非工作位置处。

2.根据权利要求1所述的拆装机拆装上操作头装置，其特征在于：所述第一定位装置包括定位销座、定位销、弹簧以及手柄，所述定位销座固定在所述上操作头固定座上，所述定位销座中设有阶梯状的定位销安装孔，所述定位销包括依次设置的卡合部、限位部和连接部，所述定位销置于所述定位销安装孔内，所述弹簧套在所述连接部上并且由所述限位部将其限定在所述定位销安装孔内，所述连接部的端部固定有所述手柄，所述第一工具盘本体上设有三个第一定位销孔，拉动所述手柄可选择性的将所述卡合部插入或拔出所述三个第一定位销孔中；

所述第二定位装置与所述第一定位装置具有相同的结构，所述第二定位装置的定位销座固定在所述第二工具盘本体上，所述上操作头固定座上设有两个第二定位销孔，拉动第二定位装置的手柄可选择性的将所述卡合部插入或拔出上操作头固定座上的两个第二定位销孔中。

3.根据权利要求2所述的拆装机拆装上操作头装置，其特征在于：所述第二定位装置的定位销座固定在所述第二工具盘本体的边缘，从所述定位销座一侧沿所述第二工具盘本体的边缘方向设有弧形的固定台，所述固定台的外侧设有铲胎轮固定座，所述铲胎轮通过第一销轴固定在所述铲胎轮固定座上。

4.根据权利要求3所述的拆装机拆装上操作头装置，其特征在于：所述第一销轴与铲胎轮之间通过轴承连接，所述铲胎轮可绕所述第一销轴转动。

5.根据权利要求4所述的拆装机拆装上操作头装置，其特征在于：所述上操作头固定座包括两个安装板和连接底板，所述两个安装板相对设置并固定在所述连接底板上，所述上拆装胎工具安装在所述两个安装板之间，所述上胎圈分离工具安装在其中一个所述安装板的外侧。