CN110126558A - 轮胎拆装机前切同步系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种轮胎拆装机前切同步系统，包括上拆装组件、下拆装组件和同步组件，上拆装组件包括上前切驱动组件、上横臂和上操作头，下拆装组件包括下前切驱动组件、下横臂和下操作头，同步组件中的同步轴上设有上同步轮和下同步轮，可通过棘轮装置带动上拆装组件和下拆装组件同步运动，使两组拆装组件在对轮圈的定位过程中，所有工具在垂直方向可同时定位至工作位置，不需多次定位。两组拆装组件中，将多个拆装工具分体设置，可实现多种拆装工具的同时操作，优化了轮胎拆装过程，提高了轮胎拆装效率。

Description

轮胎拆装机前切同步系统

技术领域

本发明涉及轮胎拆装机领域，尤其涉及一种轮胎拆装机前切同步系统。

背景技术

轮胎拆装机广泛应用于汽车维修行业，目前轮胎拆装机的拆装工具一体化程度低，使用起来不方便，在轮胎拆装过程中，两组拆装组件需要分别定位，且两组拆装组件的拆装工具要分别实现各自功能，操作复杂，工作效率低。

发明内容

本发明提供一种轮胎拆装机前切同步系统，使两组拆装组件可以同时水平运动，不需要分别定位。

一种轮胎拆装机前切同步系统，包括上拆装组件、下拆装组件和同步组件，所述上拆装组件包括上前切驱动组件、上横臂和上操作头，所述上操作头包括上拆装胎工具和上胎圈分离工具；

所述上拆装胎工具包括第一工具盘本体和设置在所述第一工具盘本体边缘的拆胎钩和装胎直柱；

所述上胎圈分离工具包括第二工具盘本体和设置在所述第二工具盘本体上的上铲胎轮；

所述上横臂端部设有固定盘，所述第一工具盘本体和所述第二工具盘本体通过上工具转轴安装在所述固定盘上；

所述第一工具盘本体和所述固定盘之间设有第一定位装置，所述第一工具盘本体可绕所述上工具转轴转动，并由所述第一定位装置将所述拆胎钩和装胎直柱依次限位在工作位置处或所述拆胎钩和装胎直柱均处于非工作位置处；

所述第二工具盘本体和所述固定盘之间设有第二定位装置，所述第二工具盘本体可绕所述上工具转轴转动，并由所述第二定位装置将所述上铲胎轮限定在工作位置处或非工作位置处。

进一步地，其特征在于，所述下拆装组件包括下前切驱动组件、下横臂和下操作头；

所述下操作头包括下拆装工具和下拆装工具固定座，所述下拆装工具安装在所述下拆装工具固定座上；

所述下拆装工具包括下装胎工具和下胎圈分离工具；

所述下装胎工具包括下装胎工具本体和设置在所述下装胎工具本体边缘的下装胎直柱；

所述下胎圈分离工具包括下胎圈分离工具座和设置在所述下胎圈分离工具座上的下铲胎轮；

所述下拆装工具固定座包括第一下拆装工具固定板、第二下拆装工具固定板和连接底板，所述第一下拆装工具固定板和所述第二下拆装工具固定板相对设置并固定在所述连接底板上，所述下装胎工具本体通过下工具转轴安装于第一下拆装工具固定板和第二下拆装工具固定板之间，所述下装胎工具可绕所述下工具转轴转动，所述第一下拆装工具固定板和所述第二下拆装工具固定板的相对位置处设有弧形的变位槽，所述下装胎工具本体上安装有变位销，所述变位销两端置于所述变位槽中，当所述下装胎工具绕所述下工具转轴转动时，所述变位销沿所述变位槽运动使得所述下装胎直柱处于工作位置或非工作位置，所述第一下拆装工具固定板的外侧设有变位拉簧，所述变位拉簧一端固定在所述第一下拆装工具固定板上，另一端与所述变位销的一端连接，所述变位拉簧可将所述下装胎直柱锁紧在工作位置或非工作位置处；

所述第二下拆装工具固定板的外侧固定有所述下胎圈分离工具。

进一步地，所述第一定位装置包括第一定位销座、第一定位销、第一弹簧以及第一手柄，所述第一定位销座固定在所述固定盘上，所述第一定位销座中设有阶梯状的定位销安装孔，所述第一定位销包括依次设置的卡合部、限位部和连接部，所述第一定位销置于所述定位销安装孔内，所述第一弹簧套在所述连接部上并且由所述限位部将其限定在所述定位销安装孔内，所述连接部的端部固定有所述第一手柄，所述第一工具盘本体上设有三个定位销孔，拉动所述第一手柄可选择性的将所述卡合部插入或拔出所述三个定位销孔中；

所述第二定位装置与所述第一定位装置具有相同的结构，所述第二定位装置的第二定位销座固定在所述第二工具盘本体上，所述固定盘上设有两个定位销孔，拉动第二定位装置的第二手柄可选择性的将所述卡合部插入或拔出所述固定盘上的两个定位销孔中。

进一步地，所述第二定位装置的第二定位销座固定在所述第二工具盘本体的边缘，从所述第二定位销座一侧沿所述第二工具盘本体的边缘方向设有弧形的固定台，所述固定台的外侧设有铲胎轮固定座，所述上铲胎轮通过第一销轴固定在所述铲胎轮固定座上，所述第一销轴与上铲胎轮之间通过轴承连接，所述上铲胎轮可绕所述第一销轴转动。

进一步地，所述固定盘具有两个，所述两个固定盘相对设置，所述上拆装胎工具安装在所述两个固定盘之间，所述上胎圈分离工具固定在所述固定盘的一侧。

进一步地，所述同步组件包括同步轴、上同步轮、上同步轮架、下同步轮、下同步轮架和棘轮装置；

所述上同步轮架固定在所述上拆装组件上，所述下同步轮架固定在所述下拆装组件上，所述上同步轮置于所述上同步轮架上，所述下同步轮置于所述下同步轮架上，所述上同步轮通过两条上软带连接在所述上拆装组件的两侧，所述下同步轮通过两条下软带连接在所述下拆装组件的两侧，所述上同步轮、所述棘轮装置和所述下同步轮从上向下依次安装在所述同步轴上，所述棘轮装置可驱动所述同步轴转动并带动所述上同步轮和所述下同步轮转动，进而驱动所述上拆装组件和下拆装组件同步水平运动。

进一步地，所述上前切驱动组件包括第一上前切套、第二上前切套、上前切气缸、上前切固定座、上前切连接座、上锁紧气缸和上锁紧板；

所述上前切气缸固定在所述上前切固定座上，所述上前切连接座固定在所述第二上前切套上，所述上前切气缸的活塞杆前端通过所述上前切连接座与所述第二上前切套连接，所述第二上前切套设于所述第一上前切套内，并可在所述第一上前切套内滑动，所述上横臂设于所述第二上前切套内，可在第二上前切套内滑动；

所述上锁紧气缸固定在所述上前切连接座上，所述上锁紧气缸的活塞杆前端与上锁紧板一端连接，所述上锁紧板中部设有开孔，通过所述开孔套在所述上横臂上，所述上锁紧气缸可推动所述上锁紧板一端运动，使所述上锁紧板倾斜，将所述上横臂与所述第二上前切套锁紧固定。

进一步地，所述下前切驱动组件与上前切驱动组件结构相同。

本发明公开的轮胎拆装机前切同步系统，可以使上下拆装组件同步水平运动，一次操作可以实现同时定位，另外，上下操作头上的操作工具，可以同时使用，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明公开的轮胎拆装机前切同步系统整体结构示意图；

图2为同步组件结构示意图；

图3为上拆装组件结构示意图；

图4为下拆装组件结构示意图；

图5为上操作头结构示意图；

图6为上拆装胎工具结构示意图；

图7为上胎圈分离工具结构示意图；

图8为下操作头结构示意图；

图9为下装胎工具结构示意图；

图10为下装胎工具变位结构示意图；

图11为上操作头爆炸图；

图12为下操作头爆炸图；

图13为棘轮结构示意图。

图中：1、上前切驱动组件，2、上横臂，3、上操作头，4、同步组件，5、下前切驱动组件，6、下横臂，7、下操作头，11、上前切连接座，12、上锁紧气缸，13、上锁紧板，14、第二上前切套，15、第一上前切套，16、上前切固定座，17、上前切气缸，21、固定盘，22、上工具转轴，23、第一定位装置，24、第二定位装置，31、上拆装胎工具，32、上胎圈分离工具，41、上同步轮架，42、上同步轮，43、棘轮装置，44、同步轴，45、下同步轮架， 46、下同步轮，51、下前切连接座，52、下锁紧气缸，53、下锁紧板，54、第二下前切套，55、第一下前切套，56、下前切固定座，57、下前切气缸， 231、第一定位销，232、第一弹簧，233、第一定位销座，234、第一手柄，241、第二定位销，242、第二弹簧，243、第二定位销座，244、第二手柄， 311、第一工具盘本体，312、拆胎钩，313、装胎直柱，321、第二工具盘本体，322、上铲胎轮，431、棘轮，432、旋钮，433、卡位板，434、驱动臂， 71、下拆装工具，72、下拆装工具固定座，711、下装胎工具，712、下胎圈分离工具，713、下装胎工具本体，714、下装胎直柱，715、下胎圈分离工具座，716、下铲胎轮，717、变位槽，718、变位销，719、下工具转轴，721、第一下拆装工具固定板，722、第二下拆装工具固定板，723、连接底板，724、变位拉簧，

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种轮胎拆装机前切同步系统，包括上拆装组件、下拆装组件和同步组件4，上拆装组件包括上前切驱动组件1、上横臂2和上操作头 3，如图5-7所示，上操作头3包括上拆装胎工具31和上胎圈分离工具32；

上拆装胎工具31包括第一工具盘本体311和设置在第一工具盘本体边缘的拆胎钩312和装胎直柱313；

上胎圈分离工具32包括第二工具盘本体321和设置在第二工具盘本体321上的上铲胎轮322；

上横臂2端部设有固定盘21，第一工具盘本体311和第二工具盘本体321通过上工具转轴22安装在固定盘21上；

第一工具盘本体31和固定盘21之间设有第一定位装置23，第一工具盘本体31可绕上工具转轴22转动，并由第一定位装置23将拆胎钩312 和装胎直柱313依次限位在工作位置处或拆胎钩312和装胎直柱313均处于非工作位置处，即第一定位装置可以使上拆装胎工具处于3种工位上，三种工位如下：第一工位：拆胎钩处于工作位置；第二工位：装胎直柱处于工作位置；第三工位：上拆装胎工具处于空位置(即拆胎钩和装胎直柱均处于非工作位置)；

第二工具盘本体321和固定盘21之间设有第二定位装置24，第二工具盘本体321可绕上工具转轴22转动，并由第二定位装置24将上铲胎轮322 限定在工作位置处或非工作位置处，即第二定位装置可以使上胎圈分离工具处于2种工位上，第一工位：上铲胎轮处于工作位置；第二工位：上铲胎轮处于非工作位置。

进一步地，如图1所示，下拆装组件包括下前切驱动组件5、下横臂6 和下操作头7；

如图8、图9、图12所示，下操作头7包括下拆装工具71和下拆装工具固定座72，下拆装工具71安装在下拆装工具固定座72上；

下拆装工具71包括下装胎工具711和下胎圈分离工具712；

下装胎工具711包括下装胎工具本体713和设置在下装胎工具本体713 边缘的下装胎直柱714；

下胎圈分离工具712包括下胎圈分离工具座715和设置在下胎圈分离工具座715上的下铲胎轮716；

下拆装工具固定座72包括第一下拆装工具固定板721、第二下拆装工具固定板722和连接底板723，第一下拆装工具固定板721和第二下拆装工具固定板722相对设置并固定在连接底板723上，下装胎工具本体713通过下工具转轴719安装于第一下拆装工具固定板721和第二下拆装工具固定板722 之间，下装胎工具711可绕下工具转轴719转动，第一下拆装工具固定板721 和第二下拆装工具固定板722的相对位置处设有弧形的变位槽717，下装胎工具本体713上安装有变位销718，变位销718两端置于变位槽717中，当下装胎工具711绕下工具转轴719转动时，变位销718沿变位槽717运动使得下装胎直柱714处于工作位置或非工作位置，即下装胎直柱有两个工位，第一工位：下装胎直柱处于工作位置；第二工位：下装胎直柱处于非工作位置。如图10所示，第一下拆装工具固定板721的外侧设有变位拉簧724，变位拉簧724一端固定在第一下拆装工具固定板721上，另一端与变位销718 的一端连接，变位拉簧724可将下装胎直柱714锁紧在工作位置或非工作位置处；

第二下拆装工具固定板722的外侧固定有下胎圈分离工具712。

进一步地，如图11所示，第一定位装置23包括第一定位销座233、第一定位销231、第一弹簧232以及第一手柄234，第一定位销座233固定在固定盘21上，第一定位销座233中设有阶梯状的定位销安装孔，第一定位销 231包括依次设置的卡合部、限位部和连接部，第一定位销231置于定位销安装孔内，第一弹簧232套在连接部上并且由限位部将其限定在定位销安装孔内，连接部的端部固定有第一手柄234，第一工具盘本体311上设有三个定位销孔，拉动第一手柄234可选择性的将卡合部插入或拔出三个定位销孔中；

第二定位装置24与第一定位装置23具有相同的结构，第二定位装置的第二定位销座243固定在第二工具盘本体321上，固定盘21上设有两个定位销孔，拉动第二定位装置24的第二手柄244可选择性的将卡合部插入或拔出固定盘21上的两个定位销孔中。

进一步地，第二定位装置24的第二定位销座243固定在第二工具盘本体 321的边缘，从第二定位销座243一侧沿第二工具盘本体321的边缘方向设有弧形的固定台，固定台的外侧设有铲胎轮固定座，上铲胎轮322通过第一销轴固定在铲胎轮固定座上，第一销轴与上铲胎轮322之间通过轴承连接，上铲胎轮322可绕第一销轴转动。

进一步地，固定盘21具有两个，两个固定盘21相对设置，上拆装胎工具安装在两个固定盘21之间，上胎圈分离工具32固定在固定盘21的一侧。

进一步地，如图1、图2所示，同步组件4包括同步轴44、上同步轮42、上同步轮架41、下同步轮46、下同步轮架45和棘轮装置43；

上同步轮架41固定在上拆装组件上，下同步轮架45固定在下拆装组件上，上同步轮42置于上同步轮架41上，下同步轮46置于下同步轮架45上，上同步轮42通过两条上软带连接在上拆装组件的两侧，下同步轮46通过两条下软带连接在下拆装组件的两侧，上同步轮41、下同步轮46和棘轮装置 43中的棘轮中心具有同步轴孔，上同步轮42、棘轮装置43和下同步轮46从上向下依次安装在同步轴44上，本实施例中，同步轮轴孔为六方形结构，同步轮轴为与同步轮轴孔配合的六方轴。上同步轮上连接两根上软带，软带选用钢丝绳，可缠绕，并且强度高，受力形变小。其中左侧的一根上软带的一端固定在上同步轮上，另一端固定在上横臂的左侧，右侧的上软带一端也固定在上同步轮上，另一端固定在上横臂的右侧，下同步轮的与下横臂的连接方式与上同步轮相同，棘轮装置43如图13所示，转动旋钮432，可以选择卡位板433相对棘轮431的位置，进而选择棘轮431的可转动方向，驱动臂可驱动棘轮沿选择的方向转动，同步轴44在棘轮431的带动下转动并带动上同步轮42和下同步轮46转动，进而通过与同步轮连接的软带，驱动上下横臂同步水平运动。

进一步地，如图3所示，上前切驱动组件1包括第一上前切套15、第二上前切套14、上前切气缸17、上前切固定座16、上前切连接座11、上锁紧气缸12和上锁紧板13；

轮胎拆装机包括机体和固定在机体上的立柱，立柱上设有上滑体和下滑体，机体上设有上滑体气缸和下滑动气缸，可驱动上、下滑体沿立柱上下滑动，上前切气缸17固定在上前切固定座16上，上前切连接座11固定在第二上前切套14上，上前切气缸17的活塞杆前端通过上前切连接座11与第二上前切套14连接，第二上前切套14设于第一上前切套15内，并可在第一上前切套15内滑动，上横臂2设于第二上前切套14内，可在第二上前切套14内滑动；

上锁紧气缸12固定在上前切连接座11上，上锁紧气缸12的活塞杆前端与上锁紧板13一端连接，上锁紧板13中部设有开孔，通过开孔套在上横臂 2上，上锁紧气缸12可推动上锁紧板13一端运动，使上锁紧板13倾斜，将上横臂2与第二上前切套14锁紧固定。第二上前切套靠近上锁紧板的一端设有凹槽，上锁紧板的上端与上锁紧气缸的活塞杆前端连接，下端处于凹槽中，上前切锁紧气缸的活塞运动过程中，活塞可以顶动上锁紧板的一端，由于上锁紧板另一端处于凹槽中，被限制移动，与活塞接触的一端被活塞推动而使上锁紧板产生倾斜，同时上锁紧板上的开孔与上横臂的尺寸相配合(即开孔的尺寸与上横臂的尺寸相近)，使得上锁紧板倾斜过程中锁紧板中的开孔的上下端面的边与上横臂的上下面相互接触而锁紧，即可以使上横臂与第二上前切套相互锁紧。

进一步地，如图4所示，下前切驱动组件5与上前切驱动组件1结构相同。

在轮胎装拆过程中，首先需要根据拆装轮胎的规格不同快速的水平移动拆装轮胎组件至轮胎附近，然后在拆装轮胎过程中拆装轮胎组件还需要在水平方向进行小距离的移动，以用于铲胎轮进行铲胎操作和通过拆胎钩将轮胎的胎唇从轮辋中拉出实现拆胎过程。由于进行铲胎和用拆胎钩将胎唇拉出轮辋的运动距离较小，一般为20-30mm，因此不适于用棘轮装置进行驱动，因此采用前切驱动装置实现拆装轮胎组件的水平运动。优选地，上前切气缸和下前切气缸采用活塞行程为20-30mm的气缸，因此可以在控制前切运动过程中直接进行满行程控制，而不必担心运动行程过大造成轮胎或拆胎机的损坏。

采用本发明的拆胎机工作的过程如下：将待拆装胎的车轮固定在工作台上，分别通过第一定位装置和第二定位定位装置，选择合适的工具，通过棘轮装置，使上下横臂同步水平运动，到达合适的位置，然后启动前切气缸，调整上下操作头上的拆装工具，对待操作车轮进行拆装胎操作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种轮胎拆装机前切同步系统，包括上拆装组件、下拆装组件和同步组件(4)，所述上拆装组件包括上前切驱动组件(1)、上横臂(2)和上操作头(3)，其特征在于，所述上操作头(3)包括上拆装胎工具(31)和上胎圈分离工具(32)；

所述上拆装胎工具(31)包括第一工具盘本体(311)和设置在所述第一工具盘本体边缘的拆胎钩(312)和装胎直柱(313)；

所述上胎圈分离工具(32)包括第二工具盘本体(321)和设置在所述第二工具盘本体(321)上的上铲胎轮(322)；

所述上横臂(2)端部设有固定盘(21)，所述第一工具盘本体(311)和所述第二工具盘本体(321)通过上工具转轴(22)安装在所述固定盘(21)上；

所述第一工具盘本体(31)和所述固定盘(21)之间设有第一定位装置(23)，所述第一工具盘本体(31)可绕所述上工具转轴(22)转动，并由所述第一定位装置(23)将所述拆胎钩(312)和装胎直柱(313)依次限位在工作位置处或所述拆胎钩(312)和装胎直柱(313)均处于非工作位置处；

所述第二工具盘本体(321)和所述固定盘(21)之间设有第二定位装置(24)，所述第二工具盘本体(321)可绕所述上工具转轴(22)转动，并由所述第二定位装置(24)将所述上铲胎轮(322)限定在工作位置处或非工作位置处。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎拆装机前切同步系统，其特征在于，所述下拆装组件包括下前切驱动组件(5)、下横臂(6)和下操作头(7)；

所述下操作头(7)包括下拆装工具(71)和下拆装工具固定座(72)，所述下拆装工具(71)安装在所述下拆装工具固定座(72)上；

所述下拆装工具(71)包括下装胎工具(711)和下胎圈分离工具(712)；

所述下装胎工具(711)包括下装胎工具本体(713)和设置在所述下装胎工具本体(713)边缘的下装胎直柱(714)；

所述下胎圈分离工具(712)包括下胎圈分离工具座(715)和设置在所述下胎圈分离工具座(715)上的下铲胎轮(716)；

所述下拆装工具固定座(72)包括第一下拆装工具固定板(721)、第二下拆装工具固定板(722)和连接底板(723)，所述第一下拆装工具固定板(721)和所述第二下拆装工具固定板(722)相对设置并固定在所述连接底板(723)上，所述下装胎工具本体(713)通过下工具转轴(719)安装于第一下拆装工具固定板(721)和第二下拆装工具固定板(722)之间，所述下装胎工具(711)可绕所述下工具转轴(719)转动，所述第一下拆装工具固定板(721)和所述第二下拆装工具固定板(722)的相对位置处设有弧形的变位槽(717)，所述下装胎工具本体(713)上安装有变位销(718)，所述变位销(718)两端置于所述变位槽(717)中，当所述下装胎工具(711)绕所述下工具转轴(719)转动时，所述变位销(718)沿所述变位槽(717)运动使得所述下装胎直柱(714)处于工作位置或非工作位置，所述第一下拆装工具固定板(721)的外侧设有变位拉簧(724)，所述变位拉簧(724)一端固定在所述第一下拆装工具固定板(721)上，另一端与所述变位销(718)的一端连接，所述变位拉簧(724)可将所述下装胎直柱(714)锁紧在工作位置或非工作位置处；

所述第二下拆装工具固定板(722)的外侧固定有所述下胎圈分离工具(712)。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎拆装机前切同步系统，其特征在于，所述第一定位装置(23)包括第一定位销座(233)、第一定位销(231)、第一弹簧(232)以及第一手柄(234)，所述第一定位销座(233)固定在所述固定盘(21)上，所述第一定位销座(233)中设有阶梯状的定位销安装孔，所述第一定位销(231)包括依次设置的卡合部、限位部和连接部，所述第一定位销(231)置于所述定位销安装孔内，所述第一弹簧(232)套在所述连接部上并且由所述限位部将其限定在所述定位销安装孔内，所述连接部的端部固定有所述第一手柄(234)，所述第一工具盘本体(311)上设有三个定位销孔，拉动所述第一手柄(234)可选择性的将所述卡合部插入或拔出所述三个定位销孔中；

所述第二定位装置(24)与所述第一定位装置(23)具有相同的结构，所述第二定位装置的第二定位销座(243)固定在所述第二工具盘本体(321)上，所述固定盘(21)上设有两个定位销孔，拉动第二定位装置(24)的第二手柄(244)可选择性的将所述卡合部插入或拔出所述固定盘(21)上的两个定位销孔中。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎拆装机前切同步系统，其特征在于，所述第二定位装置(24)的第二定位销座(243)固定在所述第二工具盘本体(321)的边缘，从所述第二定位销座(243)一侧沿所述第二工具盘本体(321)的边缘方向设有弧形的固定台，所述固定台的外侧设有铲胎轮固定座，所述上铲胎轮(322)通过第一销轴固定在所述铲胎轮固定座上，所述第一销轴与上铲胎轮(322)之间通过轴承连接，所述上铲胎轮(322)可绕所述第一销轴转动。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎拆装机前切同步系统，其特征在于，所述固定盘(21)具有两个，所述两个固定盘(21)相对设置，所述上拆装胎工具安装在所述两个固定盘(21)之间，所述上胎圈分离工具(32)固定在所述固定盘(21)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎拆装机前切同步系统，其特征在于，所述同步组件(4)包括同步轴(44)、上同步轮(42)、上同步轮架(41)、下同步轮(46)、下同步轮架(45)和棘轮装置(43)；

所述上同步轮架(41)固定在所述上拆装组件上，所述下同步轮架(45)固定在所述下拆装组件上，所述上同步轮(42)置于所述上同步轮架(41)上，所述下同步轮(46)置于所述下同步轮架(45)上，所述上同步轮(42)通过两条上软带连接在所述上拆装组件的两侧，所述下同步轮(46)通过两条下软带连接在所述下拆装组件的两侧，所述上同步轮(42)、所述棘轮装置(43)和所述下同步轮(46)从上向下依次安装在所述同步轴(44)上，所述棘轮装置(43)可驱动所述同步轴(44)转动并带动所述上同步轮(42)和所述下同步轮(46)转动，进而驱动所述上拆装组件和下拆装组件同步水平运动。

7.根据权利要求1所述的一种轮胎拆装机前切同步系统，其特征在于，所述上前切驱动组件(1)包括第一上前切套(15)、第二上前切套(14)、上前切气缸(17)、上前切固定座(16)、上前切连接座(11)、上锁紧气缸(12)和上锁紧板(13)；

所述上前切气缸(17)固定在所述上前切固定座(16)上，所述上前切连接座(11)固定在所述第二上前切套(14)上，所述上前切气缸(17)的活塞杆前端通过所述上前切连接座(11)与所述第二上前切套(14)连接，所述第二上前切套(14)设于所述第一上前切套(15)内，并可在所述第一上前切套(15)内滑动，所述上横臂(2)设于所述第二上前切套(14)内，可在第二上前切套(14)内滑动；

所述上锁紧气缸(12)固定在所述上前切连接座(11)上，所述上锁紧气缸(12)的活塞杆前端与上锁紧板(13)一端连接，所述上锁紧板(13)中部设有开孔，通过所述开孔套在所述上横臂(2)上，所述上锁紧气缸(12)可推动所述上锁紧板(13)一端运动，使所述上锁紧板(13)倾斜，将所述上横臂(2)与所述第二上前切套(14)锁紧固定。

8.根据权利要求6所述的一种轮胎拆装机前切同步系统，其特征在于，所述下前切驱动组件(5)与上前切驱动组件(1)结构相同。