CN110126557A - 一种拆装机拆装下操作头装置 - Google Patents

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    • B60C25/01—Apparatus or tools adapted for mounting, removing or inspecting tyres for removing tyres from or mounting tyres on wheels
    • B60C25/05—Machines
    • B60C25/132—Machines for removing and mounting tyres

Abstract

本发明公开了一种拆装机拆装下操作头装置，包括下拆装工具和下拆装工具固定座，所述下拆装工具安装在所述下拆装工具固定座上，所述下拆装工具包括下装胎工具和下胎圈分离工具；所述下装胎工具上设有下装胎直柱；所述下胎圈分离工具上设有下铲胎轮；下装胎工具可以在下拆装工具固定座上转动，使得下装胎直柱处于工作位置或非工作位置，并且与下铲胎轮配合完成轮胎的第二层的拆装。该下操作头装置可以简化拆装机的结构，并减小拆装机的体积，方便进行操作。

Description

一种拆装机拆装下操作头装置
技术领域
本发明涉及拆胎机技术领域，具体涉及拆装机拆装下操作头装置。
背景技术
随着世界各国汽车制造业的快速发展和汽车保有量的不断增加，导致汽车轮胎维修和更换所需的轮胎拆装设备需求量加大，同时对轮胎拆装机的自动化程度及工作效率要求更高。轮胎的拆装包括对轮胎的第一层(即轮胎的上侧)和第二层(即轮胎的下侧)的拆装，轮胎的第二层拆装需要在轮胎的下方设置操作头(即轮胎下操作头)，在第二层轮胎拆装过程中需要使用到下装胎直柱和下铲胎盘等工具，尤其是在装胎过程需要下装胎直柱和下铲胎盘相互配合以完成其工作，现有的拆胎机的下操作头的装胎直柱和铲胎盘为分体结构，下装胎直柱和下铲胎盘由两组驱动系统和控制系统进行驱动和控制，因此，造成了现有的拆胎机的结构复杂和体积庞大，以及操作复杂。
发明内容
本发明针对以上的问题提出了一种拆装机拆装下操作头装置，该下操作头装置将装胎直柱和下铲胎盘集成为一体结构，简化了拆胎机的结构，并减小了体积。
本发明采用的技术手段如下：
一种拆装机拆装下操作头装置，包括下拆装工具和下拆装工具固定座，所述下拆装工具安装在所述下拆装工具固定座上，所述下拆装工具包括下装胎工具和下胎圈分离工具；所述下装胎工具包括下装胎工具本体和设置在所述下装胎工具本体边缘的下装胎直柱；所述下胎圈分离工具包括下胎圈分离工具座和设置在所述下胎圈分离工具座上的下铲胎轮；所述下拆装工具固定座包括第一下拆装工具固定板、第二下拆装工具固定板和连接底板，所述第一下拆装工具固定板和所述第二下拆装工具固定板相对设置并固定在所述连接底板上，所述下装胎工具本体通过下工具转轴安装于第一下拆装工具固定板和第二下拆装工具固定板之间，所述下装胎工具可绕所述下工具转轴转动，所述第一下拆装工具固定板和所述第二下拆装工具固定板的相对位置处设有弧形的变位槽，所述下装胎工具本体上安装有变位销，所述变位销两端置于所述变位槽中，当所述下装胎工具绕所述下工具转轴转动时，所述变位销沿所述变位槽运动使得所述下装胎直柱处于工作位置或非工作位置，所述第一下拆装工具固定板的外侧设有变位拉簧，所述变位拉簧一端固定在所述第一下拆装工具固定板上，另一端与所述变位销的一端连接，所述变位拉簧通过所述变位销可将所述下装胎直柱锁定在工作位置或非工作位置处；所述第二下拆装工具固定板的外侧固定有所述下胎圈分离工具。
进一步地，所述变位槽对应的圆心角为80～100°。
进一步地，所述第一下拆装工具固定板和第二下拆装工具固定板之间形成下装胎直柱容纳空间，当所述下装胎直柱处于非工作状态时，所述下装胎直柱置于所述下装胎直柱容纳空间中。
进一步地，所述下铲胎轮通过下铲胎轮转轴安装在所述下胎圈分离工具座上，所述下铲胎轮转轴和所述下胎圈分离工具座之间设有轴承，所述铲胎轮可绕所述下铲胎轮转轴的轴线转动。
与现有技术比较，本发明所述的拆装机拆装下操作头装置具有以下有益效果：该下操作头装置将装胎直柱和下铲胎盘集成为一体结构，简化了拆装机的结构，同时减小了拆胎机的体积。
附图说明
图1为本发明公开的拆装机拆装下操作头装置的轴视图；
图2为本发明公开的拆装机拆装下操作头装置的爆炸图；
图3为下拆装工具固定座的轴视图；
图4为下装胎工具的结构图；
图5为下装胎直柱处于非工作状态时的结构图；
图6为下铲胎轮对轮胎的下胎圈进行铲胎的示意图；
图7为下铲胎轮对轮胎的下胎圈与轮毂分离的示意图；
图8为下装胎直柱处于工作状态时的结构图；
图9为下铲胎轮和下装胎直柱对轮胎的下胎圈进行安装的示意图。
图中：10、下装胎工具，100、下装胎工具本体，101、下装胎直柱，102、变位销，11、下胎圈分离工具，110、下胎圈分离工具座，111、下铲胎轮，112、下铲胎轮转轴，113、轴承，12、下工具转轴，13、螺栓，14、螺母；
2、下拆装工具固定座，20、第一下拆装工具固定板，21、第二下拆装工具固定板，22、连接底板，23、变位槽，24、变位拉簧，25、下装胎直柱容纳空间。
具体实施方式
如图1和图2所示为本发明公开的拆装机拆装下操作头装置，包括下拆装工具和下拆装工具固定座2，所述下拆装工具安装在所述下拆装工具固定座2上，所述下拆装工具包括下装胎工具10和下胎圈分离工具11；如图4所示，所述下装胎工具10包括下装胎工具本体100和设置在所述下装胎工具本体100边缘的下装胎直柱101；所述下胎圈分离工具11包括下胎圈分离工具座110和设置在所述下胎圈分离工具座110上的下铲胎轮111，在本实施例中，所述下铲胎轮111通过下铲胎轮转轴112安装在所述下胎圈分离工具座110上，下铲胎轮转轴下端设有螺纹，下胎圈分离工具座上设有螺纹孔，所述下铲胎轮转轴和所述下胎圈分离工具座之间设有轴承113，所述铲胎轮可绕所述下铲胎轮转轴的轴线转动。如图3所示，所述下拆装工具固定座2包括第一下拆装工具固定板20、第二下拆装工具固定板21和连接底板22，所述第一下拆装工具固定板20和所述第二下拆装工具固定板21相对设置并固定在所述连接底板22上，所述下装胎工具本体100通过下工具转轴12安装于第一下拆装工具固定板20和第二下拆装工具固定板21之间，所述下装胎工具10可绕所述下工具转轴12转动，所述第一下拆装工具固定板20和所述第二下拆装工具固定板21的相对位置处设有弧形的变位槽23，所述下装胎工具本体100上安装有变位销102，所述变位销102两端置于所述变位槽23中，当所述下装胎工具绕所述下工具转轴转动时，所述变位销沿所述变位槽运动使得所述下装胎直柱处于工作位置或非工作位置，即下装胎直柱有两个工位，第一工位：下装胎直柱处于工作位置；第二工位：下装胎直柱处于非工作位置。如图5所示为下装胎直柱处于非工作位置，此时，当该拆装机拆装下操作头装置安装在拆胎机上时，下装胎直柱处于竖直向上的方向并可对轮胎进行安装，如图8所示为下装胎直柱处于工作位置，此时，下装胎直柱绕下工具转轴转动并进入第一下拆装工具固定板和所述第二下拆装工具固定板之间形成的容纳空间内。
所述第一下拆装工具固定板20的外侧设有变位拉簧24，所述变位拉簧24一端固定在所述第一下拆装工具固定板20上，另一端与所述变位销102的一端连接，在本实施例中，变位拉簧24一端通过螺栓13和螺母14固定在第一下拆装工具固定板，所述变位销的一端具有沟槽，变位弹簧的另一端钩挂在变位销的沟槽中，变位拉簧处于拉伸状态，所述变位拉簧24中的拉力可将所述下装胎直柱锁定在工作位置或非工作位置处；所述第二下拆装工具固定板的外侧固定有所述下胎圈分离工具，在本实施例中，第一下拆装工具固定板、第二下拆装工具固定板、下装胎工具本体和下胎圈分离工具座上均具有通孔，所述下工具转轴依次穿过第一下拆装工具固定板、下装胎工具本体、第二下拆装工具固定板和下胎圈分离工具座上的通孔后用螺母14进行固定，为了防止下胎圈分离工具座转动，下胎圈分离工具座上还通过螺栓13将其固定在第二下拆装工具固定板上。
拆装机拆装下操作头装置在轮胎拆装过程中共需要完成以下几项工作：1、使用下铲胎轮对轮胎和轮毂进行铲胎(拆胎过程)；2、使用下铲胎轮对轮胎(下胎圈)和轮毂进行分离(拆胎过程)；3、使用下装胎直柱和下铲胎轮配合，将已经分离的轮胎安装在轮毂上(装胎过程)。
本发明公开的拆装机拆装下操作头装置在完成上述3项工作的过程如下：
1、使用下铲胎轮对轮胎和轮毂进行铲胎(拆胎过程)：转动下装胎工具，如图6所示，使得下装胎工具处于第二工位上(即下装胎直柱处于非工作状态)，此时只有下铲胎轮处于工作位置处，进而可以通过控制拆胎机完成铲胎的操作。(具体的铲胎过程与现有的拆胎机的操作过程相同，不再详细描述)
2、使用下铲胎轮对轮胎(下胎圈)和轮毂进行分离(拆胎过程)：转动下装胎工具，如图7所示，使得下装胎工具处于第二工位上(即下装胎直柱处于非工作状态)，此时只有下铲胎轮处于工作位置处，进而可以通过控制拆胎机完成对轮胎(下胎圈)和轮毂进行分离的操作。(具体的分离过程与现有的拆胎机的操作过程相同，不再详细描述)
3、使用下装胎直柱和下铲胎轮配合，将已经分离的轮胎安装在轮毂上(装胎过程)：转动下装胎工具，如图9所示，使得下装胎工具处于第一工位上(即下装胎直柱处于工作状态)，同时下铲胎轮也处于工作位置处，进而可以通过控制拆胎机完成使用下装胎直柱和下铲胎轮配合，将已经分离的轮胎安装在轮毂上的操作。(具体过程与现有的拆胎机的操作过程相同，不再详细描述)
进一步地，所述第一下拆装工具固定板20和第二下拆装工具固定板21之间形成下装胎直柱容纳空间25，当所述下装胎直柱101处于非工作状态时，所述下装胎直柱101置于所述下装胎直柱容纳空间25中，当装胎直柱置于容纳空间时可以避免下装胎直柱与其他部件干扰，保证了操作的安全性。
进一步地，所述变位槽对应的圆心角为80～100°，可以使得下装胎直柱101处于非工作状态时，所述下装胎直柱101完全置于所述下装胎直柱容纳空间25中，保证了操作的安全性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种拆装机拆装下操作头装置，包括下拆装工具和下拆装工具固定座，所述下拆装工具安装在所述下拆装工具固定座上，其特征在于：
所述下拆装工具包括下装胎工具和下胎圈分离工具；
所述下装胎工具包括下装胎工具本体和设置在所述下装胎工具本体边缘的下装胎直柱；
所述下胎圈分离工具包括下胎圈分离工具座和设置在所述下胎圈分离工具座上的下铲胎轮；
所述下拆装工具固定座包括第一下拆装工具固定板、第二下拆装工具固定板和连接底板，所述第一下拆装工具固定板和所述第二下拆装工具固定板相对设置并固定在所述连接底板上，所述下装胎工具本体通过下工具转轴安装于第一下拆装工具固定板和第二下拆装工具固定板之间，所述下装胎工具可绕所述下工具转轴转动，所述第一下拆装工具固定板和所述第二下拆装工具固定板的相对位置处设有弧形的变位槽，所述下装胎工具本体上安装有变位销，所述变位销两端置于所述变位槽中，当所述下装胎工具绕所述下工具转轴转动时，所述变位销沿所述变位槽运动使得所述下装胎直柱处于工作位置或非工作位置，所述第一下拆装工具固定板的外侧设有变位拉簧，所述变位拉簧一端固定在所述第一下拆装工具固定板上，另一端与所述变位销的一端连接，所述变位拉簧通过所述变位销可将所述下装胎直柱锁定在工作位置或非工作位置处；
所述第二下拆装工具固定板的外侧固定有所述下胎圈分离工具。
2.根据权利要求1所述的拆装机拆装下操作头装置，其特征在于：所述变位槽对应的圆心角为80～100°。
3.根据权利要求1或2所述的拆装机拆装下操作头装置，其特征在于：所述第一下拆装工具固定板和第二下拆装工具固定板之间形成下装胎直柱容纳空间，当所述下装胎直柱处于非工作状态时，所述下装胎直柱置于所述下装胎直柱容纳空间中。
4.根据权利要求1所述的拆装机拆装下操作头装置，其特征在于：所述下铲胎轮通过下铲胎轮转轴安装在所述下胎圈分离工具座上，所述下铲胎轮转轴和所述下胎圈分离工具座之间设有轴承，所述铲胎轮可绕所述下铲胎轮转轴的轴线转动。
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