CN110126227A - 一种模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺，其特征在于，其包括下列步骤：在模具型腔边缘镶件组合内制作循环水道；将高效温控系统与循环水道联通；根据产品质量需要来调节模具型腔边缘镶件组合的温度，本发明的模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺由于模具型腔边缘镶件组合内设有循环水道，高效温控系统可以通过快速调节循环水道内水的温度来快速的调节模具型腔边缘镶件组合内各个部位的温度，产品被压缩成型前需要通过控制模具型腔的温度来保证模具型腔内液态成型用原料的流动性，产品被压缩成型过程中通过控制模具型腔的温度来保证模具型腔内产品成型所需要的温度条件，当产品被压缩成型后，通过快速降低模具型腔的温度来快速降低已经成型产品温度，实现产品快速冷却固定形状。

Description

一种模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺
技术领域
本发明涉及一种高效温控工艺，尤其涉及一种模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，都是动模和定模组成固定型腔，型腔大小不可以改变。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。
目前，模具的温度控制通常是使用温控箱、加热圈等系统组合方法来控制模体温度。模具温度控制方法塑料模具体的加热或冷却调节温度方法有几种方式，可用蒸汽、热油循环、热水循环和电阻等方法对模具体进行加热升温，模具的降温冷却可用冷却循环水或空气进行。注塑机用模具的温度调节，应用较多的是电阻加热，冷却水循环冷却，电阻加热模具时，平面部位用电阻丝加热板，圆柱体部位用电热圈，模具体内用电热棒加热，模具需要冷却降温部位布置循环交运水管，即可降温，电阻加热和冷却水循环，两者按模具体温度条件需要交替工作，使模具温度控制在工艺要求温度范围内，以有的这些成型模具的温度控制装置加热后的各部位温度应不均匀，温度调节不够快速精确。
发明内容
基于现有技术的不足，本发明创造的目的在于提供一种模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺，由于模具型腔边缘镶件组合内设有循环水道，高效温控系统可以通过快速调节循环水道内水的温度来快速的调节模具型腔边缘镶件组合内各个部位的温度，产品被压缩成型前需要通过控制模具型腔的温度来保证模具型腔内液态成型用原料的流动性，当产品被压缩成型后，通过快速降低模具型腔的温度来快速降低已经成型产品温度，实现产品快速冷却固定形状。
为了实现上述目的，本发明提供了一种模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺，其特征在于，其包括下列步骤：
(1)在模具型腔边缘镶件组合内制作循环水道；
(2)将高效温控系统与循环水道联通；
(3)根据产品质量需要来调节模具型腔边缘镶件组合的温度；
作为本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺的改进，本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺的所述高效温控系统的控温范围是3-150摄氏度。
作为本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺的改进，本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺可以根据产品变形量逐步调整温差来达到产品要求。
作为本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺的改进，本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺的所述高效温控系统包括制冷模温机。
与现有技术相比较，本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺具有以下有益效果：由于模具型腔边缘镶件组合内设有循环水道，高效温控系统可以通过快速调节循环水道内水的温度来快速的调节模具型腔边缘镶件组合内各个部位的温度，产品被压缩成型前需要通过控制模具型腔的温度来保证模具型腔内液态成型用原料的流动性，产品被压缩成型过程中通过控制模具型腔的温度来保证模具型腔内产品成型所需要的温度条件，当产品被压缩成型后，通过快速降低模具型腔的温度来快速降低已经成型产品温度，实现产品快速冷却固定形状。
附图说明
图1为本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺优选实施例中模具型腔的移动模的结构示意图。
图2为本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺优选实施例中模具型腔的结构示意图。
图3为本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺优选实施例中模具型腔的W部的放大示意图。
具体实施方式
本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺适用于各种模具型腔。
参考图1、图2和图3，详细描述本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺的优选实施例及其他实施例。
本发明提供一种模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺，其特征在于，其包括下列步骤：
(1)在模具型腔边缘镶件1.1.1内制作循环水道5.1；
(2)将高效温控系统与循环水道5.1联通；
(3)根据产品质量需要来调节模具型腔边缘镶件1.1.1的温度；
作为本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺的改进，本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺中的所述高效温控系统13的控温范围是3-150摄氏度；
作为本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺的改进，本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺中的根据产品4变形量逐步调整温差来达到产品要求；
作为本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺的改进，本发明模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺中的所述高效温控系统13包括制冷模温机。
与现有技术相比较，本发明具有以下有益效果：由于模具型腔边缘镶件组合内设有循环水道，高效温控系统可以通过快速调节循环水道内水的温度来快速的调节模具型腔边缘镶件组合内各个部位的温度，产品被压缩成型前需要通过控制模具型腔的温度来保证模具型腔内液态成型用原料的流动性，产品被压缩成型过程中通过控制模具型腔的温度来保证模具型腔内产品成型所需要的温度条件，当产品被压缩成型后，通过快速降低模具型腔的温度来快速降低已经成型产品温度，实现产品快速冷却固定形状。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺，其特征在于，其包括下列步骤：
(1)在模具型腔边缘镶件组合内制作循环水道；
(2)将高效温控系统与循环水道联通；
(3)根据产品质量需要来调节模具型腔边缘镶件组合的温度；
2.根据权利要求1的所述模具的高效温控工艺，其特征在于，所述高效温控系统的控温范围是3-150摄氏度；
3.根据权利要求2的所述模具的高效温控工艺，其特征在于，根据产品变形量逐步调整温差来达到产品要求；
4.根据权利要求3的所述模具的高效温控工艺，其特征在于，所述高效温控系统包括制冷模温机。
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