CN110124900B - 一种电枢粉末涂覆保护套 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电枢静电涂覆技术领域，具体是一种电枢粉末涂覆保护套，包括短轴保护套和长轴保护套，短轴保护套包括短轴基体、第一端盖、限位轴和第一弹性胀紧圈，第一端盖上设有第一插孔，短轴基体的后端设有第一透气孔，第一透气孔和电枢芯轴之间设有透气通道，长轴保护套包括长轴基体、第二端盖和第二弹性胀紧圈，第二端盖上设有第二插孔，长轴基体的后端设有第二透气孔，第一端盖的旋紧方向与第二端盖的旋紧方向相反。本发明一种电枢粉末涂覆保护套，不仅能保证长期涂敷插拔过程中电枢芯轴的位置精度，而且能避免高温环境对保护套不产生损坏，从而保证电枢涂敷质量的稳定。
Description
技术领域
本发明涉及电枢静电涂覆技术领域，具体是一种电枢粉末涂覆保护套。
背景技术
电枢在静电粉末涂敷中，电枢芯轴部分仅需涂敷一部分，其余通过保护套包覆，避免静电上粉后高温固化影响涂敷质量。目前的电枢保护套结构长期使用后，电枢保护套由于经过多次插拔、高温烘烤及自身材料老化的原因，电枢保护套容易出现松动，导致电枢的涂敷效果不理想，涂敷尺寸出现偏差，使用寿命偏短，影响产品的质量。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明的任务是提供一种电枢粉末涂覆保护套，该保护套不仅能保证长期涂敷插拔过程中电枢芯轴的位置精度，而且能避免高温环境对保护套不产生损坏，从而保证电枢涂敷质量的稳定。
本发明任务通过下列技术方案来实现：
一种电枢粉末涂覆保护套，包括短轴保护套和长轴保护套，短轴保护套包括短轴基体、第一端盖、限位轴和第一弹性胀紧圈，短轴基体内设有大径端朝前的短轴阶梯孔，限位轴为阶梯轴，限位轴装在短轴阶梯孔内并通过短轴阶梯孔限位，第一端盖与短轴基体的前端螺纹连接，第一端盖上对应短轴阶梯孔的位置设有供电枢芯轴的一端插入的第一插孔，第一弹性胀紧圈嵌入在第一插孔内并能够对插入其中的电枢芯轴进行弹性夹紧固定，短轴基体的后端设有连通短轴阶梯孔的第一透气孔，限位轴的外侧壁与短轴阶梯孔的内侧壁之间设有连通第一透气孔和电枢芯轴的透气通道，长轴保护套包括长轴基体、第二端盖和第二弹性胀紧圈，长轴基体内设有大径端朝前的长轴阶梯孔，第二端盖与长轴基体的前端螺纹连接，第二端盖上对应长轴阶梯孔的位置设有供电枢芯轴的另一端插入的第二插孔，第二弹性胀紧圈嵌入在长轴阶梯孔的大径端内从而能够对插入其中的电枢芯轴进行弹性夹紧固定，长轴阶梯孔的内侧壁与电枢芯轴的外侧壁之间设有间隙，长轴基体的后端设有连通长轴阶梯孔的第二透气孔，所述第一端盖的旋紧方向与所述第二端盖的旋紧方向相反。
优选，所述限位轴为扁平状阶梯轴，限位轴的相对两个侧壁为平面结构，所述透气通道为限位轴的平面侧壁与所述短轴阶梯孔的内侧壁之间的空隙。
优选，所述短轴保护套还包括第一胶圈，所述第一胶圈设置在所述第一端盖与所述短轴基体之间并能在第一端盖与所述短轴基体的挤压下而变形，所述长轴保护套还包括第二胶圈，所述第二胶圈设置在所述第二端盖与所述长轴基体之间并能在第二端盖与所述长轴基体的挤压下而变形。
优选，所述限位轴的前端对应所述第一插孔的位置设有供电枢芯轴插入定位的定位槽。
优选，所述短轴基体的后端和所述长轴基体的后端均为锥形帽状结构。
优选，所述短轴保护套和所述长轴保护套的材质为PEEK聚醚醚酮。
本发明电枢粉末涂覆保护套，具有如下有益效果：①安装时，短轴保护套的前端和长轴保护套的前端相对设置，电枢芯轴的两端分别插进短轴保护套和长轴保护套，插入短轴保护套的一端通过限位轴进行限位，插入长轴保护套的一端插入长轴阶梯孔内并能根据实际情况调节插入深度，通过第一弹性胀紧圈和第二弹性胀紧圈配合保护套对电枢芯轴进行定位，能够防止保护套相对电枢芯轴发生松动，保证长期涂敷插拔过程中电枢芯轴的位置精度；②短轴基体和长轴基体后端均设有连通外部的透气孔，限位轴与短轴阶梯孔之间设有连通透气孔和电枢芯轴的透气通道，长轴阶梯孔与电枢芯轴外侧壁之间设有连通透气孔的间隙，从而使电枢芯轴涂覆时产生的热量通过透气通道和透气孔快速散到外部，能有效减轻保护套的热负荷，避免高温环境对保护套产生损坏；③静电涂覆时，电枢芯轴先装上短轴保护套和长轴保护套，然后放在双螺杆输送机构上输送经过静电涂覆高温区，其中短轴保护套和长轴保护套分别放在两根同步转动的螺杆上，且短轴保护套或长轴保护套的后端始终抵顶定位杆，随着螺杆的转动带动电枢及电枢保护套整体移动，第一端盖的旋紧方向与第二端盖的旋紧方向相反，可以使第一端盖和第二端盖的旋紧方向均能够与对应螺杆的转动方向一致，从而能够有效防止保护套的端盖随着螺杆转动而出现松动；④短轴基体和长轴基体后端均为锥形帽状结构，有利于减少短轴保护套或长轴保护套的后端与定位杆之间的摩擦力，使电枢及电枢保护套的整体移动更加顺畅。⑤保护套整体基材采用PEEK材质，具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等特性，更加有利于增加保护套的耐高温性能，避免高温环境对保护套不产生损坏，保证电枢涂敷质量的稳定。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明电枢粉末涂覆保护套的使用状态参考结构示意图；
图2是图1的纵向剖视图；
图3是图2中短轴保护套的结构示意图；
图4是图3的横向剖视图；
图5是图3中限位轴的左视图；
图6是图2中长轴保护套的结构示意图；
图7是本发明电枢粉末涂覆保护套在输送时的使用状态参考结构示意图。
其中：短轴保护套1，短轴基体11，短轴阶梯孔111，第一透气孔112，透气通道113，锥形帽状结构114，第一端盖12，第一插孔121，限位轴13，第一弹性胀紧圈14，第一胶圈15，长轴保护套2，长轴基体21，长轴阶梯孔211，第二透气孔212，第二端盖22，第二插孔221，第二弹性胀紧圈23，第二胶圈24，电枢芯轴3，双螺杆输送机构4，螺杆41，定位杆5。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，本文所使用的术语“前端”、“后端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
如图1-6所示，一种电枢粉末涂覆保护套，包括短轴保护套1和长轴保护套2，短轴保护套1包括短轴基体11、第一端盖12、限位轴13、第一弹性胀紧圈14和第一胶圈15，短轴基体11内设有大径端朝前的短轴阶梯孔111，限位轴13为扁平状阶梯轴，限位轴13的相对两个侧壁为平面结构，限位轴13装在短轴阶梯孔111内并通过短轴阶梯孔111限位，第一端盖12与短轴基体11的前端螺纹连接，第一端盖12上对应短轴阶梯孔111的位置设有供电枢芯轴3的一端插入的第一插孔121，第一弹性胀紧圈14嵌入在第一插孔121内并能够对插入其中的电枢芯轴3进行弹性夹紧固定，短轴基体11的后端设有连通短轴阶梯孔111的第一透气孔112，限位轴13的平面侧壁与短轴阶梯孔111的内侧壁之间的空隙形成连通第一透气孔112和电枢芯轴3的透气通道113，第一胶圈15设置在第一端盖12与短轴基体11之间并能在第一端盖12与短轴基体11的挤压下而变形；长轴保护套2包括长轴基体21、第二端盖22、第二弹性胀紧圈23和第二胶圈24，长轴基体21内设有大径端朝前的长轴阶梯孔211，第二端盖22与长轴基体21的前端螺纹连接，第二端盖22上对应长轴阶梯孔211的位置设有供电枢芯轴3的另一端插入的第二插孔221，第二弹性胀紧圈23嵌入在长轴阶梯孔211的大径端内从而能够对插入其中的电枢芯轴3进行弹性夹紧固定，长轴阶梯孔211的内侧壁与电枢芯轴3的外侧壁之间设有间隙，长轴基体21的后端设有连通长轴阶梯孔211的第二透气孔212，第二胶圈24设置在第二端盖22与长轴基体21之间并能在第二端盖22与长轴基体21的挤压下而变形，第一端盖12的旋紧方向与第二端盖22的旋紧方向相反。
安装时，短轴保护套1的前端和长轴保护套2的前端相对设置，电枢芯轴3的两端分别插进短轴保护套1和长轴保护套2，插入短轴保护套1的一端通过限位轴13进行限位，插入长轴保护套2的一端插入长轴阶梯孔211内并能根据实际情况调节插入深度，通过第一弹性胀紧圈14和第二弹性胀紧圈23配合保护套对电枢芯轴3进行定位，能够防止保护套相对电枢芯轴3发生松动，保证长期涂敷插拔过程中电枢芯轴3的位置精度；短轴基体11和长轴基体21后端均设有连通外部的透气孔，限位轴13与短轴阶梯孔111之间设有连通透气孔和电枢芯轴3的透气通道113，长轴阶梯孔211与电枢芯轴3外侧壁之间设有连通透气孔的间隙，从而使电枢芯轴3涂覆时产生的热量通过透气通道113和透气孔快速散到外部，能有效减轻保护套的热负荷，避免高温环境对保护套产生损坏。
如图7所示，静电涂覆时，电枢芯轴3的两端先装上短轴保护套1和长轴保护套2，然后放在双螺杆输送机构4上输送经过静电涂覆高温区，其中短轴保护套1和长轴保护套2分别放在两根同步转动的螺杆41上，且短轴保护套1的后端始终抵顶定位杆5，随着螺杆41的转动带动电枢及电枢保护套整体移动，第一端盖12的旋紧方向与第二端盖22的旋紧方向相反，可以使第一端盖12和第二端盖22的旋紧方向均能够与对应螺杆41的转动方向一致，从而能够有效防止保护套的端盖随着螺杆41转动而出现松动。
如图1-6所示，短轴基体11的后端和长轴基体21的后端均为锥形帽状结构114，有利于减少短轴保护套1或长轴保护套2的后端与定位杆5之间的摩擦力，使电枢及电枢保护套的整体移动更加顺畅。
短轴保护套1和长轴保护套2的材质为PEEK聚醚醚酮，具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等特性，更加有利于增加保护套的耐高温性能，避免高温环境对保护套不产生损坏，保证电枢涂敷质量的稳定。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种电枢粉末涂覆保护套，其特征在于，包括短轴保护套和长轴保护套，短轴保护套包括短轴基体、第一端盖、限位轴和第一弹性胀紧圈，短轴基体内设有大径端朝前的短轴阶梯孔，限位轴为阶梯轴，限位轴装在短轴阶梯孔内并通过短轴阶梯孔限位，第一端盖与短轴基体的前端螺纹连接，第一端盖上对应短轴阶梯孔的位置设有供电枢芯轴的一端插入的第一插孔，第一弹性胀紧圈嵌入在第一插孔内并能够对插入其中的电枢芯轴进行弹性夹紧固定，短轴基体的后端设有连通短轴阶梯孔的第一透气孔，限位轴的外侧壁与短轴阶梯孔的内侧壁之间设有连通第一透气孔和电枢芯轴的透气通道，长轴保护套包括长轴基体、第二端盖和第二弹性胀紧圈，长轴基体内设有大径端朝前的长轴阶梯孔，第二端盖与长轴基体的前端螺纹连接，第二端盖上对应长轴阶梯孔的位置设有供电枢芯轴的另一端插入的第二插孔，第二弹性胀紧圈嵌入在长轴阶梯孔的大径端内从而能够对插入其中的电枢芯轴进行弹性夹紧固定，长轴阶梯孔的内侧壁与电枢芯轴的外侧壁之间设有间隙，长轴基体的后端设有连通长轴阶梯孔的第二透气孔，所述第一端盖的旋紧方向与所述第二端盖的旋紧方向相反。
2.根据权利要求1所述的电枢粉末涂覆保护套，其特征在于，所述限位轴为扁平状阶梯轴，限位轴的相对两个侧壁为平面结构，所述透气通道为限位轴的平面侧壁与所述短轴阶梯孔的内侧壁之间的空隙。
3.根据权利要求1所述的电枢粉末涂覆保护套，其特征在于，所述短轴保护套还包括第一胶圈，所述第一胶圈设置在所述第一端盖与所述短轴基体之间并能在第一端盖与所述短轴基体的挤压下而变形，所述长轴保护套还包括第二胶圈，所述第二胶圈设置在所述第二端盖与所述长轴基体之间并能在第二端盖与所述长轴基体的挤压下而变形。
4.根据权利要求1所述的电枢粉末涂覆保护套，其特征在于，所述限位轴的前端对应所述第一插孔的位置设有供电枢芯轴插入定位的定位槽。
5.根据权利要求1所述的电枢粉末涂覆保护套，其特征在于，所述短轴基体的后端和所述长轴基体的后端均为锥形帽状结构。
6.根据权利要求1-5任一所述的电枢粉末涂覆保护套，其特征在于，所述短轴保护套和所述长轴保护套的材质均为PEEK聚醚醚酮。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Whampoa District of Guangzhou City, Guangdong Province, No. 319 East 510799 poly Zhongyu Plaza building 209 room Applicant after: Guangdong Machinery Research Institute Co.,Ltd. Address before: Whampoa District of Guangzhou City, Guangdong Province, No. 319 East 510799 poly Zhongyu Plaza building 209 room Applicant before: GUANGDONG MACHINERY Research Institute |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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