CN110124884B - 一种用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机，包括主体、基座、进料盒、进料管、驱动电机和离心转鼓，还包括疏散机构和减震机构，所述疏散机构包括驱动组件、圆环和两个疏散组件，所述疏散组件包括第二齿轮、转轴、轴承和若干疏散杆，所述减震机构包括气囊、两个减震组件和两个连接组件，所述减震组件包括减震杆、移动板、减震盒和若干弹簧，该用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机通过疏散机构，可以对进料盒内的矿浆进行疏散工作，避免矿浆黏连，影响离心选矿设备，通过减震机构，对主体进行了减震工作，避免主体震动过大，损坏设备。

Description

一种用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机

技术领域

本发明涉及选矿设备领域，特别涉及一种用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机。

背景技术

离心选矿机是指在离心力场中对矿粒群进行重选的设备，是一种高效率的重选设备之一。离心选矿机也叫离心溜槽。离心机的种类很多，但结构基本相同。离心机高速旋转时产生很大的离心力，强化重选过程，使微细矿粒得到更有效的回收，它的出现成功地解决了微细粒的充分回收，因此，广泛用于回收钨、锡、铁等矿泥。

现有的离心选矿机在进行离心选矿工作时，会产生较大的震动，如果震动过大，容易损坏离心选矿机，降低了设备的安全性，不仅如此，现有的离心选矿机在往离心转鼓内添加矿浆时，如果矿浆黏连或分层，都会影响离心效果，降低了离心选矿机的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机，包括主体、基座、进料盒、进料管、驱动电机和离心转鼓，所述主体设置在基座的上方，所述驱动电机固定在主体内的底部，所述驱动电机与离心转鼓传动连接，所述进料盒固定在主体的上方，所述进料盒的一侧设有加料口，所述主体的上方和离心转鼓的上方均设有通孔，所述进料管的一端与进料盒的下方连通，所述进料管的另一端通过两个通孔设置在离心转鼓的内部，所述基座上设有操作板，所述操作板内设有PLC，所述驱动电机与PLC电连接，还包括疏散机构和减震机构，所述疏散机构设置在进料盒的内部，所述减震机构设置在基座的内部，所述主体通过减震机构与基座连接；

所述疏散机构包括驱动组件、圆环和两个疏散组件，所述驱动组件设置在进料盒内的顶部，所述圆环的外圈与进料盒的内壁固定连接，两个疏散组件关于圆环的轴线对称设置，所述圆环的内圈上设有若干凸齿，所述凸齿周向均匀固定在圆环的内圈上；

所述疏散组件包括第二齿轮、转轴、轴承和若干疏散杆，所述转轴与圆环的轴线平行设置，所述转轴的一端与轴承的内圈固定连接，所述疏散杆周向均匀固定在转轴的另一端的外周上，所述第二齿轮与转轴固定连接，所述第二齿轮与转轴同轴设置，所述第二齿轮与凸齿啮合，所述驱动组件与第二齿轮连接；

所述减震机构包括气囊、两个减震组件和两个连接组件，所述气囊固定在基座的内部，两个减震组件分别设置在气囊的两侧，所述减震组件与连接组件一一对应，所述连接组件设置在减震组件的靠近气囊的一侧，所述基座的上方设有两个开口，所述开口与减震组件一一对应；

所述减震组件包括减震杆、移动板、减震盒和若干弹簧，所述减震盒固定在基座内的底部，所述移动板设置在减震盒的内部，所述移动板与减震盒密封连接，所述弹簧均匀分布在移动板的下方，所述弹簧的两端分别与移动板的下方和减震盒内的底部连接，所述减震盒的上方设有小孔，所述减震杆的一端与移动板的上方固定连接，所述减震杆的另一端穿过小孔和开口与主体的下方固定连接，所述减震盒与连接组件连接。

作为优选，为了带动第二齿轮转动，所述驱动组件包括第一电机和第一齿轮，所述第一电机固定在进料盒内的顶部，所述第一电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮设置在两个第二齿轮之间，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一电机与PLC电连接。

作为优选，为了使得第二齿轮转动流畅，所述第一齿轮上涂有润滑油。

作为优选，为了使得第一电机精确稳定的工作，所述第一电机为伺服电机。

作为优选，为了限制转轴的转动方向，所述疏散机构还包括限位组件，所述限位组件设置在进料盒内的顶部，所述限位组件包括环形轨道和两个限位杆，所述环形轨道固定在进料盒内的顶部，所述限位杆与疏散组件一一对应，所述限位杆的竖向截面形状为L形，所述环形轨道的下方设有环形槽，所述限位杆的一端与轴承固定连接，所述限位杆的另一端设置在环形槽内，所述限位杆的另一端与环形槽匹配，所述限位杆与环形轨道滑动连接。

作为优选，为了避免限位杆与环形轨道脱离，所述环形槽为燕尾槽。

作为优选，为了实现减震的功能，所述连接组件包括连接管、连接盒、连接板、连接杆、压板和固定块，所述连接盒通过固定块固定在基座内的顶部，所述连接管的一端与减震盒的靠近气囊的一侧的下方连通，所述连接管的另一端与连接盒的下方的远离气囊的一端连通，所述连接板设置在连接盒的内部，所述连接板与连接盒的内壁密封连接，所述连接盒的靠近气囊的一侧设有穿孔，所述连接杆的一端与连接板固定连接，所述连接杆的另一端穿过穿孔与压板固定连接，所述压板与气囊抵靠。

作为优选，为了避免损伤气囊，所述压板的靠近气囊的一侧设有橡胶垫。

作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述操作板上设有若干按钮，所述按钮与PLC电连接。

作为优选，为了控制进料管的启闭，所述进料管内设有阀门，所述阀门与PLC电连接。

本发明的有益效果是，该用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机通过疏散机构，可以对进料盒内的矿浆进行疏散工作，避免矿浆黏连，影响离心选矿设备，与现有的疏散机构相比，该疏散机构扩大了疏散范围，提升了疏散效果，通过减震机构，对主体进行了减震工作，避免主体震动过大，损坏设备，与现有的减震机构相比，该减震机构减震效果好，减小了设备损坏的几率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机的结构示意图；

图2是本发明的用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机的疏散机构的结构示意图；

图3是本发明的用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机的驱动组件的俯视图；

图4是图2的A部放大图；

图中：1.基座，2.主体，3.驱动电机，4.离心转鼓，5.操作板，6.减震杆，7.移动板，8.弹簧，9.减震盒，10.连接管，11.连接盒，12.连接板，13.连接杆，14.压板，15.橡胶垫，16.气囊，17.进料盒，18.进料管，19.阀门，20.第一电机，21.第一齿轮，22.第二齿轮，23.转轴，24.疏散杆，25.轴承，26.圆环，27.限位杆，28.环形轨道，29.按钮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机，包括主体2、基座1、进料盒17、进料管18、驱动电机3和离心转鼓4，所述主体2设置在基座1的上方，所述驱动电机3固定在主体2内的底部，所述驱动电机3与离心转鼓4传动连接，所述进料盒17固定在主体2的上方，所述进料盒17的一侧设有加料口，所述主体2的上方和离心转鼓4的上方均设有通孔，所述进料管18的一端与进料盒17的下方连通，所述进料管18的另一端通过两个通孔设置在离心转鼓4的内部，所述基座1上设有操作板5，所述操作板5内设有PLC，所述驱动电机3与PLC电连接，还包括疏散机构和减震机构，所述疏散机构设置在进料盒17的内部，所述减震机构设置在基座1的内部，所述主体2通过减震机构与基座1连接；

PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机通过疏散机构，可以对进料盒17内的矿浆进行疏散工作，避免矿浆黏连，影响离心选矿设备，通过减震机构，对主体2进行了减震工作，避免主体2震动过大，损坏设备。

如图2-3所示，所述疏散机构包括驱动组件、圆环26和两个疏散组件，所述驱动组件设置在进料盒17内的顶部，所述圆环26的外圈与进料盒17的内壁固定连接，两个疏散组件关于圆环26的轴线对称设置，所述圆环26的内圈上设有若干凸齿，所述凸齿周向均匀固定在圆环26的内圈上；

所述疏散组件包括第二齿轮22、转轴23、轴承25和若干疏散杆24，所述转轴23与圆环26的轴线平行设置，所述转轴23的一端与轴承25的内圈固定连接，所述疏散杆24周向均匀固定在转轴23的另一端的外周上，所述第二齿轮22与转轴23固定连接，所述第二齿轮22与转轴23同轴设置，所述第二齿轮22与凸齿啮合，所述驱动组件与第二齿轮22连接；

当进行疏散工作时，带动第二齿轮22转动，使得转轴23转动，从而使得疏散杆24绕着转轴23的轴线转动，由于圆环26固定设置，通过第二齿轮22与凸齿的啮合，使得第二齿轮22沿着圆环26的轴线转动，从而使得转轴23在发生自转的同时，也绕着圆环26的轴线转动，从而扩大了疏散杆24的疏散范围，提升了疏散的效果。

如图1所示，所述减震机构包括气囊16、两个减震组件和两个连接组件，所述气囊16固定在基座1的内部，两个减震组件分别设置在气囊16的两侧，所述减震组件与连接组件一一对应，所述连接组件设置在减震组件的靠近气囊16的一侧，所述基座1的上方设有两个开口，所述开口与减震组件一一对应；

所述减震组件包括减震杆6、移动板7、减震盒9和若干弹簧8，所述减震盒9固定在基座1内的底部，所述移动板7设置在减震盒9的内部，所述移动板7与减震盒9密封连接，所述弹簧8均匀分布在移动板7的下方，所述弹簧8的两端分别与移动板7的下方和减震盒9内的底部连接，所述减震盒9的上方设有小孔，所述减震杆6的一端与移动板7的上方固定连接，所述减震杆6的另一端穿过小孔和开口与主体2的下方固定连接，所述减震盒9与连接组件连接。

当进行减震工作时，主体2发生晃动，带动震动杆向下移动，使得移动板7向靠近减震盒9内的底部方向移动，压缩弹簧8，同时通过连接组件压缩气囊16，气囊16为了恢复原位，通过连接组件使得移动板7向上移动，同时弹簧8为了恢复原位，给移动板7一个向上的缓冲力，从而通过减震杆6给主体2一个向上的缓冲力，实现了减震的效果。

作为优选，为了带动第二齿轮22转动，所述驱动组件包括第一电机20和第一齿轮21，所述第一电机20固定在进料盒17内的顶部，所述第一电机20与第一齿轮21传动连接，所述第一齿轮21设置在两个第二齿轮22之间，所述第一齿轮21与第二齿轮22啮合，所述第一电机20与PLC电连接。

当进行疏散工作时，第一电机20启动，带动第一齿轮21转动，使得第二齿轮22转动，从而带动转轴23转动，使得疏散杆24对进料盒17内的矿浆进行疏散工作，避免矿浆黏连，影响离心选矿效果。

作为优选，为了使得第二齿轮22转动流畅，所述第一齿轮21上涂有润滑油，减小了第二齿轮22与第一齿轮21之间的摩擦力，使得第二齿轮22转动流畅。

作为优选，为了使得第一电机20精确稳定的工作，所述第一电机20为伺服电机。

如图4所示，所述疏散机构还包括限位组件，所述限位组件设置在进料盒17内的顶部，所述限位组件包括环形轨道28和两个限位杆27，所述环形轨道28固定在进料盒17内的顶部，所述限位杆27与疏散组件一一对应，所述限位杆27的竖向截面形状为L形，所述环形轨道28的下方设有环形槽，所述限位杆27的一端与轴承25固定连接，所述限位杆27的另一端设置在环形槽内，所述限位杆27的另一端与环形槽匹配，所述限位杆27与环形轨道28滑动连接。

当进行疏散工作时，第二齿轮22绕着圆环26的轴线转动时，带动转轴23绕着圆环26的轴线转动，使得轴承25转动，从而带动限位杆27沿着环形轨道28转动，限制了轴承25的移动方向，同时也给轴承25提供了支撑力，从而提高了转轴23转动时的稳定性。

作为优选，为了避免限位杆27与环形轨道28脱离，所述环形槽为燕尾槽。

作为优选，为了实现减震的功能，所述连接组件包括连接管10、连接盒11、连接板12、连接杆13、压板14和固定块，所述连接盒11通过固定块固定在基座1内的顶部，所述连接管10的一端与减震盒9的靠近气囊16的一侧的下方连通，所述连接管10的另一端与连接盒11的下方的远离气囊16的一端连通，所述连接板12设置在连接盒11的内部，所述连接板12与连接盒11的内壁密封连接，所述连接盒11的靠近气囊16的一侧设有穿孔，所述连接杆13的一端与连接板12固定连接，所述连接杆13的另一端穿过穿孔与压板14固定连接，所述压板14与气囊16抵靠。

当进行减震工作时，减震杆6向下移动，带动移动板7向靠近减震盒9内的底部移动，同时压缩弹簧8，从而将移动板7下方的空气通过连接管10导入连接盒11的内部，使得连接板12向远离连接管10的方向移动，通过连接杆13带动压板14向远离连接盒11的方向移动，从而使得压板14压缩气囊16，气囊16为了恢复原位，给压板14一个向靠近连接盒11的方向的缓冲力，通过连接杆13带动连接板12向靠近连接管10的方向移动，从而将连接盒11内的空气通过连接管10导入减震盒9的内部，使得移动板7向上移动，从而通过减震杆6给主体2一个向上的缓冲力，从而给主体2减震，实现了减震的功能。

作为优选，为了避免损伤气囊16，所述压板14的靠近气囊16的一侧设有橡胶垫15。

作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述操作板5上设有若干按钮29，所述按钮29与PLC电连接。

通过设置按钮29，可以控制设备工作，提高了设备的智能化程度。

作为优选，为了控制进料管18的启闭，所述进料管18内设有阀门19，所述阀门19与PLC电连接。

当需要往离心转鼓4内添加矿料时，控制阀门19打开，便于进料盒17内的矿料经过进料管18落至离心转鼓4内，当加料完成后，控制阀门19关闭。

当进行疏散工作时，第一电机20启动，带动第一齿轮21转动，带动第二齿轮22转动，使得转轴23转动，从而使得疏散杆24绕着转轴23的轴线转动，由于圆环26固定设置，通过第二齿轮22与凸齿的啮合，使得第二齿轮22沿着圆环26的轴线转动，从而使得转轴23在发生自转的同时，也绕着圆环26的轴线转动，从而扩大了疏散杆24的疏散范围，提升了疏散的效果。当进行减震工作时，主体2发生晃动，带动震动杆向下移动，使得移动板7向靠近减震盒9内的底部方向移动，压缩弹簧8，同时将移动板7下方的空气通过连接管10导入连接盒11的内部，使得连接板12向远离连接管10的方向移动，通过连接杆13带动压板14向远离连接盒11的方向移动，从而使得压板14压缩气囊16，气囊16为了恢复原位，给压板14一个向靠近连接盒11的方向的缓冲力，通过连接杆13带动连接板12向靠近连接管10的方向移动，从而将连接盒11内的空气通过连接管10导入减震盒9的内部，使得移动板7向上移动，同时弹簧8为了恢复原位，给移动板7一个向上的缓冲力，从而通过减震杆6给主体2一个向上的缓冲力，实现了减震的效果。

与现有技术相比，该用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机通过疏散机构，可以对进料盒17内的矿浆进行疏散工作，避免矿浆黏连，影响离心选矿设备，与现有的疏散机构相比，该疏散机构扩大了疏散范围，提升了疏散效果，通过减震机构，对主体2进行了减震工作，避免主体2震动过大，损坏设备，与现有的减震机构相比，该减震机构减震效果好，减小了设备损坏的几率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机，包括主体(2)、基座(1)、进料盒(17)、进料管(18)、驱动电机(3)和离心转鼓(4)，所述主体(2)设置在基座(1)的上方，所述驱动电机(3)固定在主体(2)内的底部，所述驱动电机(3)与离心转鼓(4)传动连接，所述进料盒(17)固定在主体(2)的上方，所述进料盒(17)的一侧设有加料口，所述主体(2)的上方和离心转鼓(4)的上方均设有通孔，所述进料管(18)的一端与进料盒(17)的下方连通，所述进料管(18)的另一端通过两个通孔设置在离心转鼓(4)的内部，所述基座(1)上设有操作板(5)，所述操作板(5)内设有PLC，所述驱动电机(3)与PLC电连接，其特征在于，还包括疏散机构和减震机构，所述疏散机构设置在进料盒(17)的内部，所述减震机构设置在基座(1)的内部，所述主体(2)通过减震机构与基座(1)连接；

所述疏散机构包括驱动组件、圆环(26)和两个疏散组件，所述驱动组件设置在进料盒(17)内的顶部，所述圆环(26)的外圈与进料盒(17)的内壁固定连接，两个疏散组件关于圆环(26)的轴线对称设置，所述圆环(26)的内圈上设有若干凸齿，所述凸齿周向均匀固定在圆环(26)的内圈上；

所述疏散组件包括第二齿轮(22)、转轴(23)、轴承(25)和若干疏散杆(24)，所述转轴(23)与圆环(26)的轴线平行设置，所述转轴(23)的一端与轴承(25)的内圈固定连接，所述疏散杆(24)周向均匀固定在转轴(23)的另一端的外周上，所述第二齿轮(22)与转轴(23)固定连接，所述第二齿轮(22)与转轴(23)同轴设置，所述第二齿轮(22)与凸齿啮合，所述驱动组件与第二齿轮(22)连接；

所述减震机构包括气囊(16)、两个减震组件和两个连接组件，所述气囊(16)固定在基座(1)的内部，两个减震组件分别设置在气囊(16)的两侧，所述减震组件与连接组件一一对应，所述连接组件设置在减震组件的靠近气囊(16)的一侧，所述基座(1)的上方设有两个开口，所述开口与减震组件一一对应；

所述减震组件包括减震杆(6)、移动板(7)、减震盒(9)和若干弹簧(8)，所述减震盒(9)固定在基座(1)内的底部，所述移动板(7)设置在减震盒(9)的内部，所述移动板(7)与减震盒(9)密封连接，所述弹簧(8)均匀分布在移动板(7)的下方，所述弹簧(8)的两端分别与移动板(7)的下方和减震盒(9)内的底部连接，所述减震盒(9)的上方设有小孔，所述减震杆(6)的一端与移动板(7)的上方固定连接，所述减震杆(6)的另一端穿过小孔和开口与主体(2)的下方固定连接，所述减震盒(9)与连接组件连接。

2.如权利要求1所述的用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(20)和第一齿轮(21)，所述第一电机(20)固定在进料盒(17)内的顶部，所述第一电机(20)与第一齿轮(21)传动连接，所述第一齿轮(21)设置在两个第二齿轮(22)之间，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)啮合，所述第一电机(20)与PLC电连接。

3.如权利要求2所述的用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机，其特征在于，所述第一齿轮(21)上涂有润滑油。

4.如权利要求3所述的用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机，其特征在于，所述第一电机(20)为伺服电机。

5.如权利要求1所述的用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机，其特征在于，所述疏散机构还包括限位组件，所述限位组件设置在进料盒(17)内的顶部，所述限位组件包括环形轨道(28)和两个限位杆(27)，所述环形轨道(28)固定在进料盒(17)内的顶部，所述限位杆(27)与疏散组件一一对应，所述限位杆(27)的竖向截面形状为L形，所述环形轨道(28)的下方设有环形槽，所述限位杆(27)的一端与轴承(25)固定连接，所述限位杆(27)的另一端设置在环形槽内，所述限位杆(27)的另一端与环形槽匹配，所述限位杆(27)与环形轨道(28)滑动连接。

6.如权利要求5所述的用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机，其特征在于，所述环形槽为燕尾槽。

7.如权利要求1所述的用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机，其特征在于，所述连接组件包括连接管(10)、连接盒(11)、连接板(12)、连接杆(13)、压板(14)和固定块，所述连接盒(11)通过固定块固定在基座(1)内的顶部，所述连接管(10)的一端与减震盒(9)的靠近气囊(16)的一侧的下方连通，所述连接管(10)的另一端与连接盒(11)的下方的远离气囊(16)的一端连通，所述连接板(12)设置在连接盒(11)的内部，所述连接板(12)与连接盒(11)的内壁密封连接，所述连接盒(11)的靠近气囊(16)的一侧设有穿孔，所述连接杆(13)的一端与连接板(12)固定连接，所述连接杆(13)的另一端穿过穿孔与压板(14)固定连接，所述压板(14)与气囊(16)抵靠。

8.如权利要求7所述的用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机，其特征在于，所述压板(14)的靠近气囊(16)的一侧设有橡胶垫(15)。

9.如权利要求1所述的用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机，其特征在于，所述操作板(5)上设有若干按钮(29)，所述按钮(29)与PLC电连接。

10.如权利要求1所述的用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机，其特征在于，所述进料管(18)内设有阀门(19)，所述阀门(19)与PLC电连接。

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