CN110122635A - 一种巧克力粉屑及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及巧克力加工领域,特别是一种巧克力粉屑及其制备方法。本发明的巧克力粉屑,包括按重量百分比计的以下组分:白砂糖15‑70%、乳粉0.001‑30%、可可粉0‑50%、可可液块0‑60%、油脂5‑25%、乳糖5‑30%、无水葡萄糖1‑11%、可食用物质0‑30%、卵磷脂0.05‑0.4%、单脂肪酸甘油酯0‑3%、辅料0‑1.5%。本发明的巧克力的总油脂含量低至5‑20%,在制备过程中不会形成局部或整体的连续油相,即便是立即包装、遇冷,也不会产生局部结团或整体结团的现象。本发明的制备方法制作而成的巧克力粉屑,口感丰富、应用范围广泛;其工艺步骤简易、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及巧克力加工领域,特别是一种巧克力粉屑及其制备方法。
背景技术
巧克力粉屑,又称粉末巧克力、巧克力风味粉、巧克力粉。目前的制备方法有以下三种:一种是利用制作好的巧克力切成粉状碎屑,制备成巧克力粉屑,由于其总油脂含量为28%至45%,相对较高,受热容易融化、受冷容易结成块状,因此无法用作其它产品的外撒调味粉;另一种是简单地通过混合含有可可粉的粉状物质如白砂糖、乳粉等其它材料而制备,由于其粒度比较大,为35-55μm,口感粗糙,且风味较差;第三种是利用五辊机研磨加工,或利用两辊机加五辊机精磨加工而成。其制备工艺为将物料按照配方量混合后,制成混合料,再加入到五辊机进行精磨;或先加入到两辊机进行预精磨,再加入到五辊机进行精磨,最后得到巧克力粉屑。
五辊机研磨加工的方法存在如下缺点:
一、其中混合料、巧克力粉屑成品的油脂含量必须为21%至28%。原因是,由于五辊机的结构特性,研磨辊中,自下往上的2、3、4和5号辊,必须呈立式排列,如果油脂含量低于21%,则混合料比较干燥,2和3号辊、3和4号辊之间,会出现带料不足的情况,研磨的巧克力会出现“飞溅”,导致生产效率大大降低,且损耗很大;如果油脂含量高于28%,则会由于油脂含量过高,混合料在研磨辊上滑动,导致研磨辊带不上料,不单单是效率降低,而且会导致3、4、5号辊出现缺料“干磨”,导致研磨辊的使用寿命缩短。
二、由于五辊机的出料温度较高,为45至65℃,巧克力粉屑混合料经过精磨,其大部分脂肪转为游离脂肪,且在3号和4号、4号和5号辊研磨的高温的作用下,几乎全部的脂肪如乳脂等,融化和释放出来,转变为游离状态的液态脂肪。如将出料后的巧克力粉屑立即包装,则巧克力粉屑内的潜热无法释放出来,巧克力粉屑的油脂会形成局部的连续油相;油脂一旦遇冷,巧克力粉屑在包装内就会形成局部结团和结块。如果包装后的巧克力粉屑以码垛的方式存放,下面的巧克力粉屑受压,甚至整体结块,给后续的使用、加工带来很多困难。
三、如将巧克力粉屑先冷却,后包装,由于巧克力粉屑的油脂含量高,油脂容易受热再次融化,在码垛存放的压力下,会形成连续油相;油脂再次受冷后结晶,仍然存在再次局部结团、甚至整体结团的情况,会给巧克力粉屑的使用带来不便、甚至无法使用。
四、由于五辊机的研磨辊转速高,且研磨辊之间的速度差比较大,且难以控制,研磨过程中,研磨辊之间接触点/线会由于高速剪切而产生高温,如果巧克力粉屑中含有淀粉类物质,会导致淀粉糊化,一方面严重影响巧克力口味,另一方面巧克力粘结在研磨辊表面,使研磨辊损坏和五辊机过载,无法正常工作。因此,无法在五辊机制备的巧克力粉屑中加入诸如淀粉类、谷物类、水果类和坚果类的物质,使得巧克力粉屑的产品多样化受到限制,无法制作出具有多种天然原料风味,如谷物风味、坚果风味、水果风味的巧克力粉屑。而且,由于不能加入淀粉类的物质,导致巧克力粉屑的成本比较高。
综上所述,改变巧克力粉屑的制备方法,在新的制备方法的基础上重新设计巧克力粉屑的工艺配方,开发一种新型的巧克力粉屑,解决上述制备工艺、产品以及应用方面等问题。对于巧克力的发展及其应用,既是市场所需,也意义重大。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种巧克力粉屑及其制备方法。本发明的巧克力的总油脂含量低至5-20%,在制备过程中不会形成局部或整体的连续油相,即便是立即包装、遇冷,也不会产生局部结团或整体结团的现象。本发明的制备方法制作而成的巧克力粉屑,口感丰富、应用范围广泛,工艺步骤简易、成本低。
一种巧克力粉屑,包括按重量百分比计的以下组分:白砂糖15-70%、乳粉0.001-30%、可可粉0-50%、可可液块0-60%、油脂5-25%、乳糖5-30%、无水葡萄糖1-11%、可食用物质0-30%、卵磷脂0.05-0.4%、单脂肪酸甘油酯0-3%、辅料0-1.5%。
优选地,乳粉为脱脂乳粉、全脂乳粉、乳清粉中的一种或多种。
优选地,所述油脂为植物油脂、动物油脂或合成油脂中的一种或多种;所述植物油脂为可可脂、精炼棕榈油、精炼椰子油中的一种或多种;所述动物油脂为黄油、无水奶油中的一种或两种;所述合成油脂为代可可脂。
优选地,所述可食用物质为液态、膏状、粉状或颗粒状,其包括无水葡萄糖浆、麦芽糊精、果葡糖浆、粒径为10μm至3mm之间的坚果、谷物、水果、淀粉类物质中的一种或多种。
优选地,所述辅料为香精香料、食用色素、食品级抗结剂中的一种或多种。
优选地,所述巧克力粉屑的总油脂含量为5-20%,粒度为15-40μm。
上述的巧克力粉屑的制备方法,包括以下步骤:
(1)混料:将组分混合均匀,得到混合料;
(2)预精磨:将混合料加入到第一三辊机中进行预精磨,得到粒度为50-120μm的物料;
(3)精磨:物料加入到第二三辊机中进行精磨,得到巧克力粉屑。
优选地,混料通过混料机进行。
优选地,混料过程中,在10-20分钟内,调节组分中的水含量为10-25%、保持温度为110-120℃;然后将其中的水分抽走;降低温度至5-15℃。
进一步优选地,所述混料机配置热风和冷风供风系统、水雾喷洒系统以及真空抽气系统。混料过程中,10-20分钟内,开启水雾喷洒系统,调节组分中的水含量为10-25%,开启热风供风系统,保持温度为110-120℃;然后停止热风供风系统以及水雾喷洒系统;通过真空抽气系统将其中的水分抽走;开启冷风供风系统,降低温度为5-15℃。
本发明中,在混料过程,调节组分中的水含量为10-25%、保持温度为110-120℃,一方面可以对巧克力进行杀菌,另一方面可以提供“美拉德反应”条件,使巧克力粉屑中的糖组分、乳制品组分产生美拉德反应,然后将其中的水分抽走,最后将混合料温度降低至所需温度,可得到带有天然焦糖、太妃糖、其他“烹饪”以及“熟化”风味的巧克力粉屑。
本发明中,混合料经过预静磨、精磨后,可根据实际需要,使用第三三辊机进行再精磨,使巧克力粉屑的粒度达到10-15μm。
优选地,所述第一三辊机中的三支研磨辊以非“一”字水平排列;进一步优选地,所述第一三辊机中的三支研磨辊以型排列;所述第二三辊机中的三支研磨辊以“一”字水平排列或非“一”字水平排列。
本发明中,按进料顺序将每个三辊机中的研磨辊分为1号辊、2号辊、3号辊,由于巧克力粉屑配方中的总油脂含量为5-20%,相对较低,且在预静磨过程中,其粒度相对较大,为了避免第一三辊机的3号辊出现带料不足的情况,三支研磨辊以非“一”字水平排列,即1号辊、2号辊水平排列,3号辊位于其下方,优选以型排列。这样的排列方式能有效利用重力将物料输送至3号辊,使物料进行充分的预静磨。
优选地,研磨辊具有控温结构;每两支研磨辊之间的压力为5-30bar;1号辊、2号辊、3号辊的转速比为1:1.5-3:3-6,以达到物料“撕裂”、“碾压”的研磨条件,加速和提升研磨效果,同时使巧克力粉屑口感更为丰富。
优选地,所述控温结构将研磨辊的温度控制在20-70℃,确保研磨辊处于合适的研磨温度,以确保研磨辊带料饱满、均匀,保证研磨的均匀度。
本发明的有益效果
(1)本发明的巧克力的总油脂含量低至5-20%,在制备工艺中不会形成局部或整体的连续油相,即便是立即包装、遇冷,也不会产生局部结团或整体结团的现象,可利用三辊机研磨加工,克服现有五辊机研磨加工的缺点;
(2)通过配方的设计以及在本发明在混料过程中,控制温度、组分中的水含量,既可以为巧克力粉屑杀菌,又可使巧克力粉屑中的各组分产生美拉德反应,由此制备的巧克力粉屑带有天然的、非香精调香的焦糖、太妃、其他“烹饪”、“熟化”风味,巧克力粉屑口感丰富,风味良好,可广泛应用于食品加工;
(3)本发明的工艺流程简单,生产设备要求低,成本低,可大规模生产。
具体实施方式
下面通过实施例详细说明本发明。
实施例1
一种巧克力粉屑,包括按重量百分比计的以下组分:白砂糖15%、脱脂乳粉10%、可可粉35%、可可液块15%、可可脂2%、无水奶油1%、乳糖10%、无水葡萄糖11%、香精香料0.6%、卵磷脂0.4%。
上述巧克力粉屑的制备方法,包括以下步骤:
(1)混料:使用混料机将组分混合均匀,该混料机配置热风和冷风供风系统、水雾喷洒系统以及真空抽气系统;混料过程中,在10分钟内,开启水雾喷洒系统,调节组分中的水含量为10%,开启热风供风系统,保持温度为110℃;然后停止热风供风系统以及水雾喷洒系统;通过真空抽气系统将其中的水分抽走;开启冷风供风系统,降低温度为5℃,为各组分降温;得到混合料。
(2)预精磨:将混合料加入到第一三辊机中进行预精磨;按进料顺序将所述的第一三辊机中的三支研磨辊分为1号辊、2号辊、3号辊,三支辊以型排列;控温结构将1号辊、2号辊、3号辊的温度分别控制在25℃、35℃、40℃;每两支研磨辊之间的压力为10bar;1号辊、2号辊、3号辊的转速比为1:1.5:3;得到粒度为80-100μm的物料;
(3)精磨:将预精磨后的物料,加入到第二三辊机中进行精磨;按进料顺序将所述的第二三辊机中的三支研磨辊分为1号辊、2号辊、3号辊,三支研磨辊以“一”字水平排列;控温结构将1号辊、2号辊、3号辊的温度分别控制在30℃、40℃、50℃;每两支研磨辊之间的压力为16bar;1号辊、2号辊、3号辊的转速比为1:2:4;得到巧克力粉屑,其总油脂含量为15%,其粒度为20-25μm。
实施例2
一种巧克力粉屑,包括按重量百分比计的以下组分:白砂糖20%、全脂乳粉5%、可可粉30%、可可液块10%、可可脂5%、无水奶油5%、乳糖5%、无水葡萄糖9%、10μm至3mm之间的坚果类物质10%、香精香料0.2%、食用色素0.1%、食品级抗结剂0.2%、卵磷脂0.4%、单脂肪酸甘油酯0.1%。
上述巧克力粉屑的制备方法,包括以下步骤:
(1)混料:使用混料机将组分混合均匀,该混料机配置热风和冷风供风系统、水雾喷洒系统以及真空抽气系统;混料过程中,在10分钟内,开启水雾喷洒系统,调节组分中的水含量为15%,开启热风供风系统,保持温度为115℃;然后停止热风供风系统以及水雾喷洒系统;通过真空抽气系统将其中的水分抽走;开启冷风供风系统,保持温度为5℃,为各组分降温;得到混合料。
(2)预精磨:将混合料加入到第一三辊机中进行预精磨;按进料顺序将所述的第一三辊机中的三支研磨辊分为1号辊、2号辊、3号辊,三支辊以型排列;控温结构将1号辊、2号辊、3号辊的温度分别控制在25℃、35℃、40℃;每两支研磨辊之间的压力为10bar;1号辊、2号辊、3号辊的转速比为1:2:4;得到粒度为80-100μm的物料;
(3)精磨:将预精磨后的物料,加入到第二三辊机中进行精磨;按进料顺序将所述的第二三辊机中的三支研磨辊分为1号辊、2号辊、3号辊,三支研磨辊以“一”字水平排列;控温结构将1号辊、2号辊、3号辊的温度分别控制在30℃、40℃、50℃;每两支研磨辊之间的压力为16bar;1号辊、2号辊、3号辊的转速比为1:2:4;得到巧克力粉屑,其总油脂含量为20%,粒度为20-25μm。
实施例3
一种巧克力粉屑,包括按重量百分比计的以下组分:白砂糖42%、全脂乳粉1%、脱脂乳粉9%、代可可脂19.5%、乳糖10%、无水葡萄糖2.5%、无水葡萄糖浆15%、香精香料0.05%、食用色素0.05%、食品级抗结剂0.2%、卵磷脂0.4%、单脂肪酸甘油酯0.3%。
上述巧克力粉屑的制备方法,包括以下步骤:
(1)混料:使用混料机将组分混合均匀,得到混合料;
(2)预精磨:将混合料加入到第一三辊机中进行预精磨;按进料顺序将所述的第一三辊机中的三支研磨辊分为1号辊、2号辊、3号辊,三支辊以型排列;控温结构将1号辊、2号辊、3号辊的温度分别控制在25℃、35℃、40℃;每两支研磨辊之间的压力为10bar;1号辊、2号辊、3号辊的转速比为1:3:6;得到粒度为50μm的物料;
(3)精磨:将预精磨后的物料,加入到第二三辊机中进行精磨;按进料顺序将所述的第二三辊机中的三支研磨辊分为1号辊、2号辊、3号辊,三支研磨辊以“一”字水平排列;控温结构将1号辊、2号辊、3号辊的温度分别控制在30℃、40℃、50℃;每两支研磨辊之间的压力为16bar;1号辊、2号辊、3号辊的转速比为1:4:6;得到巧克力粉屑,其总油脂含量为20%,粒度为20-25μm。
实施例4
一种巧克力粉屑,包括按重量百分比计的以下组分:白砂糖26%、全脂乳粉5%、脱脂乳粉5%、乳清粉10%、可可粉13%、代可可油脂17%、乳糖15%、无水葡萄糖3%、麦芽糊精5%、香精香料0.02%、食用色素0.03%、食品级抗结剂0.5%、卵磷脂0.05%、单脂肪酸甘油酯0.4%。
上述巧克力粉屑的制备方法,包括以下步骤:
(1)混料:使用混料机将组分混合均匀,得到混合料;
(2)预精磨:将混合料加入到第一三辊机中进行预精磨;按进料顺序将所述的第一三辊机中的三支研磨辊分为1号辊、2号辊、3号辊,三支辊以型排列;控温结构将1号辊、2号辊、3号辊的温度分别控制在25℃、35℃、40℃;每两支研磨辊之间的压力为10bar;1号辊、2号辊、3号辊的转速比为1:1.5:3;得到粒度为50μm的物料;
(3)精磨:将预精磨后的物料,加入到第二三辊机中进行精磨;按进料顺序将所述的第二三辊机中的三支研磨辊分为1号辊、2号辊、3号辊,三支研磨辊以“一”字水平排列;控温结构将1号辊、2号辊、3号辊的温度分别控制在30℃、40℃、50℃;每两支研磨辊之间的压力为16bar;1号辊、2号辊、3号辊的转速比为1:1.5:3;得到巧克力粉屑,其总油脂含量为20%,粒度为20-25μm。
实施例5
一种巧克力粉屑,包括按重量百分比计的以下组分:白砂糖39%、全脂乳粉8%、脱脂乳粉5%、乳清粉10%、可可粉10%、代可可脂16.6%、乳糖5%、无水葡萄糖1%、无水葡萄糖浆5%、卵磷脂0.4%。
上述巧克力粉屑的制备方法,包括以下步骤:
(1)混料:使用混料机将组分混合均匀,该混料机具有热风和冷风供风系统、水雾喷洒系统以及真空抽气系统;混料过程中,在10分钟内,开启水雾喷洒系统,调节组分中的水含量为15%,开启热风供风系统,保持温度为120℃;然后停止热风供风系统以及水雾喷洒系统;通过真空抽气系统将其中的水分抽走;开启冷风供风系统,保持温度为5℃,为各组分降温;得到混合料。
(2)预精磨:将混合料加入到第一三辊机中进行预精磨;按进料顺序将所述的第一三辊机中的三支研磨辊分为1号辊、2号辊、3号辊,三支辊以型排列;控温结构将1号辊、2号辊、3号辊的温度分别控制在25℃、35℃、40℃;每两支研磨辊之间的压力为10bar;1号辊、2号辊、3号辊的转速比为1:2:4;得到粒度为80μm的物料;
(3)精磨:将预精磨后的物料,加入到第二三辊机中进行精磨;按进料顺序将所述的第二三辊机中的三支研磨辊分为1号辊、2号辊、3号辊,三支研磨辊以“一”字水平排列;控温结构将1号辊、2号辊、3号辊的温度分别控制在30℃、40℃、50℃;每两支研磨辊之间的压力为16bar;1号辊、2号辊、3号辊的转速比为1:2:4;得到巧克力粉屑,其总油脂含量为20%,粒度为20-25μm,具有天然太妃糖风味。
Claims (10)
1.一种巧克力粉屑,其特征在于,包括按重量百分比计的以下组分:白砂糖15-70%、乳粉0.001-30%、可可粉0-50%、可可液块0-60%、油脂5-25%、乳糖5-30%、无水葡萄糖1-11%、可食用物质0-30%、卵磷脂0.05-0.4%、单脂肪酸甘油酯0-3%、辅料0-1.5%。
2.根据权利要求1所述的巧克力粉屑,其特征在于,所述油脂为植物油脂、动物油脂或合成油脂中的一种或多种;所述植物油脂为可可脂、精炼棕榈油、精炼椰子油中的一种或多种;所述动物油脂为黄油、无水奶油中的一种或两种;所述合成油脂为代可可脂。
3.根据权利要求1所述的巧克力粉屑,其特征在于,所述可食用物质为液态、膏状、粉状或颗粒状,其包括无水葡萄糖浆、麦芽糊精、果葡糖浆、粒径为10μm至3mm之间的坚果、谷物、水果、淀粉类物质中的一种或多种。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的巧克力粉屑,其特征在于,所述巧克力粉屑的总油脂含量为5-20%,粒度为15-40μm。
5.权利要求1-4中任一项所述的巧克力粉屑的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)混料:将组分混合均匀,得到混合料;
(2)预精磨:将混合料加入到第一三辊机中进行预精磨,得到粒度为50-120μm的物料;
(3)精磨:物料加入到第二三辊机中进行精磨,得到巧克力粉屑。
6.根据权利要求5所述的巧克力粉屑的制备方法,其特征在于,混料通过混料机进行。
7.根据权利要求5所述的巧克力粉屑的制备方法,其特征在于,混料过程中,在10-20分钟内,调节组分中的水含量为10-25%、保持温度为110-120℃;然后将其中的水分抽走;降低温度至5-15℃。
8.根据权利要求5所述的巧克力粉屑的制备方法,其特征在于,所述第一三辊机中的三支研磨辊以非“一”字水平排列;所述第二三辊机中的三支研磨辊以“一”字水平排列或非“一”字水平排列。
9.根据权利要求5所述的巧克力粉屑的制备方法,其特征在于,所述第一三辊机以及所述第二三辊机中的研磨辊具有控温结构;每两支研磨辊之间的压力为5-30bar;三支研磨辊的转速比为1:1.5-3:3-6。
10.根据权利要求9所述的巧克力粉屑的制备方法,其特征在于,所述控温结构将研磨辊的温度控制在20-70℃。
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