CN110118209B - 保证hb砼泵机稳定工作的换向控制回路系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种保证HB砼泵机稳定工作的换向控制回路系统，包括若干个并排设置的液压缸，所述液压缸分别连接有换向阀，所述换向阀的一油口分别和与供油系统相连接的压力补偿变量泵的吸油口相连接，所述压力补偿变量泵的的出油口连接有差压阀，所述差压阀的出油口与压力补偿变量泵的控制端相连接并连接有和压力补偿变量泵的吸油口相连接的节流阀，所述压力变量补偿泵的出油口还分别与换向阀的另一油口相连接，所述差压阀的遥控口并联有第一流量阀和第二流量阀，所述第一流量阀的另一端连接有梭阀，所述梭阀分别经换向阀与压力补偿变量泵的吸油口相连接，所述第二流量阀的另一端分别经换向阀与压力补偿变量泵的吸油口相连接。该换向控制回路可实现砼泵机的稳定工作。

Description

保证HB砼泵机稳定工作的换向控制回路系统
技术领域
本发明涉及一种保证HB砼泵机稳定工作的换向控制回路系统。
背景技术
在类似如大型电厂汽机平台等的诸多砼浇灌工作中，砼泵设备承载着十分重要的使命。分析HB砼泵的工作原理，流动状态的砼之所以能顺利地被输送至安在数百米高的汽机平台工程，主要是HB砼泵的换向阀不停换向对砼施压的结果。事实上，HB砼泵机在工作过程中，经常由于碟阀换向不及时且力度不够而造成输出的砼不连续而导致工程质量无法保证。为解决这一重大技术难题，需要保证HB砼泵机稳定工作的换向控制回路系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保证HB砼泵机稳定工作的换向控制回路系统，该换向控制回路用多路换向阀对砼泵碟阀进行有效换向，从而实现砼泵机的稳定工作。
本发明的技术方案在于：一种保证HB砼泵机稳定工作的换向控制回路系统，包括若干个并排设置的液压缸，所述液压缸分别连接有换向阀，所述换向阀的一油口分别和与供油系统相连接的压力补偿变量泵的吸油口相连接，所述压力补偿变量泵的的出油口连接有差压阀，所述差压阀的出油口与压力补偿变量泵的控制端相连接并连接有和压力补偿变量泵的吸油口相连接的节流阀，所述压力变量补偿泵的出油口还分别与换向阀的另一油口相连接，所述差压阀的遥控口并联有第一流量阀和第二流量阀，所述第一流量阀的另一端连接有梭阀，所述梭阀分别经换向阀与压力补偿变量泵的吸油口相连接，所述第二流量阀的另一端分别经换向阀与压力补偿变量泵的吸油口相连接。
进一步地，所述供油系统包括与油箱相连接的第一过滤器，所述第一过滤器的输出端设置有连接有液压泵，所述液压泵的出油口经第二过滤器与压力补偿变量泵的吸油口相连接。
进一步地，所述液压泵与第二过滤器之间连接有第一安全阀，所述第一安全阀的出油口经冷却器与油箱相连接。
进一步地，所述节流阀上并联有第二安全阀，所述差压阀的遥控口还连接有第三安全阀，所述第三安全阀的出油口分别与换向阀的一油口相连接。
进一步地，所述换向阀为三位四通换向阀。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该换向控制回路泵的功率与负载功率基本相等，是一种工作稳定的闭式回路，并通过用多路换向阀对砼泵碟阀进行有效换向，从而实现砼泵机的稳定工作，效益明显。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-液压缸 2-换向阀 2a-一油口 2b-另一出油口 3-压力补偿变量泵 4-差压阀 5-控油管路 6-节流阀 7-第一流量阀 8-第二流量阀 9-梭阀 10-第一过滤器 11-液压泵 12-第二过滤器 13-第一安全阀 14-冷却器 15-油箱 16-第二安全阀 17-第三安全阀。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
参考图1
一种保证HB砼泵机稳定工作的换向控制回路系统，包括若干个并排设置的液压缸1，所述液压缸分别连接有换向阀2，所述换向阀的一油口2a分别和与供油系统相连接的压力补偿变量泵3的吸油口相连接，所述压力补偿变量泵的的出油口连接有差压阀4，所述差压阀的出油口经控制管路5与压力补偿变量泵的控制端相连接并连接有和压力补偿变量泵的吸油口相连接的节流阀6，所述压力变量补偿泵的出油口还分别与换向阀的另一油口2b相连接，所述差压阀的遥控口并联有第一流量阀7和第二流量阀8，所述第一流量阀的另一端连接有梭阀9，所述梭阀分别经换向阀2与压力补偿变量泵的吸油口相连接，所述第二流量阀的另一端分别经换向阀与压力补偿变量泵的吸油口相连接。
本实施例中，所述供油系统包括与油箱相连接的第一过滤器10，所述第一过滤器的输出端设置有连接有液压泵11，所述液压泵的出油口经第二过滤器12与压力补偿变量泵的吸油口相连接。
本实施例中，所述液压泵与第二过滤器之间连接有第一安全阀13，所述第一安全阀的出油口经冷却器14与油箱15相连接。通过安全阀来排出过渡期间内过多的流量。
本实施例中，所述节流阀上并联有第二安全阀16，所述差压阀的遥控口还连接有第三安全阀17，所述第三安全阀的出油口分别与换向阀的一油口2a相连接。通过安全阀来排出过渡期间内过多的流量。
本实施例中，所述液压缸的两油口分别与换向阀的另外两端口相连接。
本实施例中，所述换向阀为三位四通换向阀。
工作原理：液压缸的回油经换向阀的一油口2a流至压力补偿变量泵的吸油口，压力补偿变量泵输出的压力油也有一部分经差压阀F、节流阀A流回压力补偿变量泵的吸油口。此时在节流阀A产生的压力作用下，使压力补偿变量泵输出的流量减少，压力补偿变量泵输出流量为液压缸所需的流量和少量经过节流阀A的控制流量之和。
当所有的换向阀都处于中位时，差压阀F的遥控口经流量阀L、梭阀C及换向阀通至压力补偿变量泵的吸油口，液压泵输出的油全部流经节流阀A，因此压力补偿变量泵的压力升高，但输出的流量减少（通过节流阀A的流量），节流阀A处于卸荷状态。
梭阀C使任一液压缸动作时，压力补偿变量泵的输出压力都能自动达到该液压缸所需的压力值，但必须小于安全阀D的调节压力。由于回路采用了梭阀C，因此流量阀E必须始终关闭。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的保证HB砼泵机稳定工作的换向控制回路并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种保证HB砼泵机稳定工作的换向控制回路系统，包括若干个并排设置的液压缸，其特征在于，所述液压缸分别连接有换向阀，所述换向阀的一油口分别和与供油系统相连接的压力补偿变量泵的吸油口相连接，所述压力补偿变量泵的的出油口连接有差压阀，所述差压阀的出油口与压力补偿变量泵的控制端相连接并连接有和压力补偿变量泵的吸油口相连接的节流阀，所述压力变量补偿泵的出油口还分别与换向阀的另一油口相连接，所述差压阀的遥控口并联有第一流量阀和第二流量阀，所述第一流量阀的另一端连接有梭阀，所述梭阀分别经换向阀与压力补偿变量泵的吸油口相连接，所述第二流量阀的另一端分别经换向阀与压力补偿变量泵的吸油口相连接；所述供油系统包括与油箱相连接的第一过滤器，所述第一过滤器的输出端设置有连接有液压泵，所述液压泵的出油口经第二过滤器与压力补偿变量泵的吸油口相连接；所述液压缸的两油口分别与换向阀的另外两端口相连接。
2.根据权利要求1所述的保证HB砼泵机稳定工作的换向控制回路系统，其特征在于，所述液压泵与第二过滤器之间连接有第一安全阀，所述第一安全阀的出油口经冷却器与油箱相连接。
3.根据权利要求1或2所述的保证HB砼泵机稳定工作的换向控制回路系统，其特征在于，所述节流阀上并联有第二安全阀，所述差压阀的遥控口还连接有第三安全阀，所述第三安全阀的出油口分别与换向阀的一油口相连接。
4.根据权利要求1或2所述的保证HB砼泵机稳定工作的换向控制回路系统，其特征在于，所述换向阀为三位四通换向阀。
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