CN110116988B - 一种光解水产氢的制备方法 - Google Patents
一种光解水产氢的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110116988B CN110116988B CN201810120587.8A CN201810120587A CN110116988B CN 110116988 B CN110116988 B CN 110116988B CN 201810120587 A CN201810120587 A CN 201810120587A CN 110116988 B CN110116988 B CN 110116988B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxide
- water
- sulfide
- photocatalyst
- titanate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/04—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of inorganic compounds, e.g. ammonia
- C01B3/042—Decomposition of water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种光解水产氢的制备方法,步骤是:A、将光催化剂脱除氧气,然后在光催化剂上加入一定量的脱氧水或先在光催化剂上加入一定量的水,然后将光催化剂和水的混合物进行脱氧处理,形成水和光催化剂的混合物;B、然后使用光源对混合物进行照射,其中的水和光催化剂的混合物中含水量应在光催化剂中1m2的表面积上含有的平均水量在0.3µL‑168µL范围内。光催化剂为二氧化钛、钙钛矿、氧化铈、金属有机骨架、氮氧钽、碳化氮其中的一种或多种的任意混合。方法易行,操作简便,能够在不使用牺牲试剂的前提下,获得较高的光解水产氢速率,使得光解水产氢能够应用于工业生产。
Description
技术领域
本发明属于光催化的应用领域,更具体涉及一种光解水产氢的制备方法,本发明适用于利用光催化剂分解水生产氢气和氧气。
背景技术
21世纪,能源问题已经成为了人类发展道路上的一个重大挑战。煤炭、石油等传统不可再生能源不仅仅存在污染的问题,而且能源枯竭的问题迫在眉睫。太阳能作为一种清洁的可再生能源,虽然每年到达地球表面上的太阳辐射能是相当巨大的,但是太阳能的能量密度非常低,如何有效利用太阳能成为了人类发展道路上的一个具有战略意义的难题。
光催化剂能够光解水产生氢气,将太阳能以氢能的形式固定下来,为人类有效利用和储存太阳能开辟了一条全新的道路。科学家们通过40多年的努力,开发出了许多全新的光催化剂或者对现有的光催化剂进行改性处理,希望能提高光催化剂的太阳能转化效率,这些光催化剂在牺牲试剂(甲醇等)存在的条件下具有很好的光催化产氢活性,请见JG.Yu,LF.Qi,M.Jaroniec.J.phys.chem.c,114,13118-13125(2010),然而在没有牺牲试剂存在的条件下,这些光催化剂的光解水效率都很低,目前,最理想的太阳光量子效率为0.16%,请见Liu W,Cao L,Cheng W,et al.Angewandte Chemie,129,9312-9318(2017).通过科学研究,申请人发现限制光解水产氢太阳光量子效率的是实验方法,而不完全是光催化剂本身。光解水产氢的传统的实验方法是将20mg催化剂与100ml水混合搅拌,对体系进行脱氧处理,然后进行光照反应,请见Liu W,Cao L,Cheng W,et al.Angewandte Chemie,129,9312-9318(2017),这限制了氢气的生成速率,申请人亟需开发一种新的光解水制备氢气的方法。
发明内容
本发明的目的是在于提供了一种光解水产氢的制备方法(水膜法),方法易行,操作简便,能够在不使用牺牲试剂的前提下,获得较高的光解水产氢速率,使得光解水产氢能够应用于工业生产。
为了实现上述的目的,本发明采用以下技术措施:
一种光解水产氢的制备方法,其步骤是:
A、将光催化剂脱除氧气,然后在光催化剂上加入一定量{使得光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量在0.3μL-168μL范围内}的脱氧水(或者先在光催化剂上加入一定量的水,然后将光催化剂和水的混合物进行脱氧处理)形成水和光催化剂的混合物;
B、然后使用光源对混合物进行照射。其中的水和光催化剂的混合物中含水量应保持在光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量在0.3μL-168μL范围内。
优选的是:光催化剂可以是二氧化钛、氧化锌、氧化铟、三氧化二铁、四氧化三铁、氧化铈、三氧化二铈、氧化铜、氧化亚铜、氧化锡、三氧化二铋、氧化钨、氧化锆、氧化铌、氧化镍、氧化锰、氧化镓、氧化镧、氧化铬、氧化钴、氧化银、氧化矾、氧化钽、氧化钐、氧化锑、硫化钼、硫化亚铜、硫化铜、二硫化铜、硫化镉、二硫化铁、硫化铁、硫化亚铁、四硫化三铁、硫化钴、二硫化钴、三硫化二铈、硫化铟、三硫化二镧、硫化锰、二硫化锰、三硫化二铌、硫化镍、二硫化镍、二硫化铂、硫化钛、硫化锡、二硫化锡、硫化锌、硫化钨、碳化硅、氮氧化钽、氮化钽、钛酸镁、钛酸铜、钛酸铁、钛酸钡、钛酸镍、钛酸锰、钛酸钴、钛酸铝、钛酸锶、钛酸锌、钽酸锂、铌酸锂、钽酸钾、铌酸钾、钽酸铋、铌酸铋、磷酸银、钒酸铋、钙钛矿、金属有机骨架、氮化碳、石墨烯、碳纳米管、纳米碳材料等其中的一种或七十七种任意结合或混合;
所述的这个方法适用于以上催化剂以及基于以上催化剂进行负载、掺杂改性的光催化剂。
优选的是:脱除氧气的方法是氮气、氩气或氦气等吹扫或者使用真空泵进行真空:真空压力小于5Pa脱附;
优选的是:在光催化剂吸附一定量的水{使得光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量在0.3μL-168μL范围内}的方法是使用水蒸汽、水雾吹扫光催化剂或者使用真空系统进行真空(5Pa以下)吸附水或者使用液态的水喷淋、浸湿光催化剂;
优选的是:光源可以是太阳光,氙灯,汞灯,白炽灯、发光二极管灯等其中的一种。
通过上述的技术措施和大量的科学研究,申请人发现水的吸附状态对光催化剂的光解水的活性有很大的影响,而水的吸附量可以直接改变水的吸附状态,从而改变了光解水产氢的速率。现有传统技术是将20mg催化剂与100ml水混合搅拌,对体系进行脱氧处理,然后进行光照反应,请见Liu W,Cao L,Cheng W,et al.Angewandte Chemie,129,9312-9318(2017),但是这种方法难以获得较高的太阳能量子转化效率。
本发明通过调节催化剂上水的吸附量{使得光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量在0.3μl-168μl范围内},改变了水在催化剂表面的吸附状态,解决了水的吸附量对光催化活性的抑制的问题。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:
方法易行,操作简便,能够在不使用牺牲试剂的前提下,获得较高的光解水产氢速率,使得光解水产氢能够应用于工业生产。与传统方法相比,本发明的光解水产氢速率能有效提高60倍以上,太阳能量子效率达到2%,如果选择适合的催化剂光解水产氢速率能够到达100mmol.g-1.h-1以上,而且这种方法能有效提高水的利用率以及光催化剂太阳能的利用率。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
一种全新的光解水产氢的制备方法(水膜法),其步骤是:
A、在200℃下,将50mgPt负载的TiO2,请见Zong,X.,Yan,H.J.,Wu,G.P.,Ma,G.J.,Wen,F.Y.,Wang,L.,Li,C.Journal of the American Chemical Society,130,7176-7177(2008),(BET比表面积为40m2.g-1)装入反应器中,使用真空泵脱氧处理6.5h,获得了一种脱氧处理后的光催化剂Pt负载的TiO2;
B、将脱氧处理后的光催化剂Pt负载的TiO2分别吸附0.6μL、1.2μL、5.2μL、336μL的脱氧水,形成水和光催化剂的混合物,其中水和光催化剂的混合物中含水量分别为,在光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量为0.03μL、0.06μL、2.6μL、168μL,使用光密度为200mW/cm2的氙灯照射1h,收集反应器中的氢气(光解水产氢)。把反应器中收集的氢气经由气相色谱进行定量检测,申请人发现最高的氢气产生速率为258μmol.g-1.h-1,远远高于传统制备方法的氢气产生速率(0.4μmol.g-1.h-1)。
优选的是:光催化剂可以是二氧化钛、氧化锌、氧化铟、三氧化二铁、四氧化三铁、氧化铈、三氧化二铈、氧化铜、氧化亚铜、氧化锡、三氧化二铋、氧化钨、氧化锆、氧化铌、氧化镍、氧化锰、氧化镓、氧化镧、氧化铬、氧化钴、氧化银、氧化矾、氧化钽、氧化钐、氧化锑、硫化钼、硫化亚铜、硫化铜、二硫化铜、硫化镉、二硫化铁、硫化铁、硫化亚铁、四硫化三铁、硫化钴、二硫化钴、三硫化二铈、硫化铟、三硫化二镧、硫化锰、二硫化锰、三硫化二铌、硫化镍、二硫化镍、二硫化铂、硫化钛、硫化锡、二硫化锡、硫化锌、硫化钨、碳化硅、氮氧化钽、氮化钽、钛酸镁、钛酸铜、钛酸铁、钛酸钡、钛酸镍、钛酸锰、钛酸钴、钛酸铝、钛酸锶、钛酸锌、钽酸锂、铌酸锂、钽酸钾、铌酸钾、钽酸铋、铌酸铋、磷酸银、钒酸铋、钙钛矿、金属有机骨架、氮化碳、石墨烯、碳纳米管、纳米碳材料等其中的一种或七十七种任意结合或混合;
所述的这个方法适用于以上催化剂以及基于以上催化剂进行负载、掺杂改性的光催化剂。
所述的脱除氧气的方法为氮气、氩气或氦气等吹扫或者使用真空泵进行真空:真空压力小于5Pa脱附;
所述的在光催化剂吸附一定量的水{使得光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量在0.3μL-168μL范围内}的方法是使用水蒸汽、水雾吹扫光催化剂或者使用真空系统进行真空(5Pa以下)吸附水或者使用液态的水喷淋、浸湿光催化剂;
所述的光源可以是太阳光,氙灯,汞灯,白炽灯、发光二极管灯等其中的一种。
实施例2:(对比实施例):
A、在200℃下,将50mg Pt负载的TiO2,请见Zong,X.,Yan,H.J.,Wu,G.P.,Ma,G.J.,Wen,F.Y.,Wang,L.,Li,C.Journal of the American Chemical Society,130,7176-7177(2008),样品装入反应器中,使用真空系统脱水脱氧处理6.5h。
B、将脱氧处理后的Pt负载的TiO2分别放置在5ml和100ml的脱氧水中,搅拌均匀,使用光密度为200mW/cm2的氙灯照射1h,收集反应器中的氢气。在气相色谱上分别测试实施例和对比例中的氢气的含量。
从上述表中申请人可以看出,催化剂上存在50mL和100mL的水时,光解水产氢速率极低,但当50mg Pt负载的TiO2上存在的水的量控制在0.6μl-336μl时,光解水产氢的速率会有大幅度的提高,最高可以到达258μmol.g-1.h-1。
实施例3:
一种全新的光解水产氢的制备方法(水膜法),其步骤是:
A、在200℃下,将50mg硫化钴(BET比表面积为81m2.g-1),装入反应器中,使用真空泵脱氧处理6.5h,获得了一种脱氧处理后的光催化剂硫化钴;
B、将脱氧处理后的光催化剂硫化钴分别吸附1.2μL、2.4μL、10.4μL、672μL的脱氧水,形成水和光催化剂的混合物,其中水和光催化剂的混合物中含水量分别为,在光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量为0.03μL、0.06μL、2.6μL、168μL,使用光密度为200mW/cm2的氙灯照射1h,收集反应器中的氢气(光解水产氢)。把反应器中收集的氢气经由气相色谱进行定量检测,申请人发现最高的氢气产生速率为738μmol.g-1.h-1,远远高于传统制备方法的氢气产生速率(0.6μmol.g-1.h-1)。
优选的是:光催化剂可以是二氧化钛、氧化锌、氧化铟、三氧化二铁、四氧化三铁、氧化铈、三氧化二铈、氧化铜、氧化亚铜、氧化锡、三氧化二铋、氧化钨、氧化锆、氧化铌、氧化镍、氧化锰、氧化镓、氧化镧、氧化铬、氧化钴、氧化银、氧化矾、氧化钽、氧化钐、氧化锑、硫化钼、硫化亚铜、硫化铜、二硫化铜、硫化镉、二硫化铁、硫化铁、硫化亚铁、四硫化三铁、硫化钴、二硫化钴、三硫化二铈、硫化铟、三硫化二镧、硫化锰、二硫化锰、三硫化二铌、硫化镍、二硫化镍、二硫化铂、硫化钛、硫化锡、二硫化锡、硫化锌、硫化钨、碳化硅、氮氧化钽、氮化钽、钛酸镁、钛酸铜、钛酸铁、钛酸钡、钛酸镍、钛酸锰、钛酸钴、钛酸铝、钛酸锶、钛酸锌、钽酸锂、铌酸锂、钽酸钾、铌酸钾、钽酸铋、铌酸铋、磷酸银、钒酸铋、钙钛矿、金属有机骨架、氮化碳、石墨烯、碳纳米管、纳米碳材料等其中的一种或七十七种任意结合或混合;
所述的这个方法适用于以上催化剂以及基于以上催化剂进行负载、掺杂改性的光催化剂。
所述的脱除氧气的方法为氮气、氩气或氦气等吹扫或者使用真空泵进行真空:真空压力小于5Pa脱附;
所述的在光催化剂吸附一定量的水{使得光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量在0.3μL-168μL范围内}的方法是使用水蒸汽、水雾吹扫光催化剂或者使用真空系统进行真空(5Pa以下)吸附水或者使用液态的水喷淋、浸湿光催化剂;
所述的光源可以是太阳光,氙灯,汞灯,白炽灯、发光二极管灯等其中的一种。
实施例4:(对比实施例):
A、在200℃下,将50mg硫化钴,样品装入反应器中,使用真空系统脱水脱氧处理6.5h。
B、将脱氧处理后的硫化钴分别放置在5ml和100ml的脱氧水中,搅拌均匀,使用光密度为200mW/cm2的氙灯照射1h,收集反应器中的氢气。在气相色谱上分别测试实施例和对比例中的氢气的含量。
从上述表中申请人可以看出,催化剂上存在50mL和100mL的水时,光解水产氢速率极低,但当50mg硫化钴上存在的水的量控制在1.2μl-672μl时,光解水产氢的速率会有大幅度的提高,最高可以到达738μmol.g-1.h-1。
实施例5:
一种全新的光解水产氢的制备方法(水膜法),其步骤是:
A、在200℃下,将50mg石墨烯(BET比表面积为411m2.g-1),装入反应器中,使用真空泵脱氧处理6.5h,获得了一种脱氧处理后的光催化剂石墨烯;
B、将脱氧处理后的光催化剂石墨烯分别吸附6μL、12μL、10.4μL、3360μL的脱氧水,形成水和光催化剂的混合物,其中水和光催化剂的混合物中含水量分别为,在光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量为0.03μL、0.06μL、2.6μL、168μL,使用光密度为200mW/cm2的氙灯照射1h,收集反应器中的氢气(光解水产氢)。把反应器中收集的氢气经由气相色谱进行定量检测,申请人发现最高的氢气产生速率为1229μmol.g-1.h-1,远远高于传统制备方法的氢气产生速率(5μmol.g-1.h-1)。
优选的是:光催化剂可以是二氧化钛、氧化锌、氧化铟、三氧化二铁、四氧化三铁、氧化铈、三氧化二铈、氧化铜、氧化亚铜、氧化锡、三氧化二铋、氧化钨、氧化锆、氧化铌、氧化镍、氧化锰、氧化镓、氧化镧、氧化铬、氧化钴、氧化银、氧化矾、氧化钽、氧化钐、氧化锑、硫化钼、硫化亚铜、硫化铜、二硫化铜、硫化镉、二硫化铁、硫化铁、硫化亚铁、四硫化三铁、硫化钴、二硫化钴、三硫化二铈、硫化铟、三硫化二镧、硫化锰、二硫化锰、三硫化二铌、硫化镍、二硫化镍、二硫化铂、硫化钛、硫化锡、二硫化锡、硫化锌、硫化钨、碳化硅、氮氧化钽、氮化钽、钛酸镁、钛酸铜、钛酸铁、钛酸钡、钛酸镍、钛酸锰、钛酸钴、钛酸铝、钛酸锶、钛酸锌、钽酸锂、铌酸锂、钽酸钾、铌酸钾、钽酸铋、铌酸铋、磷酸银、钒酸铋、钙钛矿、金属有机骨架、氮化碳、石墨烯、碳纳米管、纳米碳材料等其中的一种或七十七种任意结合或混合;
所述的这个方法适用于以上催化剂以及基于以上催化剂进行负载、掺杂改性的光催化剂。
所述的脱除氧气的方法为氮气、氩气或氦气等吹扫或者使用真空泵进行真空:真空压力小于5Pa脱附;
所述的在光催化剂吸附一定量的水{使得光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量在0.3μL-168μL范围内}的方法是使用水蒸汽、水雾吹扫光催化剂或者使用真空系统进行真空(5Pa以下)吸附水或者使用液态的水喷淋、浸湿光催化剂;
所述的光源可以是太阳光,氙灯,汞灯,白炽灯、发光二极管灯等其中的一种。
实施例6:(对比实施例):
A、在200℃下,将50mg石墨烯,样品装入反应器中,使用真空系统脱水脱氧处理6.5h。
B、将脱氧处理后的石墨烯分别放置在5ml和100ml的脱氧水中,搅拌均匀,使用光密度为200mW/cm2的氙灯照射1h,收集反应器中的氢气。在气相色谱上分别测试实施例和对比例中的氢气的含量。
从上述表中申请人可以看出,催化剂上存在50mL和100mL的水时,光解水产氢速率极低,但当50mg石墨烯上存在的水的量控制在6μl-3360μl时,光解水产氢的速率会有大幅度的提高,最高可以到达1229μmol.g-1.h-1。
实施例7:
一种全新的光解水产氢的制备方法(水膜法),其步骤是:
A、在200℃下,将50mg钛酸锌(BET比表面积为121m2.g-1),装入反应器中,使用真空泵脱氧处理6.5h,获得了一种脱氧处理后的光催化剂钛酸锌;
B、将脱氧处理后的光催化剂钛酸锌分别吸附1.8μL、3.6μL、15.6μL、1008μL的脱氧水,形成水和光催化剂的混合物,其中水和光催化剂的混合物中含水量分别为,在光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量为0.03μL、0.06μL、2.6μL、168μL,使用光密度为200mW/cm2的氙灯照射1h,收集反应器中的氢气(光解水产氢)。把反应器中收集的氢气经由气相色谱进行定量检测,申请人发现最高的氢气产生速率为236μmol.g-1.h-1,远远高于传统制备方法的氢气产生速率(0.5μmol.g-1.h-1)。
优选的是:光催化剂可以是二氧化钛、氧化锌、氧化铟、三氧化二铁、四氧化三铁、氧化铈、三氧化二铈、氧化铜、氧化亚铜、氧化锡、三氧化二铋、氧化钨、氧化锆、氧化铌、氧化镍、氧化锰、氧化镓、氧化镧、氧化铬、氧化钴、氧化银、氧化矾、氧化钽、氧化钐、氧化锑、硫化钼、硫化亚铜、硫化铜、二硫化铜、硫化镉、二硫化铁、硫化铁、硫化亚铁、四硫化三铁、硫化钴、二硫化钴、三硫化二铈、硫化铟、三硫化二镧、硫化锰、二硫化锰、三硫化二铌、硫化镍、二硫化镍、二硫化铂、硫化钛、硫化锡、二硫化锡、硫化锌、硫化钨、碳化硅、氮氧化钽、氮化钽、钛酸镁、钛酸铜、钛酸铁、钛酸钡、钛酸镍、钛酸锰、钛酸钴、钛酸铝、钛酸锶、钛酸锌、钽酸锂、铌酸锂、钽酸钾、铌酸钾、钽酸铋、铌酸铋、磷酸银、钒酸铋、钙钛矿、金属有机骨架、氮化碳、石墨烯、碳纳米管、纳米碳材料等其中的一种或七十七种任意结合或混合;
所述的这个方法适用于以上催化剂以及基于以上催化剂进行负载、掺杂改性的光催化剂。
所述的脱除氧气的方法为氮气、氩气或氦气等吹扫或者使用真空泵进行真空:真空压力小于5Pa脱附;
所述的在光催化剂吸附一定量的水{使得光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量在0.3μL-168μL范围内}的方法是使用水蒸汽、水雾吹扫光催化剂或者使用真空系统进行真空(5Pa以下)吸附水或者使用液态的水喷淋、浸湿光催化剂;
所述的光源可以是太阳光,氙灯,汞灯,白炽灯、发光二极管灯等其中的一种。
实施例8:(对比实施例):
A、在200℃下,将50mg钛酸锌,样品装入反应器中,使用真空系统脱水脱氧处理6.5h。
B、将脱氧处理后的钛酸锌分别放置在5ml和100ml的脱氧水中,搅拌均匀,使用光密度为200mW/cm2的氙灯照射1h,收集反应器中的氢气。在气相色谱上分别测试实施例和对比例中的氢气的含量。
从上述表中申请人可以看出,催化剂上存在50mL和100mL的水时,光解水产氢速率极低,但当50mg钛酸锌上存在的水的量控制在1.8μl-1008μl时,光解水产氢的速率会有大幅度的提高,最高可以到达236μmol.g-1.h-1。
实施例9:
一种全新的光解水产氢的制备方法(水膜法),其步骤是:
A、在200℃下,将50mg硫化锡(BET比表面积为46m2.g-1),装入反应器中,使用真空泵脱氧处理6.5h,获得了一种脱氧处理后的光催化剂硫化锡;
B、将脱氧处理后的光催化剂硫化锡分别吸附0.6μL、1.2μL、5.2μL、336μL的脱氧水,形成水和光催化剂的混合物,其中水和光催化剂的混合物中含水量分别为,在光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量为0.03μL、0.06μL、2.6μL、168μL,使用光密度为200mW/cm2的氙灯照射1h,收集反应器中的氢气(光解水产氢)。把反应器中收集的氢气经由气相色谱进行定量检测,申请人发现最高的氢气产生速率为258μmol.g-1.h-1,远远高于传统制备方法的氢气产生速率(0.4μmol.g-1.h-1)。
优选的是:光催化剂可以是二氧化钛、氧化锌、氧化铟、三氧化二铁、四氧化三铁、氧化铈、三氧化二铈、氧化铜、氧化亚铜、氧化锡、三氧化二铋、氧化钨、氧化锆、氧化铌、氧化镍、氧化锰、氧化镓、氧化镧、氧化铬、氧化钴、氧化银、氧化矾、氧化钽、氧化钐、氧化锑、硫化钼、硫化亚铜、硫化铜、二硫化铜、硫化镉、二硫化铁、硫化铁、硫化亚铁、四硫化三铁、硫化钴、二硫化钴、三硫化二铈、硫化铟、三硫化二镧、硫化锰、二硫化锰、三硫化二铌、硫化镍、二硫化镍、二硫化铂、硫化钛、硫化锡、二硫化锡、硫化锌、硫化钨、碳化硅、氮氧化钽、氮化钽、钛酸镁、钛酸铜、钛酸铁、钛酸钡、钛酸镍、钛酸锰、钛酸钴、钛酸铝、钛酸锶、钛酸锌、钽酸锂、铌酸锂、钽酸钾、铌酸钾、钽酸铋、铌酸铋、磷酸银、钒酸铋、钙钛矿、金属有机骨架、氮化碳、石墨烯、碳纳米管、纳米碳材料等其中的一种或七十七种任意结合或混合;
所述的这个方法适用于以上催化剂以及基于以上催化剂进行负载、掺杂改性的光催化剂。
所述的脱除氧气的方法为氮气、氩气或氦气等吹扫或者使用真空泵进行真空:真空压力小于5Pa脱附;
所述的在光催化剂吸附一定量的水{使得光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量在0.3μL-168μL范围内}的方法是使用水蒸汽、水雾吹扫光催化剂或者使用真空系统进行真空(5Pa以下)吸附水或者使用液态的水喷淋、浸湿光催化剂;
所述的光源可以是太阳光,氙灯,汞灯,白炽灯、发光二极管灯等其中的一种。
实施例10:(对比实施例):
A、在200℃下,将50mg硫化锡,样品装入反应器中,使用真空系统脱水脱氧处理6.5h。
B、将脱氧处理后的硫化锡分别放置在5ml和100ml的脱氧水中,搅拌均匀,使用光密度为200mW/cm2的氙灯照射1h,收集反应器中的氢气。在气相色谱上分别测试实施例和对比例中的氢气的含量。
从上述表中申请人可以看出,催化剂上存在50mL和100mL的水时,光解水产氢速率极低,但当50mg硫化锡上存在的水的量控制在0.6μl-168μl时,光解水产氢的速率会有大幅度的提高,最高可以到达67μmol.g-1.h-1。
实施例11:
一种全新的光解水产氢的制备方法(水膜法),其步骤是:
A、在200℃下,将50mg氧化矾(BET比表面积为131m2.g-1),装入反应器中,使用真空泵脱氧处理6.5h,获得了一种脱氧处理后的光催化剂氧化矾;
B、将脱氧处理后的光催化剂氧化矾分别吸附1.9μL、3.7μL、15.7μL、1010μL的脱氧水,形成水和光催化剂的混合物,其中水和光催化剂的混合物中含水量分别为,在光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量为0.03μL、0.06μL、2.6μL、168μL,使用光密度为200mW/cm2的氙灯照射1h,收集反应器中的氢气(光解水产氢)。把反应器中收集的氢气经由气相色谱进行定量检测,申请人发现最高的氢气产生速率为127μmol.g-1.h-1,远远高于传统制备方法的氢气产生速率(0.5μmol.g-1.h-1)。
优选的是:光催化剂可以是二氧化钛、氧化锌、氧化铟、三氧化二铁、四氧化三铁、氧化铈、三氧化二铈、氧化铜、氧化亚铜、氧化锡、三氧化二铋、氧化钨、氧化锆、氧化铌、氧化镍、氧化锰、氧化镓、氧化镧、氧化铬、氧化钴、氧化银、氧化矾、氧化钽、氧化钐、氧化锑、硫化钼、硫化亚铜、硫化铜、二硫化铜、硫化镉、二硫化铁、硫化铁、硫化亚铁、四硫化三铁、硫化钴、二硫化钴、三硫化二铈、硫化铟、三硫化二镧、硫化锰、二硫化锰、三硫化二铌、硫化镍、二硫化镍、二硫化铂、硫化钛、硫化锡、二硫化锡、硫化锌、硫化钨、碳化硅、氮氧化钽、氮化钽、钛酸镁、钛酸铜、钛酸铁、钛酸钡、钛酸镍、钛酸锰、钛酸钴、钛酸铝、钛酸锶、钛酸锌、钽酸锂、铌酸锂、钽酸钾、铌酸钾、钽酸铋、铌酸铋、磷酸银、钒酸铋、钙钛矿、金属有机骨架、氮化碳、石墨烯、碳纳米管、纳米碳材料等其中的一种或七十七种任意结合或混合;
所述的这个方法适用于以上催化剂以及基于以上催化剂进行负载、掺杂改性的光催化剂。
所述的脱除氧气的方法为氮气、氩气或氦气等吹扫或者使用真空泵进行真空:真空压力小于5Pa脱附;
所述的在光催化剂吸附一定量的水{使得光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量在0.3μL-168μL范围内}的方法是使用水蒸汽、水雾吹扫光催化剂或者使用真空系统进行真空(5Pa以下)吸附水或者使用液态的水喷淋、浸湿光催化剂;
所述的光源可以是太阳光,氙灯,汞灯,白炽灯、发光二极管灯等其中的一种。
实施例12:(对比实施例):
A、在200℃下,将50mg氧化矾,样品装入反应器中,使用真空系统脱水脱氧处理6.5h。
B、将脱氧处理后的氧化矾分别放置在5ml和100ml的脱氧水中,搅拌均匀,使用光密度为200mW/cm2的氙灯照射1h,收集反应器中的氢气。在气相色谱上分别测试实施例和对比例中的氢气的含量。
从上述表中申请人可以看出,催化剂上存在50mL和100mL的水时,光解水产氢速率极低,但当50mg氧化矾上存在的水的量控制在0.6μl-336μl时,光解水产氢的速率会有大幅度的提高,最高可以到达127μmol.g-1.h-1。
实施例13:
一种全新的光解水产氢的制备方法(水膜法),其步骤是:
A、在200℃下,将50mg钙钛矿(BET比表面积为209m2.g-1),装入反应器中,使用真空泵脱氧处理6.5h,获得了一种脱氧处理后的光催化剂钙钛矿;
B、将脱氧处理后的光催化剂钙钛矿分别吸附3μL、6μL、26μL、1680μL的脱氧水,形成水和光催化剂的混合物,其中水和光催化剂的混合物中含水量分别为,在光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量为0.03μL、0.06μL、2.6μL、168μL,使用光密度为200mW/cm2的氙灯照射1h,收集反应器中的氢气(光解水产氢)。把反应器中收集的氢气经由气相色谱进行定量检测,申请人发现最高的氢气产生速率为658μmol.g-1.h-1,远远高于传统制备方法的氢气产生速率(0.4μmol.g-1.h-1)。
优选的是:光催化剂可以是二氧化钛、氧化锌、氧化铟、三氧化二铁、四氧化三铁、氧化铈、三氧化二铈、氧化铜、氧化亚铜、氧化锡、三氧化二铋、氧化钨、氧化锆、氧化铌、氧化镍、氧化锰、氧化镓、氧化镧、氧化铬、氧化钴、氧化银、氧化矾、氧化钽、氧化钐、氧化锑、硫化钼、硫化亚铜、硫化铜、二硫化铜、硫化镉、二硫化铁、硫化铁、硫化亚铁、四硫化三铁、硫化钴、二硫化钴、三硫化二铈、硫化铟、三硫化二镧、硫化锰、二硫化锰、三硫化二铌、硫化镍、二硫化镍、二硫化铂、硫化钛、硫化锡、二硫化锡、硫化锌、硫化钨、碳化硅、氮氧化钽、氮化钽、钛酸镁、钛酸铜、钛酸铁、钛酸钡、钛酸镍、钛酸锰、钛酸钴、钛酸铝、钛酸锶、钛酸锌、钽酸锂、铌酸锂、钽酸钾、铌酸钾、钽酸铋、铌酸铋、磷酸银、钒酸铋、钙钛矿、金属有机骨架、氮化碳、石墨烯、碳纳米管、纳米碳材料等其中的一种或七十七种任意结合或混合;
所述的这个方法适用于以上催化剂以及基于以上催化剂进行负载、掺杂改性的光催化剂。
所述的脱除氧气的方法为氮气、氩气或氦气等吹扫或者使用真空泵进行真空:真空压力小于5Pa脱附;
所述的在光催化剂吸附一定量的水{使得光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量在0.3μL-168μL范围内}的方法是使用水蒸汽、水雾吹扫光催化剂或者使用真空系统进行真空(5Pa以下)吸附水或者使用液态的水喷淋、浸湿光催化剂;
所述的光源可以是太阳光,氙灯,汞灯,白炽灯、发光二极管灯等其中的一种。
实施例14:(对比实施例):
A、在200℃下,将50mg钙钛矿,样品装入反应器中,使用真空系统脱水脱氧处理6.5h。
B、将脱氧处理后的钙钛矿分别放置在5ml和100ml的脱氧水中,搅拌均匀,使用光密度为200mW/cm2的氙灯照射1h,收集反应器中的氢气。在气相色谱上分别测试实施例和对比例中的氢气的含量。
从上述表中申请人可以看出,催化剂上存在50mL和100mL的水时,光解水产氢速率极低,但当50mg钙钛矿上存在的水的量控制在3μl-1680μl时,光解水产氢的速率会有大幅度的提高,最高可以到达658μmol.g-1.h-1。
实施例15:
一种全新的光解水产氢的制备方法(水膜法),其步骤是:
A、在200℃下,将50mg氮化碳(BET比表面积为412m2.g-1),装入反应器中,使用真空泵脱氧处理6.5h,获得了一种脱氧处理后的光催化剂氮化碳;
B、将脱氧处理后的光催化剂氮化碳分别吸附6μL、12μL、52μL、3360μL的脱氧水,形成水和光催化剂的混合物,其中水和光催化剂的混合物中含水量分别为,在光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量为0.03μL、0.06μL、2.6μL、168μL,使用光密度为200mW/cm2的氙灯照射1h,收集反应器中的氢气(光解水产氢)。把反应器中收集的氢气经由气相色谱进行定量检测,申请人发现最高的氢气产生速率为258μmol.g-1.h-1,远远高于传统制备方法的氢气产生速率(0.9μmol.g-1.h-1)。
优选的是:光催化剂可以是二氧化钛、氧化锌、氧化铟、三氧化二铁、四氧化三铁、氧化铈、三氧化二铈、氧化铜、氧化亚铜、氧化锡、三氧化二铋、氧化钨、氧化锆、氧化铌、氧化镍、氧化锰、氧化镓、氧化镧、氧化铬、氧化钴、氧化银、氧化矾、氧化钽、氧化钐、氧化锑、硫化钼、硫化亚铜、硫化铜、二硫化铜、硫化镉、二硫化铁、硫化铁、硫化亚铁、四硫化三铁、硫化钴、二硫化钴、三硫化二铈、硫化铟、三硫化二镧、硫化锰、二硫化锰、三硫化二铌、硫化镍、二硫化镍、二硫化铂、硫化钛、硫化锡、二硫化锡、硫化锌、硫化钨、碳化硅、氮氧化钽、氮化钽、钛酸镁、钛酸铜、钛酸铁、钛酸钡、钛酸镍、钛酸锰、钛酸钴、钛酸铝、钛酸锶、钛酸锌、钽酸锂、铌酸锂、钽酸钾、铌酸钾、钽酸铋、铌酸铋、磷酸银、钒酸铋、钙钛矿、金属有机骨架、氮化碳、石墨烯、碳纳米管、纳米碳材料等其中的一种或七十七种任意结合或混合;
所述的这个方法适用于以上催化剂以及基于以上催化剂进行负载、掺杂改性的光催化剂。
所述的脱除氧气的方法为氮气、氩气或氦气等吹扫或者使用真空泵进行真空:真空压力小于5Pa脱附;
所述的在光催化剂吸附一定量的水{使得光催化剂中1m2的表面积(此处的表面积特指BET比表面积)上含有的平均水量在0.3μL-168μL范围内}的方法是使用水蒸汽、水雾吹扫光催化剂或者使用真空系统进行真空(5Pa以下)吸附水或者使用液态的水喷淋、浸湿光催化剂;
所述的光源可以是太阳光,氙灯,汞灯,白炽灯、发光二极管灯等其中的一种。
实施例16:(对比实施例):
A、在200℃下,将50mg氮化碳,样品装入反应器中,使用真空系统脱水脱氧处理6.5h。
B、将脱氧处理后的氮化碳分别放置在5ml和100ml的脱氧水中,搅拌均匀,使用光密度为200mW/cm2的氙灯照射1h,收集反应器中的氢气。在气相色谱上分别测试实施例和对比例中的氢气的含量。
从上述表中申请人可以看出,催化剂上存在50mL和100mL的水时,光解水产氢速率极低,但当50mg氮化碳上存在的水的量控制在6μl-3360μl时,光解水产氢的速率会有大幅度的提高,最高可以到达365μmol.g-1.h-1。
Claims (1)
1.一种光解水产氢的制备方法,其步骤是:
A、将光催化剂脱除氧气,然后在光催化剂上吸附一定量的脱氧水或先在光催化剂上吸附一定量的水,然后将光催化剂和水的混合物进行脱氧处理,形成水和光催化剂的混合物;
B、然后使用光源对混合物进行照射,其中的水和光催化剂的混合物中含水量应在光催化剂中1m2的BET比表面积上含有的平均水量在0.3µL-168µL范围内;
所述的光催化剂为二氧化钛、氧化锌、氧化铟、三氧化二铁、四氧化三铁、氧化铈、三氧化二铈、氧化铜、氧化亚铜、氧化锡、三氧化二铋、氧化钨、氧化锆、氧化铌、氧化镍、氧化锰、氧化镓、氧化镧、氧化铬、氧化钴、氧化银、氧化矾、氧化钽、氧化钐、氧化锑、硫化钼、硫化亚铜、硫化铜、二硫化铜、硫化镉、二硫化铁、硫化铁、硫化亚铁、四硫化三铁、硫化钴、二硫化钴、三硫化二铈、硫化铟、三硫化二镧、硫化锰、二硫化锰、三硫化二铌、硫化镍、二硫化镍、二硫化铂、硫化钛、硫化锡、二硫化锡、硫化锌、硫化钨、碳化硅、氮氧化钽、氮化钽、钛酸镁、钛酸铜、钛酸铁、钛酸钡、钛酸镍、钛酸锰、钛酸钴、钛酸铝、钛酸锶、钛酸锌、钽酸锂、铌酸锂、钽酸钾、铌酸钾、钽酸铋、铌酸铋、磷酸银、钒酸铋、钙钛矿、金属有机骨架、氮化碳其中的一种或七十四种任意结合或混合;
所述的这个方法适用于以上催化剂以及基于以上催化剂进行负载、掺杂改性的光催化剂;
所述的脱除氧气的方法是氮气、氩气或氦气吹扫或使用真空泵进行真空:真空压力小于5Pa脱附;
所述的光催化剂吸附水的方法是使用水蒸汽、水雾吹扫光催化剂或使用真空系统进行真空吸附水或使用液态的水喷淋、浸湿光催化剂;
所述的光源为太阳光、氙灯、汞灯、白炽灯、LED灯其中的一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810120587.8A CN110116988B (zh) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 一种光解水产氢的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810120587.8A CN110116988B (zh) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 一种光解水产氢的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110116988A CN110116988A (zh) | 2019-08-13 |
CN110116988B true CN110116988B (zh) | 2022-06-10 |
Family
ID=67519474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810120587.8A Active CN110116988B (zh) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 一种光解水产氢的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110116988B (zh) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110767916A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-02-07 | 力行氢能科技股份有限公司 | 一种甲醇水低温重整制氢催化剂的制备方法 |
CN110639619B (zh) * | 2019-10-28 | 2022-05-27 | 商丘师范学院 | 基于金属有机框架原位生长金属硫化物复合催化剂Uio-66/In2S3的制备方法 |
CN110605132B (zh) * | 2019-11-07 | 2022-04-19 | 福建师范大学福清分校 | 一种具有光解水产氧助催化功能二硫化钴微球的制备方法 |
CN111167494B (zh) * | 2020-01-07 | 2022-06-17 | 吉首大学 | 全固态(ZnO-Pt)/GR/C3N4复合纳米纤维光催化材料及制备方法和用途 |
CN111185213B (zh) * | 2020-01-07 | 2022-06-17 | 吉首大学 | 全固态(TiO2-Ag)/GR/C3N4复合纳米纤维光催化材料及制备方法和用途 |
CN111215092B (zh) * | 2020-02-24 | 2022-10-25 | 华南理工大学 | 一种MOFs衍生蛋黄-壳型铜锰复合双金属氧化物及其制备方法 |
CN112023943B (zh) * | 2020-03-06 | 2022-09-23 | 商丘师范学院 | 一种花状多孔In2S3/In2O3复合催化剂的制备方法及应用 |
CN111729675B (zh) * | 2020-05-28 | 2022-12-06 | 上海大学 | ZIF-67衍生的Co3S4与ZnIn2S4形成的复合光催化剂的制备方法及应用 |
CN112371175A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-19 | 江苏大学 | 一种CN/LiNbO3/PVDF压电光催化复合膜及其制备方法与应用 |
CN113231032B (zh) * | 2020-11-05 | 2022-04-12 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 一种MoS2 QDs@Zr-MOF/Co掺杂Fe3O4硼同位素吸附剂及其制备方法 |
CN114452986B (zh) * | 2020-11-09 | 2023-05-05 | 湖南大学 | 一种草状氮化碳/花状硫化镍复合材料及其制备方法和应用 |
CN112619669B (zh) * | 2020-12-20 | 2022-06-17 | 桂林理工大学 | 一种镍离子掺杂的氧化锌/硫化镉高性能分解水产氢光催化剂及制备方法 |
CN112973738B (zh) * | 2021-02-05 | 2022-08-23 | 江苏大学 | 一种磁性自组装MoS2@Fe3O4@Cu2O光催化剂的制备方法及其应用 |
CN113244950A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-13 | 贵州省化工研究院 | 一种复合载体光催化剂及其应用 |
CN113355104A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-07 | 邱晶晶 | 一种碱性土壤修复用塑料降解剂及其制备方法 |
CN113457714A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-01 | 内蒙古工业大学 | 一种复合光催化材料及其制备方法和应用 |
CN113713823B (zh) * | 2021-09-14 | 2023-06-20 | 蚌埠学院 | 一种CoTiO3/BiVO4复合光催化剂的制备方法及应用 |
CN113856672B (zh) * | 2021-11-03 | 2023-04-07 | 福州大学 | 一种钼掺杂的氧化镓复合材料及其制备方法和应用 |
CN113893846B (zh) * | 2021-11-18 | 2022-06-28 | 广东粤绿环境工程有限公司 | 一种锡、铈-钛酸锶固溶体压电制氢催化剂及其制备方法与应用 |
CN114029074A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-11 | 辽宁大学 | 一种固定化Z型Ag|AgBr/Ag/FeTiO3复合膜光催化剂的制备及其应用 |
CN114100658B (zh) * | 2021-11-23 | 2023-09-12 | 湖南农业大学 | 氮化碳/三氧化钨/硫掺杂氯氧化锑双z型复合光催化剂及其制备方法和应用 |
CN116351421A (zh) * | 2021-12-27 | 2023-06-30 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种用于合成n-取代氨基甲酸酯的催化剂的制备方法 |
CN114570352B (zh) * | 2022-03-31 | 2023-05-26 | 辽宁大学 | 一种W18O49/ZnTiO3固氮光催化剂及其制备方法和应用 |
CN114768852B (zh) * | 2022-04-21 | 2023-05-26 | 上海交通大学 | 一种钾离子梯度掺杂氮化碳材料的制备方法 |
CN115722246B (zh) * | 2022-11-09 | 2024-02-27 | 华侨大学 | 一种适用于中低温条件下抗so2的联合脱硝除汞催化剂及其制备方法 |
CN116393145B (zh) * | 2023-02-27 | 2024-04-26 | 广东石油化工学院 | 一种Ga掺杂In2S3催化剂的制备方法及其应用 |
CN116099553B (zh) * | 2023-04-11 | 2023-06-09 | 潍坊学院 | 光催化还原二氧化碳制备甲烷的催化剂及其制备方法 |
CN116747859B (zh) * | 2023-05-19 | 2024-01-23 | 南开大学 | Pt掺杂的缺陷BaTiO3及其制备方法和应用 |
CN116688999A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-09-05 | 常州大学 | 一种四氧化三铁-硫化铟复合光催化剂的制备方法和应用 |
CN116889886B (zh) * | 2023-07-31 | 2024-05-07 | 辽宁大学 | 一种BiVO4/Cu2O/g-C3N4复合声催化剂及其制备方法和应用 |
CN117142431B (zh) * | 2023-10-31 | 2024-04-12 | 南京理工大学 | 基于量子限域效应实现光催化全解水生产h2和h2o2的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102861597A (zh) * | 2012-09-27 | 2013-01-09 | 中国海洋石油总公司 | 一种响应可见光的光解水制氢催化剂及其制备方法 |
WO2014030653A1 (ja) * | 2012-08-22 | 2014-02-27 | スタンレー電気株式会社 | 水素製造装置、水素製造方法および発電システム |
CN104249993A (zh) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 基于金属氧化物光催化剂的太阳光催化水产氢产氧的方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007022462A2 (en) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | North Carolina State University | Solar photocatalysis using transition-metal oxides combining d0 and d6 electron configurations |
US20160296909A1 (en) * | 2013-12-04 | 2016-10-13 | Sabic Global Technologies B.V. | Hydrogen production from water using photocatalysts comprising metal oxides and graphene nanoparticles |
-
2018
- 2018-02-07 CN CN201810120587.8A patent/CN110116988B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014030653A1 (ja) * | 2012-08-22 | 2014-02-27 | スタンレー電気株式会社 | 水素製造装置、水素製造方法および発電システム |
CN102861597A (zh) * | 2012-09-27 | 2013-01-09 | 中国海洋石油总公司 | 一种响应可见光的光解水制氢催化剂及其制备方法 |
CN104249993A (zh) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 基于金属氧化物光催化剂的太阳光催化水产氢产氧的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Review of photocatalytic water-splitting methods for sustainable hydrogen production;Acar Canan et al.;《INTERNATIONAL JOURNAL OF ENERGY RESEARCH》;20160901;第40卷(第11期);第1449-1473页 * |
高效可见光光催化分解水制氢催化剂InVO_4/CNTs;胥利先等;《催化学报》;20071215(第12期);第1083-1088页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110116988A (zh) | 2019-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110116988B (zh) | 一种光解水产氢的制备方法 | |
Chiarello et al. | TiO2-based materials for photocatalytic hydrogen production | |
Kumar et al. | Noble metal-free metal-organic framework-derived onion slice-type hollow cobalt sulfide nanostructures: Enhanced activity of CdS for improving photocatalytic hydrogen production | |
Lin et al. | Sulfur-doped g-C3N4 nanosheets for photocatalysis: Z-scheme water splitting and decreased biofouling | |
Yang et al. | Visible-light-driven selective oxidation of methane to methanol on amorphous FeOOH coupled m-WO3 | |
Li et al. | Z-scheme electronic transfer of quantum-sized α-Fe2O3 modified g-C3N4 hybrids for enhanced photocatalytic hydrogen production | |
Bai et al. | A dual-cocatalyst-loaded Au/BiOI/MnO x system for enhanced photocatalytic greenhouse gas conversion into solar fuels | |
Xing et al. | The size and valence state effect of Pt on photocatalytic H2 evolution over platinized TiO2 photocatalyst | |
Ramis et al. | Design of efficient photocatalytic processes for the production of hydrogen from biomass derived substrates | |
Baeissa | Green synthesis of methanol by photocatalytic reduction of CO2 under visible light using a graphene and tourmaline co-doped titania nanocomposites | |
Kumar et al. | Accelerated charge transfer in well-designed S-scheme Fe@ TiO2/Boron carbon nitride heterostructures for high performance tetracycline removal and selective photo-reduction of CO2 greenhouse gas into CH4 fuel | |
Wang et al. | Synthesis of CdS/CNTs photocatalysts and study of hydrogen production by photocatalytic water splitting | |
Parida et al. | Visible light response photocatalytic water splitting over CdS-pillared zirconium–titanium phosphate (ZTP) | |
Xi et al. | Enhanced methanol selectivity of CuxO/TiO2 photocatalytic CO2 reduction: Synergistic mechanism of surface hydroxyl and low-valence copper species | |
CN112675831A (zh) | Mof衍生的氧化锌复合二氧化钛异质结的制备方法及光电分解水应用 | |
Qu et al. | Electron transfer trade-offs in MOF-derived cobalt-embedded nitrogen-doped carbon nanotubes boost catalytic ozonation for gaseous sulfur-containing VOC elimination | |
CN110624566A (zh) | CuInS2量子点/NiAl-LDH复合光催化剂的制备方法及其应用 | |
Kumar et al. | Epigrammatic status and perspective of sequestration of carbon dioxide: Role of TiO2 as photocatalyst | |
Li et al. | Induced CC coupling in CO2 photocatalytic reduction via carbothermally reduced nonstoichiometric tungsten oxide | |
Tasbihi et al. | Photocatalytic CO2 reduction by mesoporous polymeric carbon nitride photocatalysts | |
Nguyen et al. | Development of Nb–NiMoO4/g-C3N4 direct Z scheme heterojunctions for effective photocatalytic conversion of carbon dioxide to valuable products | |
Yang et al. | Enhancing photocatalytic cleavage of CC bonds in lignin model substrates by ternary nanocomposite of g-C3N4/rGO/CdS using rGO as electronic mediators | |
Raza et al. | Artificial photosynthesis system for the reduction of carbon dioxide to value-added fuels | |
Wang et al. | Stable LSPR effect and full-spectrum photocatalytic water purification by g-C3N4− x/MoO3− x with passivated interface oxygen vacancies | |
Martha et al. | Fabrication of nano N-doped In2Ga2ZnO7 for photocatalytic hydrogen production under visible light |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |