CN110116063A - 一种高精度全自动智慧汽车外壳喷漆系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高精度全自动智慧汽车外壳喷漆系统，包括枪体、可拆卸的安装在所述枪体内的用于补充油漆的弹筒、可拆卸的安装在所述枪体内的用于喷漆的枪头以及与所述枪体固定连接的握把，所述弹筒内设置有油漆腔，所述油漆腔左侧设置有可左右滑动的磁性推板，所述弹筒右端固设有第一固定部件，所述第一固定部件内设有左右贯穿的第一油漆孔；本发明装置在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，油漆喷射效率高且喷射效果好，依靠单个驱动电机即可工作，且第四转动齿轮能够在不使用时自动脱离，防止电机意外启动喷射工作，使用安全性高，具有较高的使用和推广价值。

Description

一种高精度全自动智慧汽车外壳喷漆系统

技术领域

本发明涉及汽车喷涂技术领域，具体为一种高精度全自动智慧汽车外壳喷漆系统。

背景技术

随着工业科技的不断发展，一些用于汽车外壳喷漆系统在汽车装饰领域中使用及其普遍，但是现有的喷漆系统设置模式单一，在油漆使用之后容易凝结在装置内部，不及时清洗会清洗不干净会导致装置无法使用；同时，现有的喷漆设备多无防护措施，容易造成意外开启，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度全自动智慧汽车外壳喷漆系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种高精度全自动智慧汽车外壳喷漆系统，包括枪体、可拆卸的安装在所述枪体内的用于补充油漆的弹筒、可拆卸的安装在所述枪体内的用于喷漆的枪头以及与所述枪体固定连接的握把，所述弹筒内设置有油漆腔，所述油漆腔左侧设置有可左右滑动的磁性推板，所述弹筒右端固设有第一固定部件，所述第一固定部件内设有左右贯穿的第一油漆孔，所述枪体内设置有左右贯穿且与对齐的第二油漆孔，所述弹筒左侧内壁内设置有可控制所述磁性推板左右滑动的第一挤压部件，所述枪体内设置有开口向左且与所述弹筒抵接的弹筒槽，所述弹筒槽上下侧内壁内设置有可与所述第一挤压部件配合的第二挤压部件且右侧内壁内设置有可与所述第一固定部件相配合的第二固定部件，所述枪体内设置有左右贯穿且与所述第一油漆孔对齐的的第二油漆孔，所述枪体右侧内壁内设置有开口向右且可与所述枪头螺纹配合连接的枪口槽，所述枪头左侧固定连接有与所述枪口槽相配合的螺纹块，所述螺纹块内设置有左右贯穿且与所述第二油漆孔对齐的第三油漆孔，所述第三油漆孔右侧固设有喷射头，所述喷射头可以将油漆均匀的喷洒到墙面上，可拆卸的设置可以方便使用完后清洗，所述握把内设置有可与所述第二挤压部件相配合的第三挤压部件以及备用电源部件，所述备用电源部件可以使本装置在无法连接电源时也可以进行工作，极大的提高了实用价值。

进一步地，所述固定部件包括第一固定部件以及第二固定部件，所述第一固定部件包括固设于所述弹筒右端的固定块，所述固定块上下侧内壁内对称设置有第一固定槽，所述第一固定槽内设置于可上下滑动的卡块，所述卡块上固定连接有卡块弹簧。

进一步地，所述第二固定部件包括设置于所述枪体内开口向左且与所述固定块抵接并可与所述卡块相配合的第二固定槽，所述第二固定槽右侧内壁内上下对称设置有开口向左的弹簧槽，所述弹簧槽右端固定连接有可与所述固定块相配合的固定弹簧，所述第二固定槽上下侧内壁内对称设置有开口相对且与所述第一固定槽对齐并可与所述卡块相配合的卡块槽，所述卡块槽上连通设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有可与所述卡块相配合的第一滑块，所述第一滑块左侧固设有第一复位机构，所述第一滑槽右侧连通设置有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有可与所述第一滑块相配合且可上下滑动的第二滑块，所述第二滑块上下端固设有第二复位机构，所述所述第二滑槽右侧内壁内设置有开关部件。

进一步地，所述开关部件包括设置于上侧的所述第二滑槽右侧内壁内设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔上侧内壁内连通设置有开口向上且与上侧的所述第二滑槽连通的第三滑槽，所述第三滑槽内设置有可上下滑动的第三滑块，所述第三滑块上设置有开口向左且与所述第二滑槽对齐并可与上侧的所述第二滑块相配合的第四滑槽，所述第三滑块右端固设有第三复位机构，所述第三滑槽底部固定连接有可在所述第一滑动腔内上下滑动的第四滑块，所述第二油漆孔下侧设置有与所述第一滑动腔对齐且与下侧的所述第二滑槽连通的第二滑动腔，所述第一滑动腔与所述第二滑动腔之间靠前侧内壁内连通设置有滑动孔，所述第四滑块下端固定连接有延伸穿过所述滑动孔的第五滑块，所述第五滑块末端固定连接有可在所述第二滑动腔内上下滑动的第六滑块，所述第六滑块下端固定连接有可与下侧的所述第二滑块相配合的第七滑块，向下推动所述第三滑块，所述第三滑块推动上侧的所述第二滑块向左滑动，所述第二滑块推动上侧的所述第一滑块向下滑动，所述第一滑块推动上侧的所述卡块向下滑动至完全进入所述第一固定槽内，所述第三滑块推动上侧的所述第二滑块向左滑动的同时，所述第三滑块带动所述第四滑块向下滑动，所述第四滑块带动所述第五滑块向下滑动，所述第五滑块带动所述第六滑块向下滑动，所述第六滑块带动所述第七滑块向下滑动，所述第七滑块推动下侧的所述第二滑块向左滑动，同理，下侧的所述卡块被向上推至完全进入所述第一固定槽中，此时所述固定弹簧向左推所述固定块，所述弹筒与所述枪体分离，所述开关部件可以使所述弹筒与所述枪体分离，且操作简单方便。

进一步地，所述第一挤压部件包括设置于所述弹筒左侧内壁内的齿轮槽，所述齿轮槽内设置与左右端延伸至端壁内且可转动的齿轮轴，所述齿轮轴上固定连接有联动齿轮。

进一步地，所述第二挤压部件包括设置于所述弹筒槽上下侧内壁内对称且开口相对的挤压槽，所述挤压槽内设置有可转动的挤压螺杆，所述挤压螺杆左侧内壁内设置于开口相对的联动槽，所述挤压螺杆左端延伸至所述联动槽内且固定连接有可与所述联动齿轮啮合的传动齿轮，所述联动槽左侧连通设置有可供所述联动齿轮滑动的齿轮孔，所述挤压螺杆上连通配合连接有挤压块，所述挤压块上固定连接有与所述磁性推板相互吸引的强力磁铁，下侧的所述挤压槽右侧内壁内设置有第一转动腔，下侧的所述挤压螺杆右端延伸至所述第一转动腔内且固定连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮下端啮合连接有第二转动齿轮，所述第一转动腔左侧内壁内设置有开口向下的第一转动槽，所述第二转动齿轮轴心处固定连接有延伸至所述第一转动槽内的第一转动轴，所述第一转动轴左端固定连接有第三转动齿轮。

进一步地，所述第三挤压部件包括设置于所述握把内开口向上且与所述第一转动槽对齐的第二转动槽，所述第二转动槽右侧设置有左右贯穿的挤压孔，所述挤压孔内设置有可左右滑动的扣板滑块，所述扣板滑块下端固设有扣板复位机构，所述扣板滑块左端转动式固定连接有左端延伸至所述第二转动槽内的挤压轴，所述挤压轴左端固定连接有可与所述第三转动齿轮啮合的第四转动齿轮，所述枪体下端转动配合连接有可与所述扣板滑块相配合的扣板，所述第二转动槽下侧内壁内连通设置第二转动腔，所述第二转动腔左侧内壁内固设有电动马达，所述电动马达右端动力配合连接有延伸至所述第二转动腔内的动力轴，所述动力轴右端固定连接有可与所述第四转动齿轮啮合的动力齿轮，所述第三挤压部件可以通过所述电动马达带动所述动力轴转动，所述动力轴带动所述动力齿轮转动，所述动力齿轮带动所述第四转动齿轮转动，所述第四转动齿轮带动所述第三转动齿轮转动，所述第三转动齿轮带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述第二转动齿轮转动，所述第二转动齿轮带动所述第一转动齿轮转动所述第一转动齿轮带动下侧的所述挤压螺杆转动，所述挤压螺杆带动下侧的所述传动齿轮转动，下侧的所述传动齿轮带动所述联动齿轮转动，所述联动齿轮带动上侧的所述传动齿轮转动，上侧的所述传动齿轮带动上侧的所述挤压螺杆转动，所述挤压螺杆转动带动所述挤压块向右滑动，所述挤压块带动所述强力磁铁向右滑动，所述强力磁铁通过磁力吸引所述磁性推板向后滑动将油漆挤压出来，通过所述扣板可以控制油漆的喷射，并且可以防止意外打开导致油漆喷出，提高了装置的安全性，上述挤压部件的具体实施步骤在装置使用方法中不再详细赘述。

进一步地，所述备用电源部件包括设置于所述握把内的电源机构以及更换电池的阀门，所述备用电源部件可以使本装置在没有电源的地方正常工作。

本发明的有益效果是：

通过挤压部件的设置，可以通过马达将油漆喷出，首先马达控制可以使油漆匀速向前挤压，其次不需要手挤压油漆，让喷漆更省力，最后通过扣板可以控制油漆的喷射，可以防止意外打开导致油漆喷出，提高了装置的安全性；

通过固定部件以及开关部件的设置，使弹筒安装后更稳定，取下时也十分方便，单手即可操作，十分实用；

通过弹筒、枪头的可拆卸设计，使得本装置清洗十分方便，防止油漆凝固在装置内；

通过本用电源部件的设置，使本装置在无法连接电源时也可以进行工作，极大的提高了实用价值。

本发明装置在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，油漆喷射效率高且喷射效果好，依靠单个驱动电机即可工作，且第四转动齿轮能够在不使用时自动脱离，防止电机意外启动喷射工作，使用安全性高，具有较高的使用和推广价值。

附图说明

图1是本发明的一种高精度全自动智慧汽车外壳喷漆系统内部整体结构示意图；

图2是图1中“A-A”方向的结构示意图；

图3是图1中B处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种高精度全自动智慧汽车外壳喷漆系统，包括枪体13、可拆卸的安装在所述枪体13内的用于补充油漆的弹筒79、可拆卸的安装在所述枪体13内的用于喷漆的枪头83以及与所述枪体13固定连接的握把12，所述弹筒79内设置有油漆腔99，所述油漆腔99左侧设置有可左右滑动的磁性推板97，所述弹筒79右端固设有第一固定部件，所述第一固定部件内设有左右贯穿的第一油漆孔66，所述枪体13内设置有左右贯穿且与66对齐的第二油漆孔59，所述弹筒79左侧内壁内设置有可控制所述磁性推板97左右滑动的第一挤压部件，所述枪体13内设置有开口向左且与所述弹筒79抵接的弹筒槽89，所述弹筒槽89上下侧内壁内设置有可与所述第一挤压部件配合的第二挤压部件且右侧内壁内设置有可与所述第一固定部件相配合的第二固定部件，所述枪体13内设置有左右贯穿且与所述第一油漆孔66对齐的的第二油漆孔56，所述枪体13右侧内壁内设置有开口向右且可与所述枪头83螺纹配合连接的枪口槽73，所述枪头83左侧固定连接有与所述枪口槽73相配合的螺纹块84，所述螺纹块84内设置有左右贯穿且与所述第二油漆孔59对齐的第三油漆孔94，所述第三油漆孔94右侧固设有喷射头93，所述喷射头93可以将油漆均匀的喷洒到墙面上，可拆卸的设置可以方便使用完后清洗，所述握把12内设置有可与所述第二挤压部件相配合的第三挤压部件以及备用电源部件，所述备用电源部件可以使本装置在无法连接电源时也可以进行工作，极大的提高了实用价值。

有益地或示例性地，所述固定部件包括第一固定部件以及第二固定部件，所述第一固定部件包括固设于所述弹筒79右端的固定块95，所述固定块95上下侧内壁内对称设置有第一固定槽63，所述第一固定槽63内设置于可上下滑动的卡块62，所述卡块62上固定连接有卡块弹簧92。

有益地或示例性地，所述第二固定部件包括设置于所述枪体13内开口向左且与所述固定块95抵接并可与所述卡块62相配合的第二固定槽85，所述第二固定槽85右侧内壁内上下对称设置有开口向左的弹簧槽72，所述弹簧槽72右端固定连接有可与所述固定块95相配合的固定弹簧82，所述第二固定槽85上下侧内壁内对称设置有开口相对且与所述第一固定槽63对齐并可与所述卡块62相配合的卡块槽21，所述卡块槽21上连通设置有第一滑槽71，所述第一滑槽71内设置有可与所述卡块62相配合的第一滑块91，所述第一滑块91左侧固设有第一复位机构81，所述第一滑槽71右侧连通设置有第二滑槽61，所述第二滑槽61内设置有可与所述第一滑块91相配合且可上下滑动的第二滑块90，所述第二滑块90上下端固设有第二复位机构80，所述所述第二滑槽61右侧内壁内设置有开关部件。

有益地或示例性地，所述开关部件包括设置于上侧的所述第二滑槽61右侧内壁内设置有第一滑动腔74，所述第一滑动腔74上侧内壁内连通设置有开口向上且与上侧的所述第二滑槽61连通的第三滑槽16，所述第三滑槽16内设置有可上下滑动的第三滑块65，所述第三滑块65上设置有开口向左且与所述第二滑槽61对齐并可与上侧的所述第二滑块90相配合的第四滑槽75，所述第三滑块65右端固设有第三复位机构64，所述第三滑槽16底部固定连接有可在所述第一滑动腔74内上下滑动的第四滑块15，所述第二油漆孔59下侧设置有与所述第一滑动腔74对齐且与下侧的所述第二滑槽61连通的第二滑动腔70，所述第一滑动腔74与所述第二滑动腔70之间靠前侧内壁内连通设置有滑动孔35，所述第四滑块15下端固定连接有延伸穿过所述滑动孔35的第五滑块25，所述第五滑块25末端固定连接有可在所述第二滑动腔70内上下滑动的第六滑块45，所述第六滑块45下端固定连接有可与下侧的所述第二滑块90相配合的第七滑块60，向下推动所述第三滑块65，所述第三滑块65推动上侧的所述第二滑块90向左滑动，所述第二滑块90推动上侧的所述第一滑块91向下滑动，所述第一滑块91推动上侧的所述卡块62向下滑动至完全进入所述第一固定槽63内，所述第三滑块65推动上侧的所述第二滑块90向左滑动的同时，所述第三滑块65带动所述第四滑块15向下滑动，所述第四滑块15带动所述第五滑块25向下滑动，所述第五滑块25带动所述第六滑块45向下滑动，所述第六滑块45带动所述第七滑块60向下滑动，所述第七滑块60推动下侧的所述第二滑块90向左滑动，同理，下侧的所述卡块62被向上推至完全进入所述第一固定槽63中，此时所述固定弹簧82向左推所述固定块95，所述弹筒79与所述枪体13分离，所述开关部件可以使所述弹筒79与所述枪体13分离，且操作简单方便。

有益地或示例性地，所述第一挤压部件包括设置于所述弹筒79左侧内壁内的齿轮槽87，所述齿轮槽87内设置与左右端延伸至端壁内且可转动的齿轮轴77，所述齿轮轴77上固定连接有联动齿轮67。

有益地或示例性地，所述第二挤压部件包括设置于所述弹筒槽89上下侧内壁内对称且开口相对的挤压槽69，所述挤压槽69内设置有可转动的挤压螺杆98，所述挤压螺杆98左侧内壁内设置于开口相对的联动槽78，所述挤压螺杆98左端延伸至所述联动槽78内且固定连接有可与所述联动齿轮67啮合的传动齿轮68，所述联动槽78左侧连通设置有可供所述联动齿轮67滑动的齿轮孔96，所述挤压螺杆98上连通配合连接有挤压块88，所述挤压块88上固定连接有与所述磁性推板97相互吸引的强力磁铁86，下侧的所述挤压槽69右侧内壁内设置有第一转动腔29，下侧的所述挤压螺杆98右端延伸至所述第一转动腔29内且固定连接有第一转动齿轮19，所述第一转动齿轮19下端啮合连接有第二转动齿轮49，所述第一转动腔29左侧内壁内设置有开口向下的第一转动槽36，所述第二转动齿轮49轴心处固定连接有延伸至所述第一转动槽36内的第一转动轴39，所述第一转动轴39左端固定连接有第三转动齿轮26。

有益地或示例性地，所述第三挤压部件包括设置于所述握把12内开口向上且与所述第一转动槽36对齐的第二转动槽22，所述第二转动槽22右侧设置有左右贯穿的挤压孔28，所述挤压孔28内设置有可左右滑动的扣板滑块48，所述扣板滑块48下端固设有扣板复位机构，所述扣板滑块48左端转动式固定连接有左端延伸至所述第二转动槽22内的挤压轴46，所述挤压轴46左端固定连接有可与所述第三转动齿轮26啮合的第四转动齿轮76，所述枪体13下端转动配合连接有可与所述扣板滑块48相配合的扣板58，所述第二转动槽22下侧内壁内连通设置第二转动腔18，所述第二转动腔18左侧内壁内固设有电动马达27，所述电动马达27右端动力配合连接有延伸至所述第二转动腔18内的动力轴37，所述动力轴37右端固定连接有可与所述第四转动齿轮76啮合的动力齿轮17，所述第三挤压部件可以通过所述电动马达27带动所述动力轴37转动，所述动力轴37带动所述动力齿轮17转动，所述动力齿轮17带动所述第四转动齿轮76转动，所述第四转动齿轮76带动所述第三转动齿轮26转动，所述第三转动齿轮26带动所述第一转动轴39转动，所述第一转动轴39带动所述第二转动齿轮49转动，所述第二转动齿轮49带动所述第一转动齿轮19转动所述第一转动齿轮19带动下侧的所述挤压螺杆98转动，所述挤压螺杆98带动下侧的所述传动齿轮68转动，下侧的所述传动齿轮68带动所述联动齿轮67转动，所述联动齿轮67带动上侧的所述传动齿轮68转动，上侧的所述传动齿轮68带动上侧的所述挤压螺杆98转动，所述挤压螺杆98转动带动所述挤压块88向右滑动，所述挤压块88带动所述强力磁铁86向右滑动，所述强力磁铁86通过磁力吸引所述磁性推板97向后滑动将油漆挤压出来，通过所述扣板58可以控制油漆的喷射，并且可以防止意外打开导致油漆喷出，提高了装置的安全性，上述挤压部件的具体实施步骤在装置使用方法中不再详细赘述。

有益地或示例性地，所述备用电源部件包括设置于所述握把12内的电源机构57以及更换电池的阀门47，所述备用电源部件可以使本装置在没有电源的地方正常工作。

本装置使用时，按下第三滑块65，第三滑块65推动上侧的第二滑块90向左滑动，第二滑块90推动上侧的第一滑块91向下滑动，第一滑块91推动上侧的卡块62向下滑动至完全进入第一固定槽63内，第三滑块65推动上侧的第二滑块90向左滑动的同时，第三滑块65带动第四滑块15向下滑动，第四滑块15带动第五滑块25向下滑动，第五滑块25带动第六滑块45向下滑动，第六滑块45带动第七滑块60向下滑动，第七滑块60推动下侧的第二滑块90向左滑动，同理，下侧的卡块62被向上推至完全进入第一固定槽63中，此时固定弹簧82向左推固定块95，弹筒79与枪体13分离，开关部件可以使弹筒79与枪体13分离，向左滑动弹筒79将其取出，放入油漆后再将其安装至枪体13内，打开电动马达27，按下扣板58，电动马达27带动动力轴37转动，动力轴37带动动力齿轮17转动，动力齿轮17带动第四转动齿轮76转动，第四转动齿轮76带动第三转动齿轮26转动，第三转动齿轮26带动第一转动轴39转动，第一转动轴39带动第二转动齿轮49转动，第二转动齿轮49带动第一转动齿轮19转动第一转动齿轮19带动下侧的挤压螺杆98转动，挤压螺杆98带动下侧的传动齿轮68转动，下侧的传动齿轮68带动联动齿轮67转动，联动齿轮67带动上侧的传动齿轮68转动，上侧的传动齿轮68带动上侧的挤压螺杆98转动，挤压螺杆98转动带动挤压块88向右滑动，挤压块88带动强力磁铁86向右滑动，强力磁铁86通过磁力吸引磁性推板97向后滑动将油漆挤压出来，将枪口对准墙面匀速移动，即可在墙面上均匀的喷上油漆，使用完后，分别取下枪头83以及弹筒79，再依次对枪体13，枪头83以及弹筒79进行清洗，防止油漆凝固在装置内，清洗完安装好即可。

本发明的有益效果是：

通过挤压部件的设置，可以通过马达将油漆喷出，首先马达控制可以使油漆匀速向前挤压，其次不需要手挤压油漆，让喷漆更省力，最后通过扣板可以控制油漆的喷射，可以防止意外打开导致油漆喷出，提高了装置的安全性；

通过固定部件以及开关部件的设置，使弹筒安装后更稳定，取下时也十分方便，单手即可操作，十分实用；

通过弹筒、枪头的可拆卸设计，使得本装置清洗十分方便，防止油漆凝固在装置内；

通过本用电源部件的设置，使本装置在无法连接电源时也可以进行工作，极大的提高了实用价值。

本发明装置在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，油漆喷射效率高且喷射效果好，依靠单个驱动电机即可工作，且第四转动齿轮能够在不使用时自动脱离，防止电机意外启动喷射工作，使用安全性高，具有较高的使用和推广价值。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种高精度全自动智慧汽车外壳喷漆系统，包括枪体、可拆卸的安装在所述枪体内的用于补充油漆的弹筒、可拆卸的安装在所述枪体内的用于喷漆的枪头以及与所述枪体固定连接的握把，所述弹筒内设置有油漆腔，所述油漆腔左侧设置有可左右滑动的磁性推板，所述弹筒右端固设有第一固定部件，所述第一固定部件内设有左右贯穿的第一油漆孔，所述枪体内设置有左右贯穿且与对齐的第二油漆孔，所述弹筒左侧内壁内设置有可控制所述磁性推板左右滑动的第一挤压部件，所述枪体内设置有开口向左且与所述弹筒抵接的弹筒槽，所述弹筒槽上下侧内壁内设置有可与所述第一挤压部件配合的第二挤压部件且右侧内壁内设置有可与所述第一固定部件相配合的第二固定部件，所述枪体内设置有左右贯穿且与所述第一油漆孔对齐的的第二油漆孔，所述枪体右侧内壁内设置有开口向右且可与所述枪头螺纹配合连接的枪口槽，所述枪头左侧固定连接有与所述枪口槽相配合的螺纹块，所述螺纹块内设置有左右贯穿且与所述第二油漆孔对齐的第三油漆孔，所述第三油漆孔右侧固设有喷射头，所述握把内设置有可与所述第二挤压部件相配合的第三挤压部件以及备用电源部件。

2.根据权利要求1所述的一种高精度全自动智慧汽车外壳喷漆系统，其特征在于：所述固定部件包括第一固定部件以及第二固定部件，所述第一固定部件包括固设于所述弹筒右端的固定块，所述固定块上下侧内壁内对称设置有第一固定槽，所述第一固定槽内设置于可上下滑动的卡块，所述卡块上固定连接有卡块弹簧。

3.根据权利要求1或2所述的一种高精度全自动智慧汽车外壳喷漆系统，其特征在于：所述第二固定部件包括设置于所述枪体内开口向左且与所述固定块抵接并可与所述卡块相配合的第二固定槽，所述第二固定槽右侧内壁内上下对称设置有开口向左的弹簧槽，所述弹簧槽右端固定连接有可与所述固定块相配合的固定弹簧，所述第二固定槽上下侧内壁内对称设置有开口相对且与所述第一固定槽对齐并可与所述卡块相配合的卡块槽，所述卡块槽上连通设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有可与所述卡块相配合的第一滑块，所述第一滑块左侧固设有第一复位机构，所述第一滑槽右侧连通设置有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有可与所述第一滑块相配合且可上下滑动的第二滑块，所述第二滑块上下端固设有第二复位机构，所述所述第二滑槽右侧内壁内设置有开关部件。

4.根据权利要求3所述的一种高精度全自动智慧汽车外壳喷漆系统，其特征在于：所述开关部件包括设置于上侧的所述第二滑槽右侧内壁内设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔上侧内壁内连通设置有开口向上且与上侧的所述第二滑槽连通的第三滑槽，所述第三滑槽内设置有可上下滑动的第三滑块，所述第三滑块上设置有开口向左且与所述第二滑槽对齐并可与上侧的所述第二滑块相配合的第四滑槽，所述第三滑块右端固设有第三复位机构，所述第三滑槽底部固定连接有可在所述第一滑动腔内上下滑动的第四滑块，所述第二油漆孔下侧设置有与所述第一滑动腔对齐且与下侧的所述第二滑槽连通的第二滑动腔，所述第一滑动腔与所述第二滑动腔之间靠前侧内壁内连通设置有滑动孔，所述第四滑块下端固定连接有延伸穿过所述滑动孔的第五滑块，所述第五滑块末端固定连接有可在所述第二滑动腔内上下滑动的第六滑块，所述第六滑块下端固定连接有可与下侧的所述第二滑块相配合的第七滑块。

5.根据权利要求1所述的一种高精度全自动智慧汽车外壳喷漆系统，其特征在于：所述第一挤压部件包括设置于所述弹筒左侧内壁内的齿轮槽，所述齿轮槽内设置与左右端延伸至端壁内且可转动的齿轮轴，所述齿轮轴上固定连接有联动齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种高精度全自动智慧汽车外壳喷漆系统，其特征在于：所述第二挤压部件包括设置于所述弹筒槽上下侧内壁内对称且开口相对的挤压槽，所述挤压槽内设置有可转动的挤压螺杆，所述挤压螺杆左侧内壁内设置于开口相对的联动槽，所述挤压螺杆左端延伸至所述联动槽内且固定连接有可与所述联动齿轮啮合的传动齿轮，所述联动槽左侧连通设置有可供所述联动齿轮滑动的齿轮孔，所述挤压螺杆上连通配合连接有挤压块，所述挤压块上固定连接有与所述磁性推板相互吸引的强力磁铁，下侧的所述挤压槽右侧内壁内设置有第一转动腔，下侧的所述挤压螺杆右端延伸至所述第一转动腔内且固定连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮下端啮合连接有第二转动齿轮，所述第一转动腔左侧内壁内设置有开口向下的第一转动槽，所述第二转动齿轮轴心处固定连接有延伸至所述第一转动槽内的第一转动轴，所述第一转动轴左端固定连接有第三转动齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种高精度全自动智慧汽车外壳喷漆系统，其特征在于：所述第三挤压部件包括设置于所述握把内开口向上且与所述第一转动槽对齐的第二转动槽，所述第二转动槽右侧设置有左右贯穿的挤压孔，所述挤压孔内设置有可左右滑动的扣板滑块，所述扣板滑块下端固设有扣板复位机构，所述扣板滑块左端转动式固定连接有左端延伸至所述第二转动槽内的挤压轴，所述挤压轴左端固定连接有可与所述第三转动齿轮啮合的第四转动齿轮，所述枪体下端转动配合连接有可与所述扣板滑块相配合的扣板，所述第二转动槽下侧内壁内连通设置第二转动腔，所述第二转动腔左侧内壁内固设有电动马达，所述电动马达右端动力配合连接有延伸至所述第二转动腔内的动力轴，所述动力轴右端固定连接有可与所述第四转动齿轮啮合的动力齿轮。

8.根据权利要求1所述的一种高精度全自动智慧汽车外壳喷漆系统，其特征在于：所述备用电源部件包括设置于所述握把内的电源机构以及更换电池的阀门。