CN110114196A - 刀具 - Google Patents

刀具 Download PDF

Info

Publication number
CN110114196A
CN110114196A CN201780080495.5A CN201780080495A CN110114196A CN 110114196 A CN110114196 A CN 110114196A CN 201780080495 A CN201780080495 A CN 201780080495A CN 110114196 A CN110114196 A CN 110114196A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
blade
zirconium oxide
blade surface
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201780080495.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110114196B (zh
Inventor
西原孝典
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Corp
Original Assignee
Kyocera Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyocera Corp filed Critical Kyocera Corp
Publication of CN110114196A publication Critical patent/CN110114196A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110114196B publication Critical patent/CN110114196B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B9/00—Blades for hand knives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G25/00—Compounds of zirconium
    • C01G25/02—Oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C04B35/486—Fine ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64—Burning or sintering processes
    • C04B35/645—Pressure sintering
    • C04B35/6455—Hot isostatic pressing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/0045—Irradiation; Radiation, e.g. with UV or IR
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B3/00—Hand knives with fixed blades
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/74—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by peak-intensities or a ratio thereof only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/76—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by a space-group or by other symmetry indications
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0025—Compositions or ingredients of the compositions characterised by the crystal structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3225—Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/75—Products with a concentration gradient
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/76—Crystal structural characteristics, e.g. symmetry
    • C04B2235/762—Cubic symmetry, e.g. beta-SiC
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/94—Products characterised by their shape

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

本发明的刀具具备刀身，该刀身具有第一侧面和第二侧面。所述刀身包括作为主要成分的氧化锆，且具备切削刃区域，该切削刃区域至少包括所述第一侧面与所述第二侧面的棱边部。而且，在将所述第一侧面中的包括所述切削刃区域在内的部分设为第一切削刃面、并将所述第二侧面中的包括所述切削刃区域在内的部分设为第二切削刃面时，所述第一切削刃面中的氧化锆的立方晶的比例比所述第二切削刃面中的氧化锆的立方晶的比例大。

Description

刀具
技术领域
本发明涉及一种刀具。
背景技术
一直以来，使用例如专利文献1所记载那样的刀具，该刀具具有由以氧化锆为主要成分的陶瓷构成的刀身。在具有由以氧化锆为主要成分的陶瓷构成的刀身的刀具中，具有不会发生在具有金属制的刀身的刀具中成为问题的锈蚀等，另外，由于硬度高从而具有长期维持锋利度这样的优点。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2004-89620号公报
发明内容
本发明涉及一种刀具，其具备刀身，该刀身具有第一侧面和第二侧面。所述刀身包括作为主要成分的氧化锆，且具备切削刃区域，该切削刃区域至少包括所述第一侧面与所述第二侧面的棱边部。而且，在将所述第一侧面中的包括所述切削刃区域在内的部分设为第一切削刃面、并将所述第二侧面中的包括所述切削刃区域在内的部分设为第二切削刃面时，所述第一切削刃面中的氧化锆的立方晶的比例比所述第二切削刃面中的氧化锆的立方晶的比例大。
附图说明
图1是本发明的刀具的一实施方式的侧视图。
图2是图1所示的刀具的主视图。
图3是图2所示的刀具的一部分的放大剖视图。
图4是本发明的刀具的一例的刃尖的电子显微镜照片图像。
图5是对试验体测定结晶结构的结果的XRD图案，该试验体通过对氧化锆烧结体局部照射电子束而成，(a)示出照射了电子束的部分的测定结果，(b)示出未照射电子束的部分的测定结果。
图6是示出对本发明的刀具进行切纸试验的结果的图表。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式所涉及的刀具进行说明。需要说明的是，在以下的说明中所使用的附图为示意性的附图，附图上的尺寸比例等未必与现实的相一致。
<刀具>
以下，参照附图对本发明的实施方式所涉及的刀具进行说明。如图1～图3所示，本实施方式的刀具1具备刀身10，该刀身10具有第一侧面11和第二侧面12。刀身10包括作为主要成分的氧化锆，且具备切削刃区域20，该切削刃区域20至少包括第一侧面11与第二侧面12的棱边部14。而且，在将第一侧面11中的包括切削刃区域20在内的部分设为第一切削刃面21、并将第二侧面12中的包括切削刃区域20在内的部分设为第二切削刃面22时，第一切削刃面21中的氧化锆的立方晶的比例比第二切削刃面22中的氧化锆的立方晶的比例大。
刀身10具备位于第一侧面11与第二侧面12的棱部的所谓的刃尖(刃尖16)，并且，如图1所示，在与刃尖16相反的一侧具备背部13(背侧峰部、背面棱边)。刀身10包括随着从背部13朝向刃尖16而厚度逐渐减小的区域。在本实施方式中，该厚度逐渐减小的区域是切削刃区域20。棱边部14是指从刃尖16到朝向背部13离开5mm的区域的部分。
刀身10的材质(含有成分以及含量)能够通过以下的方式进行确认。首先，通过X射线衍射装置(XRD：例如BrukerAX公司制的D8ADVANCE)进行测定，根据所得到的2θ(2θ是衍射角度。)的值使用JCPDS卡进行辨识，从而确认刀身10所含有的成分。接下来，使用ICP发光分光分析装置(ICP)，进行刀身10所含有的金属成分的定量分析。然后，根据由ICP测定出的金属成分的含量，换算为由XRD辨识出的成分。例如若由XRD辨识出的成分为氧化锆，则将由ICP得到的锆(Zr)的含量换算为氧化锆(ZrO2)即可。需要说明的是，在本说明书中，将构成刀身10的所有成分100质量％中的氧化锆的含量大于50质量％的情况称为以氧化锆为主要成分。基于不易断裂且优异的锋利度的观点，氧化锆的含量优选为75％以上。
另外，在进行成分的辨识时，能够利用扫描型电子显微镜(SEM)观察刀身10，并通过使用SEM所附带的能量分散型x射线分光器(EDS)来进行推定。具体而言，在由SEM观察的多个粒子的基于EDS的测定中，若检测到锆和氧(O)，则能够推定为氧化锆。在SEM图像上，主要确认色调大致相同的粒子，在这些粒子中，若在20个中的11个中检测到锆和氧，则能够视为对象的刀身10以氧化锆作为主要成分。
对于氧化锆的结晶结构，立方晶的单位质量的体积比正方晶的单位质量的体积大。立方晶的比例比第二切削刃面22的立方晶的比例大的第一切削刃面21被施加了比第二切削刃面22大的压缩强度，从而与第二切削刃面22相比而硬度较高。即，刀具1的刀身10具备：第一侧面11，其具有硬度较高的部分(以下，记载为第一部分α。)；以及第二侧面12，其具有硬度较低的部分(以下，记载为第二部分β。)。
硬度较低的第二部分β韧性较高，即使受到外力、冲击也能够通过变形来吸收外力、冲击。另一方面，硬度较高的第一部分α切入硬物的作用(所谓的锋利度)较好。
厚度逐渐减小的切削刃区域20是对刀具1的切割作业中的切入作用具有较大贡献的部分。刀具1在第一切削刃面21具有硬度较高且包括第一切削刃面21的第一部分α，因此切入的作用强(所谓的锋利度锋利)。另外，在第二切削刃面22具有硬度较低的部分β，因此能够抑制断裂、缺口等的发生。刀具1的切入硬物的作用(所谓的锋利度)较好，并且在冲击等的情况下不易发生断裂、缺口等。
在本发明的刀具1中，第一侧面11整体的立方晶的比例比第二侧面12的立方晶的比例大，但本发明不限定于本实施方式。例如立方晶的比例比第二侧面12的立方晶的比例大的区域可以仅为第一侧面11中的第一切削刃面21，对于区域的范围并不特别限定。
也可以为，在刀具1中，第一侧面11中的氧化锆的立方晶的比例比第二侧面12中的氧化锆的立方晶的比例大。在此，“第一侧面11中的”是指从背部13到刃尖16为止的范围的第一侧面11整体。另外，“第二侧面12中的”是指从背部13到刃尖16为止的范围的第一侧面11整体。
满足上述结构的刀具1的第一侧面11整体硬度较高，因此能够长期维持较高的锋利度，并且即使表面与其他构件接触也不易产生损伤等。刀身10的侧面的损伤等导致切割对象物时的顺畅感的降低，在第一侧面11整体较硬的刀具1中，长期保持顺畅的锋利度。
在图3中用剖视图示出上述方式的一例。满足上述结构的刀具1在包括第一切削刃面21的第一侧面11层状地配置有硬度较高的第一部分α。另外，示出了第二侧面12以及第一部分α以外的部分为硬度较低的第二部分β的例子。换言之，刀身10具备刀具形状的第二部分β、以及位于与第二侧面12相反的一侧的面的层状的第一部分α。在本实施方式的刀具1中，容易吸收外力、冲击的刀具形状的第二部分β占据较大的体积比例，从而更加容易吸收外力、冲击。另一方面，层状地配置有硬度较高的第一部分α，因此能够通过该较薄的第一切削刃面21而得到非常高的锋利度。
如上所述，第一侧面11中的氧化锆的立方晶的比例可以比第二侧面12中的氧化锆的立方晶的比例大，换言之，刀具1可以在第一侧面11整体具有第一部分α，在第二侧面12整体具有第二部分β。
在图1所示的本实施方式的刀具1中，刀具1的全长Ht1能够适当设定，例如能够设定为5cm以上且40cm以下。刀身10的刀刃长度(附有刃的部分的长度)Ht2根据用途而适当设定即可，例如可以设定为5cm以上且20cm以下。刀身10被设定为符合刀具1的各种用途的形状、大小。作为刀身10的具体的形状，例如可以列举出厚刃尖菜刀、三德菜刀等日式菜刀、牛刀等西洋菜刀、中华菜刀等。需要说明的是，刀身1无需限定于菜刀的形状，例如也可以为小刀、手术用器具等的形状。
另外，与刀具1的全长Ht1正交的方向上的刀身10的身宽Ht3(参照图2)能够根据刀具1的用途而适当设定，例如可以设定为10mm以上且150mm以下。刀身10的厚度Ht4(参照图2)在厚度最大的部分处例如设定为1mm以上且5mm以下。另外，刃尖16的宽度设定为2μm以上且15μm以下。包括第一侧面11的第一部分α的厚度遍及第一侧面11整体而厚度约为1μm以上且10μm以下。
另外，在本发明的刀具1中，也可以为，第一侧面11一般具有被视觉确认为黑色的色泽，第二部分一般具有被视觉确认为白色的色泽。刀具1的一个侧面具有黑色的外观，另一个侧面具有白色的外观。这样，本实施方式的刀具1具备黑色的第一侧面11和白色的第二侧面12，从而成为与以往的刀具不同的外观。
如图1所示，刀具1除刀身10以外还具备刀柄5。如图1所示，刀身10的一部分作为芯3E而配置于刀柄5的内部。作为构成刀柄5的材料，例如可以列举木材、树脂、陶瓷、金属材料等。作为树脂，例如可以列举ABS树脂(丙烯腈、丁二烯以及苯乙烯的共聚物)或聚丙烯树脂等。作为金属材料，只要为不易生锈的材料即可，例如可以列举钛系、不锈钢系等的材料。刀柄1b的长度能够适当设定，例如构成为容易由手抓握的形状即可。另外，刀柄5的厚度也能够适当设定。刀柄1b的厚度包括芯3E在内例如可以设定为5mm以上且3cm以下。
<刀具的制造方法>
对本发明的刀具1的制造方法的一例进行说明。首先，准备由陶瓷构成的刀身体。该刀身体是具有与刀身10大致相同的形状以及大小的氧化锆烧结体。例如向含有1～4摩尔％的氧化钇粉末的氧化锆粉末以达到2～10质量％的方式添加丙烯酸系、蜡系、或者PEG系粘合剂，从而成为颗粒状。使用模具以成形压力1000～1500kg/cm2对所得到的颗粒进行成形，之后，进行烧制而得到氧化锆烧结体。通过通常的方法使所得到的氧化锆烧结体具有刀刃，从而得到由陶瓷构成的刀身体。
上述成形方法除基于模具的成形方法以外，还可以通过本领域技术人员通常进行的方法来成形。例如可以适当采用浇铸成型、可塑成形法(喷射法)、橡胶压制法、热压法等。烧成温度根据材料而适当设定即可。在氧化锆的情况下，以1300～1500℃进行烧成。在烧成后，可以根据需要而对所得到的氧化锆烧结体进行HIP处理，在该HIP处理中，以压力1500～2500kg/cm2保持2～5小时。
接下来，向该氧化锆烧结体(刀身体)照射电子束。具体而言，向由氧化锆烧结体构成的刀身体的、与第一切削刃面21对应的区域照射电子束。在本实施方式中，向与包括第一切削刃面21的第一侧面11整体对应的、刀身体的侧面照射电子束。此时，不向刀身体的相反侧的侧面、即与第二侧面12对应的面照射电子束。
通过利用该电子束的照射而使氧化锆变质，从而能够得到本发明的刀具。被电子束照射的面为第一侧面11。通过像这样局部地照射电子束，从而能够得到刀身10，该刀身10具有通过电子束的照射而得到的第一切削刃面21、以及未被照射电子束的第二切削刃面22。需要说明的是，若对第一侧面11整体照射电子束，且对第二侧面整体不照射电子束，则第一侧面11中的氧化锆的立方晶的比例比第二侧面12中的氧化锆的立方晶的比例大。
然后，在电子束照射后，可以对与刃尖区域20对应的部分进行研磨。在该研磨中，例如可以使研磨板仅与第二切削刃面22侧接触，选择性地仅对第二切削刃面22进行研磨。
在通过电子束的照射而得到的第一切削刃面21中，氧化锆的立方晶相对于氧化锆的正方晶的比例比第二切削刃面22高，从而第一切削刃面21的硬度比第二切削刃面22的硬度高。推测这是由于电子束的照射而使照射了电子束的部分的温度上升从而促进结晶化的结果。
另外，在通过电子束的照射而得到的第一侧面11中，氧化锆变质的结果为，外观成为黑色。作为氧化锆烧结体，首先准备白色的氧化锆烧结体(刀身体)，通过向该白色氧化锆烧结体的一侧面进行电子束的照射，从而能够得到由于电子束的照射而黑色化了的第一侧面11。另外，照射了电子束的第一侧面11由于电子束的照射而从白色变色为黑色，但未照射电子束的第二侧面12仍为白色的状态。需要说明的是，在氧化锆烧结体含有着色成分时，不限定于上述的色调。
通过电子束的照射而得到的第一部分的表面粗糙度(Ra)、表面高度(Rz)以及色泽等性质根据电子束的照射时的照射能量、照射角度、距离、照射时间等而发生变化。通过调整这些电子束的照射条件、磨削的条件等，能够得到具有所希望的外观、锋利度的刀具1。
本发明不限定于上述的实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变更、改良、组合等。
实施例
[外观]
图4是通过上述的实施方式的制造方法制造出的刀具1的电子显微镜照片。图4是将图3所示的箭头的方向作为观察方向来观察刀具1的刃尖16而得到的电子显微镜照片。图4的下侧部分是通过电子枪照射电子束而得到的第一切削刃面21侧的区域，图4的上侧的部分对应于不照射电子束的由通常的白色的氧化锆烧结体构成的第二切削刃面22。根据图4的电子显微镜照片可知，在第二切削刃面22的第二部分β中，凝集有粒状的氧化锆结晶的结晶粒，相对于此，在第一切削刃面21的第一部分α中，配置有沿与第一切削刃面21垂直的方向延伸的柱状的结晶粒。推测在第二切削刃面21侧由于电子束的照射而使结晶粒成长。
[结晶结构]
图5是对试验体测定结晶结构的结果的XRD图案，该试验体通过对氧化锆烧结体局部照射电子束而成，(a)示出照射了电子束的部分、即与第一切削刃面21对应的状态的测定结果，(b)示出未照射电子束的部分、即与第二切削刃面22对应的状态的测定结果。对于测定而言，使用PANalytical公司制X‘Pert PRO，通过CuKα线以2θ＝10°～80。的条件进行测定。使用该装置所附带的分析软件来分析x射线衍射图案，导出各部分所含有的结晶结构。能够确认在表示第二切削刃面22的图5的(b)中，未出现立方晶的峰值，但在表示第一切削刃面21的图5的(a)中出现了立方晶的峰值。已知在第一切削刃面21中，由于电子束的照射而形成立方晶，第一切削刃面21相比于第二切削刃面22而含有更多的立方晶。
[切纸试验]
图6是示出对刀具1进行切纸试验的结果的图表。使用本多式锋利度试验机来进行切纸试验。切纸试验是测试以规定的压力按压400张纸的捆时能够切断几张纸的试验。规定的压力可以适当设定。在该试验中，除了刀具1，作为比较例还评价了以往的金属制(不锈钢制)刀具的锋利度。
在图6中，对于本实施方式的刀具1和以往的金属制刀具，分别描绘初期(第1次)切断的张数、第2次切断的张数、第4次切断的张数、第8次切断的张数、第16次切断的张数、以及第32次切断的张数的结果。另外，在图6还示出了针对各个刀具的结果的近似曲线，实线对应于刀具1，虚线对应于以往的金属制刀具。另外，对于以往的金属制刀具，还示出了第64次切断的张数。
根据该结果可知，以往的金属制刀具的初期的锋利度较好，但无法长期维持锋利度。另一方面，可知本实施方式的刀具1在多次的重复次数中维持较高的锋利度。
附图标记说明
1 刀具；
10 刀身；
11 第一侧面；
12 第二侧面；
13 背部；
14 棱边部；
20 切削刃区域；
21 第一切削刃面；
22 第二切削刃面；
α 第一部分；
β 第二部分。

Claims (6)

1.一种刀具，其具备刀身，该刀身具有第一侧面和第二侧面，
所述刀身包括作为主要成分的氧化锆，
所述刀身具备切削刃区域，该切削刃区域至少包括所述第一侧面与所述第二侧面的棱边部，
在将所述第一侧面中的包括所述切削刃区域在内的部分设为第一切削刃面、并将所述第二侧面中的包括所述切削刃区域在内的部分设为第二切削刃面时，
所述第一切削刃面中的氧化锆的立方晶的比例比所述第二切削刃面中的氧化锆的立方晶的比例大。
2.根据权利要求1所述的刀具，其中，
所述第一侧面中的氧化锆的立方晶的比例比所述第二侧面中的氧化锆的立方晶的比例大。
3.根据权利要求1或2所述的刀具，其特征在于，
所述第一切削刃面的硬度比所述第二切削刃面的硬度高。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的刀具，其特征在于，
所述第一侧面的硬度比所述第二侧面的硬度高。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的刀具，其特征在于，
所述刀身具有包括所述第一侧面的层状的第一部分以及包括所述第二侧面的第二部分。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的刀具，其特征在于，
所述第一侧面为黑色，所述第二侧面为白色。
CN201780080495.5A 2016-12-26 2017-12-26 刀具 Active CN110114196B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016-250530 2016-12-26
JP2016250530 2016-12-26
PCT/JP2017/046770 WO2018124127A1 (ja) 2016-12-26 2017-12-26 刃物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110114196A true CN110114196A (zh) 2019-08-09
CN110114196B CN110114196B (zh) 2021-04-20

Family

ID=62707641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780080495.5A Active CN110114196B (zh) 2016-12-26 2017-12-26 刀具

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11338457B2 (zh)
EP (1) EP3560667B1 (zh)
JP (1) JP6789319B2 (zh)
CN (1) CN110114196B (zh)
WO (1) WO2018124127A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11931912B2 (en) 2020-10-05 2024-03-19 Steelport Kitchenware, Inc. Kitchen knife
USD959211S1 (en) * 2020-10-05 2022-08-02 Steelport Kitchenware, Inc. Kitchen knife
USD1026574S1 (en) * 2022-03-13 2024-05-14 Dandan Dong Chef knife
USD1026573S1 (en) * 2022-03-13 2024-05-14 Dandan Dong Chef knife
CN115533968A (zh) * 2022-09-29 2022-12-30 武汉苏泊尔炊具有限公司 刀具及其制造方法
USD1023692S1 (en) * 2024-01-17 2024-04-23 Huazhu Liu Knife

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5832066A (ja) * 1981-08-13 1983-02-24 日本特殊陶業株式会社 高靭性ジルコニア焼結体
JPH09110561A (ja) * 1995-10-24 1997-04-28 Kyocera Corp ジルコニア焼結体及びその製造方法、並びに刃物
CN201201249Y (zh) * 2008-06-13 2009-03-04 吴杨佳君 多层结构陶瓷刀具
CN102036790A (zh) * 2008-10-02 2011-04-27 株式会社Ihi 刀具
CN102189559A (zh) * 2010-03-18 2011-09-21 东京窑业株式会社 切割刀具
CN102259343A (zh) * 2010-05-30 2011-11-30 上海景文材料科技发展有限公司 一种多层复合陶瓷刀具
CN102666908A (zh) * 2009-09-25 2012-09-12 欧瑞康贸易股份公司(特吕巴赫) 用于制备立方氧化锆层的方法
CN102686754A (zh) * 2009-12-29 2012-09-19 诺基亚公司 有色金属复合材料和用于其加工的方法
CN102713005A (zh) * 2010-01-20 2012-10-03 株式会社Ihi 刀具用刀尖结构及具备该刀尖结构的刀具
JP5046259B1 (ja) * 2012-01-25 2012-10-10 公益財団法人三重県産業支援センター ガラス用研磨材
CN103035257A (zh) * 2011-09-30 2013-04-10 Hoya株式会社 磁盘用玻璃基板的制造方法、磁盘、磁记录再生装置
CN202878344U (zh) * 2012-11-28 2013-04-17 厦门智中精密研磨科技有限公司 一种复合材料刀具
CN103189332A (zh) * 2011-07-19 2013-07-03 日本特殊陶业株式会社 烧结体和切削工具
US20180221118A1 (en) * 2012-10-17 2018-08-09 3M Innovative Properties Company Multi sectional dental zirconia milling block, process of production and use thereof

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3585390A (en) * 1968-02-07 1971-06-15 Tadashi Ishikawa Zirconia ceramics and infrared ray radiation elements utilizing the same
US5256496A (en) * 1991-11-15 1993-10-26 Kluczynski Mathew L Titanium-steel laminate knife
JPH0632668A (ja) * 1992-07-17 1994-02-08 Isuzu Ceramics:Kenkyusho:Kk セラミックの接合体
US5724868A (en) * 1996-01-11 1998-03-10 Buck Knives, Inc. Method of making knife with cutting performance
AT404471B (de) * 1997-04-28 1998-11-25 Busatis Gmbh Hartstoffbeschichtung für messer oder schneiden
JP2000343146A (ja) * 1999-05-31 2000-12-12 Ngk Spark Plug Co Ltd エッジ付きセラミック部材、リードフレーム製造用打抜パンチ、リードフレームの製造方法及びエッジ付きセラミック部材の製造方法
FR2797736B1 (fr) * 1999-08-19 2001-10-12 Mitsubishi Electric France Procede de configuration d'un systeme de telecommunications
AU2002305204A1 (en) * 2001-04-17 2002-10-28 Lazorblades, Inc. Ceramic blade and production method therefor
US7147544B2 (en) * 2001-08-02 2006-12-12 3M Innovative Properties Company Glass-ceramics
JP2004089620A (ja) 2002-09-04 2004-03-25 Mashiina:Kk 粉末焼結刃物
JP2005206392A (ja) * 2004-01-20 2005-08-04 Toto Ltd ジルコニア焼結体の製造方法及びジルコニア焼結体
US7102357B2 (en) * 2004-03-22 2006-09-05 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Determination of worst case voltage in a power supply loop
US7724532B2 (en) * 2004-07-02 2010-05-25 Apple Inc. Handheld computing device
US20060010696A1 (en) * 2004-07-19 2006-01-19 Critelli James M Hand tool with cutting blade having cutting surfaces with wear-enhancing coating thereon
EP1845072B1 (en) * 2005-01-27 2016-09-28 Kyocera Corporation Composite ceramic and method for producing same
DE102006009619B9 (de) * 2005-03-03 2012-06-06 Kyocera Corp. Keramisches Schneidmesser
JP2007133351A (ja) * 2005-10-12 2007-05-31 Canon Inc 表示装置、アクティブマトリクス装置およびそれらの駆動方法
US20080016704A1 (en) * 2006-07-18 2008-01-24 Hisatsugu Henry Haneda Cutting tools
US20080155839A1 (en) * 2006-12-21 2008-07-03 Anderson Mark C Cutting tools made of an in situ composite of bulk-solidifying amorphous alloy
EP2154941A4 (en) * 2007-04-25 2017-03-15 Kyocera Corporation Vacuum suction nozzle
US20100263218A1 (en) * 2007-07-03 2010-10-21 Industrial Rd Lc Knife with blade spine support and magnetic knife mounting block therefor
KR20090066613A (ko) * 2007-12-20 2009-06-24 정재서 은나노 입자 코팅 칼 및 그 제조방법
US20090217537A1 (en) * 2008-02-29 2009-09-03 Macdonald Leo Spitz Novel advanced materials blades and cutting tools
JP5329529B2 (ja) * 2008-03-24 2013-10-30 京セラ株式会社 装飾部品用セラミックス
US9327416B2 (en) * 2009-07-17 2016-05-03 The Gillette Company Atomic layer deposition coatings on razor components
JP6099034B2 (ja) 2011-09-30 2017-03-22 Hoya株式会社 磁気ディスク用ガラス基板の製造方法、磁気ディスク、磁気記録再生装置
JP5907406B2 (ja) * 2011-11-30 2016-04-26 三菱マテリアル株式会社 硬質被覆層が高速断続切削ですぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具
JP2012120856A (ja) * 2012-01-30 2012-06-28 Ihi Corp 刃物
CN105849064B (zh) * 2013-12-27 2019-05-31 东曹株式会社 氧化锆烧结体及其用途

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5832066A (ja) * 1981-08-13 1983-02-24 日本特殊陶業株式会社 高靭性ジルコニア焼結体
JPH09110561A (ja) * 1995-10-24 1997-04-28 Kyocera Corp ジルコニア焼結体及びその製造方法、並びに刃物
CN201201249Y (zh) * 2008-06-13 2009-03-04 吴杨佳君 多层结构陶瓷刀具
CN102036790A (zh) * 2008-10-02 2011-04-27 株式会社Ihi 刀具
CN102666908A (zh) * 2009-09-25 2012-09-12 欧瑞康贸易股份公司(特吕巴赫) 用于制备立方氧化锆层的方法
CN102686754A (zh) * 2009-12-29 2012-09-19 诺基亚公司 有色金属复合材料和用于其加工的方法
CN102713005A (zh) * 2010-01-20 2012-10-03 株式会社Ihi 刀具用刀尖结构及具备该刀尖结构的刀具
CN102189559A (zh) * 2010-03-18 2011-09-21 东京窑业株式会社 切割刀具
CN102259343A (zh) * 2010-05-30 2011-11-30 上海景文材料科技发展有限公司 一种多层复合陶瓷刀具
CN103189332A (zh) * 2011-07-19 2013-07-03 日本特殊陶业株式会社 烧结体和切削工具
CN103035257A (zh) * 2011-09-30 2013-04-10 Hoya株式会社 磁盘用玻璃基板的制造方法、磁盘、磁记录再生装置
JP5046259B1 (ja) * 2012-01-25 2012-10-10 公益財団法人三重県産業支援センター ガラス用研磨材
US20180221118A1 (en) * 2012-10-17 2018-08-09 3M Innovative Properties Company Multi sectional dental zirconia milling block, process of production and use thereof
CN202878344U (zh) * 2012-11-28 2013-04-17 厦门智中精密研磨科技有限公司 一种复合材料刀具

Also Published As

Publication number Publication date
EP3560667A1 (en) 2019-10-30
CN110114196B (zh) 2021-04-20
WO2018124127A1 (ja) 2018-07-05
EP3560667A4 (en) 2020-08-26
EP3560667B1 (en) 2021-08-11
US20190321992A1 (en) 2019-10-24
JP6789319B2 (ja) 2020-11-25
US11338457B2 (en) 2022-05-24
JPWO2018124127A1 (ja) 2019-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110114196A (zh) 刀具
KR101773267B1 (ko) 그린 시트 절단날
KR101599201B1 (ko) 평날 형상 절단날 및 그린 시트 절단날
Al-Amoudi et al. Cutting artefacts and cutting process in vitreous sections for cryo-electron microscopy
US10821616B2 (en) Ceramic cutting tool
EP2752398A1 (en) Cubic boron nitride complex polycrystalline substance, method for manufacturing same, cutting tool, wire-drawing die, and grinding tool
Norfauzi et al. Fabrication and machining performance of ceramic cutting tool based on the Al2O3-ZrO2-Cr2O3 compositions
US6431800B1 (en) Edged ceramic member and a method of manufacturing same
CN109790074A (zh) 陶瓷组合物、切削工具、摩擦搅拌接合用工具
CN115768608A (zh) 切割刀片和毛发移除装置
JP2013167525A (ja) 電子顕微鏡観察試料用の樹脂埋め込み鋳型、および電子顕微鏡観察用試料の作製方法
JPH0212712B2 (zh)
CN107081790A (zh) 具备微型尺寸的凹凸形状的刀锋的切削工具用刀刃及具备该刀刃的切削器具
KR20170095160A (ko) 마이크로 크기의 요철 형상의 인선을 구비한 절삭 기구용 날과, 이 날을 구비한 절삭 기구
CN205587661U (zh) 刀具
CN106442032A (zh) 一种涂布白纸板断口的扫描电镜制样方法
Fujii Application of the" NT-cutter" knife blade to microtome sectioning of wood
CN104211393A (zh) 一种纳米陶瓷刀具的配方及其制备方法
JP2736353B2 (ja) 丸刃工具
WO2017179657A1 (ja) 切削インサート及び切削工具
WO2022202710A1 (ja) セラミック焼結体およびセラミック粉末
JP2000135388A (ja) セラミックスライサー
JP2001038678A (ja) 千切りスライサー
Alisin Improving the quality of surgical scalpels with ceramic blades
JPH09110561A (ja) ジルコニア焼結体及びその製造方法、並びに刃物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant