CN110111040A - 一种用于化学品的仓储物流控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于化学品的仓储物流控制方法，包括以下步骤，建立针对化学品的托盘RFID标签、库位RFID标签，并将库位RFID标签粘接在对应的库位上；收货；库存；放货；出货；理货；复核；发货。本发明的用于化学品的仓储物流控制方法，建立了完善的化学品，入库到出库的过程，通过RFID跟踪识别，提高了管理效率和减低了成本，并增加了盘点和化学品位置的临时位置调整功能，完善了化学品的仓储物流的水平，方法巧妙，设计新颖，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及化学品存储技术领域，具体涉及一种用于化学品的仓储物流控制方法。
背景技术
仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。尤其针对化学品的仓储物流管理，因为化学品存储的特殊要求和其性能的关系，对其的仓储物流管理水平比一般的产品更为精确。
当前，比较流行的使用RFID仓储物流管理系统，对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现RFID电子标签管理，对整个收货、发货、补货等各个环节的规范化作业，还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。
因此，如何将RFID技术引入化学品的仓储物流管理，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务，是当前需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有的RFID仓储物流管理系统，不能针对化学品的特殊情况进行合理使用的问题。本发明的用于化学品的仓储物流控制方法，建立了完善的化学品，入库到出库的过程，通过RFID跟踪识别，提高了管理效率和减低了成本，并增加了盘点和化学品位置的临时位置调整功能，完善了化学品的仓储物流的水平，方法巧妙，设计新颖，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种用于化学品的仓储物流控制方法，包括以下步骤，
步骤（A），建立针对化学品的托盘RFID标签、库位RFID标签，并将库位RFID标签粘接在对应的库位上；
步骤（B），收货，在收货区使用RFID读取设备进行收货作业，要求堆放在收货数据区的所有化学品必须有一个唯一的托盘ID号，该托盘ID号以托盘RFID标签的方式粘贴在托盘上；
步骤（C），库存，后台服务器自动分配该托盘的库位，并逐步把每次操作的库位号和对应化学品编号下载到作业人员的无线数据终端上；
步骤（D），放货，作业人员将该托盘上的化学品运送到指定库位，核对位置无误后把化学品送入库位，并通过无线数据终端把入库实况发送给后台服务器，及时更新库存数据库；
步骤（E），出货，根据每个订单的订单信息，为订单指定一个相应的发货区，后台服务器将收到订单信息与库存数据库进行匹配，生成针对库位区对应托盘的分货任务；
步骤（F），理货，作业人员将该订单需要的托盘取出，并更新库存数据库，根据指示将该托盘上的搬运至暂存区或者相应订单的待发货区，若需要分货到多个订单，则需要分别确认每一个发货区和数量；当需要从暂存区进行分货时，理货人员从暂存区进行拣货然后进行分货，分货时使用新的托盘，确认新的托盘号，该类托盘为拣货专用；
步骤（G），复核，订单分货完毕，后台服务器提示复核人员对产品和数量进行复核；
步骤（H），发货，依次扫描待发货区的每一个托盘，确认订单信息内的车辆号进行发货，并更新托盘RFID标签为空，重复利用。
前述的用于化学品的仓储物流控制方法，步骤（B），在收货区使用RFID读取设备进行收货作业，需要检查对送货单与所需化学品是否一致，不符拒绝接收。
前述的用于化学品的仓储物流控制方法，还包括步骤（I），盘库，该盘库为基于流程管理的盘点模式，包括申请盘点；批准盘点；释放盘点；打印盘点标签或者清单；执行盘点；盘点结果确认；盘点过账。
前述的用于化学品的仓储物流控制方法，步骤（E），所述订单信息，包括化学品信息、车辆号、送货时间，所述化学品信息包括化学品名称、化学品数量和化学品唯一ID号。
前述的用于化学品的仓储物流控制方法，所述托盘RFID标签，包括化学品名属性、托盘尺寸信息；所述库位RFID标签，包括库位尺寸信息、库位位置信息和库位唯一ID号。
前述的用于化学品的仓储物流控制方法，还包括步骤（J），化学品位置的临时位置调整，作业员收到指令后，定位相应的库位，选择对应的托盘数量，将化学品移到相应的目标库中，完成后修改相应的托盘RFID标签、库位RFID标签的信息，并及时更新库存数据库。
前述的用于化学品的仓储物流控制方法， 所述化学品唯一ID号为16位的数字，将16位的数字做成二维码本体，也可做成编码信息存储RFID电子标签部的射频芯片内，用户通过二维码扫码或RFID电子标签读取设备获取实物ID编码。
前述的用于化学品的仓储物流控制方法， 16位数字的构成，第1-4位为化学品出品公司代码段；第4-8位为化学品属性的代码段；第8-15位为流水号的ID编号；第16位为校验，用于编码防伪校核。
本发明的有益效果是：本发明的用于化学品的仓储物流控制方法，建立了完善的化学品，入库到出库的过程，通过RFID跟踪识别，提高了管理效率和减低了成本，并增加了盘点和化学品位置的临时位置调整功能，完善了化学品的仓储物流的水平，方法巧妙，设计新颖，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明的用于化学品的仓储物流控制方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明的用于化学品的仓储物流控制方法，包括以下步骤，
步骤（A），建立针对化学品的托盘RFID标签、库位RFID标签，并将库位RFID标签粘接在对应的库位上，其中，所述托盘RFID标签，包括化学品名属性、托盘尺寸信息；所述库位RFID标签，包括库位尺寸信息、库位位置信息和库位唯一ID号；所述化学品唯一ID号为16位的数字，将16位的数字做成二维码本体，也可做成编码信息存储RFID电子标签部的射频芯片内，用户通过二维码扫码或RFID电子标签读取设备获取实物ID编码。16位数字的构成，第1-4位为化学品出品公司代码段；第4-8位为化学品属性的代码段；第8-15位为流水号的ID编号；第16位为校验，用于编码防伪校核，保证化学品唯一ID号的可靠性，不用出错，准确性高；
步骤（B），收货，在收货区使用RFID读取设备进行收货作业，要求堆放在收货数据区的所有化学品必须有一个唯一的托盘ID号，该托盘ID号以托盘RFID标签的方式粘贴在托盘上，在收货区使用RFID读取设备进行收货作业，需要检查对送货单与所需化学品是否一致，不符拒绝接收，保证收货的准确性；
步骤（C），库存，后台服务器自动分配该托盘的库位，并逐步把每次操作的库位号和对应化学品编号下载到作业人员的无线数据终端上；
步骤（D），放货，作业人员将该托盘上的化学品运送到指定库位，核对位置无误后把化学品送入库位，并通过无线数据终端把入库实况发送给后台服务器，及时更新库存数据库；
步骤（E），出货，根据每个订单的订单信息，为订单指定一个相应的发货区，后台服务器将收到订单信息与库存数据库进行匹配，生成针对库位区对应托盘的分货任务，订单信息，包括化学品信息、车辆号、送货时间，所述化学品信息包括化学品名称、化学品数量和化学品唯一ID号；
步骤（F），理货，作业人员将该订单需要的托盘取出，并更新库存数据库，根据指示将该托盘上的搬运至暂存区或者相应订单的待发货区，若需要分货到多个订单，则需要分别确认每一个发货区和数量；当需要从暂存区进行分货时，理货人员从暂存区进行拣货然后进行分货，分货时使用新的托盘，确认新的托盘号，该类托盘为拣货专用；
步骤（G），复核，订单分货完毕，后台服务器提示复核人员对产品和数量进行复核；
步骤（H），发货，依次扫描待发货区的每一个托盘，确认订单信息内的车辆号进行发货，并更新托盘RFID标签为空，重复利用。
还包括步骤（I），盘库，该盘库为基于流程管理的盘点模式，包括申请盘点；批准盘点；释放盘点；打印盘点标签或者清单；执行盘点；盘点结果确认；盘点过账，便于实时核对库存的情况，对化学品的存储量保持精确的了解。
还包括步骤（J），化学品位置的临时位置调整，作业员收到指令后，定位相应的库位，选择对应的托盘数量，将化学品移到相应的目标库中，完成后修改相应的托盘RFID标签、库位RFID标签的信息，并及时更新库存数据库，便于在更新的位置的时候，保化学品位置的准确定位和取出。
综上所述，本发明的用于化学品的仓储物流控制方法，建立了完善的化学品，入库到出库的过程，通过RFID跟踪识别，提高了管理效率和减低了成本，并增加了盘点和化学品位置的临时位置调整功能，完善了化学品的仓储物流的水平，方法巧妙，设计新颖，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于化学品的仓储物流控制方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤（A），建立针对化学品的托盘RFID标签、库位RFID标签，并将库位RFID标签粘接在对应的库位上；
步骤（B），收货，在收货区使用RFID读取设备进行收货作业，要求堆放在收货数据区的所有化学品必须有一个唯一的托盘ID号，该托盘ID号以托盘RFID标签的方式粘贴在托盘上；
步骤（C），库存，后台服务器自动分配该托盘的库位，并逐步把每次操作的库位号和对应化学品编号下载到作业人员的无线数据终端上；
步骤（D），放货，作业人员将该托盘上的化学品运送到指定库位，核对位置无误后把化学品送入库位，并通过无线数据终端把入库实况发送给后台服务器，及时更新库存数据库；
步骤（E），出货，根据每个订单的订单信息，为订单指定一个相应的发货区，后台服务器将收到订单信息与库存数据库进行匹配，生成针对库位区对应托盘的分货任务；
步骤（F），理货，作业人员将该订单需要的托盘取出，并更新库存数据库，根据指示将该托盘上的搬运至暂存区或者相应订单的待发货区，若需要分货到多个订单，则需要分别确认每一个发货区和数量；当需要从暂存区进行分货时，理货人员从暂存区进行拣货然后进行分货，分货时使用新的托盘，确认新的托盘号，该类托盘为拣货专用；
步骤（G），复核，订单分货完毕，后台服务器提示复核人员对产品和数量进行复核；
步骤（H），发货，依次扫描待发货区的每一个托盘，确认订单信息内的车辆号进行发货，并更新托盘RFID标签为空，重复利用。
2.根据权利要求1所述的用于化学品的仓储物流控制方法，其特征在于：步骤（B），在收货区使用RFID读取设备进行收货作业，需要检查对送货单与所需化学品是否一致，不符拒绝接收。
3.根据权利要求1所述的用于化学品的仓储物流控制方法，其特征在于：还包括步骤（I），盘库，该盘库为基于流程管理的盘点模式，包括申请盘点；批准盘点；释放盘点；打印盘点标签或者清单；执行盘点；盘点结果确认；盘点过账。
4.根据权利要求1所述的用于化学品的仓储物流控制方法，其特征在于：步骤（E），所述订单信息，包括化学品信息、车辆号、送货时间，所述化学品信息包括化学品名称、化学品数量和化学品唯一ID号。
5.根据权利要求1所述的用于化学品的仓储物流控制方法，其特征在于：所述托盘RFID标签，包括化学品名属性、托盘尺寸信息；所述库位RFID标签，包括库位尺寸信息、库位位置信息和库位唯一ID号。
6.根据权利要求1所述的用于化学品的仓储物流控制方法，其特征在于：还包括步骤（J），化学品位置的临时位置调整，作业员收到指令后，定位相应的库位，选择对应的托盘数量，将化学品移到相应的目标库中，完成后修改相应的托盘RFID标签、库位RFID标签的信息，并及时更新库存数据库。
7.根据权利要求1所述的用于化学品的仓储物流控制方法，其特征在于： 所述化学品唯一ID号为16位的数字，将16位的数字做成二维码本体，也可做成编码信息存储RFID电子标签部的射频芯片内，用户通过二维码扫码或RFID电子标签读取设备获取实物ID编码。
8.根据权利要求1所述的用于化学品的仓储物流控制方法，其特征在于： 16位数字的构成，第1-4位为化学品出品公司代码段；第4-8位为化学品属性的代码段；第8-15位为流水号的ID编号；第16位为校验，用于编码防伪校核。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190809 |