CN113743546A - 基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法 - Google Patents
基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113743546A CN113743546A CN202010497973.6A CN202010497973A CN113743546A CN 113743546 A CN113743546 A CN 113743546A CN 202010497973 A CN202010497973 A CN 202010497973A CN 113743546 A CN113743546 A CN 113743546A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- information
- food
- turnover box
- warehouse
- radio frequency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007306 turnover Effects 0.000 title claims abstract description 140
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 137
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007726 management method Methods 0.000 claims description 43
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 claims description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 22
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 10
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000013523 data management Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 235000021404 traditional food Nutrition 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K17/00—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations
- G06K17/0022—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisious for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device
- G06K17/0029—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisious for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device the arrangement being specially adapted for wireless interrogation of grouped or bundled articles tagged with wireless record carriers
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
- G06Q10/083—Shipping
- G06Q10/0833—Tracking
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
- G06Q10/087—Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders
Abstract
本发明公开了一种基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法，1、周转箱配有RFID射频标签；2、写入RFID射频标签承载的信息；预留可添加信息项；3、进入流转通道；通道上包括空箱中转或接收区、食品装载区、待出库区及终端接收区；通道上各区顺次单向接续为供周转箱循环流转的闭环，或通道上的各区的部分相互呈多向接续、部分呈单向接续，整体形成闭环；通道上的射频感应设备可读取/修改标签上所承载信息，写入新信息；写入的信息包括周转箱位置信息及装载食品信息；4、将通道中不同节点感应设备所读取、修改及写入信息与设定信息比对，决定周转箱是否被放行至相应闭环式路线下一节点，或是否移除出通道及移除时机。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法。
背景技术
随着全球商业竞争态势的加剧，竞争的核心已经不再局限于传统的技术比拼，企业在成本控制和生产要素管理等领域的技术应用手段及技术应用水平，也在考验着一个企业是否适应全球供应链体系以及是否具有综合竞争优势。相应的，提高生产效率，降低运行成本，对于企业来说至关重要。
对于食品生产、流通及销售企业来说，现有的食品周转箱，其在进行库存和物流管理时，通常使用条码标签或是人工书写记录方式来支持管理。鉴于条码的易复制、不防潮等缺点，还有人工书写单据的烦琐性，容易在流转过程中造成人为损失等无法避免的事情。进而影响到食品追溯及食品周转箱的出入库管理效率。
现有技术中以人工作业为主的管控方式，其管理效率非常低下，在周转箱的分类、查找、出入库、库存盘点等环节耗时耗力，容易造成固定资产流失，导致成本的增加。同时，企业的管理者也不能实时、准确的了解到周转箱的库存信息，从而影响生产计划、采购计划的制定和实施。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种可以优化库存、及时发现异常并完成补救的基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法。
其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。
一种基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法，其特点为，采用如下操作步骤：
1)、为每个参与流转的食品周转箱分配至少一个具有独立ID识别号的RFID标签，并附载于食品周转箱箱体；
2)、依据生产订单或生产计划，定义或写入所述RFID标签所承载的出厂信息；所述出厂信息至少包括食品周转箱接收方信息、时间信息、编号信息、箱体颜色信息，并预留足够的可添加信息项；
3)、食品周转箱进入流转通道；
所述流转通道上至少包括一个空箱中转或接收区域、一个食品装载区域、一个待出库区域以及一个终端接收区域；所述流转通道上的所述各区域顺次单向接续为一供食品周转箱循环流转的闭环式流转路线，或者，所述流转通道上的所述各区域的部分区域间相互呈多向接续、部分区域间呈单向接续，并整体形成一个供食品周转箱流转的闭环式流转路线；
所述流转通道上设有多个射频感应设备，所述射频感应设备可选择性地即时读取和/或修改所述RFID标签上所承载信息，和/或可选择性地即时写入新信息至所预留的可添加信息项；
所写入的新信息至少包括所述食品周转箱变化后的空间位置信息及所装载食品信息；
4)、通过将流转通道中不同节点所设置的射频感应设备所读取、修改和/或写入的信息与提前设定的相关信息进行比对，以决定食品周转箱是否被放行至相应的所述闭环式流转路线的下一节点，或依据比对结果决定是否移除出所述流转通道及其移除时机。
作为本技术方案的进一步改进，所述射频感应设备设置于所述流转通道中不同区域间的空间转换点，或在设定的时间转换点自动更新RFID标签的信息。
也作为本技术方案的进一步改进，流转通道上的所述各区域为经电子围栏定义的不同地理位置区域。
还作为本技术方案的进一步改进，该方法还包括经所述射频感应设备将不同的两个食品周转箱所附载的RFID标签所承载的部分或全部信息相互替换的步骤。
作为本技术方案的更进一步改进，所述射频感应设备为固定式读取设备、移动式读取设备、人机交互式读取设备中的一种或几种的组合。
又作为本技术方案的进一步改进，该方法还包括将多个所述食品周转箱编组后置入所述流转通道并打包流转的步骤，多个所述食品周转箱的各RFID标签具有至少一个相同的承载信息。
同样作为本技术方案的进一步改进，所述RFID标签上所承载信息的修改包括信息的擦写或重置。
同样的，还包括将一个或多个、一批或多批所述食品周转箱RFID标签上所承载信息汇总至服务器并形成统计报表的步骤。
更进一步，所述服务器为云端服务器。
同样作为本技术方案的进一步改进，所述待出库区域包括食品加工单位的待出库区域和物流配送单位的待出库区域，所述终端接收区域为终端销售门店。
采用上述技术方案的基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法，与现有技术只是解决了对箱子出入库的跟踪管理，未能解决在工厂内部每个应用环节的追踪管理和通过对每个环节箱子的实时读取的现状相比，有利于支持和帮助广大食品、餐饮企业实现中央集成生产、物流配送等作业的安全、便利和低成本。便于企业对周转箱正常的物资管理，以及通过各流转环节，实时有效的掌握生产和销售相关数据，提高效率，降低管理成本。从而及时掌握生产和销售数据。
附图说明
图1本发明出库识别的流程图；
图2为本发明实施例1的周转箱流转示意简图；
图3为本发明整体流转示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行进一步的详细说明。
本发明通过在传统的食品周转箱箱体上安装RFID芯片标签，使之具备无线射频识别功能，可通过无线电讯号识别指定周转箱并读写相关数据，进而形成了一种智能食品周转箱。并基于此智能食品周转箱的整个流转路径的掌控与追踪，实现食品周转箱出入库的有效管理和可追溯。
本发明的提供的基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法，其食品周转箱系统采用如下三层构架：
1、信息采集层
通过发卡贴标，使周转箱配备电子标签(RFID标签)，标签的唯一ID号或客户编写的编码可对周转箱进行标识。读写设备可自动化采集标签信息，从而实现货物的信息采集功能。
2、数据传输层
读写设备采集到的货物标签信息，可通过以太网、WIFI等通信接口传输至后台系统。
3、货物管理层
后台系统(PC终端、数据服务器)收到读写设备的数据后，对数据进行分析，从而判断货物出库、入库、移库、盘点等流程，同时生成相应的报表明细单，并在系统中做相应的处理，便于客户随时查阅和管理。
涉及到的食品周转箱、RFID标签、固定式读写器、手持式读写器、数据库服务器或云服务器，以及必要的系统管理软件、应用端软件/APP、工控一体机、PC机等通过网络实现相互连接和数据交换。
本方法中涉及的RFID标签附载于食品周转箱箱体，可进行标签的信息进行写入和完成对标签ID号的更改、授权和加密等操作。通过固定的读写器或手持式自动识别物品上的标签信息进行标签的识别信息采集，并将信息发送到管理系统进行分析和整理，从而判断物品入库、出库、调拨和维修流程等。读写器和手持机可以完成自动识别物品上的标签信息。管理系统(服务器)负责读写器(射频感应及读取终端)的数据通讯，对标签管理信息、发行标签(标签信息写入)和采集标签信息集中进行储存和处理。
通过对发卡贴标、出库管理、入库管理、调拨移位、库存盘点和附加功能等方面的管理与控制，进而实现对食品周转箱出入库的进一步管理及其追溯控制。其中，出库管理具体可以包含出库申领、出库识别、卸货物品识别、出库记录上传管理；入库管理具体可以包含库位分配、卸货物品识别、入库识别、记录上传管理。
具体控制流程如下：
1、发卡贴标：
对食品周转箱进行贴标操作，使其配备电子标签，成为智能食品周转箱。标签的唯一ID号或用户写入数据可作为食品周转箱的标识码，其数据用于记录货物名称、购入时间、所属仓库、货物属性等信息。当安装在各个通道的读写器识别到标签时便可自动获取食品周转箱的所有信息。
进一步，
1)、根据不同种类的周转箱，匹配与之一对一的电子标签。
2)、确保电子芯片与食品周转箱结合的坚固性、耐腐蚀性和高识别性。
3)、根据客户的需求，对标签进行信息写入。
4)、落地贴标，新购食品周转箱，在食品周转箱生产商出厂时即具备写入信息的电子标签；对已有食品周转箱进行回厂升级改造。
2、入库识别：
对食品周转箱进行入库读取，上传入库信息。
将所有附载了感应识别标签的食品周转箱放到待入库区，从进入通道运入仓库内；当经过通道时，通道上设置的读写器会自动识别标签信息，若读写器识别的标签信息及数量正确则入库，若读写器识别的标签信息错误或数量少时，系统则进行提示；在入库时操作人员根据标签信息和系统提示的准确性，进一步将食品周转箱存放到相应的仓库区域，同时系统将自动更新信息(日期、材料、类别、数量等)，并形成入库单明细。
3、库位分配：
对有分类要求的食品周转箱进行位置分配并读取，上传信息。
4、出库识别：
对食品周转箱进行出库读取、上传出库信息。
例如，车间/仓库工作人员根据发货要求，将装载好货物(食品)的食品周转箱放在待出库区域，用手持读写器扫描并发出出库请求，待系统确认后，将食品周转箱通过进出通道被读取器识别后再进行装车。出通道读写器将识别到的电子标签信息与出库申请核对，确认装车货物是否符合一致，若不一致时则重复识别或补充缺货。系统自动更新物品信息(日期、材料、类别、数量等)，并形成出库单明细。图1为出库识别的流程图。
调拨移库：要进行食品周转箱调拨移库，通过进出通道时，会被安装在通道旁的固定读取器所识别，读取器记录当前标签信息，并发送至管理中心。管理中心根据进出通道识别标签的先后顺序等判断其为入库、出库还是调拨等。
还可以通过手持设备进行食品周转箱移位的操作，当仓库管理员发现某个周转箱被放错位置时，可手动安放好，同时通过手持设备更改标签信息并发送给服务器，实现快捷便利的移位功能。
库存盘点：
账账核对，通过手持识别设备获取各库位堆放的食品周转箱标签中的信息，将该信息与管理系统中的信息进行核对，管理人员只需要拿着手持识别设备在库位间走一遍即可完成盘点。
账实核对，管理系统形成盘点作业指令，操作员根据指令持激活状态的手持识别设备逐个扫描该库位内所有食品周转箱的电子标签，扫描完后，进行确认，得到标签盘点信息，通过无线局域网将包含该信息的操作日志传回管理系统，管理系统将得到该盘点信息与原始库存信息进行比照，对产生的差额信息作进一步处理。
5、卸货识别：
到达门店卸货后，对进店的食品周转箱进行读取及信息写入，上传卸货信息。
6、装货识别：
对从门店回收的食品周转箱进行读取及信息写入，上传装货信息。
7、入库识别(同步骤2)
进一步，根据不同客户，对周转箱的分类使用要求不同，如有严格的库位堆放要求，则需在硬件配置方面增加各库位的固定式读取设备，从而进行库位入库读取。如无严格堆放要求，则可忽略库位分配环节。
并且，食品周转箱在进入和离开门店时，需要配送人员使用手持读写器进行对应的卸货/装货读取，同时批量写入店铺信息。
本发明提供的上述方法，具有如下优点：
1、库存周转箱实时化管理；改进管理、提升效率。
通过利用先进的无线射频技术，无线局域网，数据库等先进技术，并有效结合，能够高效地完成各种业务操作，改进对周转箱的管理，提升效率及价值。对于每一批入库的周转箱，其入库时间，存放库位等信息均由系统自动记录，当出库时，就可在此基础上实现先进先出管理。
2、实时、准确的掌握库存。
原始周转箱库存管理依靠的是手工报表，人工统计的方式来实现，导致各个部门间无法及时确切了解库存信息。本方法可以实时、准确地掌握周转箱库存情况，为各级领导和相关部门优化库存、采购决策提供了科学的依据。
3、物料跟踪及数据化管理；数据化管理高效、精细。
本方法能实现周转箱跟踪及数据化管理的功能。这一功能使得周转箱在仓库与仓库之间、库位与库位之间、工厂与门店之间的流转追踪，并可以非常直观、迅速地以数据化的方式反映出来。极大地提高了周转箱管理的效率和精细度。
4、缩减盘点周期，降低管理成本；省时、省心、省钱。
传统的库存盘点周期费时费力，本方法可以缩减仓库盘点周期，提高数据实时性，实时动态掌握库存情况，实现对库存周转箱的可视化管理。提高盘点的效率与准确率，解放工人劳动力，降低管理成本。
即，本方法的食品周转箱流转通道上至少包括一个空箱中转或接收区域、一个食品装载区域、一个待出库区域以及一个终端接收区域；这些区域可以顺次单向接续形成一个周转箱循环流转的闭环式流转路线，或者，局部呈多向接续、局部呈单向接续，并整体形成一个闭环式流转路线。
通过将流转通道中不同节点所设置的射频感应设备所读取、修改和/或写入的信息与提前设定的相关信息进行比对，实时的决定食品周转箱是否被放行至下一节点，或依据比对结果决定是否移除出所述流转通道及其移除时机。
在实施时，相应的射频感应设备设置于流转通道中不同区域间的空间转换点，或在设定的时间转换点自动更新RFID标签的信息。例如从一个区域进入另一个区域，或者一个时间段转换到另一个时间段，例如，食品保质期过半以后，系统自动修改标签信息。所述各区域可以为经电子围栏定义的不同地理位置区域。
另外，当进行换货时，可以通过射频感应设备将不同的两个食品周转箱所附载的RFID标签所承载的部分或全部信息相互替换。进而将两个周转箱重新分类，送入不同的流转通道。
必要时，可以将多个食品周转箱编组后打包流转，例如门店相同但品种不同的货物。
以下为本发明基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法更具体的实施例。
实施例1：
如图1所示，食品周转箱整个流转分为三大部分，分别为食品周转箱工厂作业、客户工厂作业(客户，食品工厂)、物流配送/回收作业。
1、食品周转箱工厂环节
该环节工作依次分为：电子芯片基础身份信息写入、附载了芯片的食品周转箱的生产。电子芯片基础身份信息写入工作，包括电子芯片底层基础代码(EPC码)及客户要求的一些命名信息(物资编号、名称、颜色、用途、购入时间等，预留3-5条自定义信息编辑栏)；食品周转箱生产工作，包括周转箱生产及电子芯片的植入。
2、客户工厂环节
该环节食品周转箱流转依次为：
1)、通过入/回栏门，进入卫生区域堆放。
2)、根据生产计划，将卫生区域堆放的食品周转箱通过传送带运入产品生产区域，在流水线装载上产品后，堆放在成品库区域。
3)、根据提货计划将装载好产品的食品周转箱通过交接门搬运至待出仓区域。
4)、根据配送计划，通过出仓门装车(出仓门A.B.C为客户自有物流配送线路，出仓门D为合作物流配送线路)。
流转环节1：在入/回仓门处配置1台电脑、1台分体式读写器、4-6个射频雷达，对进入工厂的食品周转箱进行入库作业。回收再进入工厂的食品周转箱，需通过系统清空上次的承载信息(系统具备清空承载信息的功能)。该环节作业完成后，经过入/回仓门识别到的食品周转箱为库存待使用状态，无任何承载信息。
流转环节2：在生产流水线出口处配置一台电脑、1台分体式读写器、6个射频雷达(3条流水线，各配置2个)，对承载上产品的食品周转箱进行识别，根据生产计划，在系统里对单位时间内识别到的食品周转箱进行批量编辑作业(包括产品名称、数量、生产日期等，预留3-5条自定义信息编辑栏)。该环节作业完成后，单位时间内识别到的食品周转箱在系统数据库内显示的状态为已装载状态，所承载的产品信息也同步完善。
流转环节3：在交接门处配置一台分体式读写器、4-6个射频雷达。工作人员按照提货计划，将成品库区域内已装载好产品的食品周转箱搬运至待出仓区域，在经过交接门时进行识别。该环节作业完成后，经过交接门识别到的食品周转箱在系统数据库内显示为已交接待出仓状态。
流转环节4：在出仓门处配置1台电脑、4台分体式读写器、24个射频雷达(每个门1台分体式读写器和6个射频雷达)。工作人员根据发货计划，在系统内编辑好产品、数量、运送线路等配送信息后，向对应的出仓门分体式读写器发送出仓指令，然后，搬运人员将待出仓区域内对应的装载好产品的食品周转箱搬运出仓库装车，系统数据库根据发货指令对经过出仓门的食品周转箱进行核对识别。该环节作业完成后，符合出仓指令的食品周转箱，在系统数据库内显示为已出仓配送状态；如识别出产品或数量不符的，则自动报警，工作人员再使用手持读写设备找到不符的食品周转箱，搬运回待出仓区域，然后将系统数据库内的状态修改为待出仓状态。
3、物流配送环节
配送环节：物流工作人员将货物送至门店，利用手持读写器对卸下食品周转箱进行识别，门店工作人员对识别到的信息进行核准，核准无误后在手持读写器上签收。该环节作业完成后，经过手持读写器识别到的食品周转箱在系统数据库内显示为已配送完成状态。(手持读写器配置4G或5G网络)
回收环节：物流工作人员将从门店回收的空置的食品周转箱运回客户工厂后，在重新进入卫生区域时会出现两种情况：1、通过入/回仓门搬运至卫生区域，此情况则自动循环客户工厂环节流转。2、通过出仓门搬运至待出库区域，此情况则需要工作人员利用手持读写器识别该批食品周转箱，清空承载信息，然后再搬运至卫生区域。(系统设置出仓门处分体式读写器识别间隔时间为24小时，则24小时后识别到的已配送完成状态的食品周转箱自动在系统数据库内修改为已入库待使用状态。这里的24小时识别间隔，指的是在通过出仓门出去的周转箱，在运送到门店或外租库使用几天后再回来，由于可能有部分周转箱是通过出仓门直接进入仓库的，这种情况下，系统通过逻辑判断的方式对出去超过24小时后再被出仓门读取到的周转箱，进行回收入库作业。该操作可以实现对异常情况的一个弥补，也就是，正常情况下，入仓门入库，出仓门出库，但有个别情况下，工作人员会把一些箱子从出仓门入库，识别间隔的逻辑判断功能就是为了解决这个问题)。至此，食品周转箱完成全部流转环，并重新开始新的流转。
系统数据库自动保存数据，并形成日报表、月报表、年报表，发给相关管理人员用作运营分析。形成的报表所涉及的数据有：1、食品周转箱的库存量、在外流转量、丢失报废量等资产管理了数据；2、生产计划完成情况统计、销售计划完成统计
其中，可以通过设置信息读取人员的权限，进而实现在具体流转环节对食品周转箱所承载信息的确认、更改及上报等灵活处理，进而更加有利于整个流转路径中，提高食品周转箱利用率，提升出入库管理水平，进而实现最大程度的操控和可追溯。
图3为本发明更详细的流程图，横向示意了门店、物流配送、出仓门、生产/仓库交接、生产区域、卫生区域、入仓门及异常处理的信息，纵向则给出了配送阶段、出库阶段、交接阶段、产品装载环节和周转箱入库等各环节，通过横纵结合及图中的流转和判断过程，可以更清晰的了解本发明方法的整个步骤和特点。
Claims (10)
1.一种基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)、为每个参与流转的食品周转箱配制至少一个具有独立ID识别号的RFID射频标签，并附载于食品周转箱箱体；
2)、依据生产订单或生产计划，定义或写入所述RFID射频标签所承载的出厂信息；所述出厂信息至少包括食品周转箱接收方信息、时间信息、编号信息、箱体颜色信息，并预留足够的可添加信息项；
3)、食品周转箱进入流转通道；
所述流转通道上至少包括一个空箱中转或接收区域、一个食品装载区域、一个待出库区域以及一个终端接收区域；所述流转通道上的所述各区域顺次单向接续为一供食品周转箱循环流转的闭环式流转路线，或者，所述流转通道上的所述各区域的部分区域间相互呈多向接续、部分区域间呈单向接续，并整体形成一个供食品周转箱流转的闭环式流转路线；
所述流转通道上经由多个射频感应设备，所述射频感应设备可选择性地即时读取和/或修改所述RFID标签上所承载信息，和/或可选择性地即时写入新信息至所预留的可添加信息项；
所写入的新信息至少包括所述食品周转箱变化后的空间位置信息及所装载食品信息；
4)、通过将流转通道中不同节点所设置的射频感应设备所读取、修改和/或写入的信息与提前设定的相关信息进行比对，以决定食品周转箱是否被放行至相应的所述闭环式流转路线的下一节点，或依据比对结果决定是否移除出所述流转通道及其移除时机。
2.根据权利要求1所述的基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法，其特征在于，所述射频感应设备设置于所述流转通道中不同区域间的空间转换点，或在设定的时间转换点自动更新RFID标签的信息。
3.根据权利要求1所述的基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法，其特征在于，流转通道上的所述各区域为经电子围栏定义的不同地理位置区域。
4.根据权利要求1所述的基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法，其特征在于，还包括经所述射频感应设备将不同的两个食品周转箱所附载的RFID标签所承载的部分或全部信息相互替换的步骤。
5.根据权利要求1或4所述的基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法，其特征在于，所述射频感应设备为固定式读取设备、移动式读取设备、人机交互式读取设备中的一种或几种的组合。
6.根据权利要求1所述的基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法，其特征在于，还包括将多个所述食品周转箱编组后置入所述流转通道并打包流转的步骤，多个所述食品周转箱的各RFID标签具有至少一个相同的承载信息。
7.根据权利要求1所述的基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法，其特征在于，所述RFID标签上所承载信息的修改包括信息的擦写或重置。
8.根据权利要求1所述的基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法，其特征在于，还包括将一个或多个、一批或多批所述食品周转箱RFID标签上所承载信息汇总至服务器并形成统计报表的步骤。
9.根据权利要求8所述的基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法，其特征在于，所述服务器为云端服务器。
10.根据权利要求1所述的基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法，其特征在于，所述待出库区域包括食品加工单位的待出库区域和物流配送单位的待出库区域，所述终端接收区域为终端销售门店。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010497973.6A CN113743546A (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010497973.6A CN113743546A (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113743546A true CN113743546A (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=78727968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010497973.6A Pending CN113743546A (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113743546A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114919906A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-08-19 | 珠海优特电力科技股份有限公司 | 器具管理方法、系统、设备及存储介质 |
| CN116468371A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-07-21 | 杭州优全供应链管理有限公司 | 一种物流循环包装资产管理系统及其数据处理方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202502533U (zh) * | 2012-02-07 | 2012-10-24 | 上海领科实业发展有限公司 | 基于rfid技术的食品供应链追溯管理系统 |
| CN104599072A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-06 | 中国烟草总公司北京市公司物流中心 | 一种周转箱管理系统和方法 |
| CN107423926A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-12-01 | 章军 | 基于NB‑IoT技术的GPS和RFID周转箱共享系统 |
| CN108597214A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-09-28 | 东峡大通（北京）管理咨询有限公司 | 停车管理系统及方法 |
| CN109522994A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-26 | 天津德勤和创科技发展有限公司 | 货物批量处理装置和方法 |
| CN210091212U (zh) * | 2019-08-30 | 2020-02-18 | 修波 | 一种基于rfid的分区扫描装置 |
-
2020
- 2020-05-27 CN CN202010497973.6A patent/CN113743546A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202502533U (zh) * | 2012-02-07 | 2012-10-24 | 上海领科实业发展有限公司 | 基于rfid技术的食品供应链追溯管理系统 |
| CN104599072A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-06 | 中国烟草总公司北京市公司物流中心 | 一种周转箱管理系统和方法 |
| CN107423926A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-12-01 | 章军 | 基于NB‑IoT技术的GPS和RFID周转箱共享系统 |
| CN108597214A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-09-28 | 东峡大通（北京）管理咨询有限公司 | 停车管理系统及方法 |
| CN109522994A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-26 | 天津德勤和创科技发展有限公司 | 货物批量处理装置和方法 |
| CN210091212U (zh) * | 2019-08-30 | 2020-02-18 | 修波 | 一种基于rfid的分区扫描装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114919906A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-08-19 | 珠海优特电力科技股份有限公司 | 器具管理方法、系统、设备及存储介质 |
| CN114919906B (zh) * | 2022-04-11 | 2023-12-26 | 珠海优特电力科技股份有限公司 | 器具管理方法、系统、设备及存储介质 |
| CN116468371A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-07-21 | 杭州优全供应链管理有限公司 | 一种物流循环包装资产管理系统及其数据处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107977815A (zh) | 仓储管理系统及方法 | |
| CN108446868A (zh) | 基于rfid技术的智能仓储方法及系统 | |
| CN103593751A (zh) | 基于rfid的智能物流管理系统 | |
| CN102117445A (zh) | 一种物流管理中货物实时监控的方法 | |
| JP2003002417A (ja) | 最適マネージメント・フローを備えた物流倉庫システム | |
| CN105404985A (zh) | 仓库管理方法 | |
| CN102867245A (zh) | 一种生产物料综合库存管理方法 | |
| CN102521719A (zh) | 一种基于rfid的物品仓储管理系统及管理方法 | |
| CN101286216A (zh) | 基于rfid技术的资产管理方法及系统 | |
| CN111784227A (zh) | 一种wms管理系统 | |
| CN113743546A (zh) | 基于整个流转路径的食品周转箱出入库管理及追溯方法 | |
| Zadorozhnyi et al. | INNOVATION MANAGEMENT AND AUTOMATED ACCOUNTING IN THE CHAOTIC STORAGE LOGISTICS. | |
| TW510998B (en) | On-site production management and storage system | |
| CN101887550A (zh) | 基于无线射频识别的大型仓储货物触发容错寻址方法 | |
| CN202351925U (zh) | 基于rfid的物品仓储管理系统 | |
| CN111178795A (zh) | 一种铝电解仓库精准管理系统及方法 | |
| CN114663004A (zh) | 一种智能仓库管理系统 | |
| CN109509003A (zh) | 基于rfid技术的供应链追溯管理系统 | |
| CN103593750A (zh) | 基于rfid的scm追溯系统 | |
| CN111091320A (zh) | 基于声光定位的智能化无人值守仓储管理系统及管理方法 | |
| US20060186998A1 (en) | Association of business processes with scanning of physical objects | |
| CN113610458A (zh) | 一种基于rfid技术的医院二级库低值耗材管理方法 | |
| Goebel et al. | RFID in the supply chain: How to obtain a positive ROI-The Case of Gerry Weber | |
| Milic et al. | Pallet tracking and cost optimization of the flow of goods in logistics operations by serial shipping container code | |
| Bahr | Radio frequency identification and time-driven activity based costing: RFID-TDABC |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |