CN110109331B - 错误插入防止系统、成像装置和成像装置系统 - Google Patents

Abstract

错误插入防止系统、成像装置和成像装置系统。成像装置的盒(70Aa)包括能在第一位置和第二位置之间移动的、设有第一接合部分和第二接合部分的可移动部件(110a)，所述盒包括：能与第一接合部分接合的第一被接合部分(80)；能与第二接合部分接合的第二被接合部分(81)，其中，通过在安装的过程中将第一被接合部分与第一接合部分接合，可移动部件从第一位置移动到第二位置以允许第二被接合部分在安装方向上经过第二接合部分。

Description

错误插入防止系统、成像装置和成像装置系统

本申请是申请日为2013年9月25日、申请号为“201380061028.X”(国际申请号PCT/JP2013/076756)、发明名称为“成像装置、盒和成像装置系统”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及错误插入防止系统、成像装置和成像装置系统。

背景技术

成像装置是能够利用各种已知的成像原理或成像类型(例如电子照相处理、静电记录处理或磁性记录处理)在记录材料上形成图像的装置。成像装置的示例包括复印机、打印机(例如激光束打印机、LED打印机)、传真机、文字处理机、图像显示设备(电子黑板或电子白板)和复合机(多功能打印机)等。记录材料是通过成像装置在其上形成图像的材料，例如可以是纸片材、OHT片材、二次转印部件。

盒是统一结构，包括用于承载图像的图像承载部件以及成像站(其中包括可作用于图像承载部件的成像处理装置)的一部分或全部。盒能够可拆卸地安装至成像装置的主组件并且有助于用于在记录材料上形成图像的成像处理。在盒式成像装置中，成像装置的主组件是成像装置中除了盒以外的结构部分。

图像承载部件在电子照相处理中可以是电子照相感光部件，在静电记录处理中可以是用于静电记录的介电部件，在磁性记录处理中可以是用于磁性记录的磁性部件，或者可以是能够通过各种成像原理在其上形成图像的部件。成像处理装置包括用于在图像承载部件上形成图像的成像处理设备。

在下文中，将针对作为示范性装置的盒式电子照相成像装置进行描述。盒可以是处理盒或显影盒。

处理盒包括作为电子照相处理装置的充电装置、显影装置和清洁装置中的至少一者，并且包括作为图像承载部件的电子照相感光部件，所述电子照相处理装置和电子照相感光部件统一到能够可拆卸地安装至电子照相成像装置主组件的盒中。电子照相成像装置的主组件将被称为装置的主组件或主组件。

所以，处理盒可以是包括显影装置(作为处理装置)和电子照相感光部件的盒，所述显影装置和电子照相感光部件统一到能够可拆卸地安装至装置主组件的盒中。另外，处理盒可以是包括电子照相感光部件和作为处理装置的充电装置、显影装置或清洁装置的盒，所述电子照相感光部件和处理装置统一到盒中。

一体地包括电子照相感光部件和显影装置的处理盒被称为一体式处理盒。一体地包括电子照相感光部件和除了显影装置以外的处理装置的处理盒被称为可分离式处理盒。在可分离式处理盒中，显影装置设在另一单元(即显影单元)中，并且通过显影单元和可分离式处理盒的组合实现成像。

处理盒可以由使用者相对于装置的主组件安装和拆卸。所以，实际上能够容易地执行装置的维护操作。

显影盒包括显影辊(用于将显影剂供应到电子照相感光部件的显影剂承载部件)。显影盒容纳用于使形成于电子照相感光部件上的静电潜像显影的粉末状显影剂(调色剂)，并且能够可拆卸地安装至装置的主组件。

在使用显影盒的结构中，电子照相感光部件安装至装置的主组件或盒支撑部件。或者，电子照相感光部件设在可分离式处理盒中(在此情况下，处理盒不具有显影装置)。显影盒也能由使用者相对于装置的主组件安装和拆卸。所以，实际上能够容易地执行装置的维护操作。

因此，盒可以是一体式处理盒和可分离式处理盒。盒可以是成对的可分离式处理盒和显影盒。盒可以是能够作用于固定在盒支撑部件上或装置主组件上的电子照相感光部件的显影盒。盒可以是有助于用于在记录材料上形成图像的成像处理的单元，该单元能够可拆卸地安装至装置的主组件。

在盒式成像装置中，假定盒中的正确的盒被安装至装置主组件的相应安装部分，但是可能安装不正确的盒。也就是说，可能发生盒的错误插入。例如，正确的盒是在其中包含有正确的产品类型或颜色的显影剂的盒。在下文中，这样的盒被称为正确的盒，并且另外的盒被称为不正确的盒。

不正确的盒包括用于不同类型的成像装置主组件的盒。不正确的盒包括用于主组件、但是不用于主组件的特定安装位置的盒。

日本专利第3658381号提出一种用于防止错误插入的方法。在提出的该方法中，当不正确的盒插入成像装置的主组件中时，用于打开和闭合挡板的凸轮部分接合到在装置主组件的开口处的防错误插入接合部分以打开挡板，从而阻止错误插入。通过这样的结构，用于保护盒的感光鼓的挡板部分设有接合部分，所述接合部分能与成像装置接合以在不正确的位置打开挡板，由此防止盒的进一步插入。

通过该结构，在相对于插入方向的下游位置处(即，在主组件的后部处)进行盒是否正确的鉴别，并且因此，在某种程度上，在插入盒之后进行鉴别是可行的。为了通过这样的结构防止多种类型的错误插入，需要用于防错误插入结构的空间。

发明内容

本发明提供进一步的改进。因此，本发明的目标是提供成像装置、盒和成像装置系统，由此能够邻近插入开口检测正在插入到成像装置主组件中的盒的正确性，并且防错误安装配置能够以更小的空间设置。

根据本发明的一方面，提供一种用于在记录材料上形成图像的成像装置，其中包括第一被接合部分和第二被接合部分的盒能够可拆卸地安装至所述成像装置，所述成像装置包括：装置主组件；可移动部件，所述可移动部件设在所述装置主组件中并且能在第一位置和第二位置之间移动；第一接合部分，所述第一接合部分设在所述可移动部件上并且能与所述第一被接合部分接合；以及第二接合部分，所述第二接合部分设在所述可移动部件上并且能与所述第二被接合部分接合，其中，在将所述盒安装至所述装置主组件的过程中，通过将所述第一接合部分与所述第一被接合部分接合，所述可移动部件从所述第一位置移动到所述第二位置以允许所述第二接合部分在所述盒安装至所述装置主组件所沿着的安装方向上经过所述第二被接合部分。

根据本发明的另一方面，提供一种用于在记录材料上形成图像的成像装置，其中包括能在第一位置和第二位置之间移动的可移动部件的盒能够可拆卸地安装至所述成像装置，所述成像装置包括：装置主组件；第一被接合部分，所述第一被接合部分能与设在所述可移动部件上的第一接合部分接合；以及第二被接合部分，所述第二被接合部分能与设在所述可移动部件上的第二接合部分接合，其中，在将所述盒安装至所述装置主组件的过程中，通过将所述第一被接合部分与所述第一接合部分接合，所述可移动部件从所述第一位置移动到所述第二位置以允许所述第二被接合部分在所述盒安装至所述装置主组件所沿着的安装方向上经过所述第二接合部分。

根据本发明的又一方面，提供一种能够可拆卸地安装至成像装置的盒，所述成像装置包括设有第一接合部分和第二接合部分并且能在第一位置和第二位置之间移动的可移动部件，所述盒包括：能与所述第一接合部分接合的第一被接合部分；以及能与所述第二接合部分接合的第二被接合部分，其中，在将所述盒安装至所述装置主组件的过程中，通过将所述第一被接合部分与所述第一接合部分接合，所述可移动部件从所述第一位置移动到所述第二位置以允许所述第二被接合部分在所述盒安装至所述装置主组件所沿着的安装方向上经过所述第二接合部分。

根据本发明的又一方面，提供一种能够可拆卸地安装至用于在记录材料上形成图像的成像装置的盒，所述成像装置包括第一被接合部分和第二被接合部分，所述盒包括：可移动部件，所述可移动部件能在第一位置和第二位置之间移动；第一接合部分，所述第一接合部分设在所述可移动部件上并且能与所述第一被接合部分接合；以及第二接合部分，所述第二接合部分设在所述可移动部件上并且能与所述第二被接合部分接合，其中，在将所述盒安装至所述装置主组件的过程中，通过将所述第一接合部分与所述第一被接合部分接合，所述可移动部件从所述第一位置移动到所述第二位置以允许所述第二接合部分在所述盒安装至所述装置主组件所沿着的安装方向上经过所述第二被接合部分。

根据本发明的又一方面，提供一种用于在记录材料上形成图像的成像装置系统，所述成像装置系统包括：(i)第一盒，所述第一盒包括第一被接合部分和第二被接合部分；(ii)用于在记录材料上形成图像的第一成像装置，其中所述第一盒能够可拆卸地安装至所述第一成像装置，所述第一成像装置包括：第一可移动部件，所述第一可移动部件设在所述第一成像装置的第一主组件中并且能在第一位置和第二位置之间移动；第一接合部分，所述第一接合部分设在所述第一可移动部件上并且能与所述第一被接合部分接合；以及第二接合部分，所述第二接合部分设在所述第一可移动部件上并且能与所述第二被接合部分接合，其中，在将所述第一盒安装至所述第一装置主组件的过程中，通过将所述第一接合部分与所述第一被接合部分接合，所述第一可移动部件从所述第一位置移动到所述第二位置以允许所述第二接合部分在所述第一盒安装至所述第一装置主组件所沿着的安装方向上经过所述第二被接合部分；(iii)第二盒，所述第二盒包括第三被接合部分和第四被接合部分；以及(iv)用于在记录材料上形成图像的第二成像装置，其中所述第二盒能够可拆卸地安装至所述第二成像装置，所述第二成像装置包括：第二可移动部件，所述第二可移动部件设在所述第二成像装置的第二主组件中并且能在第一位置和第二位置之间移动；第三接合部分，所述第三接合部分设在所述第二可移动部件上并且能与所述第三被接合部分接合；以及第四接合部分，所述第四接合部分设在所述第二可移动部件上并且能与所述第四被接合部分接合，其中，在将所述第二盒安装至所述第二装置主组件的过程中，通过将所述第一接合部分与所述第一被接合部分接合，所述第二可移动部件从所述第二可移动部件的第一位置移动到所述第二可移动部件的第二位置以允许所述第四接合部分在所述第二盒安装至所述第二装置主组件所沿着的安装方向上经过所述第四被接合部分，其中当试图将所述第一盒安装至所述第二装置主组件时，所述第二接合部分接触所述第二可移动部件以使得禁止将所述第一盒安装至所述第二装置主组件，并且其中当试图将所述第二盒安装至所述第一装置主组件时，所述第四接合部分接触所述第一可移动部件以使得禁止将所述第二盒安装至所述第一装置主组件。

根据本发明的又一方面，提供一种用于在记录材料上形成图像的成像装置系统，所述成像装置系统包括：(i)第一盒，所述第一盒包括能在第一位置和第二位置之间移动的可移动部件；(ii)用于在记录材料上形成图像的第一成像装置，其中所述第一盒能够可拆卸地安装至所述第一成像装置，所述第一成像装置包括：第一被接合部分，所述第一被接合部分能与设在所述第一可移动部件上的第一接合部分接合；以及第二被接合部分，所述第二被接合部分能与设在所述第一可移动部件上的第二接合部分接合，其中，在将所述第一盒安装至所述第一装置主组件的过程中，通过将所述第一被接合部分与所述第一接合部分接合，所述第一可移动部件从所述第一位置移动到所述第二位置以允许所述第二被接合部分在所述第一盒安装至所述第一装置主组件所沿着的安装方向上经过所述第二接合部分；(iii)第二盒，所述第二盒包括能在第三位置和第四位置之间移动的第二可移动部件；以及(iv)用于在记录材料上形成图像的第二成像装置，其中所述第二盒能够可拆卸地安装至所述第二成像装置，所述第二成像装置包括：第三被接合部分，所述第三被接合部分能与设在所述第二可移动部件上的第三接合部分接合；以及第四被接合部分，所述第四被接合部分能与设在所述第二可移动部件上的第四接合部分接合，其中，在将所述第二盒安装至所述第二装置主组件的过程中，通过将所述第三被接合部分与所述第三接合部分接合，所述第二可移动部件从所述第三位置移动到所述第四位置以允许所述第四被接合部分在所述第二盒安装至所述第二装置主组件所沿着的安装方向上经过所述第四接合部分；其中当试图将所述第一盒安装至所述第二装置主组件时，所述第二接合部分接触所述第二可移动部件以使得禁止将所述第一盒安装至所述第二装置主组件，并且其中当试图将所述第二盒安装至所述第一装置主组件时，所述第四接合部分接触所述第一可移动部件以使得禁止将所述第二盒安装至所述第一装置主组件。

根据本发明的又一方面，提供一种用于在记录材料上形成图像的成像装置，其中盒能够可拆卸地安装至所述成像装置，所述成像装置包括：主组件；能在突出位置和缩回位置之间移动的可移动部件，在所述突出位置处当所述盒安装至所述主组件时所述可移动部件处于设在所述盒上的第一接触部分和第二接触部分的插入路径中，在所述缩回位置处所述可移动部件从所述插入路径缩回；第一被接触部分，所述第一被接触部分设在所述可移动部件上，用于通过由所述第一接触部分或所述第二接触部分接触将所述可移动部件置于所述缩回位置；第二被接触部分，所述第二被接触部分在所述可移动部件上相对于将所述盒安装至所述主组件的安装方向设在所述第一被接触部分的下游的位置处，用于通过由所述第一接触部分或所述第二接触部分接触将所述可移动部件置于所述缩回位置；以及凹部，所述凹部在所述可移动部件中相对于所述安装方向设在所述第一被接触部分和所述第二被接触部分之间，所述凹部在所述可移动部件的移动方向上凹陷超出所述第一被接触部分和所述第二被接触部分，并且当所述可移动部件处于所述突出位置时所述凹部进入所述插入路径，其中在将所述盒安装至所述主组件的过程中所述第一接触部分和所述第二接触部分能够在所述安装方向上经过所述可移动部件，而所述第二接触部分不进入所述凹部。

根据本发明的又一方面，提供一种能够可拆卸地安装至用于在记录材料上形成图像的成像装置的盒，所述成像装置包括：可移动部件，所述可移动部件能在突出位置和缩回位置之间移动，在所述突出位置处当所述盒安装至所述成像装置的主组件时所述可移动部件处于所述盒的插入路径中，所述缩回位置从所述插入路径缩回；设在所述可移动部件上的第一被接触部分；在所述可移动部件上相对于将所述盒安装至所述主组件的安装方向设在所述第一被接触部分的下游的位置处的第二被接触部分；在所述可移动部件中相对于所述安装方向设在所述第一被接触部分和所述第二被接触部分之间的凹部，所述凹部在所述可移动部件的移动方向上凹陷超出所述第一被接触部分和所述第二被接触部分，并且当所述可移动部件处于所述突出位置时所述凹部进入所述插入路径，所述盒包括：第一接触部分，用于在将所述盒安装至所述主组件的过程中通过接触所述第一被接触部分或所述第二被接触部分将所述可移动部件置于所述缩回位置；以及第二接触部分，所述第二接触部分相对于所述安装方向设在所述第一接触部分的下游的位置处，用于在将所述盒安装至所述主组件的过程中通过接触所述第一被接触部分或所述第二被接触部分将所述可移动部件置于所述缩回位置，其中在将所述盒安装至所述主组件的过程中所述第一接触部分和所述第二接触部分能够在所述安装方向上经过所述可移动部件，而所述第二接触部分不进入所述凹部。

根据本发明的又一方面，提供一种用于在记录材料上形成图像的成像装置系统，所述成像装置系统包括：(i)第一盒；(ii)用于在记录材料上形成图像的第一成像装置，其中所述第一盒能够可拆卸地安装至所述第一成像装置，所述第一成像装置包括：能在第一突出位置和第一缩回位置之间移动的第一可移动部件，在所述第一突出位置处当所述第一盒安装至所述第一成像装置的第一主组件时所述第一可移动部件处于设在所述第一盒上的第一接触部分和第二接触部分的插入路径中，在所述第一缩回位置处所述可移动部件从所述插入路径缩回；第一被接触部分，所述第一被接触部分设在所述第一可移动部件上，用于通过由所述第一接触部分或所述第二接触部分接触将所述第一可移动部件置于所述第一缩回位置；第二被接触部分，所述第二被接触部分在所述第一可移动部件上相对于将所述第一盒安装至所述第一主组件的安装方向设在所述第一被接触部分的下游的位置处，用于通过由所述第一接触部分或所述第二接触部分接触将所述第一可移动部件置于所述第一缩回位置；以及第一凹部，所述第一凹部在所述第一可移动部件中相对于所述安装方向设在所述第一被接触部分和所述第二被接触部分之间，所述第一凹部在所述第一可移动部件的移动方向上凹陷超出所述第一被接触部分和所述第二被接触部分，并且当所述第一可移动部件处于所述第一突出位置时所述第一凹部进入所述插入路径，其中在将所述第一盒安装至所述第一主组件的过程中所述第一接触部分和所述第二接触部分能够在所述安装方向上经过所述第一可移动部件，而所述第二接触部分不进入所述第一凹部；(iii)第二盒；以及(iv)用于在记录材料上形成图像的第二成像装置，其中所述第二盒能够可拆卸地安装至所述第二成像装置，所述第二成像装置包括：能在第二突出位置和第二缩回位置之间移动的第二可移动部件，在所述第二突出位置处当所述第二盒安装至所述第二成像装置的第二主组件时所述第二可移动部件处于设在所述第二盒上的第三接触部分和第四接触部分的插入路径中，在所述第二缩回位置处所述第二可移动部件从所述插入路径缩回；第三被接触部分，所述第三被接触部分设在所述第二可移动部件上，用于通过由所述第三接触部分或所述第四接触部分接触将所述第二可移动部件置于所述第二缩回位置；第四被接触部分，所述第四被接触部分在所述第二可移动部件上相对于将所述第二盒安装至所述第二主组件的安装方向设在所述第三被接触部分的下游的位置处，用于通过由所述第三接触部分或所述第四接触部分接触将所述第二可移动部件置于所述第二缩回位置；以及第二凹部，所述第二凹部在所述第二可移动部件中相对于所述安装方向设在所述第三被接触部分和所述第四被接触部分之间，所述第二凹部在所述第二可移动部件的移动方向上凹陷超出所述第三被接触部分和所述第四被接触部分，并且当所述第二可移动部件处于所述第二突出位置时所述第二凹部进入所述插入路径，其中在将所述第二盒安装至所述第二主组件的过程中所述第三接触部分和所述第四接触部分能够在所述安装方向上经过所述第二可移动部件，而所述第四接触部分不进入所述第二凹部；其中当试图将所述第二盒安装至所述第一装置主组件时，所述第一凹部接收所述第三接触部分和所述第四接触部分中的至少一者以禁止所述第二盒相对于所述安装方向朝向下游移动，并且其中当试图将所述第一盒安装至所述第二装置主组件时，所述第二凹部接收所述第一接触部分和所述第二接触部分中的至少一者以禁止所述第一盒相对于所述安装方向朝向下游移动。

通过结合附图考虑以下对本发明优选实施例的描述，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。

附图说明

图1是根据本发明的实施例1设在成像装置的主组件中的可移动托盘、设在盒上的第一凸块和第二凸块的示意图。

图2是实施例1的成像装置的一部分的示意性前视图。

图3是盒的示意性截面图。

图4是将盒安装至成像装置的主组件的图示。

图5是设在盒上的第一凸块和第二凸块的图示。

图6是实施例1中的设在成像装置的主组件中的可移动托盘、和插入引导部分的图示。

图7是根据实施例1的、当正确的盒插入成像装置的主组件中时的防错误插入结构的图示。

图8是根据实施例1的、当正确的盒从成像装置的主组件拆卸时的防错误插入结构的图示。

图9是根据实施例1的设在主组件中的可移动托盘、和插入引导部分的图示。

图10是根据实施例1的设在处理盒上的第一凸块和第二凸块的图示。

图11是根据实施例1的、当不正确的盒插入成像装置的主组件中时的防错误插入结构的图示。

图12是根据实施例1的、当不正确的盒插入成像装置的主组件中时的防错误插入结构的图示。

图13是根据实施例1的、当不正确的盒插入成像装置的主组件中时第二凸块的位置相对于可移动托盘偏离的状态的图示。

图14是根据实施例1的用于可靠地防止错误插入的、设在盒上的第一凸块和第二凸块的图示。

图15是当根据实施例1的包括凸块配置的盒插入成像装置的主组件中时的防错误插入结构的操作的图示。

图16A是当正确的盒插入实施例1中的成像装置的主组件中时的止挡部件的操作的图示。

图16B是可移动托盘和止挡部件之间的关联结构的操作的图示。

图17是在实施例1的结构中具有类似效果的设在盒上的第一凸块和第二凸块的图示。

图18是在实施例1的结构中具有类似效果的设在成像装置的主组件中的可移动滑架、和插入引导部分的结构的图示。

图19是实施例2中的设在盒中的可移动滑架、以及第一凸块和第二凸块的结构的图示。

图20是根据本发明的实施例2的设在成像装置的主组件中的插入引导部分的结构的图示。

图21是根据实施例2的、当正确的盒插入成像装置的主组件中时的防错误插入结构的图示。

图22是根据本发明的实施例3的设在盒上的插入引导部分的结构的图示。

图23是根据实施例3的设在成像装置的主组件中的可移动滑架、以及第一凸块和第二凸块的结构的图示。

图24是在图4的结构中当盒插入成像装置的主组件中时的防错误插入结构的操作的图示。

图25是根据实施例4的成像装置的透视图。

图26是相对于其中门被打开的成像装置主组件安装和拆卸的盒的透视图。

图27是成像装置的右侧截面侧视图。

图28是图27所示的结构的盒部分的放大图。

图29是盒的清洁单元和显影单元的分解透视图。

图30是(a)盒安装部分的左侧引导部件部分的部分透视图，以及(b)右侧引导部件部分的部分透视图。

图31是当盒插入成像装置的主组件中时的图示。

图32是示出防错误插入部件的结构的透视图。

图33是示出防错误插入部件的结构的截面图。

图34是防错误插入结构的图示。

图35是防错误插入凸块和防错误插入部件的放大图。

图36A是当从成像装置的主组件取出盒时的防错误插入结构的操作的第一图示。

图36B是当从成像装置的主组件取出盒时的防错误插入结构的操作的第二图示。

图37是用于不正确的盒的防错误插入凸块的图示。

图38是当插入不正确的盒时的防错误插入结构的操作的图示。

图39是关于不同的成像装置主组件的防错误插入结构的图示。

图40是当不正确的盒插入不同的成像装置主组件中时的防错误插入结构的操作的图示。

图41是在实施例6的结构中、当盒插入成像装置的主组件中时的防错误插入结构的操作的图示。

图42是根据实施例6的成像装置的透视图。

图43是相对于其中门被打开的成像装置主组件安装和拆卸的盒的透视图。

图44是成像装置的右侧截面侧视图。

图45是图44所示的结构的盒部分的放大图。

图46是盒的清洁单元和显影单元的分解透视图。

图47是(a)盒安装部分的左侧引导部件部分的部分透视图，和(b)右侧引导部件部分的部分透视图。

图48是当盒插入成像装置主组件中时的图示。

图49是示出防错误插入部件的结构的透视图。

图50是示出防错误插入部件的结构的截面图。

图51是防错误插入结构的图示。

图52是防错误插入凸块和防错误插入部件的放大图。

图53A是当从成像装置的主组件取出盒时的防错误插入结构的操作的第一图示。

图53B是当从成像装置的主组件取出盒时的防错误插入结构的操作的第二图示。

图54是用于不正确的盒的防错误插入凸块的图示。

图55是当插入不正确的盒时的防错误插入结构的操作的图示。

图56是关于不同的成像装置主组件的防错误插入结构的图示。

图57是当不正确的盒插入不同的成像装置主组件中时的防错误插入结构的操作的图示。

图58是根据实施例7的成像装置的图示。

图59是当盒插入成像装置的主组件中时的图示。

具体实施方式

将结合附图描述本发明的优选实施例。在本文中，除非另外说明，以下实施例和示例中的元件的尺寸、规格、材料、配置、相对位置关系对于本发明而言不是限制性的。

<实施例1>

[成像装置示例的总体布置]

(总体布置)

图2是示出根据本发明该实施例的成像装置100的结构的前视截面图。该实施例的成像装置100是使用电子照相成像处理的四色全彩色激光束打印机(彩色电子照相成像装置)。成像装置100能够根据从诸如个人计算机或图像读取器这样的主机装置(未示出)输入到控制电路部分(未示出)的电子图像信息在片材状记录材料(纸的片材、OHP片材、信封、明信片、标签等)S上形成图像。成像装置100包括能够可拆卸地装载有多个处理盒(盒)的主组件。在该实施例中，包含不同颜色显影剂的四个(第一至第四)盒70(70Y、70M、70C、70K)可拆卸地安装至装置的主组件100A。装置的主组件100A是成像装置100中的除了盒70以外的结构。

第一盒70Y包含作为显影剂的黄色(Y)调色剂以在电子照相感光鼓(鼓)1a上形成Y色调色剂图像。第二盒70M包含作为显影剂的品红色(M)调色剂以在电子照相感光鼓(鼓)1b上形成M色调色剂图像。第三盒70C包含作为显影剂的青色(C)调色剂以在电子照相感光鼓(鼓)1c上形成C色调色剂图像。第四盒70K包含作为显影剂的黑色(K)调色剂以在电子照相感光鼓(鼓)1d上形成K色调色剂图像。

每个盒70具有在鼓的一轴向端部处的前侧横向侧以及在鼓的另一轴向端部处的后侧。第一至第四盒70通过安装部件(未示出)安装至在图2中以从左侧到右侧向下倾斜的方式设置在装置的主组件100A内的安装部分。

每个盒70通过安装部件(未示出)进行安装，其前侧在装置的主组件100A的前侧处并且其后侧在装置的后侧处。每个盒70在从前侧朝向后侧的方向(安装方向)上通过装置的主组件100A的前侧被安装，并且在相反的方向上被取出。

在该实施例中，每个盒70是所谓的一体式处理盒。更特别地，每个盒70包括作为图像承载部件的电子照相感光鼓1(1a、1b、1c、1d)。另外，围绕鼓1，设有可作用于盒中的鼓1的处理装置。在该实施例中，处理装置包括充电辊2(2a、2b、2c、2d)，显影辊25(25a、25b、25c、25d)和清洁部件6(6a、6b、6c、6d)。

充电辊2为鼓1的表面均匀地充电。显影辊25将形成于鼓1上的潜像可视化为显影的调色剂图像。在调色剂图像从鼓1转印到记录材料S上之后，清洁部件6移除在鼓1上剩余的残留调色剂。

装置的主组件100A包括在每个盒70下方的扫描仪单元3，以用于通过将鼓1选择性地暴露于根据图像信息调制的光束而在鼓1上形成潜像。

在扫描仪单元3下方，设有容纳记录材料S的盒17。装置的主组件100A在右侧处设有记录材料进给装置以将记录材料S向上进给通过二次转印辊69和定影部分74。更特别地，设有用于从盒17逐一地分离并进给记录材料S的进给辊54、用于进给被进给的记录材料S的进给辊对76、以及用于使记录材料S与形成于鼓1上的潜像同步的对齐辊对55。

装置的主组件100A在盒70上方设有中间转印单元5以作为用于转印形成于鼓1上的调色剂图像的中间转印装置。单元5包括驱动辊56、随动辊57、与相应的鼓1相对的初次转印辊58(58a、58b、58c、58d)以及与二次转印辊69相对的对置辊59，并且转印带9围绕这些辊被拉伸。

转印带9做循环运动从而接触相应的鼓1，并且通过将电压施加到初次转印辊58执行从鼓1到转印带9上的初次转印。通过将电压施加到布置在转印带9中的对置辊59和二次转印辊69将调色剂图像从转印带9转印到记录材料S上。

对于成像操作，鼓1在由箭头指示的顺时针方向上以周向速度旋转。转印带9也在由箭头A指示的逆时针方向上以与鼓1的周向速度相对应的速度旋转。用充电辊2均匀地充电的鼓1由扫描仪单元3选择性地曝光。通过这样做，静电潜像形成于鼓1上。潜像由显影辊25显影。以这种方式，彩色的调色剂图像形成于相应的鼓1上。通过上述的转印装置，包括Y、M和K图像的叠加转印调色剂图像形成于转印带9上。

在另一方面，与成像同步地，对齐辊对55将记录材料S进给到二次转印位置，在所述二次转印位置处对置辊59和二次转印辊69通过转印带9彼此相对。通过将图像转印偏置电压施加到二次转印辊69，叠加转印调色剂图像从转印带二次转印到记录材料S上。通过这样做，未定影的彩色图像形成于记录材料S上。

已经过二次转印位置的记录材料S从转印带9进给并引入到定影部分74，在所述定影部分处通过加热和加压定影调色剂图像。随后，记录材料S通过排出辊72排出到排出部分75。定影部分74布置在装置100的主组件的上部部分处。由附图标记71标示的是用于转印带9的清洁器件，以便从转印带9移除二次转印中的未转印调色剂并且将其容纳在容器71a中。

(盒)

图3是容纳调色剂的盒70的主要部分。容纳Y色调节剂的第一盒70Y、容纳M色调节剂的第二盒70M、容纳C色调节剂的第三盒70C和容纳K色调节剂的第四盒70K具有相同的结构。

盒70包括清洁单元26(26a、26b、26c、26d)和显影单元4(4a、4b、4c、4d)。清洁单元26(在清洁框架27中)包括鼓1、充电辊2和清洁部件6。显影单元4包括显影辊25。

显影单元4围绕铰链部分14可摆动地与清洁单元26相连。在自由状态下，显影单元4围绕铰链部分14在使显影辊25以预定的推压力与鼓1接触的方向上通过推压部件38的推压力被推压。

在盒70安装至装置的主组件100A并且执行成像操作的状态下，显影单元4被释放以使显影辊25接触鼓1。在非成像期间，显影单元4的被推压部分31b抵抗推压部件38的推压力由设在装置的主组件100A中的推压部件8(8a、8b、8c、8d)推压。由此，显影单元4保持在使显影辊25与鼓1间隔开的状态(显影辊25的静止状态)。

如上所述，在清洁单元26中，围绕鼓1设有充电辊2和清洁部件6。清洁部件6包括橡胶刮刀的弹性部件7、和清洁支撑部件8。橡胶刮刀7的自由端部分7a相对于鼓1的旋转运动方向反向地接触鼓1。通过清洁部件6从鼓1的表面移除的残留调色剂落入被移除调色剂室27a中。接收片21接触鼓1以防止被移除调色剂从被移除调色剂室27a泄漏。由附图标记40标示的是侧部密封部件。

驱动力从作为驱动源的主组件驱动马达(未示出)传递到清洁单元26以转动鼓1用于成像操作。充电辊2通过充电辊轴承28可旋转地安装至清洁单元26，并且通过充电辊加压部件46被压向鼓1。

显影单元4包括在箭头B的方向上可旋转地与鼓1接触的显影辊25、支撑显影辊25的显影器件框架31、和显影刮刀35。显影辊25由显影器件框架31通过显影器件框架31的前轴承(未示出)和后轴承(未示出)可旋转地支撑。在显影辊25的圆周表面上，设有在箭头C的方向上可旋转地与显影辊25接触的调色剂供应辊34以及用于通过其自由端部分35a管控显影辊25上的调色剂层的显影刮刀35。

提供作为显影接触片的防偏吹片(blow preventing sheet)20以防止来自显影器件框架31的调色剂接触显影辊25。显影器件框架31设有包括调色剂进给部件36的调色剂容纳室31a，所述调色剂进给部件36搅拌容纳的调色剂并且将调色剂进给到调色剂供应辊34。

(盒更换类型)

容纳在第一至第四盒70的显影单元4中的显影剂随着成像而被消耗。用于检测显影剂剩余量的检测装置(未示出)设在每个盒中。控制电路部分比较由检测装置检测到的剩余量与预设的盒寿命预告水平和/或用于寿命警告的阈值。

对于剩余量小于阈值的盒，针对盒的寿命预告或寿命警告显示在显示部分(未示出)上。这促使使用者准备更换盒或促使使用者更换盒，由此保持输出图像的质量。

为了更换盒，在该实施例的成像装置100中，装置的主组件100A的前侧门被打开(正面进入)。

如图4所示，作为装置主组件100A的骨架的一部分的前侧框架100A1设有用于通过盒70的开口101(101a、101b、101c、101d)。通过开口101将盒70插入装置主组件101A中的盒安装部分以及从盒安装部分取出盒70。

在装置的主组件100A的前侧，设有前侧门(未示出)。通过闭合前侧门来闭合开口101。另外，通过打开前侧门，开口101被打开，如图4所示。通过开口101，以前部进入方式插入和取出盒70。

在该实施例中，盒70在与鼓1的旋转轴线方向(图4中的箭头F)平行的方向上插入开口101，其中盒70的后侧在前侧处。在该实施例的描述中，相对于盒70的插入方向的上游侧是“前侧”，且下游侧是“后侧”。

在装置100的主组件中的盒的安装部分中，作为第一主组件引导部分的上部引导部分103(103a、103b、103c、103d)设在上游侧以引导向主组件的安装。在下侧，设有作为第二主组件引导部分的下部引导部分102(102a、102b、102c、102d)。

上部引导部分103和下部引导部分102沿着盒70的插入方向F延伸。在插入装置的主组件100A中的过程中，盒70的后侧承载在下部引导部分102的前侧上，盒70在插入方向F上沿着上部引导部分103和下部引导部分102移动。另外，沿方向F'从装置的主组件100A取出盒70。

以这样的方式，用新盒替换盒70，随后闭合前侧门。通过与前侧门的闭合运动相关联的关联机构(未示出)的操作，插入盒安装部分中的盒70的清洁单元26被定位到装置的主组件100A的定位部分(未示出)。

另外，装置的主组件100A的驱动输出部分(未示出)与盒B的驱动力接收部分(未示出)接合。而且，盒70的电接触部分(未示出)与装置的主组件100A的电接触部分(未示出)电导通。在该状态下，成像装置100能够执行成像操作。

另一方面，当前侧门被打开时，通过与前侧门的打开运动相关联的关联机构的操作，释放清洁单元26相对于装置的主组件100A的定位部分的定位。另外，盒B的驱动力接收部分从装置的主组件100A的驱动输出部分脱离。在该状态下，允许盒70的取出。

(防错误插入结构)

在该实施例中，提供防错误插入结构以仅允许安装正确的盒70并且禁止安装不正确的盒。

在这里，装置的特定主组件是装置主组件100Aa和100Aa'，因此正确的盒分别是盒70Aa和70Aa'。参考图1、5和图18，将描述实施例1。

1)装置主组件100Aa和盒70Aa的情形：

首先将针对装置主组件100Aa和正确用于装置主组件100Aa的盒70Aa的组合的情形进行描述。

图1是设在装置主组件100Aa中的可移动滑架110a以及设在盒70Aa上的第一凸块80和第二凸块81的总体布置。图5示出设在盒70Aa上的第一凸块80和第二凸块81，并且图6示出设在装置主组件100Aa中的可移动滑架110a。

参考图1、5和6，盒70Aa设有相对于盒插入方向F在下游侧的第一凸块80和相对于盒插入方向F在第一凸块80的上游侧的第二凸块81。

装置主组件100Aa设有用于引导盒70Aa的插入的下部引导件102、可移动滑架110a和用于将可移动滑架110a推压到预定位置的推压弹簧111。可移动滑架110a能在第一位置X(自由)和不同于第一位置X的第二位置Y之间移动，在所述第一位置处当插入盒时可移动滑架110a与盒70Aa的第一凸块80和第二凸块81相接合。

可移动滑架110a包括上部引导部分120、中间引导部分121和下部引导部分122。上部引导部分120和中间引导部分121限定其间的第一插入引导部分123。中间引导部分121和下部引导部分122限定其间的第二插入引导部分124。

第一插入引导部分123具有由倾斜表面123a、第一平坦表面部分123b、凹平坦表面部分123c等构成的曲折配置并且具有能与第一凸块80接合的尺寸。

第二插入引导部分124具有由第一平坦表面部分124a、倾斜表面124b、第二平坦表面部分124c等构成的曲折配置并且具有能与第二凸块81接合的尺寸。

如图6的分图(a)所示，装置主组件100Aa设有能与可移动滑架110a的运动相关联地运动的止挡部件112。在下文中描述用于将可移动滑架110a和止挡部件112彼此关联的关联机构。

图6的分图(a)和(c)示出了可移动滑架110a的自由状态。在自由状态下，可移动托盘或滑架110a由布置在上部引导部分120的上侧的推压弹簧111的推压力推压，以使得下部引导部分122的底表面抵接下部引导件102的顶表面。可移动滑架110a的这样的位置是第一位置X。另一方面，图1示出可移动滑架110a通过与第一凸块80和第二凸块81接合而放置在第二位置Y处(不同于第一位置X)。在该状态下，可移动滑架110a抵抗推压弹簧111的推压力处于比第一位置X更高的位置。

参考图7的分图(a)-(f)，将针对当插入正确的盒70Aa时的盒70Aa的第一凸块80和第二凸块81与设在装置主组件100Aa中的可移动滑架110a之间的关系进行描述。在图7的分图(a)-(f)中，左侧是装置主组件100Aa的前侧并且右侧是后侧。

(a)在插入盒70Aa之前，可移动滑架110a处于自由状态，即，处于第一位置X。当盒70Aa在插入方向F上移动时，设在盒70Aa上的第一凸块80与设在可移动滑架110a中的第一插入引导部分123形成接合。

(b)当盒70Aa在插入方向F上进一步移动时，第一凸块80抵接设在第一插入引导部分123的入口处的倾斜表面123a，由此可移动滑架110a接收来自盒70Aa的力。

并且，已由推压弹簧111向下推压的可移动滑架110a抵抗推压弹簧111的推压力在箭头G的方向上向上移动。

(c)当盒70Aa在插入方向F上进一步移动时，第一凸块80到达第一插入引导部分123的第一平坦表面部分123b，以将可移动滑架110a升高到第二位置Y。然后，移动到第二位置Y的可移动滑架110a的第二插入引导部分124变为能与盒70Aa的第二凸块81接合。

(d)当盒70Aa在插入方向F上进一步移动时，接合第二插入引导部分124的第二凸块81接触第二插入引导部分124的第一平坦表面部分124a。由此，盒70Aa在可移动滑架110a保持在第二位置Y处的状态下被插入。

(e)当盒70Aa在插入方向F上进一步移动时，盒70Aa的第二凸块81到达第二插入引导件的倾斜表面124b。然后，可移动滑架110a随着盒70Aa的插入而向下(沿箭头H)移动以返回到第一位置X。

(f)在插入方向F上进一步充分地插入盒70Aa。以该方式，即可将正确的盒70Aa插入装置主组件100Aa中。

参考图8的分图(a)-(f)，将针对当取出正确的盒70Aa时的盒70Aa的第一凸块80和第二凸块81与设在装置主组件100Aa中的可移动滑架110a之间的关系进行描述。也就是说，将描述当放置在装置主组件100Aa的盒安装部分中的盒70Aa从开口101的后侧移动到前侧时的关系。

(a)在盒70Aa已充分地插入装置主组件100Aa中的状态下，可移动滑架110a处于自由状态，即，处于第一位置X。

(b)当盒70Aa在拆卸方向F'上移动时，第二凸块81与第二插入引导部分124形成接合以抵接插入引导部分124的第二倾斜表面124b。

(c)当盒70Aa在拆卸方向F'上进一步移动时，盒70Aa的第二凸块抵接可移动滑架110a的第二倾斜表面124b。由此，已由推压弹簧111保持推压到第一位置X的可移动滑架110a通过接收来自盒70Aa的力而向上(沿箭头G)移动并且升高到第二位置Y。由此，盒70Aa的第一凸块80与可移动滑架110a的插入引导部分123相接合。

(d)当盒70Aa在拆卸方向F'上进一步移动时，与第二插入引导件124接合的第二凸块81接触第二插入引导部分124的第一平坦表面部分124a。由此，在可移动滑架110a保持在第二位置Y处的状态下取出盒70Aa。

当盒70Aa在拆卸方向F'上进一步移动时，第一凸块80到达可移动滑架110a的第一插入引导件的倾斜表面123a的位置。然后，可移动滑架110a根据盒70Aa的取出运动而在箭头H的方向上向下移动。

通过在拆卸方向F'上进一步移动盒70Aa即可取出盒70Aa。

2)装置主组件100Aa和盒70Aa'的情形：

首先将针对不同于上述安装部分的安装部分(装置主组件100Aa')和正确用于装置主组件100Aa'的盒70Aa'进行描述。

如图9所示，在装置主组件100Aa'中，可移动滑架110a'的倾斜表面123a和第一平坦表面部分123b的位置不同于在先前的装置主组件100Aa中的位置。虚线示出上述的装置主组件100Aa'中的倾斜表面123a和第一平坦表面部分123b的位置。

如图10所示，盒70Aa'的第二凸块81的位置不同于由虚线指示的上述盒70Aa的第二凸块81的位置。更特别地，第一凸块80和第二凸块81之间的距离不同。

将针对(不正确的)盒70Aa'插入装置主组件100Aa中的情形进行描述。参考图11的分图(a)-(c)，将针对当插入(不正确的)盒70Aa'时的盒70Aa'的第一凸块80和第二凸块81与设在装置主组件100Aa中的可移动滑架110a之间的关系进行描述。

(a)在插入盒70Aa之前，可移动滑架110a处于自由状态，即，处于第一位置X。当盒70Aa'在插入方向F上移动时，设在盒70Aa'上的第一凸块80与设在可移动滑架110a中的第一插入引导部分123形成接合。

(b)当盒70Aa'在插入方向F上进一步移动时，第一凸块80抵接设在第一插入引导部分123的入口处的倾斜表面123a，由此可移动滑架110a接收来自盒70a'的力。并且，已由推压弹簧111向下推压到第一位置X的可移动滑架110a抵抗推压弹簧111的推压力在箭头G的方向上朝向第二位置Y向上移动。

(c)当盒70Aa'在插入方向F上进一步移动时，盒70Aa'的第一凸块80移动到第一插入引导件123的平坦表面部分123c。

由此，可移动滑架110a向下(沿箭头H)移动到第一位置X。所以，盒70Aa'的第二凸块81不能与可移动滑架110a的插入引导部分124接合。也就是说，禁止将不正确的盒70Aa'错误地插入装置主组件100Aa中。

3)装置主组件100Aa'和盒70Aa的情形：

将针对(不正确的)盒70a插入装置主组件100Aa'中的情形进行描述。参考图12的分图(a)-(b)，将针对当插入(不正确的)盒70Aa时的盒70Aa的第一凸块80和第二凸块81与设在装置主组件100Aa'中的可移动滑架110a'之间的关系进行描述。

(a)在插入盒70Aa之前，装置主组件100Aa'的可移动滑架110a'处于自由状态，即，处于第一位置X。当盒70Aa在插入方向F上移动时，设在盒70Aa上的第一凸块80与设在可移动滑架110a'中的第一插入引导部分123形成接合。

(b)当盒70Aa在插入方向F上进一步移动时，设在盒70Aa中的第二凸块81抵接可移动滑架110a'的中间引导部分121的平坦表面部分121d。

由此，盒70Aa的第二凸块81不能与仍然处于第一位置X的可移动滑架110a'的插入引导部分124接合。也就是说，禁止将(不正确的)盒70a错误地插入装置主组件100Aa'中。

如前文所述，禁止将不适合于装置主组件各部分100Aa和100Aa'的盒70Aa'和70Aa插入装置的主组件中。

然而，取决于盒70Aa'的第一凸块80和第二凸块81和/或装置主组件100Aa的插入引导部分123和124的尺寸变化，可能出现以下的情况。如图13所示，第二凸块81可能相对于第二插入引导部分124偏离标称尺寸(虚线)。

当第二凸块81和第二插入引导部分124之间的位置关系是如图13所示时，装置主组件100Aa的中间引导部分121可以骑跨在第二凸块81上，由此可以插入不正确的盒70Aa'。

考虑到该情况，如图14所示，设在盒70Ap上的第二凸块81'被赋予具有面向盒插入方向的至少一个平坦表面81'a的配置。通过这样做，如图15所示，第二凸块81'面对面地抵接中间引导部分121。

因此，即使第二凸块相对于第二插入引导部分124的位置由于第一凸块80和第二凸块81和/或插入引导部分123和124的尺寸变化而偏离，第二凸块81'也面对面地抵接中间引导部分121。所以，可靠地防止插入不正确的处理盒70Ap。

此外，如图16A的分图(a)所示，在装置主组件100Aa中，在未插入盒70Aa的状态下，止挡部件112突出到在下部引导部分102中它由盒70Aa抵接的位置。

如图16A的分图(b)所示，通过盒70Aa的插入，可移动滑架110a由第一凸块80和第二凸块81向上(箭头G)移动。然后，通过凸轮和连杆与可移动滑架110a连接的止挡部件112在箭头S的方向上缩回。这就允许插入盒70Aa。

图16B的分图(a)和(b)示出用于操作止挡部件112的结构的示例。具有凸轮轮廓的滑块连杆114与设在可移动滑架110a上的突起110a和设在止挡部件112上的突起112a两者连接。

该图的分图(a)示出可移动滑架110a处于第一位置X的状态。在该状态下，止挡部件112处于它由盒70Aa抵接的突起状态中。

在分图(a)的状态下，当盒70Aa插入装置主组件100Aa中时，可移动滑架110a通过第一凸块80和第二凸块81向上(箭头G)移动到分图(b)所示的状态。也就是说，通过可移动滑架110a移动到第二位置Y，滑块连杆114沿着凸轮轮廓在箭头T的方向上移动。于是，止挡部件112也沿着凸轮轮廓在箭头S的方向上移动。也就是说，止挡部件112缩回到不干涉正被插入的盒70Aa的位置。

相反地，当可移动滑架110a向下移动时，滑块连杆114沿着凸轮轮廓在与箭头T的方向相反的方向上移动。于是，止挡部件112也沿着凸轮轮廓在与箭头S的方向相反的方向上移动。

在这里，将考虑盒70Aa和70Aa'的第一凸块80或第二凸块81例如由于断裂而损失、且可移动滑架110a不能移动的情况。在此情况下，不能鉴别盒70Aa相对于装置主组件100Aa的正确性，并且可移动滑架110a保持在第一位置X，以使得与可移动滑架110a相关联的止挡部件112不移动。

所以，通过盒70Aa和70Aa'抵接止挡部件112，禁止插入盒70Aa和70Aa'，并且因此，可以预先防止(不正确的)盒70Aa'的错误插入。

另外，在可行的范围内，可以使第一凸块80和第二凸块81或81'在纵向方向上的位置与可移动滑架110a的插入引导部分123的接合位置不同。如图17所示，盒70的第一凸块80和第二凸块81或81'的位置可以在垂直于纵向方向的方向上互换。如图18所示，设在可移动滑架110b处的第一引导部分123和第二引导部分124的配置可以颠倒，由此可以提供具有相同的有利效果的多种结构。

(概述)

根据实施例1的成像装置100的结构总结如下。

1)它是用于在记录材料S上形成图像的成像装置100。它包括第一凸块80和第二凸块81，并且还包括能够可拆卸地安装至成像装置的主组件100Aa的盒70Aa。

成像装置的主组件100Aa包括用于相对于成像装置的主组件100Aa引导盒70Aa的插入和移除的引导部件102。它还包括能在第一位置X(自由状态)和不同于第一位置X的第二位置Y之间移动的可移动滑架110a。它还包括设在可移动滑架110a中并且能分别与第一凸块80和第二凸块81接合的第一插入引导部分123和第二插入引导部分124。

当盒70Aa插入成像装置的主组件100Aa中时，第一插入引导部分123与第一凸块80接合以将处于所述第一位置X的可移动滑架110a移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110a处于第二位置Y时，第二插入引导部分124才能与第二凸块81接合。

2)当从成像装置的主组件100Aa取出盒70Aa时，第二插入引导部分124与第二凸块81接合以将可移动滑架110a从第一位置X移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110a处于第二位置Y时，第一插入引导部分123才能与第一凸块80接合。

3)第二凸块81设有面向盒的插入方向F的平坦表面81'a。

实施例1的盒70Aa的结构总结如下。

1)盒70Aa能够可拆卸地安装至用于在记录材料S上形成图像的成像装置100的主组件100Aa。成像装置的主组件100Aa包括用于相对于成像装置的主组件100Aa引导盒70Aa的插入和移除的引导部件102。成像装置还包括能在第一位置X(自由状态)和不同于第一位置X的第二位置Y之间移动的可移动滑架110a。成像装置还包括设在所述可移动滑架110a中的第一插入引导部分123和第二插入引导部分124。

盒70Aa包括能分别与第一插入引导部分123和第二插入引导部分124接合的第一凸块80和第二凸块81。当盒70Aa插入成像装置的主组件100Aa中时，第一凸块80与第一插入引导部分123接合以将所述可移动滑架110a从第一位置X移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110a进入第二位置Y时，第二凸块81才能与第二插入引导部分124接合。

2)当从成像装置的主组件100Aa取出盒70Aa时，第二凸块81与第二插入引导部分124接合以将可移动滑架110a从第一位置X移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110a处于第二位置Y时，第一凸块80才能与第一插入引导部分123接合。

3)第二凸块81设有面向盒的插入方向F的平坦表面81'a。

成像装置的主组件100Aa的结构总结如下。

1)用于在记录材料S上形成图像的成像装置100的主组件100Aa可以装载包括第一凸块80和第二凸块81的盒70Aa。

2)成像装置的主组件100Aa包括用于相对于主组件引导盒70Aa的插入和移除的引导部件102。它还包括能在第一位置X(自由状态)和不同于第一位置X的第二位置Y之间移动的可移动滑架110a。它还包括设在可移动滑架110a中并且能分别与第一凸块80和第二凸块81接合的第一插入引导部分123和第二插入引导部分124。

当盒70Aa插入成像装置的主组件100Aa中时，第一插入引导部分123与第一凸块80接合以将处于所述第一位置X的可移动滑架110a移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110a处于第二位置Y时，第二插入引导部分124才能与第二凸块81接合。

3)当从成像装置的主组件100Aa取出盒70Aa时，第二插入引导部分124与第二凸块81接合以将可移动滑架110a从第一位置X移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110a处于第二位置Y时，第一插入引导部分123才能与第一凸块80接合。

防错误插入系统的结构总结如下。

它是用于盒70Aa的防错误插入系统，盒70Aa能够可拆卸地安装至用于在记录材料S上形成图像的成像装置100的主组件100Aa。盒70Aa包括第一凸块80和第二凸块81。

成像装置的主组件100Aa包括用于相对于成像装置的主组件100Aa引导盒70Aa的插入和移除的引导部件102。它还包括能在第一位置X(自由状态)和不同于第一位置X的第二位置Y之间移动的可移动滑架110a。它还包括设在可移动滑架110a中并且能分别与第一凸块80和第二凸块81接合的第一插入引导部分123和第二插入引导部分124。

当盒70Aa插入成像装置的主组件100Aa中时，第一插入引导部分123与第一凸块80接合以将处于所述第一位置X的可移动滑架110a移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110a处于第二位置Y时，第二插入引导部分124才能与第二凸块81接合。

<实施例2>

该实施例2不同于实施例1，但是可以提供类似的有利效果。将描述根据实施例2的成像装置100Ae和适合用于成像装置100Ae的盒70Ae。该实施例的装置主组件100Ae和盒70Ae的总体布置类似于实施例1的总体布置，并且因此，为了简单起见省略共同部分的描述。

参考图19至21，将描述该实施例的结构。在该实施例中，将实施例1中设在装置主组件100Aa中的可移动滑架110a设在盒70Ae上。

如图19所示，盒70Ae设有可移动滑架110e和用于将可移动滑架110e推压到预定位置的推压弹簧111。可移动滑架110e设有相对于盒的插入方向在上游侧的第一凸块80和相对于盒的插入方向在下游侧的第二凸块81。

如图20所示，装置主组件100Ae设有用于引导盒70Ae的安装的下部引导件102。设有上部引导部分120、中间引导部分121和下部引导部分122，以用于在盒的插入期间与设在盒70Ae上的第一凸块80和第二凸块81相接合并且引导第一凸块80和第二凸块81。

第一插入引导部分123由上部部分120和中间引导部分121构成，第二插入引导部分124由中间引导部分121和下部部分122构成。第一插入引导部分123具有由倾斜表面123a、第一平坦表面部分123b、凹平坦表面部分123c等构成的曲折配置并且具有能与第一凸块80接合的尺寸。第二插入引导部分124具有由第一平坦表面部分124a、倾斜表面124b、第二平坦表面部分124c等构成的曲折配置并且具有能与第二凸块81接合的尺寸。

1)装置主组件100Ae和盒70Ae的情形：

针对在将正确的盒70Ae插入装置主组件100Ae中时的情形进行描述。也就是说，针对当盒70Ae从前侧朝向后侧移动通过装置主组件100Ae的开口101时的盒70Ae的第一凸块80和第二凸块81与第一引导部分123和第二引导部分124之间的关系进行描述。

如图21的分图(a)-(f)所示，设在盒70Ae上的可移动滑架110e在由插入引导部分123和124引导的同时移动，以使盒70Ae通过类似于实施例1的位置关系而插入成像装置100e中。

在这里，在该实施例中，可移动滑架110e由推压弹簧111向上推压。所以，可移动滑架110e在自由状态下的第一位置X是推压弹簧111推压到由管控部分限制的上部位置的位置。第二位置Y是可移动滑架110e抵抗推压弹簧111而被推压到下部位置的位置。

在取出盒时，与图8结合的实施例1的描述适用于在从装置主组件100Ae取出正确的盒70Ae时的该实施例。也就是说，与图8结合的实施例1的描述适用于当盒70Ae从后侧朝向前侧移动时的可移动滑架110e与盒70Ae的第一凸块80和第二凸块81之间的关系。当设在盒70Ae上的可移动滑架110e正在由插入引导部分123和124引导时，从装置主组件100Ae取出盒70Ae。

因此，可以用可移动滑架110e设在盒70Ae侧的结构而相对于装置主组件100Ae安装和拆卸正确的盒70e。

2)装置主组件100Ae和盒70Ae'的情形：

针对在将不正确的盒70Ae'(未示出)插入装置主组件100Ae中时的情形进行描述。

与图11和12结合的实施例1的描述适用于将不正确的盒70Ae插入到成像装置100Ae'(未示出)的情形。也就是说，与图11和12结合的实施例1的描述适用于盒70Ae和70Ae'的第一凸块80和第二凸块81与第一插入引导部分123和第二插入引导部分124之间的关系。由此，可以预先防止将不正确的盒70Ae'和70Ae错误地插入装置主组件100Ae和100Ae'中。

类似于实施例1，设在盒70Ae和70Ae'上的第二凸块81可以被赋予面向盒插入方向的至少一个平坦表面。由此，能够可靠地防止将不正确的盒70e'和70e错误地插入装置主组件100e和100e'中。

另外，类似于实施例1，第一凸块80和第二凸块81在纵向方向上的位置以及可移动滑架110的插入引导部分123的接合位置可以改变。盒70Ae的第一凸块80和第二凸块81或81'的位置可以在垂直于纵向方向的方向上互换，并且设在可移动滑架110处的第一引导部分123和第二引导部分124的配置可以颠倒，由此可以提供具有相同的有利效果的多种结构。

(概述)

实施例2的成像装置100的结构总结如下。

1)它是用于在记录材料S上形成图像的成像装置100。它包括能够可拆卸地安装至成像装置的主组件100Ae的盒70Ae，盒70Ae包括设有第一凸块80和第二凸块81并且能在第一位置X(自由状态)和不同于第一位置的第二位置之间移动的可移动滑架110e。成像装置的主组件100Ae包括用于相对于主组件引导盒70Ae的插入和移除的引导部件102。成像装置还包括能分别与第一凸块80和第二凸块81接合的第一插入引导部分123和第二插入引导部分124。

当盒70Ae插入成像装置的主组件100Ae中时，第一插入引导部分123与第一凸块80接合以将处于所述第一位置X的可移动滑架110a移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110a处于第二位置Y时，第二插入引导部分124才能与第二凸块81接合。

2)当从成像装置的主组件100Ae取出盒70Ae时，第二插入引导部分124与第二凸块81接合以将可移动滑架110e从第一位置X移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110e处于第二位置Y时，第一插入引导部分123才能与第一凸块80接合。

3)第二凸块81设有面向盒的插入方向F的平坦表面81'a。

盒70Ae的结构总结如下。

1)盒70Ae能够可拆卸地安装至用于在记录材料S上形成图像的成像装置100的主组件100Ae。成像装置的主组件100Ae包括用于相对于成像装置的主组件100Ae引导盒70Ae的插入和移除的引导部件102。另外，它还包括第一插入引导部分123和第二插入引导部分124。

盒70Ae包括能在第一位置X(自由状态)和不同于第一位置X的第二位置Y之间移动的可移动滑架110e。可移动滑架110e设有能分别与第一插入引导部分123和第二插入引导部分124接合的第一凸块80和第二凸块81。

当盒70Ae插入成像装置的主组件100Ae中时，第一凸块80与第一插入引导部分123接合以将所述可移动滑架110e从第一位置X移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110e处于第二位置Y时，第二凸块81才能与第二插入引导部分124接合。

2)当从成像装置的主组件100Ae取出盒70Ae时，第二凸块81与第二插入引导部分124接合以将可移动滑架110e从第一位置X移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110e处于第二位置Y时，第一凸块80才能与第一插入引导部分123接合。

3)第二凸块81设有面向盒的插入方向F的平坦表面81'a。

成像装置的主组件100Ae的结构总结如下。

1)它是用于在记录材料S上形成图像的成像装置100的主组件100Ae，主组件可以装载有盒70Ae。盒70Ae包括能在第一位置X(自由状态)和不同于所述第一位置X的第二位置Y之间移动的可移动滑架110e，可移动滑架110e设有第一凸块80和第二凸块81。

成像装置的主组件100Ae包括用于相对于成像装置的主组件100Ae引导盒70Ae的插入和移除的引导部件102。它还包括能分别与第一凸块80和第二凸块81接合的第一插入引导部分123和第二插入引导部分124。

当盒70Ae插入成像装置的主组件100Ae中时，第一插入引导部分123与第一凸块80接合以将处于所述第一位置X的可移动滑架110e移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110e处于第二位置Y时，第二插入引导部分124才能与第二凸块81接合。

2)当从成像装置的主组件100Ae取出盒70Ae时，第二插入引导部分124与第二凸块81接合以将可移动滑架110e从第一位置X移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110e处于第二位置Y时，第一插入引导部分123才能与第一凸块80接合。

防错误插入系统的结构总结如下。

它是用于盒70Ae的防错误插入系统，盒70Ae能够可拆卸地安装至用于在记录材料S上形成图像的成像装置100的主组件100Aa。

盒70Ae包括能在第一位置X(自由状态)和不同于所述第一位置的第二位置之间移动的可移动滑架110e，可移动滑架110e设有第一凸块80和第二凸块81。

成像装置的主组件100Ae包括用于相对于成像装置的主组件100Ae引导盒70Ae的插入和移除的引导部件102。成像装置还包括能分别与第一凸块80和第二凸块81接合的第一插入引导部分123和第二插入引导部分124。

当盒70Ae插入成像装置的主组件100Ae中时，第一插入引导部分123与第一凸块80接合以将处于所述第一位置X的可移动滑架110e移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110e处于第二位置Y时，第二插入引导部分124才能与第二凸块81接合。

<实施例3>

该实施例3不同于实施例1和2，但是可以提供类似的有利效果。将针对装置主组件100Ak和盒70Ak描述基本结构，所述盒是正确的并且因此能够插入装置主组件100Ak中。

在该实施例的描述中，与实施例1中相似的附图标记被指定给该实施例中的具有相应功能的元件，并且为了简单起见省略其详细描述，原因是根据实施例3的装置主组件100Ak和盒70Ak的总体布置类似于实施例1的总体布置。

参考图22和23，将描述该实施例。在该实施例中，实施例1和2中设在装置主组件100Aa中的插入引导部分123和124设在盒70Ak上，并且第一凸块80和第二凸块81设在装置主组件100Ak中。

如图22所示，盒70Ak设有上部引导部分120、中间引导部分121和下部引导部分122。上部引导部分120和中间引导部分121在其间限定第一插入引导部分123。中间引导部分121和下部引导部分122在其间限定第二插入引导部分124。

第一插入引导部分123具有由倾斜表面123a、第一平坦表面部分123b、凹平坦表面部分123c等构成的曲折配置并且具有能与第一凸块80接合的尺寸。

第二插入引导部分124具有由第一平坦表面部分124a、倾斜表面124b、第二平坦表面部分124c等构成的曲折配置并且具有能与第二凸块81接合的尺寸。

如图23所示，装置主组件100Ak设有可移动滑架110k和将可移动滑架110k推压到预定位置的推压弹簧111。在盒的插入过程中，可移动滑架110k能与第一插入引导部分123和第二插入引导部分124接合。可移动滑架110k设有相对于盒的插入方向F在上游侧的第一凸块80和在下游侧的第二凸块81。

1)装置主组件100Ak和盒70Ak的情形：

针对将正确的盒70Ak插入装置主组件100Ak中时的情形进行描述。

第一插入引导部分123和第二插入引导部分124与第一凸块80和第二凸块81之间的关系与实施例1(图5和8)相同。在插入引导部分123和124设在盒70Ak上并且第一凸块80和第二凸块81设在装置主组件100Ak中的结构中，正确的盒70Ak能够相对于装置主组件100Ak安装和拆卸。

在这里，在该实施例中，可移动滑架110k由推压弹簧111向上推压。所以，在自由状态下的可移动滑架110k的第一位置X是推压弹簧111推压到由管控部分限制的上部位置的位置。第二位置Y是可移动滑架110k抵抗推压弹簧111而被推压到下部位置的位置。

2)装置主组件100Ak和盒70k'的组合的情形以及装置主组件100Ak'和盒70k的组合的情形：

结合图9和12的实施例1的描述基本适用于该实施例中的将不正确的盒70Ak'(未示出)插入装置主组件100Ak中的情形以及将不正确的盒70Ak插入装置主组件100Ak'(未示出)中的情形。

在任一情形中，结合图9和12的实施例1的描述都基本适用于盒的第一插入引导部分123和第二插入引导部分124与第一凸块80和第二凸块81之间的关系。所以，预先防止插入不正确的盒70Ak'和70Ak。

此外，类似于实施例1，设在装置主组件100Ak中的第二凸块81可以被赋予面向盒插入方向的至少一个平坦表面。通过这样做，能够可靠地防止盒70Ak'和70Ak的错误插入。

另外，在可行的范围内，可以使第一凸块80和第二凸块81或81'在纵向方向上的位置与可移动滑架110a的插入引导部分123的接合位置不同。盒70Ak的第一插入引导部分123和第二插入引导部分124的配置可以颠倒。在可移动滑架110上的第一凸块80和第二凸块81或81'的位置可以在垂直于纵向方向的方向上互换。由此可以提供具有相同的有利效果的多种结构。

因此，通过提供具有插入引导部分123和124的盒70Ak并且提供具有凸块80和81的装置主组件100Ak可以提供类似的有利效果。也就是说，与实施例2一样，当可移动滑架110设在盒70上时提供类似的有利效果。

(概述)

实施例3的成像装置100的结构总结如下。

1)它是用于在记录材料S上形成图像的成像装置100。它包括能够可拆卸地安装至成像装置的主组件100Aa的盒70Ak，盒70Ak设有第一插入引导部分123和第二插入引导部分124。

成像装置的主组件100Aa包括用于相对于主组件引导盒70Aa的插入和移除的引导部件102。它还包括能在第一位置X(自由状态)和不同于第一位置X的第二位置Y之间移动的可移动滑架110k。可移动滑架110k设有能分别与第一插入引导部分123和第二插入引导部分124接合的第一凸块80和第二凸块81。

当盒70Ak插入成像装置的主组件100Ak中时，第一插入引导部分123与第一凸块80接合以将处于所述第一位置X的可移动滑架110k移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110a处于第二位置Y时，第二插入引导部分124才能与第二凸块81接合。

2)它是用于在记录材料S上形成图像的成像装置100。它包括能够可拆卸地安装至成像装置的主组件100Ak的盒70Ak。盒70Ak设有第一插入引导部分123和第二插入引导部分124，并且装置的主组件包括能在第一位置X(自由状态)和不同于第一位置X的第二位置Y之间移动的可移动滑架110k。

成像装置的主组件100Ak包括用于相对于主组件引导盒70Ak的插入和移除的引导部件102。主组件100Ak还包括能分别与第一插入引导部分123和第二插入引导部分124接合的第一凸块80和第二凸块81。

当盒70Ak插入成像装置的主组件100Ak中时，第一插入引导部分123与第一凸块80接合以将处于所述第一位置X的可移动滑架110k移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110a处于第二位置Y时，第二插入引导部分124才能与第二凸块81接合。

3)第二凸块81具有面向盒插入方向F的平坦表面81'a。

盒70Ak的结构总结如下。

1)盒70Ak能够可拆卸地安装至用于在记录材料S上形成图像的成像装置100的主组件100Ak。成像装置的主组件100Ak包括用于相对于成像装置的主组件100Ak引导盒70Ak的插入和移除的引导部件102。它还包括能在第一位置X(自由状态)和不同于第一位置X的第二位置Y之间移动的可移动滑架110a。可移动滑架110k设有第一凸块80和第二凸块81。

盒70Ak包括能分别与第一凸块80和第二凸块81接合的第一插入引导部分123和第二插入引导部分124。当盒70Ak插入成像装置的主组件100Ak中时，第一插入引导部分123与第一凸块80接合以将处于所述第一位置X的可移动滑架110k移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110a处于第二位置Y时，第二插入引导部分124才能与第二凸块81接合。

2)盒70Aa能够可拆卸地安装至用于在记录材料S上形成图像的成像装置100的主组件100Ak。成像装置的主组件100Ak包括用于相对于成像装置的主组件100Ak引导盒70Ak的插入和移除的引导部件102。它还包括第一凸块80和第二凸块81。

3)盒70Ak包括能在第一位置X(自由状态)和不同于第一位置X的第二位置Y之间移动的可移动滑架110k。可移动滑架110k设有能分别与第一凸块80和第二凸块81接合的第一插入引导部分123和第二插入引导部分124。

当盒70Ak插入成像装置的主组件100Ak中时，第一插入引导部分123与第一凸块80接合以将处于所述第一位置X的可移动滑架110k移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110a处于第二位置Y时，第二插入引导部分124才能与第二凸块81接合。

成像装置的主组件100Ae的结构总结如下。

1)它是用于在记录材料S上形成图像的成像装置100的主组件100Ak，其中具有第一插入引导部分123和第二插入引导部分124的盒70Ak能够可拆卸地安装至主组件100Ak。

成像装置的主组件100Ak包括用于相对于主组件引导盒70Ak的插入和移除的引导部件102。它还包括能在第一位置X(自由状态)和不同于第一位置X的第二位置Y之间移动的可移动滑架110k。可移动滑架110k设有能分别与第一插入引导部分123和第二插入引导部分124接合的第一凸块80和第二凸块81。

当盒70Ak插入成像装置的主组件100Ak中时，第一凸块80与第一插入引导部分123接合以将所述可移动滑架110k从第一位置X移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110e处于第二位置Y时，第二凸块81才能与第二插入引导部分124接合。

2)它是用于在记录材料S上形成图像的成像装置100的主组件100Ak，主组件可以装载有盒70Ak。盒70Ak设有第一插入引导部分123和第二插入引导部分124，主组件设有能在第一位置X(自由状态)和不同于所述第一位置的第二位置Y之间移动的可移动滑架110k。

成像装置的主组件100Ak包括用于相对于主组件引导盒70Ak的插入和移除的引导部件102。主组件100Ak还包括能分别与第一插入引导部分123和第二插入引导部分124接合的第一凸块80和第二凸块81。

当盒70Ak插入成像装置的主组件100Ak中时，第一凸块80与第一插入引导部分123接合以将所述可移动滑架110k从第一位置X移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110k处于第二位置Y时，第二凸块81才能与第二插入引导部分124接合。

3)第二凸块81具有面向盒插入方向F的平坦表面81'a。

防错误插入系统的结构总结如下。

1)它是用于盒70Ak的防错误插入系统，盒70Ak能够可拆卸地安装至用于在记录材料S上形成图像的成像装置100的主组件100Ak。盒70Ak设有第一插入引导部分123和第二插入引导部分124。

成像装置的主组件100Ak包括用于相对于成像装置的主组件100Ak引导盒70Ak的插入和移除的引导部件102。它还包括能在第一位置X(自由状态)和不同于第一位置X的第二位置Y之间移动的可移动滑架110k。可移动滑架110k设有能分别与第一插入引导部分123和第二插入引导部分124接合的第一凸块80和第二凸块81。

当盒70Ak插入成像装置的主组件100Ak中时，第一插入引导部分123与第一凸块80接合以将处于所述第一位置X的可移动滑架110k移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110k处于第二位置Y时，第二插入引导部分124才能与第二凸块81接合。

2)它是用于盒70Ak的防错误插入系统，盒70Ak能够可拆卸地安装至用于在记录材料S上形成图像的成像装置100的主组件100Ak。盒70Ak设有第一插入引导部分123和第二插入引导部分124，并且主组件设有能在第一位置X(自由状态)和不同于第一位置X的第二位置Y之间移动的可移动滑架110k。

成像装置的主组件100Ak包括用于相对于成像装置的主组件100Ak引导盒70Ak的插入和移除的引导部件102。主组件100Ak还包括能分别与第一插入引导部分123和第二插入引导部分124接合的第一凸块80和第二凸块81。

当盒70Ak插入成像装置的主组件100Ak中时，第一插入引导部分123与第一凸块80接合以将处于所述第一位置X的可移动滑架110k移动到第二位置Y。仅当可移动滑架110k处于第二位置Y时，第二插入引导部分124才能与第二凸块81接合。

<其它>

1)除非另外具体说明，前述实施例中的组成元件的功能、材料、配置和相对位置不限于上述的那些内容。

2)成像装置不限于上述的电子照相成像装置。它可以是使用静电记录处理、磁性记录处理或另一种已知处理的任何其它的成像装置。

3)成像装置不限于只能可拆卸地安装一个盒的成像装置。成像装置可以是彩色成像装置，其中用于不同颜色的多个盒能够可拆卸地安装至成像装置的安装部分。

4)盒不限于上述的一体式处理盒。它可以是包括可作用于用于承载图像的图像承载部件的成像处理装置的可分离式处理盒，或者是包括用于利用显影剂使形成于图像承载部件上的潜像显影的显影装置的显影盒。它可以是有助于在记录材料上形成图像的成像处理并且能够可拆卸地安装至成像装置主组件的单元。

根据实施例1-3，防错误插入配置的多种模式处在相对于盒安装方向沿着横向侧的小空间内。另外，通过提供具有至少一个平坦表面的凸块，可以稳定地防错误插入。

<实施例4>

(1)总体布置：

图25是根据该实施例的成像装置100的透视图；图26是其中的门13被打开的成像装置的主组件An和能够可拆卸地安装至成像装置的主组件An的盒B的透视图；图27是成像装置100的纵截面。

该实施例的成像装置100是使用电子照相处理在记录材料(片材)P上形成图像的盒式电子照相激光束打印机(电子照相成像装置)。图像可以根据从诸如个人计算机这样的外部主机装置300(图27)输入到控制电路部分(控制装置)200的电子图像信息而形成于片材P上并且可以作为打印件(复印件)输出。

由附图标记102标示的是操作部分，其中诸如成像条件这样的各种信息可以输入到控制电路部分200。操作部分102包括用于显示各种信息段的显示部分。在该实施例中，操作部分102设在成像装置的主组件An的门13上。

在这里，该实施例的成像装置100的前侧是容纳片材P的片材托盘4在大致水平的方向上移动进出的侧部。后侧是相对的侧部。左和右是指从前侧看的左和右。上和下是基于重力的方向。成像装置的主组件An(装置主组件)是成像装置中除了盒B以外的结构部分。

关于盒B和构成盒B的部件，纵向方向与作为图像承载部件的电子照相感光鼓62的旋转轴线方向平行，并且是垂直于相对于主组件A安装和拆卸盒B所沿着的方向G1、G2(图26)的方向。宽度方向是相对于主组件A安装和拆卸盒B所沿着的方向G1、G2。前侧是相对于方向G1从上游侧看到的侧部，并且后侧是相对于插入方向G1的下游侧。盒B的左和右是指从前侧看的左和右。

在图27中，盒安装部分101大致处于主组件A的中心部分。盒B可拆卸地安装至安装部分101。在该实施例中，盒B是如下文中将要描述的一体式处理盒。它包括作为用于承载图像的图像承载部件的电子照相感光鼓(鼓)62、和成像处理装置，所述成像处理装置包括充电装置66、显影装置32和清洁装置77。

在该实施例中，充电装置66包括充电辊(弹性导电辊)，显影装置32包括使用单成分磁性调色剂作为显影剂的非接触式显影系统的显影辊，并且清洁装置77包括清洁刮刀。

成像装置100能够以将盒B在主组件A的安装部分101处安装就位的状态形成图像。在这样的状态下，盒B的驱动力接收部分63(图26)与设在主组件A侧的驱动输出部分(未示出)相联接。由此，驱动力从主组件的驱动机构部分(未示出)传递到盒B，诸如鼓62、显影辊32、显影剂进给部件43这样的可旋转部件能够被驱动。在该实施例的成像装置100中，装置的主组件An的右侧和盒B的右侧是驱动侧，并且左侧是非驱动侧。

盒B的电接触部分(未示出)与装置的主组件An的电接触部分(未示出)电导通。由此，偏置电压从主组件A中的电能供应部分(未示出)施加到盒B中的电能接收部件例如充电辊66、显影辊32。

在盒B上方，设有作为曝光器件(曝光装置)的激光扫描仪单元3。激光扫描仪单元3输出根据从主机装置300输入到控制电路部分200的电子图像信息调制的激光束。激光束通过设在盒的上表面中的曝光窗口74进入盒B到达鼓62的表面。转印辊(转印装置)7接触盒B的鼓62的下表面以与鼓62形成转印夹持部。转印辊7是弹性导电辊并且被供应以预定的转印偏压。

在转印辊7下方设有容纳片材P的片材托盘4。托盘4能够在成像装置100的前侧沿大致水平的方向被抽出。在补充片材P时，抽出托盘4。抽出的托盘4被推入成像装置中。在图25和27中，抽出托盘4的方向由S1标示，推入托盘4的方向由S2标示。设在托盘4的前侧处的握持部分由4a标示。

在装置的主组件An中的前侧，在托盘4上方设有拾取辊5a、延迟辊对5b、进给辊对5c、对齐辊对5d和转印前引导件6，它们按照所述顺序被提供。通过这样做，构成从托盘4到转印辊7的片材进给路径。

在装置的主组件An的后侧，设有包括加热辊9a和加压辊9b的定影器件(定影装置)9。在转印辊7和定影器件9之间，设有片材进给引导件8。在装置的主组件An中，在定影器件9的后侧设有进给辊对10a、用于从进给辊对10a向上进给的片材进给路径10b和用于进一步进给的排出辊对10。装置的主组件An的上表面构成排出托盘11。

成像操作如下所述。控制电路部分200响应打印启动信号致动驱动机构部分。由此，鼓62在图27中的顺时针方向(箭头R)上以预定周向速度(处理速度)旋转。激光扫描仪单元3、显影辊32、显影剂进给部件43、转印辊7、定影器件9等在预定方向上以预定速度被驱动。充电辊66通过鼓62的旋转而旋转。充电辊66被供应以来自电能供应部分的预定充电偏置电压。由此，鼓62的表面被均匀地充电到预定的极性和电位。

鼓62的被充电表面暴露于根据从激光扫描仪单元3输出的图像信号调制的扫描激光束。由此，对应于曝光图案的静电图像形成于鼓62的表面上。静电图像由显影辊32显影成调色剂图像(显影剂图像)并且被运载到鼓62和转印辊7之间的转印夹持部中。

在另一方面，拾取辊5a以与激光束的输出定时同步的预定控制定时被驱动。由此，单张片材P从片材托盘4被拾出并由延迟辊对5b进给。片材P通过进给辊5c、对齐辊5d、转印前引导件6以预定控制定时被引入转印夹持部中并且由转印夹持部进给。在片材P穿过转印夹持部期间，转印辊7被供应以来自电能供应部分的预定转印偏压。由此，调色剂图像从鼓62顺序地转印到片材P的表面上。

穿过转印夹持部的片材P从鼓62的表面分离并且通过进给引导件8引导至定影器件9。在分离片材之后，鼓62的表面由清洁刮刀77清洁，以使未转印调色剂被移除以准备下一次成像。

引导至定影器件9的片材P由转印夹持部夹持和进给并且被加热和加压。由此，未定影的调色剂图像被定影成片材的表面上的定影图像。离开定影器件9的片材P作为打印件通过进给辊对10a、片材进给路径10b和排出辊对10排出到排出托盘11。片材的进给方向(记录材料进给方向)由箭头D示出。

(2)盒：

参考图28和29，将描述盒B的结构。图28是图27所示结构的盒部分的放大图。该实施例的盒B是作为清洁单元60和显影单元20的组合的一体式处理盒。图29是清洁单元60和显影单元20的分解透视图。

清洁单元60包括在左右方向上为长形的清洁框架71。在清洁框架71中，设有作为用于承载图像的图像承载部件的鼓62、作为可作用于鼓62的成像处理装置的充电辊66、和清洁刮刀77。

鼓62通过轴承部件在左侧轴部分和右侧轴部分处被可旋转地保持在左侧板71L和右侧板71R之间。

充电辊66在鼓62上方与鼓62平行地延伸并且通过轴承部件被可旋转地保持在框架71的左侧板71L和右侧板71R之间，并且由推压部件(未示出)以预定推压力压抵在鼓62上。

清洁刮刀77是弹性刮刀并且通过金属或类似材料构成的刚性支撑部件77a固定到框架71中的残留调色剂室71b的预定部位。刮刀77相对于鼓62的旋转移动方向R反向地以预定推压力接触鼓62。

在该实施例中，显影单元20包括使用单成分磁性调色剂作为显影剂T的非接触式显影器件。显影单元20是组件，包括调色剂容纳容器21、上盖22、显影容器23、显影刮刀42、显影辊32、磁辊34、显影剂进给部件43、第一侧部件26L(左侧)、第二侧部件26R(右侧)、推压部件46L和46R。

调色剂室29由调色剂容纳容器21、上盖22、第一侧部件26L和第二侧部件26R构成并且容纳作为显影剂的单成分磁性调色剂T。显影容器23通过开口29a与调色剂室29流体连通。显影剂进给部件43设在调色剂室29中并且在图28中的顺时针方向(箭头C)上可旋转。

显影辊32布置在显影容器23中。显影辊32呈中空辊(套筒)的形式，并且由轴承部件可旋转地保持在第一侧部件26L和第二侧部件26R(左和右)之间。显影辊32的左端部分和右端部分与显影辊32同心地设有相应的作为间隔部件的间隔辊38L、38R。间隔辊38L、38R具有相同的外径，该外径比显影辊32的外径大预定的程度。

在显影辊32的内部，设有不可旋转的磁辊(固定辊)34。显影刮刀42是弹性部件，其具有固定到显影容器23的基部，并且具有接触显影辊32的自由端以管控承载在显影辊32的表面上的调色剂的层厚度。显影辊32的表面在与开口29a相对的侧部向外暴露。

清洁单元60和显影单元20通过左联接部件75L和右联接部件75R连接，从而围绕联接部件75L、75R相对于彼此可旋转。将描述连接方法。如图29所示，在显影容器23的左端部分和右端部分处形成的左臂部分23aL和右臂部分23aR的自由端部分设有相应的与显影辊32的旋转轴线平行的旋转孔23bL、23bR。在另一方面，清洁框架71的左侧板71L和右侧板71R设有用于接收左联接部件75L和右联接部件75R的孔71aL、71aR。

左联接部件75L和右联接部件75R分别插入旋转孔23bL、23bR中，同时左臂部分23aL和右臂部分23aR与清洁框架71的预定位置对准。左联接部件75L和右联接部件75R彼此同轴。

通过以该方式在清洁单元60和显影单元20之间连接，清洁单元60和显影单元20彼此连接从而相对于彼此可旋转。

安装至臂部分23aL、23aR的基部的左推压部件46L和右推压部件46R(卷簧)分别接触左右清洁框架71。通过推压部件46L、46R，显影单元20围绕左联接部件75L和右联接部件75R被推压到清洁单元60。

由此，显影辊32的左间隔辊38L和右间隔辊38R可靠地压接到鼓62的左端部分和右端部分处的外周边部分，并且因此，显影辊32从鼓62间隔预定的间隙α，如图28所示。曝光窗口74形成于清洁单元60和显影单元20之间。

在盒B于盒安装部分101中安装就位的状态下，盒B的清洁单元60由装置的主组件An中的固定机构(未示出)推压到装置的主组件An的定位部分。由此，盒B在装置的主组件An中保持就位。在这样的状态下，盒B的驱动力接收部分63(图26)与设在主组件A侧的驱动输出部分(未示出)相联接。盒B的电接触部分(未示出)与装置的主组件An的电接触部分(未示出)电导通。在该状态下，成像装置100能够执行成像操作。

也就是说，鼓62能够在由图28中的箭头R指示的顺时针方向上以预定速度被驱动。充电辊66通过鼓62的旋转而旋转。显影辊32在由箭头U指示的逆时针方向上围绕磁辊34以预定速度旋转。充电辊66和显影辊32以预定控制定时分别被供应以预定的充电偏置电压和显影偏置电压。

进给部件43在由箭头C指示的顺时针方向上以预定速度旋转。通过进给部件43的旋转，进给部件43的叶片(桨叶)43a将来自调色剂室29的调色剂T通过开口29a进给到显影容器23的调色剂供应室28中。叶片43a由例如PPS、PC、PET这样的挠性片材制造，并且搅拌和进给调色剂T。

进给到调色剂供应室28中的调色剂T的一部分由磁辊34的磁力吸引到显影辊32的表面上并且通过显影辊32的旋转被运载，同时由显影刮刀42管控层厚度。调色剂层通过显影辊32的进一步旋转被运载到显影区域，在此显影辊32与鼓62相对以使鼓62上的静电图像显影。未被显影消耗的剩余调色剂层通过显影辊32的进一步旋转返回到调色剂供应室28中，显影辊32被供应以调色剂供应室28中的调色剂。

在调色剂图像转印到片材P上之后，鼓62由清洁刮刀77清洁，以使外周边表面上的残留调色剂被移除，由此鼓62变为可用于下一次成像处理操作。从鼓62移除的调色剂储存在清洁单元60的残留调色剂室71b中。

(3)盒更换系统：

容纳在盒B的显影单元中的显影剂(调色剂)T随着成像被消耗。

所以，提供用于检测盒B的剩余显影剂的装置(未示出)，并且通过控制电路部分200将剩余量检测值与用于预设的盒寿命预告或寿命警告的阈值相比较。关于检测到的剩余量小于阈值的盒B，寿命预告或寿命警告显示在操作部分102的显示部分上。由此，提醒使用者准备新盒B或更换盒B以保持输出图像的质量。

该实施例的成像装置100设有门13以打开大致前侧的上半部分和大致顶侧的前半部分。门13可以围绕铰链部分(旋转中心)13a相对于装置的主组件An被打开和闭合。门13能够围绕铰链部分13a在图25和27所示的闭合位置W1与如图26所示的打开位置W2之间旋转，在所述打开位置处门13在后侧升高。

在闭合位置W1，门13由锁定装置(未示出)保持。门13的握持部分13b设有释放部件，所述释放部件能够由手指操作以释放门13的锁定，使得门13可以从闭合位置W1移动到打开位置W2。在该实施例中，通过如图26所示打开门13执行相对于装置的主组件An更换盒B的操作。

当门13从闭合位置W1移动到打开位置W2时，门13由支撑部件13c保持在打开位置W2。通过打开门13，装置的主组件An的大致前侧的上半部分和上侧的前半部分被打开(开口103)，如图26所示。通过开口103，将盒B插入到盒安装部分101中和从装置的主组件An取出。

在盒B被安装至装置的主组件An的盒安装部分101的状态下，所安装的盒B的前侧(显影单元20侧)通过开口103暴露。在盒B未被安装的状态下，盒安装部分101可见(图26)。

当盒B安装在安装部分101处时，提供关联机构(未示出)以与门13的从闭合位置W1到打开位置W2的运动相关联地释放锁定机构，从而从定位和固定状态释放盒B。另外，装置的主组件An的驱动输出部分从盒B的驱动力接收部分63脱离。由此，盒B变为能够从安装部分101取出。

如图29和31所示，在清洁单元60的清洁框架71的左侧板71L和右侧板71R的外表面上，对称地设有安装和拆卸引导凸块(安装和拆卸管控部分)72La、72Lb、72Ra和72Rb。

在该实施例中，安装和拆卸引导凸块中的两个(72La和72Lb)相对于盒B的插入方向G1在一侧以预定间隙设在下游位置和上游位置处，并且安装和拆卸引导凸块中的两个(72Ra和72Rb)类似地设在另一侧。安装和拆卸引导凸块72La和72Ra在下游侧，并且安装和拆卸引导凸块72Lb和72Rb在上游侧。

在另一方面，如图30的分图(a)和(b)所示，在装置的主组件An的盒安装部分101的左侧板16L和右侧板16R的内侧，对称地设有左引导部件12L和右引导部件12R。引导部件12L、12R是从装置前侧看从前侧朝向后侧倾斜地下降的倾斜部件。引导部件12L、12R具有相应的引导凹槽12La、12Ra。引导凹槽12La、12Ra是对称的并且朝向后侧下降。

如图31所示，引导凹槽12La、12Ra的凹槽宽度H略大于盒B的安装和拆卸引导凸块72La、72Lb、72Ra、72Rb的直径I。

当盒B安装至盒安装部分101时，左右侧安装和拆卸引导凸块72La、72Lb以及72Ra和72Rb分别与左右侧引导部件12L、12R的引导凹槽12La、12Ra接合。安装和拆卸引导凸块72La、72Lb、72Ra和72Rb沿着引导凹槽12La和12Ra被引导。

当从装置的主组件An的安装部分101取出盒B时，使用者握持被安装盒B的前侧，即，通过开口103暴露的显影单元20侧。在图26、31中的拆卸方向(箭头G2)上牵拉盒B以使安装和拆卸引导凸块72La、72Lb、72Ra和72Rb沿着左引导部件12L和右引导部件12R的引导凹槽12La、12Ra移动。由此，从装置的主组件An取出盒B。

当盒B插入到装置的主组件An的安装部分101时，使用者握持显影单元侧，通过开口103朝向安装部分101插入盒B并且清洁单元60侧处于前侧。然后，盒B的左右安装和拆卸引导凸块72La、72Lb、72Ra和72Rb与左右引导部件12L和12R的引导凹槽12La和12Ra相接合。

然后，盒B在图26、31中的插入方向(箭头G1)上移动使得左右安装和拆卸引导凸块72La、72Lb、72Ra、72Rb分别沿着左右引导部件12L、12R的引导凹槽12La、12Ra移动。盒B的安装和拆卸引导凸块72La、72Lb、72Ra、72Rb由引导凹槽12La、12Ra管控，由此在插入期间保持盒B的姿态。充分地插入盒B，直到插入由止挡件(未示出)停止。

然后，门13抵抗支撑部件13c从打开位置W2移动到闭合位置W1，并且由锁定装置锁定。通过关联机构，固定机构与门13的从打开位置W2到闭合位置W1的运动相关联地被锁定。由此，盒B定位和固定到装置的主组件An的定位部分。另外，装置的主组件An的驱动输出部分与盒B的驱动力接收部分63相联接。

(4)防错误插入结构：

将描述用于禁止插入错误盒的结构。首先在以下的(4-1)中描述在将正确的盒B1插入装置主组件A1中时的情形。然后，分别在(4-2)和(4-3)中描述在将不正确的盒B2插入装置主组件A1中时的情形、以及在将不正确的盒B1插入装置主组件A2中而不是装置主组件A1中时的情形。

关于在将正确的盒B2插入装置主组件A2中时的情形，省略其描述，原因是该情况与在将正确的盒B1插入装置主组件A1中时的情形相同。在以下的描述中，相同的附图标记被赋予装置主组件A1、装置主组件A2、盒B1和盒B2，并且为了简单起见省略相应的元件的详细描述。

(4-1)将正确的盒B1插入装置主组件A1中的情形：

参考图24、26和29-35，将描述该情形。

如图29和31所示，盒B1的清洁框架71的非驱动侧(该实施例中的左侧板71L的外表面)设有呈凸块形式的第一接触部分73a和第二接触部分73b(防错误插入凸块)。

防错误插入凸块可以设在盒B1的驱动侧(右侧)和非驱动侧(左侧)中的每一侧或其中一侧。在该实施例中，它设在盒B1的非驱动侧。

将在下文中描述的装置主组件A1的防错误插入结构在该实施例中设在非驱动侧。

如图26和30的分图(a)和图32-34所示，装置主组件A1的左侧引导部件12L设有防错误插入凹槽12Lb。在这里，如图34所示，防错误插入凹槽12Lb的上表面12Lb1与引导凹槽12La的下表面12La1之间的距离为J。防错误插入凸块73a、73b与安装和拆卸引导凸块72La、72Lb的防错误插入凸块(73a、73b)侧的切线K1之间的距离为K。距离J小于距离K。

所以，在将盒B1插入装置主组件A1中时，在盒B的安装和拆卸引导凸块72La、72Lb沿着引导凹槽12La移动的时候，防错误插入凸块73a和73b进入防错误插入凹槽12Lb。

在这里，切线K1和防错误插入凸块73a、73b之间的距离K与上表面12Lb1和下表面12La1之间的距离J之间的差值大于引导凹槽12La的凹槽宽度H与安装和拆卸引导凸块72La的直径I之间的差值，即，K-J>H-I。所以，防错误插入凸块73a、73b不接触防错误插入凹槽12Lb的上表面12Lb1，并且盒B1被插入装置主组件A1中。

由此，如上文中所述，在将盒B1插入装置主组件A1中时的盒B1的插入姿态由正受到引导凹槽12La限制的盒B1的安装和拆卸引导凸块72La、72Lb限定。

如图26和30的分图(a)所示，提供防错误插入部件(可移动部件)15以使它的一部分突出到左侧引导部件12L的防错误插入凹槽12Lb中。如图32的分解透视图所示，引导部件12L在接触装置主组件A1的侧板16L的表面中设有凹部12Lc。

凹部12Lc在纵向方向(装置的左右方向)上的深度M大于防错误插入部件15在纵向方向(装置的左右方向)上的宽度N。如图33所示，防错误插入部件15容纳在引导部件12L的凹部12Lc中，由压缩弹簧17a、17b在箭头E的方向上推压并且能在箭头F的方向上缩回。

此时，防错误插入部件15的突出量管控突起15a、15b分别接触引导部件12L的突出量管控突起12Ld、12Le，由此限制防错误插入部件15从引导部件12L的突出量。以这种方式，防错误插入部件15被保持在位置Y，在该位置处，防错误插入部件15的一部分进入引导部件12L的防错误插入凹槽12Lb。

如上文中所述，在将盒B1插入装置主组件A1中时，盒B1的安装和拆卸引导凸块72La、72Lb穿过引导凹槽12La，并且防错误插入凸块73a、73b经过防错误插入凹槽12Lb。也就是说，如图34所示，通过在作为引导部件12L的插入方向的箭头G1的方向上移动盒B1，盒B1可以插入装置主组件A1中。

参考图24的分图(a)-(f)，描述在将盒B1插入装置主组件A1中时的防错误插入结构的操作。图35是盒B1的防错误插入凸块73a、73b的一部分和装置主组件A1的防错误插入部件15的一部分的放大图。参考图24，将描述防错误插入结构的操作。

(a)盒B1在箭头G1的插入方向上移动，以使盒B1的安装和拆卸引导凸块72La、72Lb沿着引导部件12L的引导凹槽12La移动。在这时，防错误插入部件15处于自由状态，也就是说，它处于突出位置Y。

(b)因此，防错误插入凸块73a接触放置在突出位置Y处的防错误插入部件15的第一被接触部分15c(第一突起)。在这时，防错误插入凸块73a的升高表面73a1接触防错误插入部件15的第一突起15c的表面15c1以在箭头F的方向上使防错误插入部件15缩回。

并且，防错误插入部件15缩回到第一缩回位置Z1，在此第一突起15c的表面15c2接触防错误插入凸块73a的表面73a2。由此，盒B1可以在箭头G1的方向上进一步移动。

(c)类似地，当防错误插入凸块73b接触第一突起15c时，防错误插入部件15在箭头F的方向上缩回。也就是说，防错误插入部件15缩回到第一缩回位置Z1，在此第一突起15c的表面15c2接触防错误插入凸块73a的表面73a2。

以该方式，防错误插入部件15的第一突起15c在作为防错误插入部件15的缩回方向的箭头F的方向上从盒B1的防错误插入凸块73a、73b的插入路径缩回。由此，防错误插入凸块73a、73b在箭头E的方向上经过远离第一突起15c的部分。

(d)当盒B1进一步移动时，防错误插入凸块73a抵接防错误插入部件15的第二被接触部分15d(第二突起)，同时防错误插入凸块73b保持防错误插入部件15缩回到第一缩回位置Z1。

在这时，防错误插入凸块73a的升高表面73a1抵接防错误插入部件15的第二突起15d的表面15d1，以使防错误插入部件15进一步在箭头F的方向上从第一缩回位置Z1缩回。

防错误插入部件15移动到从第一缩回位置Z1进一步回缩的第二缩回位置Z2，在此第二突起15d的表面15d2接触防错误插入凸块73a的表面73a2。由此，盒B1可以在箭头G1的方向上进一步移动。

(e)当盒B1进一步移动时，防错误插入凸块73b的表面73b2抵接防错误插入部件15的第二突起15d的表面15d2，同时防错误插入凸块73a将防错误插入部件15保持在第二缩回位置。以该方式，防错误插入部件15的第二突起15d在作为防错误插入部件15的缩回方向的箭头F的方向上从盒B1的防错误插入凸块73a、73b的插入路径缩回。由此，防错误插入凸块73a、73b在箭头E的方向上经过远离第二突起15c的部分。

(f)通过进一步移动盒B1，盒B1的防错误插入凸块73b从防错误插入部件15的第二突起15d间隔开，以使防错误插入部件15返回到突出位置Y。

以该方式，防错误插入部件15在箭头F的方向上从盒B1的防错误插入凸块73a、73b的插入路径缩回，以使得允许防错误插入凸块73a、73b在箭头E的方向上经过远离防错误插入部件15的部分。所以，盒B1可以插入到装置主组件A1的成像位置。

参考图36A的分图(a)-(d)和图36B的分图(e)-(i)，将描述在从装置主组件A1取出盒安装部分101中的盒B1时的防错误插入结构的操作。在移除时的操作是在插入时的操作的相反操作。

(a)盒B1在箭头G2的移除方向上移动，以使盒B1的安装和拆卸引导凸块72La、72Lb沿着引导部件12L的引导凹槽12La移动。在这时，防错误插入部件15处于自由状态，也就是说，它处于突出位置Y。

(b)因此，防错误插入凸块73b的升高表面73b3接触防错误插入部件15的表面15d3。

(c)当盒B1进一步移动时，通过升高表面73b3抵接表面15d3，防错误插入部件15在箭头F的方向上缩回。防错误插入部件15缩回，直到第二突起15d的表面15d2抵接防错误插入凸块73b的表面73b2(第二缩回位置Z2)。由此，盒B1在箭头G1的方向上的进一步移动变得可行，以使防错误插入凸块73a和73b通过在第二突起15d的突出方向上移动而经过。

即使当防错误插入凸块73b经过第二突起15d的表面15d2时，防错误插入部件15也由在第二突起15d的表面15d2处移动的防错误插入凸块73a保持在第二缩回位置Z2处。

(d)当盒B1进一步移动时，防错误插入凸块73a经过第二突起15d的表面15d2，并且防错误插入凸块73a的表面73a1抵接第二突起15d的表面15d1，以使防错误插入部件15在箭头E的方向上突出。在这时，防错误插入凸块73b处于对应于第一突起15c的位置，并且第一突起15c的表面15c2接触防错误插入凸块73b的表面15c2，以使防错误插入部件15保持在第一缩回位置处。

(e)当盒B1进一步移动时，防错误插入凸块73b经过第一突起15c，并且防错误插入凸块73b的表面73b1接触第一突起15c的表面15c1。

(f)随后，防错误插入凸块73a的表面73a3抵接第一突起15c的表面15c3。在从(e)到(f)的过程中，防错误插入部件15在箭头E的方向上稍稍突出超出第一缩回位置。

(g)当盒B1进一步移动时，通过表面73a3抵接表面15c3，防错误插入部件15在箭头F的方向上缩回。防错误插入部件15缩回到这样的位置处，在此第一突起15c的表面15c2接触防错误插入凸块73a的表面73a2。防错误插入部件15缩回到第一缩回位置Z1。由此，盒B1可以在箭头G2的方向上进一步移动。

(h)当盒B1进一步移动时，防错误插入凸块73a的表面73a2经过第一突起15c的表面15c2，并且防错误插入凸块73a的表面73a1接触第一突起15c的表面15c1。

(i)当盒B1进一步移动时，防错误插入凸块73a脱离第一突起15c，并且从装置的主组件An取出盒B1。防错误插入部件15在箭头E的方向上突出到初始突出位置Y。

以该方式，盒B1的防错误插入凸块73a、73b越过防错误插入部件15的第二突起15d和第一突起15c，以使得可以从装置主组件A1取出盒B1。

(4-2)在将不正确的盒B2插入装置主组件A1中时的情形：

参考图34、37和38，描述在将不正确的盒B2插入装置主组件A1中时的情形。图37是用于不正确的盒的防错误插入凸块的图示。图38示出在将盒B2插入装置主组件A1中时的防错误插入结构的操作。

如图37所示，类似于盒B1(图34)时的情形，盒B2的清洁框架71的非驱动侧(左侧板71L)设有防错误插入凸块73c、73d。在箭头G1的方向(图37，插入方向)上测量的防错误插入凸块73c和防错误插入凸块73d之间的距离O2大于图34所示的防错误插入凸块73a、73b之间的距离O1。

参考图38的分图(a)-(c)，描述在将盒B2插入装置主组件A1中时的操作。

(a)盒B2在箭头G1的插入方向上移动，以使盒B2的安装和拆卸引导凸块72La、72Lb沿着引导部件12L的引导凹槽12La移动。在这时，防错误插入部件15处于自由状态，也就是说，它处于突出位置Y。

(b)然后，防错误插入凸块73c抵接防错误插入部件15的第一突起15c。在这时，防错误插入凸块73c的升高表面73c1接触防错误插入部件15的第一突起15c的表面15c1以在箭头F的方向上使防错误插入部件15缩回。防错误插入部件15移动到第一缩回位置Z1，在此第一突起15c的表面15c2抵接防错误插入凸块73c的表面73c2。由此，盒B2可以在箭头G1的方向上进一步移动。

(c)当盒B2进一步移动时，防错误插入凸块73c抵接防错误插入部件15的第二突起15d的表面15d4。如上文中所述，这是由于防错误插入部件15在箭头E的方向上由压缩弹簧17a、17b推压，以使其保持在突出位置Y处。

由此，防止盒B2在箭头G1的方向上进一步移动。所以，盒B2不能插入到装置主组件A1的成像位置。

能够在移除方向(G2)上从该位置移动盒B2，原因是防错误插入凸块73c的表面73c3抵接第一突起15c的表面15c3以将防错误插入部件15缩回到第一缩回位置Z1。防错误插入部件15通过恢复自由状态而复位到突出位置Y处。

(4-3)在将正确的盒B1插入装置主组件A2中时的情形：

参考图34、39和40，针对将盒B1插入盒B1不适用的装置主组件A2中的情形进行描述。图39是不同于装置主组件A1的装置主组件A2的防错误插入结构的图示。图40是在将盒B1插入装置主组件A2中时的防错误插入结构的操作的图示。

如图39所示，类似于上述的装置主组件A1，装置主组件A2的非驱动侧设有防错误插入部件18。然而，在箭头G1的方向(盒插入方向)上的防错误插入部件18的第一突起18c和第二突起18d之间的距离Q2大于图34所示的防错误插入部件15的第一突起15c和第二突起15d之间的距离Q1。

这是因为当相对于装置主组件A2插入正确的盒B2时，以与在将正确的盒B1插入装置主组件A1中时的情形相同的方式允许盒B2的插入。防错误插入部件18的第一突起18c和第二突起18d布置在这样的位置以使盒B2可以插入到装置主组件A2的成像位置。

更特别地，在防错误插入凸块73d导致防错误插入部件18缩回到第一缩回位置Z1的状态下，防错误插入凸块73c抵接防错误插入部件18的第二突起18d。并且，在防错误插入凸块73c导致防错误插入部件18缩回到第二缩回位置的状态下，防错误插入凸块73d抵接防错误插入部件18的第二突起。

参考图40的分图(a)-(c)，描述在将盒B1插入装置主组件A2中时的操作。

(a)盒B1在箭头G1的插入方向上移动，以使盒B1的安装和拆卸引导凸块72La、72Lb沿着引导部件12L的引导凹槽12La移动。在这时，防错误插入部件15处于自由状态，也就是说，它处于突出位置Y。

(b)然后，防错误插入凸块73a抵接防错误插入部件18的第一突起18c。在这时，防错误插入凸块73a的升高表面73a1接触防错误插入部件18的第一突起18c的表面18c1以在箭头F的方向上使防错误插入部件18缩回。防错误插入部件18移动到第一缩回位置Z1，在此第一突起18c的表面18c2抵接防错误插入凸块73a的表面73a2。由此，盒B1可以在箭头G1的方向上进一步移动。

类似地，当防错误插入凸块73b抵接第一突起18c时，防错误插入部件18缩回，以使盒B1可以在箭头G1的方向上进一步移动。

以该方式，盒B1的防错误插入凸块73a和防错误插入凸块73b经过防错误插入部件18的第一突起18c。

(c)当盒B1进一步移动时，防错误插入凸块73a抵接防错误插入部件18的第二突起18d的表面18d4。这是由于防错误插入部件18在箭头E的方向上由压缩弹簧17a、17b推压，以使其保持在突出位置Y处。

由此，防止盒B1在箭头G1的方向上进一步移动。所以，盒B1不能插入到装置主组件A2的成像位置。

可以从该位置沿移除方向(G2)移动盒B1，原因是防错误插入凸块73c的表面73c3抵接第一突起15c的表面15c3以将防错误插入部件15缩回到第一缩回位置Z1。防错误插入部件18通过恢复自由状态而复位到突出位置Y处。

(5)概述

实施例4总结如下。

1)它是用于在记录材料S上形成图像的成像装置100。它包括具有第一接触部分73a和第二接触部分73b的盒B，盒B能够可拆卸地安装至成像装置的主组件An。它包括设有第一被接触部分15c和第二被接触部分15d的可移动部件15，可移动部件15能在突出位置Y和缩回位置Z之间移动。

在将盒B插入成像装置的主组件An中时，第一接触部分73a能在以下的情形中接触第二被接触部分15d。也就是说，通过第二接触部分73b抵接第一被接触部分15c以将可移动部件15从突出位置Y移动到第一缩回位置Z1，由此第一接触部分73a变为可接触第二被接触部分15d。

仅当第一接触部分73a能够接触第二被接触部分15d时，第一接触部分73a才能经过第二被接触部分15d。第一接触部分73a和第二接触部分73b相对于可移动部件15的可移动方向E和F经过第一接触部分73a侧。

2)在将盒B插入成像装置的主组件An中时，第二接触部分73b能在以下的情形中接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a抵接第二被接触部分15d以将可移动部件15从突出位置Y缩回到从第一缩回位置Z1回缩的第二缩回位置Z2时，第二接触部分73b才能接触第二被接触部分15d。仅当第二接触部分73b可以接触第二被接触部分15d时，第二接触部分73b才能经过第二被接触部分15d。

3)第一接触部分73a和第二接触部分73b设有相应的相对于插入方向G1朝向下游倾斜(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)并且朝向可移动部件15的缩回方向F倾斜的平坦表面73a1和73b1。

4)第一被接触部分15c和第二被接触部分15d设有相应的相对于插入方向G1朝向上游倾斜并且朝向可移动部件15的突出方向E倾斜的平坦表面15c1和15d1。

5)第一被接触部分15c相对于插入方向G1布置在第二被接触部分15d的上游侧(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)。

6)可移动部件15由推压装置17a和17b推压到突出位置Y。

7)在将盒插入成像装置的主组件An中时，可移动部件15由用于引导盒的引导部件12L保持。盒设有在将盒插入成像装置的主组件An中时由引导部件12L引导的安装和拆卸凸块72La和72Lb。

盒B的结构总结如下。

1)它是能够可拆卸地安装至成像装置100的主组件An的盒B，盒B包括第一被接触部分15c、第二被接触部分15d、以及能在突出位置Y和缩回位置Z之间移动的可移动部件15。

它还包括第一接触部分73a和第二接触部分73b。当插入成像装置的主组件An中时，第一接触部分73a变为能用以下的方式接触第二被接触部分15d。也就是说，通过第二接触部分73b抵接第一被接触部分15c以将可移动部件15从突出位置Y移动到第一缩回位置Z1，由此第一接触部分73a变为可接触第二被接触部分15d。

仅当第一接触部分73a可接触第二被接触部分15d时，第一接触部分73a才能经过第二被接触部分15d。第一接触部分73a和第二接触部分73b相对于可移动部件15的可移动方向E和F经过第一接触部分73a侧。

2)当插入成像装置的主组件An中时，第二接触部分73b能够接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a抵接第二被接触部分15d以将可移动部件15从突出位置Y缩回到从第一缩回位置Z1回缩的第二缩回位置Z2时，第二接触部分73b才能接触第二被接触部分15d。仅当第二接触部分73b可接触第二被接触部分15d时，第二接触部分73b才能经过第二被接触部分15d。

3)第一接触部分73a和第二接触部分73b设有相应的相对于插入方向G1朝向下游倾斜(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)并且朝向可移动部件15的缩回方向F倾斜的平坦表面73a1和73b1。

成像装置的主组件An的结构总结如下。

1)它是用于在记录材料P上形成图像的成像装置100的主组件(A)，并且设有第一接触部分73a和第二接触部分73b的盒B能够可拆卸地安装至所述主组件。它包括设有第一被接触部分15c和第二被接触部分15d的可移动部件15，可移动部件15能在突出位置Y和缩回位置Z之间移动。

在将盒B插入成像装置的主组件An中时，第一接触部分73a变为能用以下的方式接触第二被接触部分15d。也就是说，通过第二接触部分73b抵接第一被接触部分15c以将可移动部件15从突出位置Y移动到第一缩回位置Z1，由此第一接触部分73a变为可接触第二被接触部分15d。

仅当第一接触部分73a可接触第二被接触部分15d时，第一接触部分73a才能经过第二被接触部分15d。第一接触部分73a和第二接触部分73b相对于可移动部件15的可移动方向E和F经过第一接触部分73a侧。

2)当插入盒B时，第二接触部分73b如下所述地可接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a抵接第二被接触部分15d以将可移动部件15从突出位置Y缩回到从第一缩回位置Z1回缩的第二缩回位置Z2时，第二接触部分73b才能接触第二被接触部分15d。仅当第二接触部分73b可接触第二被接触部分15d时，第二接触部分73b才能经过第二被接触部分15d。

3)第一被接触部分15c和第二被接触部分15d设有相应的相对于插入方向G1朝向上游倾斜(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)并且朝向可移动部件15的突出方向E倾斜的平坦表面15c1和15d1。

4)第一被接触部分15c相对于插入方向G1布置在第二被接触部分15d的上游侧(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)。

5)可移动部件15由推压装置17a和17b推压到突出位置Y。

6)当插入盒时，可移动部件15由用于引导盒的引导部件12L保持。盒设有当插入盒时由引导部件12L引导的安装和拆卸凸块72La和72Lb。

防错误插入系统的结构总结如下。

它是用于盒B的防错误插入系统，盒B能够可拆卸地安装至用于在记录材料P上形成图像的成像装置100的主组件An。成像装置的主组件An包括第一被接触部分15c和第二被接触部分15d并且包括能在突出位置Y和缩回位置Z之间移动的可移动部件15。盒B包括第一接触部分73a和第二接触部分73b。

在将盒B插入成像装置的主组件An中时，第一接触部分73a变为能用以下的方式接触第二被接触部分15d。也就是说，通过第二接触部分73b抵接第一被接触部分15c以将可移动部件15从突出位置Y移动到第一缩回位置Z1，由此第一接触部分73a变为可接触第二被接触部分15d。

仅当第一接触部分73a可接触第二被接触部分15d时，第一接触部分73a才能经过第二被接触部分15d。第一接触部分73a和第二接触部分73b相对于可移动部件15的可移动方向E和F经过第一接触部分73a侧。

由于用于防止错误插入的上述结构，防错误插入结构可以放置在成像装置的主组件An的盒插入开口中。防错误插入部件15设在引导部件12L的凹部12Lc中，并且移动方向是箭头E和F，另外，防错误插入凸块73a和73b在图24中的防错误插入部件15的箭头E的方向上经过，由此不在纵向方向上对装置主组件产生影响。可以在不同的装置结构或器件中用简单的结构可靠地防止错误插入。

所以，成像装置的主组件An和盒B可以设置成由此能够邻近成像装置A的盒插入开口鉴别正确性，并且不在纵向方向上影响成像装置的主组件，以使得能够用简单的结构防止错误插入。

<实施例5>

在实施例5的结构中，防插入结构可以改变以使得第一接触部分73a(73e)和第二接触部分73b(73f)可以设在成像装置的主组件An中，其中可移动部件15(18)设在盒B上。

然后，成像装置100的结构总结如下。

1)它是用于在记录材料P上形成图像的成像装置100。它包括盒B，所述盒B设有第一被接触部分15c和第二被接触部分15d，并且设有能在突出位置Y和缩回位置Z之间移动的可移动部件15，盒B能够可拆卸地安装至成像装置的主组件An。它还包括第一接触部分73a和第二接触部分73b。

在将盒B插入成像装置的主组件An中时，第一接触部分73a变为能用以下方式接触第二被接触部分15d。也就是说，通过第二接触部分73b抵接第一被接触部分15c以将可移动部件15从突出位置Y移动到第一缩回位置Z1，由此第一接触部分73a变为可接触第二被接触部分15d。

仅当第一接触部分73a可接触第二被接触部分15d时，第一接触部分73a才能经过第二被接触部分15d。第一接触部分73a和第二接触部分73b相对于可移动部件15的可移动方向E和F经过第一接触部分73a侧。

2)在将盒B插入成像装置的主组件An中时，第二接触部分73b能用以下方式接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a抵接第二被接触部分15d以将可移动部件15从突出位置Y缩回到从第一缩回位置Z1回缩的第二缩回位置Z2时，第二接触部分73b才能接触第二被接触部分15d。仅当第二接触部分73b可接触第二被接触部分15d时，第二接触部分73b才能经过第二被接触部分15d。

3)第一接触部分73a和第二接触部分73b设有相应的相对于插入方向G1朝向下游倾斜(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)并且朝向可移动部件15的缩回方向F倾斜的平坦表面73a1和73b1。

4)第一被接触部分15c和第二被接触部分15d设有相应的相对于插入方向G1朝向上游倾斜(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)并且朝向可移动部件15的突出方向E倾斜的平坦表面15c1和15d1。

5)第一被接触部分15c相对于插入方向G1布置在第二被接触部分15d的上游侧(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)。

6)可移动部件15由推压装置17a和17b推压到突出位置Y。

盒70Ae的结构总结如下。

1)它是能够可拆卸地安装至用于在记录材料P上形成图像的成像装置的主组件An的盒B，盒B包括第一接触部分73a和第二接触部分73b。它包括具有第一被接触部分15c和第二被接触部分15d的可移动部件15，所述可移动部件15能在突出位置Y和缩回位置Z之间移动。

当它插入成像装置的主组件(A)中时，第一接触部分73a变为能用以下方式接触第二被接触部分15d。也就是说，通过第二接触部分73b抵接第一被接触部分15c以将可移动部件15从突出位置Y移动到第一缩回位置Z1，由此第一接触部分73a变为可接触第二被接触部分15d。

仅当第一接触部分73a可接触第二被接触部分15d时，第一接触部分73a才能经过第二被接触部分15d。第一接触部分73a和第二接触部分73b相对于可移动部件15的可移动方向E和F经过第一接触部分73a侧。

2)在将盒B插入成像装置的主组件An中时，第二接触部分73b能用以下方式接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a抵接第二被接触部分15d以将可移动部件15从突出位置Y缩回到从第一缩回位置Z1回缩的第二缩回位置Z2时，第二接触部分73b才能接触第二被接触部分15d。仅当第二接触部分73b可接触第二被接触部分15d时，第二接触部分73b才能经过第二被接触部分15d。

3)第一被接触部分15c和第二被接触部分15d设有相应的相对于插入方向G1朝向上游倾斜(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)并且朝向可移动部件15的突出方向E倾斜的平坦表面15c1和15d1。

4)第一被接触部分15c相对于插入方向G1布置在第二被接触部分15d的上游侧(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)。

5)可移动部件15由推压装置17a和17b推压到突出位置Y。

成像装置的主组件An的结构总结如下。

1)它是用于在记录材料P上形成图像的成像装置100的主组件，包括第一被接触部分15c和第二被接触部分15d，其中盒B包括能在突出位置Y和缩回位置Z之间移动的可移动部件15。它还包括第一接触部分73a和第二接触部分73b。

在将盒B插入成像装置的主组件An中时，第一接触部分73a变为能用以下方式接触第二被接触部分15d。也就是说，通过第二接触部分73b抵接第一被接触部分15c以将可移动部件15从突出位置Y移动到第一缩回位置Z1，由此第一接触部分73a变为可接触第二被接触部分15d。

仅当第一接触部分73a可接触第二被接触部分15d时，第一接触部分73a才能经过第二被接触部分15d。第一接触部分73a和第二接触部分73b相对于可移动部件15的可移动方向E和F经过第一接触部分73a侧。

2)在将盒B插入成像装置的主组件An中时，第二接触部分73b能用以下方式接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a抵接第二被接触部分15d以将可移动部件15从突出位置Y缩回到从第一缩回位置Z1回缩的第二缩回位置Z2时，第二接触部分73b才能接触第二被接触部分15d。仅当第二接触部分73b可接触第二被接触部分15d时，第二接触部分73b才能经过第二被接触部分15d。

3)第一接触部分73a和第二接触部分73b设有相应的相对于盒B的插入方向G1朝向下游侧倾斜并且朝向可移动部件15的缩回方向F倾斜的平坦表面73a1、73b1。

防错误插入系统的结构总结如下。

它是用于盒B的防错误插入系统，盒B能够可拆卸地安装至用于在记录材料P上形成图像的成像装置100的主组件An。成像装置的主组件An包括第一接触部分73a和第二接触部分73b。盒B设有第一被接触部分15c和第二被接触部分15d并且设有能在突出位置Y和缩回位置Z之间移动的可移动部件15。

在将盒B插入成像装置的主组件An中时，第一接触部分73a变为能用以下方式接触第二被接触部分15d。也就是说，通过第二接触部分73b抵接第一被接触部分15c以将可移动部件15从突出位置Y移动到第一缩回位置Z1，由此第一接触部分73a变为可接触第二被接触部分15d。

仅当第一接触部分73a可接触第二被接触部分15d时，第一接触部分73a才能经过第二被接触部分15d。第一接触部分73a和第二接触部分73b相对于可移动部件15的可移动方向E和F经过第一接触部分73a侧。

根据该实施例5提供类似于实施例4的效果。

<其它>

1)除非另外具体说明，前述实施例中的组成元件的功能、材料、配置和相对位置不限于上述的那些内容。

2)成像装置不限于上述的电子照相成像装置。它可以是使用静电记录处理、磁性记录处理或另一种已知处理的任何其它的成像装置。

3)成像装置不限于只能可拆卸地安装一个盒的成像装置。成像装置可以是彩色成像装置，其中用于不同颜色的多个盒能够可拆卸地安装至成像装置的安装部分。

4)盒不限于上述的一体式处理盒。它可以是包括可作用于用于承载图像的图像承载部件的成像处理装置的可分离式处理盒，或者是包括用于利用显影剂使形成于图像承载部件上的潜像显影的显影装置的显影盒。它可以是有助于在记录材料上形成图像的成像处理并且能够可拆卸地安装至成像装置主组件的单元。

根据实施例4和5，防错误插入结构可以放置在成像装置的主组件An的盒插入开口中。可以在不同装置结构中可靠地防止错误插入，可以邻近成像装置A的盒插入开口鉴别正确性，并且不在纵向方向上影响成像装置的主组件，以使得能够用简单的结构防止错误插入。所以，可以邻近成像装置A的盒插入开口鉴别正确性，并且不在纵向方向上影响成像装置的主组件，以使得能够用简单的结构防止错误插入。

<实施例6>

(1)成像装置的示例的总体布置：

图43是根据该实施例的成像装置100的透视图；图43是其中门13被打开的成像装置的主组件An和能够可拆卸地安装至成像装置主组件An的盒B的透视图；并且图44是成像装置100的纵截面。

该实施例的成像装置100是使用电子照相处理在记录材料(片材)P上形成图像的盒式电子照相激光束打印机(电子照相成像装置)。图像可以根据从诸如个人计算机这样的外部主机装置300(图44)输入到控制电路部分(控制装置)200的电子图像信息而形成于片材P上并且可以作为打印件(复印件)输出。

由附图标记102标示的是操作部分，其中诸如成像条件这样的各种信息可以输入到控制电路部分200。操作部分102包括用于显示各种信息的显示部分。在该实施例中，操作部分102设在成像装置的主组件An的门13上。

在这里，该实施例的成像装置100的前侧是容纳片材P的片材托盘4在大致水平方向上移动进出的侧部。后侧是相对的侧部。左和右是指从前侧看的左和右。上和下是基于重力的方向。成像装置的主组件An(装置主组件)是成像装置中除了盒B以外的结构部分。

关于盒B和构成盒B的部件，纵向方向与作为图像承载部件的电子照相感光鼓62的旋转轴线方向平行，并且是垂直于相对于主组件A安装和拆卸盒B所沿着的方向G1、G2(图43)的方向。宽度方向是相对于主组件A安装和拆卸盒B所沿着的方向G1、G2。前侧是相对于方向G1从上游侧看到的侧部，并且后侧是相对于插入方向G1的下游侧。盒B的左和右是指从前侧看到的左和右。

在图44中，盒安装部分101大致处于主组件A的中心部分。盒B可拆卸地安装至安装部分101。在该实施例中，盒B是如下文中将要描述的一体式处理盒。它包括作为用于承载图像的图像承载部件的电子照相感光鼓(鼓)62、和成像处理装置，所述成像处理装置包括充电装置66、显影装置32和清洁装置77。

在该实施例中，充电装置66包括充电辊(弹性导电辊)，显影装置32包括使用单成分磁性调色剂作为显影剂的非接触式显影系统的显影辊，并且清洁装置77包括清洁刮刀。

成像装置100能够以将盒B在主组件A的安装部分101处安装就位的状态形成图像。在这样的状态下，盒B的驱动力接收部分63(图26)与设在主组件A侧的驱动输出部分(未示出)相联接。由此，驱动力从主组件的驱动机构部分(未示出)传递到盒B，诸如鼓62、显影辊32、显影剂进给部件43这样的可旋转部件能够被驱动。在该实施例的成像装置100中，装置的主组件An的右侧和盒B的右侧是驱动侧，并且左侧是非驱动侧。

盒B的电接触部分(未示出)与装置的主组件An的电接触部分(未示出)电导通。由此，偏置电压从主组件A中的电能供应部分(未示出)施加到盒B中的电能接收部件例如充电辊66、显影辊32。

在盒B上方，设有作为曝光器件(曝光装置)的激光扫描仪单元3。激光扫描仪单元3输出根据从主机装置300输入到控制电路部分200的电子图像信息调制的激光束。激光束通过设在盒的上表面中的曝光窗口74进入盒B到达鼓62的表面。转印辊(转印装置)7接触盒B的鼓62的下表面以与鼓62形成转印夹持部。转印辊7是弹性导电辊并且被供应以预定的转印偏压。

在转印辊7下方设有容纳片材P的片材托盘4。托盘4能够在成像装置100的前侧沿大致的水平方向被抽出。在补充片材P时，抽出托盘4。抽出的托盘4被推入成像装置中。在图42和44中，抽出托盘4的方向由S1标示，推入托盘4的方向由S2标示。设在托盘4的前侧处的握持部分由4a标示。

在装置的主组件An中的前侧，在托盘4的上方设有拾取辊5a、延迟辊对5b、进给辊对5c、对齐辊对5d和转印前引导件6，它们按照所述顺序被提供。通过这样做，构成从托盘4到转印辊7的片材进给路径。

在装置的主组件An中，在后侧设有包括加热辊9a和加压辊9b的定影器件(定影装置)9。在转印辊7和定影器件9之间，设有片材进给引导件8。在装置的主组件An中的定影器件9的后侧设有进给辊对10a、用于从进给辊对10a向上进给的片材进给路径10b和用于进一步进给的排出辊对10。装置的主组件An的上表面构成排出托盘11。

成像操作如下所述。控制电路部分200响应打印启动信号致动驱动机构部分。由此，鼓62在图27中的顺时针方向(箭头R)上以预定周向速度(处理速度)旋转。激光扫描仪单元3、显影辊32、显影剂进给部件43、转印辊7、定影器件9等在预定方向上以预定速度被驱动。充电辊66通过鼓62的旋转而旋转。充电辊66被供应以来自电能供应部分的预定充电偏置电压。由此，鼓62的表面被均匀地充电到预定的极性和电位。

鼓62的被充电表面暴露于根据从激光扫描仪单元3输出的图像信号调制的扫描激光束。由此，对应于曝光图案的静电图像形成于鼓62的表面上。静电图像由显影辊32显影成调色剂图像(显影剂图像)并且被运载到鼓62和转印辊7之间的转印夹持部中。

在另一方面，拾取辊5a以与激光束的输出定时同步的预定控制定时被驱动。由此，单张片材P从片材托盘4被拾出并由延迟辊对5b进给。片材P通过进给辊5c、对齐辊5d、转印前引导件6以预定控制定时被引入转印夹持部中并且由转印夹持部进给。在片材P穿过转印夹持部期间，转印辊7被供应以来自电能供应部分的预定转印偏压。由此，调色剂图像从鼓62顺序地转印到片材P的表面上。

穿过转印夹持部的片材P从鼓62的表面分离并且通过进给引导件8引导至定影器件9。在分离片材之后，鼓62的表面由清洁刮刀77清洁，以使未转印调色剂被移除以准备下一次成像。

引导至定影器件9的片材P由转印夹持部夹持和进给并且被加热和加压。由此，未定影的调色剂图像被定影成片材的表面上的定影图像。离开定影器件9的片材P作为打印件通过进给辊对10a、片材进给路径10b和排出辊对10排出到排出托盘11。片材的进给方向(记录材料进给方向)由箭头D示出。

(盒)

参考图45和46，将描述盒B的结构。图45是图44所示结构的盒部分的放大图。该实施例的盒B是作为清洁单元60和显影单元20的组合的一体式处理盒。图46是清洁单元60和显影单元20的分解透视图。

清洁单元60包括在左右方向上为长形的清洁框架71。在清洁框架71中，设有作为用于承载图像的图像承载部件的鼓62、作为可作用于鼓62的成像处理装置的充电辊66、和清洁刮刀77。

鼓62通过轴承部件在左侧轴部分和右侧轴部分处被可旋转地保持在左侧板71L和右侧板71R之间。

充电辊66在鼓62上方与鼓62平行地延伸并且通过轴承部件被可旋转地保持在框架71的左侧板71L和右侧板71R之间，并且由推压部件(未示出)以预定推压力压抵在鼓62上。

清洁刮刀77是弹性刮刀并且通过金属或类似材料构成的刚性支撑部件77a固定到框架71中的残留调色剂室71b的预定部位。刮刀77相对于鼓62的旋转移动方向R反向地以预定推压力接触鼓62。

在该实施例中，显影单元20包括使用单成分磁性调色剂作为显影剂T的非接触式显影器件。显影单元20是组件，包括调色剂容纳容器21、上盖22、显影容器23、显影刮刀42、显影辊32、磁辊34、显影剂进给部件43、第一侧部件26L(左侧)、第二侧部件26R(右侧)、推压部件46L和46R。

调色剂室29由调色剂容纳容器21、上盖22、第一侧部件26L和第二侧部件26R构成并且容纳作为显影剂的单成分磁性调色剂T。显影容器23通过开口29a与调色剂室29流体连通。显影剂进给部件43设在调色剂室29中并且在图45中的顺时针方向(箭头C)上可旋转。

显影辊32布置在显影容器23中。显影辊32呈中空辊(套筒)的形式，并且由轴承部件可旋转地保持在第一侧部件26L和第二侧部件26R(左和右)之间。显影辊32的左端部分和右端部分与显影辊32同心地设有相应的作为间隔部件的间隔辊38L、38R。间隔辊38L、38R具有相同的外径，该外径比显影辊32的外径大预定的程度。

在显影辊32的内部，设有不可旋转的磁辊(固定辊)34。显影刮刀42是弹性部件，其具有固定到显影容器23的基部，并且具有接触显影辊32的自由端以管控承载在显影辊32的表面上的调色剂的层厚度。显影辊32的表面在与开口29a相对的侧部向外暴露。

清洁单元60和显影单元20通过左联接部件75L和右联接部件75R连接，从而围绕联接部件75L、75R相对于彼此可旋转。将描述连接方法。如图46所示，在显影容器23的左端部分和右端部分处形成的左臂部分23aL和右臂部分23aR的自由端部分设有相应的与显影辊32的旋转轴线平行的旋转孔23bL、23bR。在另一方面，清洁框架71的左侧板71L和右侧板71R设有用于接收左联接部件75L和右联接部件75R的孔71aL、71aR。

左联接部件75L和右联接部件75R分别插入旋转孔23bL、23bR中，同时左臂部分23aL和右臂部分23aR与清洁框架71的预定位置对准。左联接部件75L和右联接部件75R彼此同轴。

通过以该方式在清洁单元60和显影单元20之间连接，清洁单元60和显影单元20彼此连接从而相对于彼此可旋转。

安装至臂部分23aL、23aR的基部的左推压部件46L和右推压部件46R(卷簧)分别接触左右清洁框架71。通过推压部件46L、46R，显影单元20围绕左联接部件75L和右联接部件75R被推压到清洁单元60。

由此，显影辊32的左间隔辊38L和右间隔辊38R可靠地压接到鼓62的左端部分和右端部分处的外周边部分，并且因此，显影辊32从鼓62间隔预定的间隙α，如图28所示。曝光窗口74形成于清洁单元60和显影单元20之间。

在盒B于盒安装部分101中安装就位的状态下，盒B的清洁单元60由装置的主组件An中的固定机构(未示出)推压到装置的主组件An的定位部分。在这样的状态下，盒B的驱动力接收部分63(图26)与设在主组件A侧的驱动输出部分(未示出)相联接。盒B的电接触部分(未示出)与装置的主组件An的电接触部分(未示出)电导通。在该状态下，成像装置100能够执行成像操作。

也就是说，鼓62能够在由图45中的箭头R指示的顺时针方向上以预定速度被驱动。充电辊66通过鼓62的旋转而旋转。显影辊32在由箭头U指示的逆时针方向上围绕磁辊34以预定速度旋转。充电辊66和显影辊32以预定控制定时分别被供应以预定的充电偏置电压和显影偏置电压。

进给部件43在由箭头C指示的顺时针方向上以预定速度旋转。通过进给部件43的旋转，进给部件43的叶片(桨叶)43a将来自调色剂室29的调色剂T通过开口29a进给到显影容器23的调色剂供应室28中。叶片43a由例如PPS、PC、PET这样的挠性片材制造，并且搅拌和进给调色剂T。

进给到调色剂供应室28中的调色剂T的一部分由磁辊34的磁力吸引到显影辊32的表面上并且通过显影辊32的旋转被运载，同时由显影刮刀42管控层厚度。调色剂层通过显影辊32的进一步旋转被运载到显影区域，在此显影辊32与鼓62相对以使鼓62上的静电图像显影。未被显影消耗的剩余调色剂层通过显影辊32的进一步旋转返回到调色剂供应室28中，显影辊32被供应以调色剂供应室28中的调色剂。

在调色剂图像转印到片材P上之后，鼓62由清洁刮刀77清洁，以使外周边表面上的残留调色剂被移除，由此鼓62变为可用于下一次成像处理操作。从鼓62移除的调色剂储存在清洁单元60的残留调色剂室71b中。

(3)盒更换类型：

容纳在盒B的显影单元中的显影剂(调色剂)T随着成像被消耗。

所以，提供用于检测盒B的剩余显影剂的装置(未示出)，并且通过控制电路部分200将剩余量检测值与用于预设的盒寿命预告或寿命警告的阈值比较。关于检测到的剩余量小于阈值的盒B，寿命预告或寿命警告显示在操作部分102的显示部分上。由此，提醒使用者准备新盒B或更换盒B以保持输出图像的质量。

该实施例的成像装置100设有门13以打开大致前侧的上半部分和大致顶侧的前半部分。门13可以围绕铰链部分(旋转中心)13a相对于装置的主组件An被打开和闭合。门13能够围绕铰链部分13a在图25和27所示的闭合位置W1和如图26所示的打开位置W2之间旋转，在所述打开位置处门13在后侧升高。

在闭合位置W1，门13由锁定装置(未示出)保持。门13的握持部分13b设有释放部件，所述释放部件能够由手指操作以释放门13的锁定，使得门13可以从闭合位置W1移动到打开位置W2。在该实施例中，通过如图43所示打开门13执行相对于装置的主组件An更换盒B的操作。

当门13从闭合位置W1移动到打开位置W2时，门13由支撑部件13c保持在打开位置W2。通过打开门13，装置的主组件An的大致前侧的上半部分和上侧的前半部分被打开(开口103)，如图43所示。通过开口103，将盒B插入到盒安装部分101中和从装置的主组件An取出。

在将盒B安装至装置的主组件An的盒安装部分101的状态下，所安装的盒B的前侧(显影单元20侧)通过开口103暴露。在盒B未被安装的状态下，盒安装部分101可见(图43)。

当盒B安装在安装部分101处时，提供关联机构(未示出)以与门13的从闭合位置W1到打开位置W2的运动相关联地释放锁定机构，从而从定位和固定状态释放盒B。另外，装置的主组件An的驱动输出部分从盒B的驱动力接收部分63脱离。由此，盒B变为能够从安装部分101取出。

如图46和48所示，在清洁单元60的清洁框架71的左侧板71L和右侧板71R的外表面上，对称地设有安装和拆卸引导凸块(安装和拆卸管控部分)72La、72Lb、72Ra和72Rb。

在该实施例中，安装和拆卸引导凸块中的两个(72La和72Lb)相对于盒B的插入方向G1在一侧以预定间隙设在下游位置和上游位置处，并且安装和拆卸引导凸块中的两个(72Ra和72Rb)类似地设在另一侧。安装和拆卸引导凸块72La和72Ra在下游侧，并且安装和拆卸引导凸块72Lb和72Rb在上游侧。

在另一方面，如图47的分图(a)和(b)所示，在装置的主组件An的盒安装部分101的左侧板16L和右侧板16R的内侧，对称地设有左引导部件12L和右引导部件12R。引导部件12L、12R是从装置前侧看从前侧朝向后侧倾斜地下降的倾斜部件。引导部件12L、12R设有相应的引导表面12La和12Ra。

盒B的安装至盒安装部分101的左右侧安装和拆卸引导凸块72La、72Lb和72Ra、72Rb分别与左右侧引导部件12L、12R和引导表面12La、12Ra相接合。安装和拆卸引导凸块72La、72Lb、72Ra和72Rb沿着引导表面12La、12Ra被引导。

当从装置的主组件An的安装部分101取出盒B时，使用者握持被安装盒B的前侧，即，通过开口103暴露的显影单元20侧。在图43、48中的箭头G2的拆卸方向上移动盒B使得左右安装和拆卸引导凸块72La、72Lb、72Ra、72Rb分别沿着左右引导部件12L、12R的引导表面12La、12Ra被引导。由此，从装置的主组件An取出盒B。

当盒B插入到装置的主组件An的安装部分101时，使用者握持显影单元侧，通过开口103朝向安装部分101插入盒B并且清洁单元60侧处于前侧。然后，盒B的左右安装和拆卸引导凸块72La、72Lb、72Ra、72Rb分别与左右引导部件12L、12R的引导表面12La、12Ra相接合。

盒B在图43和48中的箭头G1的插入方向上进一步移动，同时左右安装和拆卸引导凸块72La、72Lb、72Ra、72Rb分别沿着左右引导部件12L、12R的引导表面12La、12Ra被引导。充分地插入盒B，直到插入由止挡件(未示出)停止。

然后，门13抵抗支撑部件13c从打开位置W2移动到闭合位置W1，并且由锁定装置锁定。通过关联机构，固定机构与门13的从打开位置W2到闭合位置W1的运动相关联地被锁定。由此，盒B定位和固定到装置的主组件An的定位部分。另外，装置的主组件An的驱动输出部分与盒B的驱动力接收部分63相联接。

(4)防错误插入结构：

将描述用于禁止插入错误盒的结构。首先在以下的(4-1)中描述在将正确的盒B1插入装置主组件A1中时的情形。然后，分别在(4-2)和(4-3)中描述在将不正确的盒B2插入装置主组件A1中时的情形、以及在将不正确的盒B1插入装置主组件A2中而不是装置主组件A1中时的情形。

关于在将正确的盒B2插入装置主组件A2中时的情形，省略其描述，原因是该情况与在将正确的盒B1插入装置主组件A1中时的情形相同。在以下的描述中，相同的附图标记被赋予装置主组件A1、装置主组件A2、盒B1和盒B2，并且为了简单起见省略相应的元件的详细描述。

(4-1)将正确的盒B1插入装置主组件A1中的情形：

参考图24、26和29-35，将描述该情形。

如图46和48所示，盒B1的清洁框架71的非驱动侧(该实施例中的左侧板71L的外表面)设有呈凸块形式的第一接触部分73a和第二接触部分73b(防错误插入凸块)。

防错误插入凸块可以设在盒B1的驱动侧(右侧)和非驱动侧(左侧)中的每一侧或其中一侧。在该实施例中，它设在盒B1的非驱动侧。

将在下文中描述的装置主组件A1的防错误插入结构在该实施例中设在非驱动侧。

如图43和47的分图(a)和图49-51所示，装置主组件A1的左侧引导部件12L设有防错误插入凹槽12Lb。在这里，如图51所示，防错误插入凹槽12Lb的管控表面12Lb1与引导表面12La之间的距离为J。防错误插入凸块73a、73b与安装和拆卸引导凸块72La、72Lb的防错误插入凸块(73a、73b)侧的切线K1之间的距离为K。距离J略小于距离K。

所以，在将盒B1插入装置主组件A1中时，在盒B的安装和拆卸引导凸块72La、72Lb沿着引导凹槽12La移动的时候，防错误插入凸块73a和73b进入防错误插入凹槽12Lb。

此外，在将盒B1插入装置主组件A1中时，通过防错误插入凸块73a、73b经过防错误插入凹槽12Lb而管控盒B1的插入姿态。由此，如下所述地稳定在将盒B1插入装置主组件A1中时的盒B1的插入姿态。安装和拆卸引导凸块72La和72Lb的位置由引导表面12La管控，防错误插入凸块73a和73b的位置由防错误插入凹槽12Lb的表面12Lb1管控。

以该方式，在将盒B1插入装置主组件A1中时，盒B1的防错误插入凸块73a、73b相对于装置主组件A1的引导部件12L的插入轨道的变化被抑制。

如图43和47的分图(a)所示，提供防错误插入部件(可移动部件)15以使它的一部分突出到左侧引导部件12L的防错误插入凹槽12Lb中。如图49的分解透视图所示，引导部件12L在接触装置主组件A1的侧板16L的表面中设有凹部12Lc。

凹部12Lc在纵向方向(装置的左右方向)上的深度M大于防错误插入部件15在纵向方向(装置的左右方向上)上的宽度N。如图50所示，防错误插入部件15容纳在引导部件12L的凹部12Lc中，由压缩弹簧17a、17b在箭头E的方向上推压并且能在箭头F的方向上缩回。

此时，防错误插入部件15的突出量管控突起15a、15b分别接触引导部件12L的突出量管控突起12Ld、12Le，由此限制防错误插入部件15从引导部件12L的突出量。

以这种方式，防错误插入部件15由引导部件12L保持在相对于引导部件12L的管控表面12Lb1突出到防错误插入凹槽12Lb中的突出位置Y。

如上文中所述，在将盒B1插入装置主组件A1中时，防错误插入凸块73a和73b在引导部件12L的防错误插入凹槽12Lb中经过。也就是说，如图51所示，通过在作为引导部件12L的插入方向的箭头G1的方向上移动盒B1，盒B1可以插入装置主组件A1中。

参考图41的分图(a)-(f)，描述在将盒B1插入装置主组件A1中时的防错误插入结构的操作。图52是盒B1的防错误插入凸块73a、73b的一部分和装置主组件A1的防错误插入部件15的一部分的放大图。参考图41，将描述防错误插入结构的操作。

(a)盒B1在箭头G1的插入方向上移动，以使盒B1的安装和拆卸引导凸块72La、72Lb沿着引导部件12L的引导凹槽12La移动。在这时，防错误插入部件15处于自由状态，也就是说，它处于突出位置Y。

(b)因此，防错误插入凸块73a接触放置在突出位置Y处的防错误插入部件15的第一被接触部分15c(第一突起)。在这时，防错误插入凸块73a的升高表面73a1接触防错误插入部件15的第一突起15c的表面15c1以在箭头F的方向上缩回防错误插入部件15。

并且，防错误插入部件15缩回到第一缩回位置Z1，在此第一突起15c的表面15c2接触防错误插入凸块73a的表面73a2。由此，盒B1可以在箭头G1的方向上进一步移动。

(c)类似地，当防错误插入凸块73b接触第一突起15c时，防错误插入部件15在箭头F的方向上缩回。并且，防错误插入部件15缩回到第一缩回位置Z1，在此第一突起15c的表面15c2接触防错误插入凸块73a的表面73a2。

以该方式，防错误插入部件15的第一突起15c在作为防错误插入部件15的缩回方向的箭头F的方向上从盒B1的防错误插入凸块73a、73b的插入路径缩回。由此，防错误插入凸块73a、73b在箭头E的方向上经过远离第一突起15c的部分。

(d)当盒B1进一步移动时，防错误插入凸块73a抵接防错误插入部件15的第二被接触部分15d(第二突起)，同时防错误插入凸块73b保持防错误插入部件15缩回到第一缩回位置Z1。

在这时，防错误插入凸块73a的升高表面73a1抵接防错误插入部件15的第二突起15d的表面15d1，以使防错误插入部件15进一步在箭头F的方向上从第一缩回位置Z1缩回。

防错误插入部件15移动到从第一缩回位置Z1进一步回缩的第二缩回位置Z2，在此第二突起15d的表面15d2接触防错误插入凸块73a的表面73a2。由此，盒B1可以在箭头G1的方向上进一步移动。

(e)当盒B1进一步移动时，防错误插入凸块73b的表面73b2抵接防错误插入部件15的第二突起15d的表面15d2，同时防错误插入凸块73a将防错误插入部件15保持在第二缩回位置。以该方式，盒B1的防错误插入凸块73a、73b在箭头E的方向上经过防错误插入部件15的第二突起15d。

(f)通过进一步移动盒B1，盒B1的防错误插入凸块73b从防错误插入部件15的第二突起15d间隔开，以使防错误插入部件15返回到突出位置Y。

以该方式，盒B1的防错误插入凸块73a、73b在防错误插入部件15的第一突起15c和第二突起15d突出所沿着的箭头E的方向上经过，使得盒B1变为能够插入到装置主组件A1的成像位置。

如上所述，在一系列上述操作期间，盒B1的防错误插入凸块73a、73b的位置由防错误插入凹槽12Lb的管控表面12Lb1管控。所以，盒B1的防错误插入凸块73a、73b相对于由引导部件12L保持的防错误插入部件15的位置的变化可以被抑制。

由此，考虑到防错误插入凸块73a、73b相对于防错误插入部件15的位置显著变化的情形，不必使接触表面宽到能够确保防错误插入凸块73a、73b和防错误插入部件15之间的接触的程度。

所以，防错误插入凸块73a、73b和防错误插入部件15可以被小型化，需要的空间较小。

参考图53A的分图(a)-(d)和图53B的分图(e)-(i)，将描述在从装置主组件A1取出盒安装部分101中的盒B1时的防错误插入结构的操作。在移除时的操作是在插入时的操作的相反操作。

(a)盒B1在箭头G2的插入方向上移动，以使盒B1的安装和拆卸引导凸块72La、72Lb沿着引导部件12L的引导凹槽12La移动。在这时，防错误插入部件15处于自由状态，也就是说，它处于突出位置Y。

(b)因此，防错误插入凸块73b的升高表面73b3接触防错误插入部件15的表面15d3。

(c)当盒B1进一步移动时，通过升高表面73b3抵接表面15d3，防错误插入部件15在箭头F的方向上缩回。防错误插入部件15缩回，直到第二突起15d的表面15d2抵接防错误插入凸块73b的表面73b2(第二缩回位置Z2)。由此，盒B1在箭头G1的方向上的进一步移动变得可行，以使防错误插入凸块73a和73b通过在第二突起15d的突出方向上移动而经过。

即使当防错误插入凸块73b经过第二突起15d的表面15d2时，防错误插入部件15也由在第二突起15d的表面15d2处移动的防错误插入凸块73a保持在第二缩回位置Z2处。

(d)当盒B1进一步移动时，防错误插入凸块73a经过第二突起15d的表面15d2，并且防错误插入凸块73a的表面73a1抵接第二突起15d的表面15d1，以使防错误插入部件15在箭头E的方向上突出。在这时，防错误插入凸块73b处于对应于第一突起15c的位置，并且第一突起15c的表面15c2接触防错误插入凸块73b的表面15c2，以使防错误插入部件15保持在第一缩回位置处。

(e)当盒B1进一步移动时，防错误插入凸块73b经过第一突起15c，并且防错误插入凸块73b的表面73b1接触第一突起15c的表面15c1。

(f)随后，防错误插入凸块73a的表面73a3抵接第一突起15c的表面15c3。在从(e)到(f)的过程中，防错误插入部件15在箭头E的方向上稍稍突出超出第一缩回位置。

(g)当盒B1进一步移动时，通过表面73a3抵接表面15c3，防错误插入部件15在箭头F的方向上缩回。防错误插入部件15缩回到这样的位置处，在此第一突起15c的表面15c2接触防错误插入凸块73a的表面73a2。防错误插入部件15缩回到第一缩回位置Z1。由此，盒B1可以在箭头G2的方向上进一步移动。

(h)当盒B1进一步移动时，防错误插入凸块73a的表面73a2经过第一突起15c的表面15c2，并且防错误插入凸块73a的表面73a1接触第一突起15c的表面15c1。

(i)当盒B1进一步移动时，防错误插入凸块73a脱离第一突起15c，并且从装置的主组件An取出盒B1。防错误插入部件15在箭头E的方向上突出到初始突出位置Y。

以该方式，盒B1的防错误插入凸块73a、73b越过防错误插入部件15的第二突起15d和第一突起15c，以使得可以从装置主组件A1取出盒B1。

(4-2)在将不正确的盒B2插入装置主组件A1中时的情形：

参考图51、54和55，描述在将不正确的盒B2插入装置主组件A1中时的情形。图54是用于不正确的盒的防错误插入凸块的图示。图55示出在将盒B2插入装置主组件A1中时的防错误插入结构的操作。

如图54所示，类似于盒B1(图51)时的情形，盒B2的清洁框架71的非驱动侧(左侧板71L)设有防错误插入凸块73c、73d。在箭头G1的方向(图54，插入方向)上测量的防错误插入凸块73c和防错误插入凸块73d之间的距离O2大于图51所示的防错误插入凸块73a和73b之间的距离O1。

参考图55的分图(a)-(c)，描述在将盒B2插入装置主组件A1中时的操作。

(a)盒B2在箭头G1的插入方向上移动，以使盒B2的安装和拆卸引导凸块72La、72Lb沿着引导部件12L的引导凹槽12La移动。在这时，防错误插入部件15处于自由状态，也就是说，它处于突出位置Y。

(b)然后，防错误插入凸块73c抵接防错误插入部件15的第一突起15c。在这时，防错误插入凸块73c的升高表面73c1接触防错误插入部件15的第一突起15c的表面15c1以在箭头F的方向上使防错误插入部件15缩回。防错误插入部件15移动到第一缩回位置Z1，在此第一突起15c的表面15c2抵接防错误插入凸块73c的表面73c2。由此，盒B1可以在箭头G1的方向上进一步移动。

(c)当盒B2进一步移动时，防错误插入凸块73c抵接防错误插入部件15的第二突起15d的表面15d4。如上文中所述，这是由于防错误插入部件15在箭头E的方向上由压缩弹簧17a、17b推压，以使其保持在突出位置Y处。

由此，防止盒B2在箭头G1的方向上的进一步移动。所以，盒B2不能插入到装置主组件A1的成像位置。

能够在移除方向(G2)上从该位置移动盒B2，原因是防错误插入凸块73c的表面73c3抵接第一突起15c的表面15c3以将防错误插入部件15缩回到第一缩回位置Z1。防错误插入部件15通过恢复自由状态而复位到突出位置Y处。

(4-3)在将正确的盒B1插入装置主组件A1中时的情形：

参考图51、56和57，针对将盒B1插入盒B1不适用的装置主组件A2中的情形进行描述。

图56是不同于装置主组件A1的装置主组件A2的防错误插入结构的图示。图57是在将盒B1插入装置主组件A2中时的防错误插入结构的操作的图示。如图56所示，类似于上述的装置主组件A1，装置主组件A2的非驱动侧设有防错误插入部件18。然而，在箭头G1的方向(盒插入方向)上的防错误插入部件18的第一突起18c和第二突起18d之间的距离Q2大于图51所示的防错误插入部件15的第一突起15c和第二突起15d之间的距离Q1。

这是因为当相对于装置主组件A2插入正确的盒B2时，以与在将正确的盒B1插入装置主组件A1中时的情形相同的方式允许盒B2的插入。防错误插入部件18的第一突起18c和第二突起18d布置在这样的位置以使盒B2可以插入到装置主组件A2的成像位置。

更特别地，在防错误插入凸块73d导致防错误插入部件18缩回到第一缩回位置Z1的状态下，防错误插入凸块73c抵接防错误插入部件18的第二突起18d。并且，在防错误插入凸块73c使防错误插入部件18缩回到第二缩回位置的状态下，防错误插入凸块73d抵接防错误插入部件18的第二突起。位置和尺寸因此而设定。

参考图57的分图(a)-(c)，描述在将盒B2插入装置主组件A1中时的操作。

(a)盒B1在箭头G1的插入方向上移动，以使盒B1的安装和拆卸引导凸块72La、72Lb沿着引导部件12L的引导凹槽12La移动。在这时，防错误插入部件18处于自由状态，也就是说，它处于突出位置Y。

(b)然后，防错误插入凸块73a抵接防错误插入部件18的第一突起18c。在这时，防错误插入凸块73a的升高表面73a1接触防错误插入部件18的第一突起18c的表面18c1以在箭头F的方向上缩回防错误插入部件18。防错误插入部件18移动到第一缩回位置Z1，在此第一突起18c的表面18c2抵接防错误插入凸块73a的表面73a2。由此，盒B1可以在箭头G1的方向上进一步移动。

类似地，当防错误插入凸块73b接触第一突起18c时，通过缩回防错误插入部件18，盒B1变为能进一步移动。

以该方式，盒B1的防错误插入凸块73a和防错误插入凸块73b经过防错误插入部件18的第一突起18c。

(c)当盒B2进一步移动时，防错误插入凸块73a抵接防错误插入部件18的第二突起18d的表面18d4。如上文中所述，这是由于防错误插入部件18在箭头E的方向上由压缩弹簧17a、17b推压，以使其保持在突出位置Y处。

由此，防止盒B2在箭头G1的方向上的进一步移动。所以，盒B1不能插入到装置主组件A2的成像位置。

可以从该位置沿移除方向(G2)移动盒B2，原因是防错误插入凸块73c的表面73c3抵接第一突起15c的表面15c3以将防错误插入部件15缩回到第一缩回位置Z1。防错误插入部件15通过恢复自由状态而复位到突出位置Y处。

(5)概述

实施例6中的成像装置100的结构总结如下。

1)它是用于在记录材料P上形成图像的成像装置100。它包括具有第一接触部分73a和第二接触部分73b的盒B，盒B能够可拆卸地安装至成像装置的主组件An。它还包括用于引导盒B的安装和拆卸的引导部件12L，所述引导部件设有管控表面12Lb1。它还包括设有第一被接触部分15c和第二被接触部分15d的可移动部件15，可移动部件15能在突出位置Y和缩回位置Z之间相对于引导部件12L移动。

在将盒B插入成像装置的主组件An中时，管控表面12La管控盒B的第一接触部分73a和第二接触部分73b的位置。通过第二接触部分73b接触第一被接触部分15c并由此将可移动部件15从突出位置Y移动到第一缩回位置Z1，第一接触部分73a变为可接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a可接触第二被接触部分15d时，第一接触部分73a才能经过第二被接触部分15d。

2)在将盒B插入成像装置的主组件An中时，第二接触部分73b可以在以下情形中接触第二被接触部分15d。仅当第二接触部分73b抵接第二被接触部分15d以将可移动部件15从突出位置Y移动到从第一缩回位置Z1回缩的第二缩回位置Z2时，第二接触部分73b才能接触第二被接触部分15d。仅当第二接触部分73b可接触第二被接触部分15d时，第二接触部分73b才能经过第二被接触部分15d。

3)第一接触部分73a和第二接触部分73b设有相应的相对于插入方向G1朝向下游倾斜(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)并且朝向可移动部件15的缩回方向F倾斜的平坦表面73a1和73b1。

4)第一被接触部分15c和第二被接触部分15d设有相应的相对于插入方向G1朝向上游倾斜(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)并且朝向可移动部件15的突出方向E倾斜的平坦表面15c1和15d1。

5)第一被接触部分15c相对于插入方向G1布置在第二被接触部分15d的上游侧(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)。

6)可移动部件15由推压装置17a和17b推压到突出位置Y。

7)可移动部件15的一部分在突出位置Y处突出超出管控表面12Lb1。

8)可移动部件15由引导部件12L保持。盒B设有在将盒B插入成像装置的主组件An中时由引导部件12L和12R引导的安装和拆卸凸块72La、72Lb、72Ra和72Rb。

盒B的结构总结如下。

1)它是能够可拆卸地安装至用于在记录材料P上形成图像的成像装置100的主组件An的盒。成像装置的主组件An包括设有管控表面12Lb1的、用于引导盒B的安装和拆卸的引导部件12L。它还包括可移动部件15，所述可移动部件设有第一被接触部分15c和第二被接触部分15d并且能在突出位置Y和缩回位置Z之间相对于所述引导部件12L移动。

盒B包括第一接触部分73a和第二接触部分73b。在将盒B插入成像装置的主组件An中时，管控表面12La管控盒B的第一接触部分73a和第二接触部分73b的位置。通过第二接触部分73b接触第一被接触部分15c并由此将可移动部件15从突出位置Y移动到第一缩回位置Z1，第一接触部分73a变为可接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a可接触第二被接触部分15d时，第一接触部分73a才能经过第二被接触部分15d。

2)在将盒B插入成像装置的主组件An中时，第二接触部分73b可以在以下情形中接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a抵接第二被接触部分15d以将可移动部件15从突出位置Y移动到从第一缩回位置Z1回缩的第二缩回位置Z2时，第二接触部分73b才能接触第二被接触部分15d。仅当第二接触部分73b可接触第二被接触部分15d时，第二接触部分73b才能经过第二被接触部分15d。

3)第一接触部分73a和第二接触部分73b设有相应的相对于插入方向G1朝向下游倾斜(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)并且朝向可移动部件15的缩回方向F倾斜的平坦表面73a1和73b1。

成像装置的主组件An的结构总结如下。

1)它是用于在记录材料P上形成图像的成像装置100的主组件An，其中设有第一接触部分73a和第二接触部分73b的盒B能够可拆卸地安装至成像装置的主组件An。它还包括用于引导盒B的安装和拆卸的引导部件12L，所述引导部件设有管控表面12Lb1。它还包括设有第一被接触部分15c和第二被接触部分15d的可移动部件15，可移动部件15能在突出位置Y和缩回位置Z之间相对于引导部件12L移动。

在将盒B插入成像装置的主组件An中时，管控表面12La管控盒B的第一接触部分73a和第二接触部分73b的位置。通过第二接触部分73b接触第一被接触部分15c并由此将可移动部件15从突出位置Y移动到第一缩回位置Z1，第一接触部分73a变为可接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a可接触第二被接触部分15d时，第一接触部分73a才能经过第二被接触部分15d。

2)在将盒B插入成像装置的主组件An中时，第二接触部分73b可以在以下情形中接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a抵接第二被接触部分15d以将可移动部件15从突出位置Y移动到从第一缩回位置Z1回缩的第二缩回位置Z2时，第二接触部分73b才能接触第二被接触部分15d。仅当第二接触部分73b可接触第二被接触部分15d时，第二接触部分73b才能经过第二被接触部分15d。

3)第一被接触部分15c和第二被接触部分15d设有相应的相对于插入方向G1朝向上游倾斜(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)并且朝向可移动部件15的突出方向E倾斜的平坦表面15c1和15d1。

4)第一被接触部分15c相对于插入方向G1布置在第二被接触部分15d的上游侧(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)。

5)可移动部件15由推压装置17a和17b推压到突出位置Y。

6)可移动部件15的一部分在突出位置Y处突出超出管控表面12Lb1。

7)可移动部件15由引导部件12L保持。

防错误插入系统的结构总结如下。

它是用于盒B的防错误插入系统，盒B能够可拆卸地安装至用于在记录材料P上形成图像的成像装置100的主组件An。成像装置的主组件An包括用于引导盒B的安装和拆卸的引导部件12L，所述引导部件设有管控表面12Lb1。它还包括设有第一被接触部分15c和第二被接触部分15d的可移动部件15，可移动部件15能在突出位置Y和缩回位置Z之间相对于引导部件12L移动。盒B设有第一接触部分73a和第二接触部分73b。

在将盒B插入成像装置的主组件An中时，管控表面12La管控盒B的第一接触部分73a和第二接触部分73b的位置。通过第二接触部分73b接触第一被接触部分15c并由此将可移动部件15从突出位置Y移动到第一缩回位置Z1，第一接触部分73a变为可接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a可接触第二被接触部分15d时，第一接触部分73a才能经过第二被接触部分15d。

利用如上文中所述的防错误插入结构，防错误插入结构可以邻近成像装置A的盒插入开口布置。所以，防错误插入凸块73a、73b和防错误插入部件15可以被小型化，需要的空间较小。可以在不同的装置结构或器件中用简单的结构可靠地防止错误插入。

所以，成像装置的主组件An和盒B可以设置成由此能够邻近成像装置A的盒插入开口鉴别正确性，并且可以用能放置在狭小空间中的简单和小型化的结构防止错误插入。

<实施例7>

将描述本发明的实施例7。在该实施例的描述中，将仅仅描述不同于实施例6的部分。不具体地描述与实施例6相同的材料、配置等。在该实施例的描述中，与前述实施例中相同的附图标记被指定给该实施例中的具有对应功能的元件，并且为了简单起见而省略其详细描述。

(1)盒的安装和拆卸：

参考图58、59，将描述盒B相对于装置的主组件An的安装和拆卸。图58是装置的主组件An和盒B的透视图，其中门13被打开以安装和拆卸盒B。图59是在将盒B插入装置的主组件An中时的示意性截面图。

类似于实施例6，盒B的清洁框架71的驱动侧表面(右侧板71R的外表面)设有安装和拆卸引导凸块72Ra和72Rb。在安装和拆卸引导凸块72Ra和72Rb沿着设在装置主组件An的右侧板16R内侧的引导部件12R的引导表面12Ra移动的同时将盒插入装置主组件An中。

在另一方面，清洁框架71的非驱动侧表面(左侧板71L的外表面)设有防错误插入凸块73e和73f，如图59所示。

装置主组件An的非驱动侧引导部件12L设有防错误插入凹槽12Lb，如图58所示。如图59所示，防错误插入凹槽12Lb的凹槽宽度H大于盒B的防错误插入凸块73e和73f的凸块的宽度I。

在将盒B插入装置的主组件An中时，盒B在由图59中的箭头G1指示的方向上移动，同时盒B的防错误插入凸块73e和73f是沿着防错误插入凹槽12Lb。在这时，盒B的防错误插入凸块73e和73f由防错误插入凹槽12Lb管控，由此保持盒B的插入姿态。

(2)防错误插入结构：

如上文中所述，在将盒B插入装置的主组件An中时，防错误插入凸块73e和73f由防错误插入凹槽12Lb管控。因此，在将盒B插入装置主组件An中时，防错误插入凸块73e、73f相对于引导部件12L的插入轨道的变化被抑制。

由此，考虑到防错误插入凸块73e、73f相对于防错误插入部件15的位置显著变化的情形，不必使接触表面宽到能够确保防错误插入凸块73e、73f和防错误插入部件15之间的接触的程度。所以，防错误插入凸块73e、73f和防错误插入部件15可以被小型化，需要的空间较小。

<实施例8>

在实施例4的结构中，防插入结构能够改变成使得第一接触部分73a(73e)和第二接触部分73b(73f)可以设在成像装置的主组件An中，其中可移动部件15(18)设在盒B上。

然后，成像装置100的结构总结如下。

1)它是用于在记录材料S上形成图像的成像装置100。它包括盒B，所述盒B设有第一被接触部分15c和第二被接触部分15d，并且设有能在突出位置Y和缩回位置Z之间移动的可移动部件15，盒B能够可拆卸地安装至成像装置的主组件An。它还包括第一接触部分73a和第二接触部分73b。它还包括用于引导盒B的安装和拆卸的引导部件12L，所述引导部件设有管控表面12Lb1。

在将盒B插入成像装置的主组件An中时，管控表面12La管控盒B的可移动部件15的位置。通过第二接触部分73b接触第一被接触部分15c并由此将可移动部件15从突出位置Y移动到第一缩回位置Z1，第一接触部分73a变为可接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a可接触第二被接触部分15d时，第一接触部分73a才能经过第二被接触部分15d。

2)在将盒B插入成像装置的主组件An中时，第二接触部分73b可以在以下情形中接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a抵接第二被接触部分15d以将可移动部件15从突出位置Y移动到从第一缩回位置Z1回缩的第二缩回位置Z2时，第二接触部分73b才能接触第二被接触部分15d。仅当第二接触部分73b可接触第二被接触部分15d时，第二接触部分73b才能经过第二被接触部分15d。

3)第一接触部分73a和第二接触部分73b设有相应的相对于插入方向G1朝向下游倾斜(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)并且朝向可移动部件15的缩回方向F倾斜的平坦表面73a1和73b1。

4)第一被接触部分15c和第二被接触部分15d设有相应的相对于插入方向G1朝向上游倾斜(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)并且朝向可移动部件15的突出方向E倾斜的平坦表面15c1和15d1。

5)第一被接触部分15c相对于插入方向G1布置在第二被接触部分15d的上游侧(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)。

6)可移动部件15由推压装置17a和17b推压到突出位置Y。

7)盒B设有在将盒B插入成像装置的主组件An中时由引导部件12L引导的安装和拆卸管控部分72La、72Lb。

盒70Ae的结构总结如下。

1)它是能够可拆卸地安装至用于在记录材料P上形成图像的成像装置100的主组件An的盒。成像装置的主组件An包括用于引导盒B的安装和拆卸的引导部件(12L)，引导部件包括第一接触部分73a和第二接触部分73b以及管控表面12Lb1。

盒B包括可移动部件15，所述可移动部件15设有第一被接触部分15c和第二被接触部分15d并且能在突出位置Y和缩回位置Z之间移动。在将盒B插入成像装置的主组件An中时，通过所述第二接触部分73b接触第一被接触部分15c以将可移动部件15从突出位置Y移动到第一缩回位置Z1，第一接触部分73a变为可接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a可接触第二被接触部分15d时，第一接触部分73a才能经过第二被接触部分15d。

2)在将盒B插入成像装置的主组件An中时，第二接触部分73b可以在以下情形中接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a抵接第二被接触部分15d以将可移动部件15从突出位置Y移动到从第一缩回位置Z1回缩的第二缩回位置Z2时，第二接触部分73b才能接触第二被接触部分15d。仅当第二接触部分73b可接触第二被接触部分15d时，第二接触部分73b才能经过第二被接触部分15d。

3)第一被接触部分15c和第二被接触部分15d设有相应的相对于插入方向G1朝向上游倾斜(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)并且朝向可移动部件15的突出方向E倾斜的平坦表面15c1和15d1。

4)第一被接触部分15c相对于插入方向G1布置在第二被接触部分15d的上游侧(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)。

5)可移动部件15由推压装置17a和17b推压到突出位置Y。

6)盒B设有在将盒B插入成像装置的主组件An中时由引导部件12L引导的安装和拆卸管控部分72La、72Lb。

成像装置的主组件An的结构总结如下。

1)它是用于在记录材料P上形成图像的成像装置100的主组件，包括第一被接触部分15c和第二被接触部分15d，其中盒B包括能在突出位置Y和缩回位置Z之间移动的可移动部件15。它还包括第一接触部分73a和第二接触部分73b。它还包括用于引导盒B的安装和拆卸的引导部件12L，所述引导部件设有管控表面12Lb1。

在将盒B插入成像装置的主组件An中时，第二接触部分73b接触第一被接触部分15c，并且第一接触部分73a将可移动部件15从突出位置Y移动到第一缩回位置Z1。由此，第一接触部分73a变为可接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a可接触第二被接触部分15d时，第一接触部分73a才能经过第二被接触部分15d。

2)在将盒B插入成像装置的主组件An中时，第二接触部分73b可以在以下情形中接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a抵接第二被接触部分15d以将可移动部件15从突出位置Y移动到从第一缩回位置Z1回缩的第二缩回位置Z2时，第二接触部分73b才能接触第二被接触部分15d。仅当第二接触部分73b可接触第二被接触部分15d时，第二接触部分73b才能经过第二被接触部分15d。

3)第一接触部分73a和第二接触部分73b设有相应的相对于插入方向G1朝向下游倾斜(在将盒B插入成像装置的主组件An中时)并且朝向可移动部件15的缩回方向F倾斜的平坦表面73a1和73b1。

防错误插入系统的结构总结如下。

它是用于盒B的防错误插入系统，盒B能够可拆卸地安装至用于在记录材料P上形成图像的成像装置100的主组件An。成像装置的主组件An包括用于引导盒B的安装和拆卸的引导部件(12L)，引导部件包括第一接触部分73a和第二接触部分73b以及管控表面12Lb1。盒B设有可移动部件15，所述可移动部件设有第一被接触部分15c和第二被接触部分15d并且能在突出位置Y和缩回位置Z之间移动。

在将盒B插入成像装置的主组件An中时，管控表面12La管控盒B的可移动部件15的位置。通过第二接触部分73b接触第一被接触部分15c并由此将可移动部件15从突出位置Y移动到第一缩回位置Z1，第一接触部分73a变为可接触第二被接触部分15d。仅当第一接触部分73a可接触第二被接触部分15d时，第一接触部分73a才能经过第二被接触部分15d。

根据该实施例8提供类似于实施例6和7的效果。

<其它>

1)除非另外具体说明，前述实施例中的组成元件的功能、材料、配置和相对位置不限于上述的那些内容。

2)成像装置不限于上述的电子照相成像装置。它可以是使用静电记录处理、磁性记录处理或另一种已知处理的任何其它的成像装置。

3)成像装置不限于只能可拆卸地安装一个盒的成像装置。成像装置可以是彩色成像装置，其中用于不同颜色的多个盒能够可拆卸地安装至成像装置的安装部分。

4)盒不限于上述的一体式处理盒。它可以是包括可作用于用于承载图像的图像承载部件的成像处理装置的可分离式处理盒，或者是包括用于利用显影剂使形成于图像承载部件上的潜像显影的显影装置的显影盒。它可以是有助于在记录材料上形成图像的成像处理并且能够可拆卸地安装至成像装置的主组件的单元。

根据实施例6-8，防错误插入结构可以邻近成像装置的盒插入开口布置。另外，可以在不同的成像装置主组件结构中用简单且小的结构防止错误插入。所以，可以用需要小空间的简单结构确保防止错误插入，并且所述简单结构可以邻近成像装置的盒插入开口放置。

尽管已参考本文中公开的结构描述了本发明，但是本发明不受限于所述的细节并且本申请旨在涵盖可以落入改进的目标或所附权利要求的范围内的这些变型或修改。

[工业实用性]

根据本发明，提供一种成像装置、盒和成像装置系统，由此可以邻近插入开口检测正在插入成像装置的主组件中的盒的正确性，并且防错误安装配置能够以较小的空间设置。

Claims (9)

1.一种错误插入防止系统，包括：

第一盒，其设置有第一凸块和第二凸块；

第二盒，其设置有第三凸块和第四凸块；

成像装置的主组件，其用于在记录材料上形成图像，所述主组件包括可移动部件，所述可移动部件包括上部引导部分、中间引导部分和下部引导部分，所述上部引导部分和中间引导部分限定其间的第一插入引导部分，所述中间引导部分和下部引导部分限定其间的第二插入引导部分；

其中，所述可移动部件能够在与所述第一盒和所述第二盒插入到所述主组件的插入方向交叉的方向上移动，

其中，在所述第一盒试图插入到所述主组件中的情况下，

通过将所述第一盒插入到所述主组件中，所述第一凸块与所述第一插入引导部分接合，以使所述可移动部件在与插入方向交叉的方向上从第一位置移动到第二位置，以及

通过在所述可移动部件被保持在第二位置的情况下进一步插入所述第一盒，

移动到第二位置的所述可移动部件的第二插入引导部分变为能与所述第一盒的所述第二凸块接合，使得所述第一盒被允许安装在所述主组件的安装部分处，并且

其中，在所述第二盒试图插入所述主组件中的情况下，

通过将所述第二盒插入到所述主组件中，

所述第三凸块与所述第一插入引导部分接合，通过使所述第二盒在插入方向上进一步移动，所述第四凸块抵接所述中间引导部分的与第四凸块相对的平坦表面部分，从而不允许所述第二盒安装在所述主组件的所述安装部分处。

2.一种错误插入防止系统，包括：

第一盒，其设置有第一凸块和第二凸块；

第二盒，其设置有第三凸块和第四凸块；

成像装置的主组件，其用于在记录材料上形成图像，所述主组件包括可移动部件，所述可移动部件包括上部引导部分、中间引导部分和下部引导部分，所述上部引导部分和中间引导部分限定其间的第一插入引导部分，所述中间引导部分和下部引导部分限定其间的第二插入引导部分；

止挡部件，其能够在突出到所述第一盒和所述第二盒的插入路径中的突出位置和从所述插入路径缩回的缩回位置之间移动，

其中，在所述第一盒插入到所述主组件中的情况下，

通过将所述第一盒插入到所述主组件中，所述第一凸块与所述第一插入引导部分接合，以使所述可移动部件在与插入方向交叉的方向上从第一位置移动到第二位置，并且与所述可移动部件的移动相关联地，所述止挡部件从突出位置移动到缩回位置，

通过在所述可移动部件被保持在第二位置并且所述止挡部件保持在缩回位置的情况下进一步插入所述第一盒，

移动到第二位置的所述可移动部件的第二插入引导部分变为能与所述第一盒的所述第二凸块接合，使得所述第一盒被允许安装到所述主组件同时不与所述止挡部件抵接，并且

其中，在所述第二盒试图插入所述主组件中的情况下，

在以下i)或ii)两种情况中，所述第二盒与定位在突出位置中的所述止挡部件抵接，从而阻止所述第二盒安装到所述主组件：i)通过将所述第二盒插入到所述主组件中，所述第三凸块与所述第一插入引导部分接合，并且通过使所述第二盒在插入方向上进一步移动，所述第四凸块抵接所述中间引导部分的与第四凸块相对的平坦表面部分，从而所述第二盒的第四凸块不能与仍然处于第一位置的可移动部件的所述第二插入引导部分接合；或ii)所述第二盒的第三凸块或者第四凸块由于断裂而损失且所述可移动部件不能移动。

3.根据权利要求2所述的错误插入防止系统，其中，所述主组件包括凹槽形式的盒引导部，所述盒引导部配置成在所述第一盒和所述第二盒被安装和拆卸时引导所述第一盒和所述第二盒，其中，当所述可移动部件处于第一位置时所述止挡部件处于突出到所述盒引导部的引导路径中的突出位置，并且当所述可移动部件处于第二位置时所述止挡部件处于从所述盒引导部的引导路径缩回的缩回位置。

4.根据权利要求2所述的错误插入防止系统，其中，所述止挡部件与所述可移动部件连接以便通过所述可移动部件从第一位置到第二位置的移动而从突出位置移动到缩回位置。

5.一种成像装置，所述成像装置用于在记录材料上形成图像，所述成像装置包括：

主组件；

盒，其能够可拆卸地安装到所述主组件并且设置有第一凸块和第二凸块；

可移动部件，其包括在所述主组件中并且能够在与所述盒的插入方向交叉的移动方向上在第一位置和第二位置之间移动，所述可移动部件包括上部引导部分、中间引导部分和下部引导部分，所述上部引导部分和中间引导部分限定其间的第一插入引导部分，所述中间引导部分和下部引导部分限定其间的第二插入引导部分，

其中，通过将所述盒插入到所述主组件中，所述第一凸块与所述第一插入引导部分接合以将所述可移动部件从第一位置移动到第二位置，

其中，仅当所述可移动部件处于所述第二位置时，第二插入引导部分才能与第二凸块接合。

6.根据权利要求5所述的成像装置，其中，当所述盒被从所述主组件拆卸时，所述第二凸块接触所述第二插入引导部分以使所述可移动部件从第一位置移动到第二位置，并且当所述可移动部件处于第二位置时，所述第一凸块能够与所述第一插入引导部分接触。

7.根据权利要求5所述的成像装置，还包括止挡部件，当所述可移动部件处于第一位置时，所述止挡部件处于能够与被插入的所述盒接触的突出位置，并且当所述可移动部件处于第二位置时，所述止挡部件处于用于允许所述盒的插入的缩回位置。

8.根据权利要求7所述的成像装置，还包括凹槽形式的盒引导部，所述盒引导部配置成在所述盒被安装和拆卸时引导所述盒，其中，当所述可移动部件处于第一位置时，所述止挡部件处于突出到所述盒引导部的引导路径中的突出位置，并且当所述可移动部件处于第二位置时，所述止挡部件处于从所述盒引导部的引导路径缩回的缩回位置。

9.根据权利要求7所述的成像装置，其中，所述止挡部件与所述可移动部件连接，并且通过所述可移动部件从第一位置到第二位置的移动而从突出位置移动到缩回位置。

Images