CN110108406A - 簧片压力分布检测机构及检测方法 - Google Patents

簧片压力分布检测机构及检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110108406A
CN110108406A CN201910349582.7A CN201910349582A CN110108406A CN 110108406 A CN110108406 A CN 110108406A CN 201910349582 A CN201910349582 A CN 201910349582A CN 110108406 A CN110108406 A CN 110108406A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reed
adhesive tape
limitting casing
sensor
surface plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910349582.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李绣峰
王正初
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou University
Original Assignee
Taizhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou University filed Critical Taizhou University
Priority to CN201910349582.7A priority Critical patent/CN110108406A/zh
Publication of CN110108406A publication Critical patent/CN110108406A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/0057—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes measuring forces due to spring-shaped elements
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明公开了一种簧片压力分布检测机构及检测方法，包括台架、胶条限位框、簧片限位框和传感器。所述胶条限位框水平放置在所述台架上，所述簧片限位框平放在所述胶条限位框上表面。沿所述限位框的长度方向上开设有簧片限位槽，所述限位框上还开设有砝码容纳槽。所述传感器有若干个，所述若干个传感器沿所述胶条限位框长度的方向均匀地分布在所述胶条限位框的下方。检测时，通过加压砝码加压使簧片缓慢滑入簧片限位框中，并将压力作用在胶条，进而传递至传感器上。本发明结构简单、操作方便，检测精度高。

Description

簧片压力分布检测机构及检测方法
技术领域
本发明涉及一种簧片压力分布检测机构及检测方法。
背景技术
在生产中，需要对雨刮的压力分布进行检测，使簧片的弧度和形态一致性符合生产要求。目前市场上对无骨雨刮压力分布的检测需要与车身、挡风玻璃配合才能实施，更缺少针对簧片的压力分布的检测系统。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种簧片压力分布检测机构及检测方法，通过结构简单巧妙的检测机构对簧片的压力分布进行检测，操作方便，检测精度高。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是一种簧片压力分布检测机构，包括：
台架；
胶条限位框，与所述台架固定连接；
胶条，位于所述胶条限位框中；
传感器，有若干个，所述若干传感器沿所述胶条的长度方向分布在所述胶条的下方，所述胶条平放在所述传感器上；以及
簧片限位框，与所述胶条限位框固定连接，沿所述限位框的长度方向上开设有簧片限位槽，所述限位框上还开设有砝码容纳槽。
于本发明一实施例中，所述台架包括第一平面板、第二平面板和支柱，所述第一平面板和第二平面板通过所述支柱固定连接在一起，所述第一平面板与第二平面板平行。所述第一平面板位于所述支柱的一端，所述第二平面板位于所述支柱的另一端，通过所述支柱将第一平面板支撑起。所述传感器位于所述第一平面板和第二平面板之间。
于本发明一实施例中，所述传感器固定安装在所述第二平面板上，所述第一平面板上设有开口，所述传感器通过所述开口与所述胶条相接触。所述传感器的形状为直边S形，直边S形结构伸入开口与所述第一平面板的上表面齐平，所述胶条自由地平放在所述传感器上。
于本发明一实施例中，所述胶条限位框上开设有胶条容纳槽，所述胶条放置在所述胶条容纳槽中，所述传感器的上表面与所述胶条相抵接。所述第二平面板为长方形板。所述支柱位于长方形板的边角处。所述第一平面板与第二平面板的表面均平整。
于本发明一实施例中，所述胶条包括承载部、第一刮条和第二刮条，所述承载部、第一刮条和第二刮条一体成型，所述第一刮条和第二刮条对称位于所述承载部的下方。所述第一刮条和第二刮条使得胶条更平稳地放置在所述直边S形结构上，直边S形结构的上表面是一平面。所述传感器为压力传感器，平面接触使作用力就能更好地传递到传感器。
于本发明一实施例中，所述胶条限位框和簧片限位框均为长方形框，所述的胶条限位框长度大于所述簧片限位框的长度。
于本发明一实施例中，所述簧片限位槽开设在所述簧片限位框的对称中心上。所述胶条容纳槽与所述簧片限位槽的中心线位于同一垂直面上，这样簧片上的压力就能更均衡地传递至传感器，测试结构更精准。
于本发明一实施例中，还包括计算机，所述计算机与所述传感器电连接。
一种簧片压力分布检测方法，把簧片两端安插在限位框中，然后用加压砝码对所述簧片加压，所述簧片滑入簧片限位框上的簧片限位槽中，直到所述簧片被加压砝码压平、加压砝码落至所述砝码容纳槽中时完成对所述簧片的加压，通过传感器测出簧片的压力分布情况。所述簧片滑入限位框中并将压力作用在胶条上进而传递到所述传感器上，直到所述簧片被加压砝码压平、加压砝码落在所述砝码容纳槽中完成对所述簧片的加压；作用至所述胶条限位框上的压力进一步通过胶条限位框下方的传感器测出，进而得到簧片的压力分布情况。
于本发明一实施例中，所述胶条自由地平放在所述传感器上，将所述簧片的两端同时安插在所述限位框上的限位槽中，使所述簧片的弯曲部分竖直向上，所述加压砝码从所述簧片的最高处加压，使所述簧片缓慢地滑入限位框中。
本技术方案具有以下有益效果：
通过位于台架上的胶条限位框、簧片限位框和胶条构成作用力传递模型，进一步通过位于胶条下的若干传感器构成各压力检测点，将簧片压平后测得簧片上各点所受到的力。由于该力与簧片弧度之间有特定关系，进而可判断出簧片的弯曲情况是否符合要求。簧片限位槽和胶条容纳槽分别起到限位作用，保证了簧片下压过程中可控以及胶条受力的均衡，保证了检测过程力传递的可靠性，使簧片的压力分布检测结构更准确。
附图说明
图1是本发明一实施例的结构示意图；
图2是本发明图1的主视图；
图3是本发明图1的侧视图；
图4是本发明图1中传感器与胶条配合的结构示意图；
图5是本发明图4的侧视图；
图6是本发明图4中胶条的放大图；
图7是本发明图1中传感器在台架上的结构示意图。
附图标记说明：1-台架、2-胶条限位框、3-簧片限位框、4-传感器、5-簧片、6-加压砝码、11-第一平面板、12-第二平面板、13-支柱、21-胶条容纳槽、31-簧片限位槽、32-砝码容纳槽、110-开口、9-胶条、90-承载部、91-第一刮条、92-第二刮条。
具体实施方式
下面结合实施例及附图1至7对本发明作进一步描述。
本发明所涉及的一种簧片压力分布检测机构，如图1-3所示，包括台架1、胶条限位框2、簧片限位框3、胶条9和传感器4。所述胶条限位框2水平放置在所述台架1上，所述胶条限位框2为一钢板结构，可通过螺钉固定在所述台架上。所述胶条限位框2上开设有胶条容纳槽21，所述胶条容纳槽21为一镂空槽，所述胶条9位于所述胶条容纳槽21中并自由地平放在所述传感器4的上表面。所述传感器4有若干个，为压力传感器，所述若干个传感器4沿所述胶条9的长度方向均匀地分布在所述胶条9的下方，如图4所示，构成各检测点。
本实施例中，如图7所示，所述台架1包括第一平面板11、第二平面板12和支柱13，所述第一平面板11和第二平面板12均为表面平整的长方形板，所述第一平面板11和第二平面板12通过所述支柱13固定连接在一起。所述支柱13有若干个，分布在所述第一平面板11和第二平面板12的边角处，并将所述第一平面板11支撑在所述第二平面板12的上方，所述第一平面板11与第二平面板12平行。
所述传感器4位于所述第一平面板11和第二平面板12之间，所述第一平面板11上设有开口110，所述传感器4伸入所述开口110与所述第一平面板11的上表面齐平，如图7所示，从而与所述胶条9相接。所述传感器4的形状为直边S形，其上直边与所述胶条9相接，并通过下直边平放于所述第二平面板12上，可通过螺钉固定在所述第二平面板12上。
如图1-3所示，所述胶条限位框2平放在所述第一平面板11上，所述簧片限位框3叠放在所述胶条限位框2上，并通过螺钉固定在所述胶条限位框上。所述簧片限位框3和胶条限位框2均为长方形框。述胶条限位框2的长度大于所述簧片限位框3的长度，所述胶条限位框2的宽度也大于所述簧片限位框3的宽度。沿所述簧片限位框3的长度方向上开设有簧片限位槽31，为了使检测更精准，将所述簧片限位槽31沿所述簧片限位框3的中心线开设。所述簧片限位槽31与所述胶条容纳槽21的中心线位于同一垂直面上，这样簧片5上的压力就能更均衡地传递至传感器4，测试结构更精准。所述簧片限位框3用于限制簧片5的滑动方向，不同规格的簧片5需要配合不同的簧片限位框3。所述簧片限位框3上还开设有砝码容纳槽32，簧片5被压平后加压砝码落入所述砝码容纳槽32中。
本实施例中，如图6所示，所述胶条9包括承载部90、第一刮条91和第二刮条92，所述承载部90、第一刮条91和第二刮条92由橡胶材质一体成型，所述第一刮条91和第二刮条92对称位于所述承载部90的下方，从而形成双唇结构的胶条。所述承载部90表面平整，簧片5下压时压到所述承载部90的表面。所述第一刮条91和第二刮条92使得胶条9更平稳的平放在直边S形结构的传感器4的上表面上，该上表面是一平面，平面接触使作用力就能更好地传递到压力传感器上，使检测过程更易操作。其中，所述第一刮条91和第二刮条92上分别开有口子，以增加胶条9的柔性，使力传输均匀。
进一步，该检测机构还包括计算机，所述计算机与所述传感器4电连接，传感器将受力测试点的受力情况反馈到计算机，从而测得出簧片上的压力分布。
一种簧片压力检测方法，先把簧片5的两端安插在簧片限位框3上的簧片限位槽31中定位，使所述簧片5的弯曲部分竖直向上，然后用加压砝码6从所述簧片5的最高处加压，使簧片5缓慢滑入簧片限位框3中，将压力作用在胶条9上，所述胶条9能可靠的将簧片5的压力作用传递到下方的传感器4上。当簧片5被压平时，加压砝码6落在所述砝码容纳槽32中，此时完成簧片5的压力分布检测。所述簧片5被压平后各检测点所受到的力与簧片5的弧度有特定关系，通过计算机直接控制簧片成型设备上的送料轮和弯曲压轮的进给，从而直接可得到特定压力分布的簧片弧度。且由于采用了双唇结构的测试胶条，在没有簧片5加压时，各传感器4的初始值可维持不变，就不会影响簧片5的压力测试精度。
上述具体实施例只是用来解释说明本发明，而非是对本发明的限制，在本发明构思和权利要求的保护范围内对本发明做出的任何不付出创造性劳动的替换和改变，皆落入本发明专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种簧片压力分布检测机构，其特征在于，包括：
台架；
胶条限位框，与所述台架固定连接；
胶条，位于所述胶条限位框中；
传感器，有若干个，所述若干传感器沿所述胶条的长度方向分布在所述胶条的下方，所述胶条平放在所述传感器上；以及
簧片限位框，与所述胶条限位框固定连接，沿所述限位框的长度方向上开设有簧片限位槽，所述限位框上还开设有砝码容纳槽。
2.根据权利要求1所述的簧片压力分布检测机构，其特征在于，所述台架包括第一平面板、第二平面板和支柱，所述第一平面板和第二平面板通过所述支柱固定连接在一起，所述第一平面板与第二平面板平行。
3.根据权利要求2所述的簧片压力分布检测机构，其特征在于，所述传感器固定安装在所述第二平面板上，所述第一平面板上设有开口，所述传感器通过所述开口与所述胶条相接触。
4.根据权利要求1所述的簧片压力分布检测机构，其特征在于，所述胶条限位框上开设有胶条容纳槽，所述胶条放置在所述胶条容纳槽中，所述传感器的上表面与所述胶条相抵接。
5.根据权利要求1所述的簧片压力分布检测机构，其特征在于，所述胶条包括承载部、第一刮条和第二刮条，所述承载部、第一刮条和第二刮条一体成型，所述第一刮条和第二刮条对称位于所述承载部的下方。
6.根据权利要求1所述的簧片压力分布检测机构，其特征在于，所述胶条限位框和簧片限位框均为长方形限位框，所述的胶条限位框长度大于所述簧片限位框的长度。
7.根据权利要求6所述的簧片压力分布检测机构，其特征在于，所述簧片限位槽开设在所述簧片限位框的对称中心上。
8.根据权利要求1至7任一所述的簧片压力分布检测机构，其特征在于，还包括计算机，所述计算机与所述传感器电连接。
9.一种簧片压力分布检测方法，其特征在于，把簧片两端安插在限位框中，然后用加压砝码对所述簧片加压，所述簧片滑入簧片限位框上的簧片限位槽中，直到所述簧片被加压砝码压平、加压砝码落至所述砝码容纳槽中时完成对所述簧片的加压，通过传感器测出簧片的压力分布情况。
10.根据权利要求9所述的检测方法，其特征在于，所述胶条自由地平放在所述传感器上，将所述簧片的两端同时安插在所述限位框上的限位槽中，使所述簧片的弯曲部分竖直向上，所述加压砝码从所述簧片的最高处加压，使所述簧片缓慢地滑入限位框中。
CN201910349582.7A 2019-04-28 2019-04-28 簧片压力分布检测机构及检测方法 Pending CN110108406A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910349582.7A CN110108406A (zh) 2019-04-28 2019-04-28 簧片压力分布检测机构及检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910349582.7A CN110108406A (zh) 2019-04-28 2019-04-28 簧片压力分布检测机构及检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110108406A true CN110108406A (zh) 2019-08-09

Family

ID=67487175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910349582.7A Pending CN110108406A (zh) 2019-04-28 2019-04-28 簧片压力分布检测机构及检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110108406A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112432772A (zh) * 2020-10-13 2021-03-02 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 基于直流力矩电机的电刷簧片弹性定性检测装置及方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2499290Y (zh) * 2001-10-13 2002-07-10 石原正宽 一种雨刮器刮水片
CN2897747Y (zh) * 2005-10-11 2007-05-09 谢洪明 车用雨刷刷条
JP2007240352A (ja) * 2006-03-09 2007-09-20 Asmo Co Ltd ワイパブレードの分布圧測定方法及び分布圧測定装置
CN201538301U (zh) * 2009-11-13 2010-08-04 厦门市欧声电子科技有限公司 一种改进的雨刷
CN201659959U (zh) * 2010-03-15 2010-12-01 黄椿庭 双刮片雨刷条
CN102060003A (zh) * 2010-11-29 2011-05-18 浙江胜华波电器股份有限公司 扰流式雨刮片总成
CN201882047U (zh) * 2010-11-12 2011-06-29 东营市信义汇丰汽车配件有限责任公司 新型雨刷
CN103592067A (zh) * 2013-12-03 2014-02-19 贵阳万江航空机电有限公司 一种汽车刮水器刮片导条分布力测试方法及设备
CN108168759A (zh) * 2018-01-03 2018-06-15 安徽中腾汽车零部件有限公司 雨刮无骨簧片压力分布测试系统及测试方法
CN108674372A (zh) * 2018-06-25 2018-10-19 四川省隆昌县工程塑料厂 一种便于更换的雨刮器

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2499290Y (zh) * 2001-10-13 2002-07-10 石原正宽 一种雨刮器刮水片
CN2897747Y (zh) * 2005-10-11 2007-05-09 谢洪明 车用雨刷刷条
JP2007240352A (ja) * 2006-03-09 2007-09-20 Asmo Co Ltd ワイパブレードの分布圧測定方法及び分布圧測定装置
CN201538301U (zh) * 2009-11-13 2010-08-04 厦门市欧声电子科技有限公司 一种改进的雨刷
CN201659959U (zh) * 2010-03-15 2010-12-01 黄椿庭 双刮片雨刷条
CN201882047U (zh) * 2010-11-12 2011-06-29 东营市信义汇丰汽车配件有限责任公司 新型雨刷
CN102060003A (zh) * 2010-11-29 2011-05-18 浙江胜华波电器股份有限公司 扰流式雨刮片总成
CN103592067A (zh) * 2013-12-03 2014-02-19 贵阳万江航空机电有限公司 一种汽车刮水器刮片导条分布力测试方法及设备
CN108168759A (zh) * 2018-01-03 2018-06-15 安徽中腾汽车零部件有限公司 雨刮无骨簧片压力分布测试系统及测试方法
CN108674372A (zh) * 2018-06-25 2018-10-19 四川省隆昌县工程塑料厂 一种便于更换的雨刮器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112432772A (zh) * 2020-10-13 2021-03-02 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 基于直流力矩电机的电刷簧片弹性定性检测装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208865871U (zh) 一种不干胶标签的涂布装置
CN110108406A (zh) 簧片压力分布检测机构及检测方法
CN206905665U (zh) 用于前翼子板前安装支架的检具
CN106827766B (zh) 一种贴合机
GB1559386A (en) Web coating control apparatus
CN105115890A (zh) 一种蝶形光缆摩擦系数的测量设备及其测量方法
CN210037468U (zh) 一种简易测试发泡金属材料抗弯强度装置
CN202048869U (zh) 一种检测pcb板背面引脚高度的限高治具
CN204925163U (zh) 一种液晶产品测试架
CN208155752U (zh) 汽车密封条压缩永久变形测试装置
CN208704606U (zh) 产品厚度测试装置
CN216441132U (zh) 一种汽车座椅生产用连续性检测装置
CN213544687U (zh) 天线产品自动检测装置
CN207703129U (zh) 一种包芯线线钢带厚度测量装置
CN208239752U (zh) 一种液晶显示屏电测架
CN211661468U (zh) 拆片装置
CN112763415A (zh) 一种硅胶logo脚垫粘合强度检测装置及使用方法
CN208357112U (zh) 一种胶带涂布装置
CN208013051U (zh) 一种橡胶粘性测试装置
CN107727025A (zh) 一种滚轮跳动检查装置
CN108859402A (zh) 一种纸筒纸板环保印刷的压紧装置
CN110466165A (zh) 柔性部件的组装设备
CN215953399U (zh) 一种膜检测装置
CN109592364A (zh) 物料定长检测装置
CN110296646A (zh) 一种产品外宽和凹槽深度检测系统及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190809