CN110105845A - 一种阴极环氧电泳漆及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电泳漆技术领域，公开了一种阴极环氧电泳漆及其生产方法，按质量份计，包括有以下成分：环氧树脂20‑30份；烷基酚聚氧乙烯醚3‑5份；丁二酸酐2‑8份；聚乙酸乙烯酯3‑8份；钛白粉8‑15份；乳酸5‑8份；去离子水200‑250份；交联剂2‑5份；聚氨酯4‑10份。本发明能够提高对工件的防护效果。
Description
技术领域
本发明涉及电泳漆技术领域，特别涉及一种阴极环氧电泳漆及其生产方法。
背景技术
电泳漆，也叫电泳涂料，现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。而且电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。
阴极电泳漆主要可分为：环氧电泳漆、丙烯酸电泳漆和聚氨酯电泳漆。其中环氧电泳漆有超强的盐雾性能、及深孔泳透力，在磷化底材上盐雾性能可达1000小时以上、主要较成熟的产品以亮黑、哑黑、深灰、浅灰为主。红色、绿色、及一些彩色也有应用，环氧电泳漆是一种可以遮盖底材的涂料，主要用于底漆防腐、也可以做为一般要求的五金工件面漆。
虽然阴极电泳漆很好的改进了工件涂漆的问题，但是在实际使用的过程中发现，随着使用的进行，涂料还是容易从工件的表面发生脱落，即涂料与工件表面之间的附着力相对较低，对工件的防护效果较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种阴极环氧电泳漆及其生产方法，旨在解决防护效果差的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阴极环氧电泳漆，按质量份计，包括有以下成分：
本发明的进一步设置为：按质量份计，还包括有2-4份的二甲基苯胺。
本发明的进一步设置为：按质量份计，还包括有1-5份的硫酸钡粉末。
本发明的进一步设置为：按质量份计，还包括有2-5份的乙酸铬。
本发明的进一步设置为：所述交联剂为封闭型异氰酸酯。
本发明的进一步设置为：按质量份计还包括有1-3份甲乙酮肟。
本发明还提供了一种生产如上任一项所述阴极环氧电泳漆的方法，包括以下步骤：
S1，向容器中加入质量份的环氧树脂、聚氨酯以及钛白粉，升温至50-80℃，保持3-4h；
S2，S1降温至室温后，向S1中加入丁二酸酐，并搅拌；
S3，将烷基酚聚氧乙烯醚以及聚乙酸乙烯酯进行混合并升温至35-50℃后在氮气环境下保持0.5-1h；
S4，将S3与S2进行混合，再加入乳酸、去离子水和交联剂进行研磨6-8h，取出研磨液，得到阴极环氧电泳漆。
本发明的进一步设置为：向所述S1中投加质量份的二甲基苯胺。
本发明的进一步设置为：向所述S2中投加质量份的硫酸钡粉末和乙酸铬。
本发明的进一步设置为：向所述S3中投加质量份的甲乙酮肟。
本发明的有益效果是：当涂料混有颜料，电泳完成后在工件表面成涂料膜，涂料膜中的烷基酚聚氧乙烯醚不仅具有分散各种成分的作用，从而使得成分能够均匀的分散开来，同时其还可以起到消泡和乳化的作用，消泡作用使得槽液中能够不融入到气泡等结构，电泳过程也能够不受到气泡等的影响，而乳化可以使得各种物质能够形成乳状或溶解在槽液中。同时当涂料形成膜后，可以与工件表面具有最大的接触总面积，从而提高了涂料与工件表面之间的粘结稳定性。
环氧树脂交联剂在工件后续的烘烤过程中可以较好的形成膜结构，同时由于聚乙酸乙烯酯不仅具有较强的韧性和塑性，同时其粘着力也强，并且具有耐酸和碱的作用，因此聚乙酸乙烯酯可以使得膜结构能够更加的具有韧性和塑性，同时耐酸碱，而且聚乙酸乙烯酯可以与其他组分之间更好的进行互溶，从而使得涂料的组分更加的均匀。同样，丁二酸酐与聚乙酸乙烯酯可以同时对形成后的涂料起到增强塑性的协同作用，如此可以进一步的提高涂料成膜后的结构强度。
由于涂料既可以与工件表面稳定牢固的连接，同时涂料本身的结构强度也得到了提高，因此不仅可以使得涂料与工件之间的粘结附着力更强，同时由于涂料成膜后的耐酸碱性得到了提高，因此涂料还可以更长久的对工件起到保护作用。同时钛白粉对颜料有着色的效果，如此可以使得颜料更好的混合于涂料中；同时钛白粉还具有补强、防老化和填充作用，如此不仅可以进一步的提高涂料本身的强度，而且填充到各个组分的间隙中，防止了针眼等情况的发生，提高了涂料成膜后的质量。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种阴极环氧电泳漆的生产方法，包括以下步骤：
S1，按质量份向容器中加入20份的环氧树脂、10份聚氨酯以及8份钛白粉，升温至80℃，保持3h；
S2，S1降温至室温后，向S1中加入8份丁二酸酐，并搅拌；
S3，将3份烷基酚聚氧乙烯醚以及8份聚乙酸乙烯酯进行混合并升温至35℃后在氮气环境下保持1h；
S4，将S3与S2进行混合，再加入5份乳酸、250份去离子水和4份封闭型异氰酸酯进行研磨8h，取出研磨液，得到阴极环氧电泳漆。
实施例2
一种阴极环氧电泳漆的生产方法，包括以下步骤：
S1，按质量份向容器中加入30份的环氧树脂、4份聚氨酯、2份二甲基苯胺以及15份钛白粉，升温至50℃，保持4h；
S2，S1降温至室温后，向S1中加入2份丁二酸酐，并搅拌；
S3，将5份烷基酚聚氧乙烯醚以及3份聚乙酸乙烯酯进行混合并升温至50℃后在氮气环境下保持0.5h；
S4，将S3与S2进行混合，再加入8份乳酸、200份去离子水和10份封闭型异氰酸酯进行研磨6h，取出研磨液，得到阴极环氧电泳漆。
实施例3
一种阴极环氧电泳漆的生产方法，包括以下步骤：
S1，按质量份向容器中加入25份的环氧树脂、7份聚氨酯、4份二甲基苯胺以及10份钛白粉，升温至70℃，保持3.5h；
S2，S1降温至室温后，向S1中加入5份丁二酸酐以及1份硫酸钡粉末，并搅拌；
S3，将4份烷基酚聚氧乙烯醚以及6份聚乙酸乙烯酯进行混合并升温至70℃后在氮气环境下保持0.5h；
S4，将S3与S2进行混合，再加入6份乳酸、220份去离子水和6份封闭型异氰酸酯进行研磨7h，取出研磨液，得到阴极环氧电泳漆。
实施例4
一种阴极环氧电泳漆的生产方法，包括以下步骤：
S1，按质量份向容器中加入30份的环氧树脂、8份聚氨酯、4份二甲基苯胺以及10份钛白粉，升温至65℃，保持3h；
S2，S1降温至室温后，向S1中加入7份丁二酸酐、2份乙酸铬以及5份硫酸钡粉末，并搅拌；
S3，将3份烷基酚聚氧乙烯醚以及7份聚乙酸乙烯酯进行混合并升温至60℃后在氮气环境下保持1h；
S4，将S3与S2进行混合，再加入8份乳酸、230份去离子水和8份封闭型异氰酸酯进行研磨6h，取出研磨液，得到阴极环氧电泳漆。
实施例5
一种阴极环氧电泳漆的生产方法，包括以下步骤：
S1，按质量份向容器中加入30份的环氧树脂、10份聚氨酯、3份二甲基苯胺以及12份钛白粉，升温至75℃，保持3.5h；
S2，S1降温至室温后，向S1中加入3份丁二酸酐、5份乙酸铬以及2份硫酸钡粉末，并搅拌；
S3，将4份烷基酚聚氧乙烯醚、2份甲乙酮肟以及3份聚乙酸乙烯酯进行混合并升温至60℃后在氮气环境下保持0.5h；
S4，将S3与S2进行混合，再加入8份乳酸、250份去离子水和5份封闭型异氰酸酯进行研磨8h，取出研磨液，得到阴极环氧电泳漆。
设计实验
取180块试验板，并随机分成六组，每组30块，第一组至第五组分别使用实施例一至实施例五的方法进行加工，实施例六使用市场上常规的电泳涂料进行加工，并分别得到产品。
通过GB/T9286-1998测试每一块试验板上涂料的附着力，通过GB/T1733-1993的甲法对试验板的耐水性进行测试，通过GB1763-1979对试验板的耐化学试剂性能进行测试。其中附着力的级别取平均值，耐水性和耐化学试剂性能分别记录总的合格数量，记录结论如下：
通过以上数据可以看出，各项实施例与现有的阴极涂料相比，不仅可以提高涂料的附着力，同时还可以很好的提高涂料的耐属性和耐化学试剂性。
需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (10)
1.一种阴极环氧电泳漆，其特征在于，按质量份计，包括有以下成分：
2.根据权利要求1所述的一种阴极环氧电泳漆，其特征在于：按质量份计，还包括有2-4份的二甲基苯胺。
3.根据权利要求1所述的一种阴极环氧电泳漆，其特征在于：按质量份计，还包括有1-5份的硫酸钡粉末。
4.根据权利要求1所述的一种阴极环氧电泳漆，其特征在于：按质量份计，还包括有2-5份的乙酸铬。
5.根据权利要求1所述的一种阴极环氧电泳漆，其特征在于：所述交联剂为封闭型异氰酸酯。
6.根据权利要求1所述的一种阴极环氧电泳漆，其特征在于：按质量份计还包括有1-3份甲乙酮肟。
7.一种生产如权利要求1-6任一项所述阴极环氧电泳漆的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1，向容器中加入质量份的环氧树脂、聚氨酯以及钛白粉，升温至50-80℃，保持3-4h；
S2，S1降温至室温后，向S1中加入丁二酸酐，并搅拌；
S3，将烷基酚聚氧乙烯醚以及聚乙酸乙烯酯进行混合并升温至35-50℃后在氮气环境下保持0.5-1h；
S4，将S3与S2进行混合，再加入乳酸、去离子水和交联剂进行研磨6-8h，取出研磨液，得到阴极环氧电泳漆。
8.根据权利要求7所述的一种阴极环氧电泳漆的生产方法，其特征在于：向所述S1中投加质量份的二甲基苯胺。
9.根据权利要求8所述的一种阴极环氧电泳漆的生产方法，其特征在于：向所述S2中投加质量份的硫酸钡粉末和乙酸铬。
10.根据权利要求9所述的一种阴极环氧电泳漆的生产方法，其特征在于：向所述S3中投加质量份的甲乙酮肟。
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