CN110103604A - 一种柠檬醛免酒精润版液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种柠檬醛免酒精润版液及其制备方法，由柠檬醛、草酸钾、增粘剂、油酸二乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺、杀菌剂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、消泡剂、草酸钠以及水混合后加热乳化而成；其中，油酸二乙醇胺，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺以及脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠等表面活性剂的混合液用来降低液体的表面张力，由于其中没有使用酒精或异丙醇等易挥发且闪点低的物质，本发明制得的免酒精润版液能够减少对使用者的毒害，使用时安全环保，且没有VOC的排出，因此有益于节能减排，提高了印刷产品质量，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于平版印刷领域，涉及平版印刷润版液，具体涉及一种柠檬醛免酒精润版液及其制备方法。
背景技术
平版印刷是当前的主流技术，利用“油水不相溶”的原理实施印刷，因此润版液是其重要的印刷材料。酒精润版液应用于平版印刷已经有多年的历史，将酒精(或异丙醇)添加到润版液中降低了表面张力，不仅提高了润版速度，还提升了印品质量。
但是酒精润版液存在很多问题，如因为酒精(或异丙醇)挥发快，为降低挥发印刷机需要增加冷却装置，这使机器结构复杂、制造成本升高；因为酒精(或异丙醇)闪点低存放过程中有火灾隐患；因为酒精(或异丙醇)有一定的毒性，危害操作人员的健康；因为酒精(或异丙醇)的使用增加了VOC的排放，不利于环保。综上，酒精润版液的使用存在诸多的弊端，不适应绿色印刷的潮流。因此研究能完全取代酒精润版液的安全环保的免酒精润版液是印刷行业的重要课题，免酒精润版液的开发对印刷企业有良好的经济效益，也适应绿色印刷的社会需求。
当前市场上有一些免酒精润版液开始使用，但是技术还不成熟，比如用量上和酒精润版变化大，操作人员难以控制；稳定性不强，更换润版液、清洗水斗频率过高，增加了辅助时间等。
发明内容
为克服上述现有技术的不足，本发明目的是提供一种柠檬醛免酒精润版液及其制备方法，用量控制方便，达到安全环保、节能减排的目的，在印刷品质量方面保持酒精润版液原有的优势。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种柠檬醛免酒精润版液，按质量百分比计包括以下组分：
柠檬醛5-12％，草酸钾0.2-0.8％，增粘剂5-10％，油酸二乙醇胺0.5-2.5％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1.2-2％，烷醇酰胺0.2-0.5％，杀菌剂0.1-0.5％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-5％，消泡剂0.2-0.5％、草酸钠0.8-2.5％，余量为水。
进一步，所述增粘剂为天然骨胶、明胶或壳聚糖。
进一步，所述杀菌剂为苯甲酸钠、双氧水或高锰酸钾。
进一步，所述消泡剂为聚乙二醇醚或聚乙二醇。
一种柠檬醛免酒精润版液的制备方法，将水加入反应釜中加热至30-55℃，然后将其他各组分别加入反应釜中保温搅拌使其乳化，即得到柠檬醛免酒精润版液。
一种柠檬醛免酒精润版液，pH值为4.3-5.30，电导率为820-1400μs/cm，表面张力为42-55mN/m。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明的柠檬醛免酒精润版液由柠檬醛、草酸钾、增粘剂、油酸二乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺、杀菌剂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、消泡剂、草酸钠以及水混合后加热乳化而成；其中，油酸二乙醇胺，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺以及脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠等表面活性剂的混合液用来降低液体的表面张力，由于其中没有使用酒精或异丙醇这些易挥发且闪点低的物质，本发明制得的免酒精润版液能够减少对使用者的毒害，使用时安全环保，且没有VOC的排出，因此有益于节能减排。
本发明制得的免酒精润版液，聚乙二醇免酒精润版液，pH值为4.3-5.30，电导率为820-1400μs/cm，表面张力为42-55mN/m；能完全代替当前平版印刷所用的酒精润版液，效果良好，能适用于在各种平版印刷机上使用CTP版或PS版完成普通纸张或无碳复写纸的印刷，且提高了印刷产品质量，降低生产成本。
本发明在印刷品质量方面也保持酒精润版液原有的优势，而且没有挥发性物质，稳定性强，配比简单容易操作，用量控制方面便于操作人员控制。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
实施例1：
由柠檬醛、草酸钾、天然骨胶、油酸二乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺、苯甲酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇醚、草酸钠以及水所形成的混合物在30℃的乳化而成的；其中，按质量百分比，柠檬醛占混合物质量的12％，天然骨胶占混合物质量的10％，草酸钾占混合物质量的0.5％，油酸二乙醇胺占混合物质量的2.5％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺占混合物质量的1.5％，烷醇酰胺占混合物质量的0.5％，苯甲酸钠占混合物质量的0.2％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠占混合物质量的2.8％，聚乙二醇醚占混合物质量的0.2％、草酸钠占混合物质量的1.8％。
本实施例免酒精润版液的制备方法为：
将水加入反应釜中加热至30℃，然后在30℃加入柠檬醛、草酸钾、天然骨胶、油酸二乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺、苯甲酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇醚、草酸钠，保温搅拌30min，得到免酒精润版液。
经检测，本实施例制的免酒精润版液主要性能如下：
pH：4.4-5.4，电导率：810-1390μs/cm，表面张力：41-51mN/m
实施例2：
由柠檬醛、草酸钾、明胶、油酸二乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺、双氧水、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇、草酸钠以及水所形成的混合物在40℃的乳化而成的；其中，按质量百分比，柠檬醛占混合物质量的10％，明胶占混合物质量的8％，草酸钾占混合物质量的0.7％，油酸二乙醇胺占混合物质量的0.5％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺占混合物质量的1.8％，烷醇酰胺占混合物质量的0.2％，双氧水占混合物质量的0.5％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠占混合物质量的2.0％，聚乙二醇占混合物质量的0.2％、草酸钠占混合物质量的1.0％。
本实施例免酒精润版液的制备方法为：
将水加入反应釜中加热至40℃，然后在40℃加入柠檬醛、草酸钾、明胶、油酸二乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺、双氧水、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇、草酸钠，保温搅拌30min，得到免酒精润版液。：
实施例3：
由柠檬醛、草酸钾、壳聚糖、油酸二乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺、高锰酸钾、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇醚、草酸钠以及水所形成的混合物在55℃的乳化而成的；其中，按质量百分比，柠檬醛占混合物质量的5％，壳聚糖占混合物质量的5％，草酸钾占混合物质量的0.2％，油酸二乙醇胺占混合物质量的1.4％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺占混合物质量的1.2％，烷醇酰胺占混合物质量的0.4％，高锰酸钾占混合物质量的0.1％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠占混合物质量的5.0％，聚乙二醇醚占混合物质量的0.5％、草酸钠占混合物质量的0.8％。
本实施例免酒精润版液的制备方法为：
将水加入反应釜中加热至55℃，然后在55℃加入柠檬醛、壳聚糖、草酸钾、油酸二乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺、高锰酸钾、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇醚、草酸钠，保温搅拌30min，得到免酒精润版液。
实施例4：
由柠檬醛、草酸钾、天然骨胶、油酸二乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺、苯甲酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇醚、草酸钠以及水所形成的混合物在45℃的乳化而成的；其中，按质量百分比，柠檬醛占混合物质量的12％，天然骨胶占混合物质量的10％，草酸钾占混合物质量的0.8％，油酸二乙醇胺占混合物质量的2.0％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺占混合物质量的2.0％，烷醇酰胺占混合物质量的0.3％，苯甲酸钠占混合物质量的0.4％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠占混合物质量的3.6％，聚乙二醇醚占混合物质量的0.4％、草酸钠占混合物质量的2.5％。
本实施例免酒精润版液的制备方法为：
将水加入反应釜中加热至45℃，然后在45℃加入柠檬醛、天然骨胶、草酸钾、天然骨胶、油酸二乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷醇酰胺、苯甲酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇醚、草酸钠，保温搅拌30min，得到免酒精润版液。
最后应该说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种柠檬醛免酒精润版液，其特征在于按质量百分比计包括以下组分：
柠檬醛5-12％，草酸钾0.2-0.8％，增粘剂5-10％，油酸二乙醇胺0.5-2.5％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1.2-2％，烷醇酰胺0.2-0.5％，杀菌剂0.1-0.5％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-5％，消泡剂0.2-0.5％、草酸钠0.8-2.5％，余量为水。
2.根据权利要求1所述的柠檬醛免酒精润版液，其特征在于：所述增粘剂为天然骨胶、明胶或壳聚糖。
3.根据权利要求1所述的柠檬醛免酒精润版液，其特征在于：所述杀菌剂为苯甲酸钠、双氧水或高锰酸钾。
4.根据权利要求1所述的柠檬醛免酒精润版液，其特征在于：所述消泡剂为聚乙二醇醚或聚乙二醇。
5.一种权利要求1-4任一项柠檬醛免酒精润版液的制备方法，其特征在于：将水加入反应釜中加热至30-55℃，然后将其他各组分别加入反应釜中保温搅拌使其乳化，即得到柠檬醛免酒精润版液。
6.一种根据权利要求5方法制备的柠檬醛免酒精润版液，其特征在于：pH值为4.3-5.30，电导率为820-1400μs/cm，表面张力为42-55mN/m。
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