CN110103377A - 一种轻量化义乳的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻量化义乳的制作工艺,它涉及义乳技术领域;它的制作工艺如下:步骤一、加工前准备材料与工具;步骤二、加工过程:(2.1)、模具安装;(2.2)、硅胶调制;(2.3)、加入填充用碳酰胺:将220‑260g碳酰胺倒进调制好的硅胶里,并均匀搅拌;(2.4)、浇注;(2.5)、成型:将模具水平放置在温度20‑30℃的恒温箱,静置2.5‑3.5小时;(2.6)、开模:取下G字夹和定位销,清理注胶口处封口顶塞四周的多余硅胶,拔出封口顶塞,开启模具;(2.7)、完善;本发明能够实现快速制备,且制备后的质量轻,舒适度高,能够节省时间;在使用时效率高,且模具便于实现快速安装与拆卸,结构简单。
Description
技术领域
本发明属于义乳技术领域,具体涉及一种轻量化义乳的制作工艺。
背景技术
义乳,又称人工乳房、假乳房。是针对乳腺癌患者,做了切除手术后的替代品(假肢的一种,区别于成人用品,为手术康复品)义乳常用材质是医用硅胶。现有的义乳在制备后其重量重,导致在使用时舒适度低,而且在制作时质量差,且效率低。
发明内容
为解决现有的义乳在制备后其重量重,导致在使用时舒适度低,而且在制作时质量差,且效率低的问题,本发明的目的在于提供一种轻量化义乳的制作工艺。
本发明的一种轻量化义乳的制作工艺,它的制作工艺如下:
步骤一、加工前准备材料与工具:
(1.1)、准备材料:碳酰胺220-260g、人体硅胶A胶、B胶各80-120g;
(1.2)、模具:3D打印模具一套与定位销;
(1.3)、工具:G字夹(小号):4个、刻刀1把;
(1.4)、设备:定速搅拌机、抽真空机;
步骤二、加工过程:
(2.1)、模具安装:上盖与底座对齐放置,将4个定位销插进模具对应的定位孔中,用G字夹将模具固定密封;
(2.2)、硅胶调制:将80-120g人体硅胶 A胶与80-120g人体硅胶 B胶倒进同一容器中,使用搅拌机调至800转/min搅拌1-3min,搅拌至均匀、颜色统一;
(2.3)、加入填充用碳酰胺:将220-260g碳酰胺倒进调制好的硅胶里,并均匀搅拌;
(2.4)、浇注:将调制好的碳酰胺和硅胶混合物从上盖的注胶口缓慢的灌入模具至模具容积80%,将装有硅胶和酰胺的模具放入抽真空机,设置时间3min,抽真空结束后,用硅胶和酰胺混合物将模具填满至注胶口顶部以下0.5cm-1cm处,静置4-6分钟待酰胺沉淀,将封口顶塞安装在注胶口,用来制作义乳乳晕及乳头部分;
(2.5)、成型:将模具水平放置在温度20-30℃的恒温箱,静置2.5-3.5小时;
(2.6)、开模:取下G字夹和定位销,清理注胶口处封口顶塞四周的多余硅胶,拔出封口顶塞,开启模具;
(2.7)、完善:将义乳的多余边缘用刻刀进行修剪,并浸泡于40-60℃的水中3-6小时,烘干完成加工。
作为优选,所述模具包括上模、下模、封口顶塞;上模的上端一体式连接有上型腔,上型腔的上端固定连接有灌胶漏斗,封口顶塞与灌胶漏斗的下端密封连接,上模的内边缘的四角处均开设有上定位孔,下模的上表面设置有下型腔,下型腔上设置有导流槽,下模的内边缘四角处均开设有下定位孔,下定位孔与上定位孔相对应。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
一、能够实现快速制备,且制备后的质量轻,舒适度高,能够节省时间;
二、在使用时效率高,且模具便于实现快速安装与拆卸,结构简单。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明中模具的结构示意图。
图中:1-上模;2-下模;3-封口顶塞;11-灌胶漏斗;12-上型腔;13-上定位孔;21-下型腔;22-导流槽;23-下定位孔。
具体实施方式:
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本发明,在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本发明关系不大的其他细节。
本具体实施方式采用以下技术方案:它的制作工艺如下:
步骤一、加工前准备材料与工具:
1.1、准备材料:碳酰胺(CO(NH2)2)240g、人体硅胶(零度)A胶、B胶各100g;
1.2、模具:3D打印模具一套与定位销;
1.3、工具:G字夹(小号):4个、刻刀1把;
1.4、设备:定速搅拌机、抽真空机;
步骤二、加工过程:
2.1、模具安装:上盖与底座对齐放置,将4个定位销插进模具对应的定位孔中,用G字夹将模具固定密封;
2.2、硅胶调制:将100gA胶(0度硅胶)与100gB胶(0度硅胶)倒进同一容器中,使用搅拌机调至800转/min搅拌2min,搅拌至均匀、颜色统一;
2.3、加入填充用碳酰胺:将240g碳酰胺倒进调制好的硅胶里,并均匀搅拌;
2.4、浇注:将调制好的碳酰胺和硅胶混合物从上盖的注胶口缓慢的灌入模具至模具容积80%,将装有硅胶和酰胺(CO(NH2)2)的模具放入抽真空机,设置时间3min,抽真空结束后,用硅胶和酰胺(CO(NH2)2)混合物将模具填满至注胶口顶部以下0.5cm-1cm处,静置5分钟待酰胺沉淀,将封口顶塞安装在注胶口,用来制作义乳乳晕及乳头部分;
2.5、成型:将模具水平放置在温度25℃的恒温箱,静置3小时;
2.6、开模:取下G字夹和定位销,清理注胶口处封口顶塞四周的多余硅胶,拔出封口顶塞,开启模具;
2.7、完善:将义乳的多余边缘用刻刀进行修剪,并浸泡于50℃的水中3小时以上,烘干完成加工。
如图1所示,进一步的,所述模具包括上模1、下模2、封口顶塞3;上模1的上端一体式连接有上型腔12,上型腔12的上端固定连接有灌胶漏斗11,封口顶塞3与灌胶漏斗11的下端密封连接,上模1的内边缘的四角处均开设有上定位孔13,下模2的上表面设置有下型腔21,下型腔21上设置有导流槽22,下模2的内边缘四角处均开设有下定位孔23,下定位孔23与上定位孔13相对应。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种轻量化义乳的制作工艺,其特征在于:它的制作工艺如下:
步骤一、加工前准备材料与工具:
(1.1)、准备材料:碳酰胺220-260g、人体硅胶A胶、B胶各80-120g;
(1.2)、模具:3D打印模具一套与定位销;
(1.3)、工具:G字夹:4个、刻刀1把;
(1.4)、设备:定速搅拌机、抽真空机;
步骤二、加工过程:
(2.1)、模具安装:上盖与底座对齐放置,将4个定位销插进模具对应的定位孔中,用G字夹将模具固定密封;
(2.2)、硅胶调制:将80-120g人体硅胶 A胶与80-120g人体硅胶 B胶倒进同一容器中,使用搅拌机调至800转/min搅拌1-3min,搅拌至均匀、颜色统一;
(2.3)、加入填充用碳酰胺:将220-260g碳酰胺倒进调制好的硅胶里,并均匀搅拌;
(2.4)、浇注:将调制好的碳酰胺和硅胶混合物从上盖的注胶口缓慢的灌入模具至模具容积80%,将装有硅胶和酰胺的模具放入抽真空机,设置时间3min,抽真空结束后,用硅胶和酰胺混合物将模具填满至注胶口顶部以下0.5cm-1cm处,静置4-6分钟待酰胺沉淀,将封口顶塞安装在注胶口,用来制作义乳乳晕及乳头部分;
(2.5)、成型:将模具水平放置在温度20-30℃的恒温箱,静置2.5-3.5小时;
(2.6)、开模:取下G字夹和定位销,清理注胶口处封口顶塞四周的多余硅胶,拔出封口顶塞,开启模具;
(2.7)、完善:将义乳的多余边缘用刻刀进行修剪,并浸泡于40-60℃的水中3-6小时,烘干完成加工。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化义乳的制作工艺,其特征在于:所述模具包括上模、下模、封口顶塞;上模的上端一体式连接有上型腔,上型腔的上端固定连接有灌胶漏斗,封口顶塞与灌胶漏斗的下端密封连接,上模的内边缘的四角处均开设有上定位孔,下模的上表面设置有下型腔,下型腔上设置有导流槽,下模的内边缘四角处均开设有下定位孔,下定位孔与上定位孔相对应。
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