CN110103325A - 一种预制楼梯模具 - Google Patents

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张馨雅
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Abstract

本发明提供了一种预制楼梯模具，涉及装配式建筑领域，包括蒸养结构，所述蒸养结构包括设置在模具本体内部的加热空腔，所述加热空腔的一端与蒸汽入口连通，所述加热空腔的另一端与疏水器连通，所述加热空腔上开设有排气孔。该技术方案采用蒸汽通入模具内部的方式进行蒸养，使预制楼梯的加热面大大增加，并且由于采用蒸汽在一个空腔内加热，热量散失较少，可提高热能利用率，缩短蒸养时间，提高生产效率。该结构可使用在双模楼梯模具上、单模楼梯模具、卧式楼梯模具以及多排楼梯模具上本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

Description

一种预制楼梯模具
技术领域
本发明属于装配式建筑领域，具体涉及一种预制楼梯模具。
背景技术
目前我国建筑建造方式大多采用现场砌(浇)筑、手工作业，工业化水平低，系统化的成套技术集成和整体水平差，劳动生产率低，住宅综合质量低。随着我国城镇化和城市现代化进程的快速发展，传统建造方式的高耗能、低效率的问题严重阻碍了经济可持续发展。推行建筑产业工业化是调整产业结构和转变经济增长方式的必然要求。
采用装配式建筑为建筑产业工业化的重要战略。预制构件大部分都在工厂生产完成，在施工现场进行装配。可有效的提高生产效率，降低能源消耗，符合我国绿色建筑产业战略要求。
预制楼梯生产一般采用固定楼梯模具形式，其蒸养直接用篷布覆盖后通蒸汽，热能利用率低，蒸养效果差。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明提供一种预制楼梯模具，以解决上述技术问题。
本发明提供一种预制楼梯模具，包括蒸养结构，所述蒸养结构包括设置在模具本体内部的加热空腔，所述加热空腔的一端与蒸汽入口连通，所述加热空腔的另一端与疏水器连通，所述加热空腔上开设有排气孔。
为了方便对蒸汽进行调节，所述蒸汽入口上设置有蒸汽阀门。
为了收集冷凝水且对使蒸汽顺利流通，所述蒸汽入口的设置高度高于疏水器的入口管道高度。
作为优选，所述预制楼梯模具为单模模具，所述单模模具包括踏步面加工模和大平面加工模，所述踏步面加工模和大平面加工模分别设置有蒸养结构。
作为优选，所述预制楼梯模具为双模楼梯模，所述双模楼梯模包括底模、中模和两个边模，所述中模和边模设置在底模上，所述边模分别设置在中模的两侧；所述底模的两端安装有与中模和边模结构配合的合模装置。
进一步的，所述底模上安装有移动装置。
进一步的，所述边模和中模分别设有蒸养结构。
作为优选，所述预制楼梯模具为卧式楼梯模具，所述卧式楼梯模具包括一个底模和两个侧模，所述侧模安装在底模上，所述底模为踏步面加工模，所述底模设置有蒸养结构。
本发明的有益效果在于，本发明提供的预制楼梯模具，设置蒸养结构，将蒸汽通入加热空腔内，对模具进行加热，空腔内形成的冷凝水，通过疏水器排出，可接收回装置，废水再利用。一小部分蒸汽可通过排气孔排出，与构件抹光面直接接触，为构件增加湿度防止开裂。
该技术方案采用蒸汽通入模具内部的方式进行蒸养，使预制楼梯的加热面大大增加，并且由于采用蒸汽在一个空腔内加热，热量散失较少，可提高热能利用率，缩短蒸养时间，提高生产效率。
该结构可使用在双模楼梯模具上、单模楼梯模具、卧式楼梯模具以及多排楼梯模具上本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例1主视示意图。
图2是实施例1结构示意图。
图3是实施例2主视示意图。
图4是实施例2俯视示意图。
图5是实施例2侧视示意图。
图6是实施例2轴侧示意图。
图7是实施例3主视示意图。
图8是实施例3侧视示意图。
图中，101、疏水器，102、加热空腔，103、排气孔，104、进气阀门；
201、疏水器，202、加热空腔，203、排气孔，204、进气阀门,205、底模，206、边模，207、中模，208、合模装置，209、移动装置；
301、疏水器，302、加热空腔，303、排气孔，304、进气阀门，305、底模，
306、侧模。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
本发明提供一种预制楼梯模具，包括蒸养结构，所述蒸养结构包括设置在模具本体内部的加热空腔102,202,302，所述加热空腔102,202,302的一端与蒸汽入口连通，所述加热空腔102,202,302的另一端与疏水器101,201,301连通，所述加热空腔102,202,302上开设有排气孔103,203,303。
为了方便对蒸汽进行调节，所述蒸汽入口上设置有蒸汽阀门104,204,304。
为了收集冷凝水且对使蒸汽顺利流通，所述蒸汽入口的设置高度高于疏水器101,201,301的入口管道高度。
实施例1
如图1-2所示，所述预制楼梯模具为单模模具，所述单模模具包括踏步面加工模和大平面加工模，所述踏步面加工模和大平面加工模分别设置有蒸养结构。
实施例2
如图3-4所述预制楼梯模具为双模楼梯模，所述双模楼梯模包括底模205、中模207和两个边模206，所述中模207和边模206设置在底模205上，所述边模206分别设置在中模207的两侧；所述底模205的两端安装有与中模207和边模206结构配合的合模装置208。所述边模206和中模207分别设有蒸养结构，以保证良好的蒸养效果。
进一步的，为方便对模具进行位移，所述底模205上安装有移动装置208。
实施例3
所述预制楼梯模具为卧式楼梯模具，所述卧式楼梯模具包括一个底模305和两个侧模306，所述侧模306安装在底模305上，所述底模305为踏步面加工模，所述底模305设置有蒸养结构。
本发明提供的预制楼梯模具，设置蒸养结构，将蒸汽通入加热空腔102,202,302内，对模具进行加热，空腔内形成的冷凝水，通过疏水器101,201,301排出，可接收回装置，废水再利用。一小部分蒸汽可通过排气孔103,203,303排出，与构件抹光面直接接触，为构件增加湿度防止开裂。
该技术方案采用蒸汽通入模具内部的方式进行蒸养，使预制楼梯的加热面大大增加，并且由于采用蒸汽在一个空腔内加热，热量散失较少，可提高热能利用率，缩短蒸养时间，提高生产效率。
该结构可使用在双模楼梯模具上、单模楼梯模具、卧式楼梯模具以及多排楼梯模具上本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种预制楼梯模具，其特征在于：包括蒸养结构，所述蒸养结构包括设置在模具本体内部的加热空腔(102,202,302)，所述加热空腔(102,202,302)的一端与蒸汽入口连通，所述加热空腔(102,202,302)的另一端与疏水器(101，201,301)连通，所述加热空腔(102,202,302)上开设有排气孔(103,203,303)。
2.如权利要求1所述的预制楼梯模具，其特征在于：所述蒸汽入口上设置有蒸汽阀门(104,204,304)。
3.如权利要求2所述的预制楼梯模具，其特征在于：所述蒸汽入口的设置高度高于疏水器(101,201,301)的入口管道高度。
4.如权利要求1至3任一所述的预制楼梯模具，其特征在于：所述预制楼梯模具为单模模具，所述单模模具包括踏步面加工模和大平面加工模，所述踏步面加工模和大平面加工模分别设置有蒸养结构。
5.如权利要求1至3任一所述的预制楼梯模具，其特征在于：所述预制楼梯模具为双模楼梯模，所述双模楼梯模包括底模(205)、中模(207)和两个边模(206)，所述中模(207)和边模(206)设置在底模(205)上，所述边模(206)分别设置在中模(207)的两侧；所述底模(205)的两端安装有与中模(207)和边模(206)结构配合的合模装置(208)。
6.如权利要求5所述的预制楼梯模具，其特征在于：所述底模(205)上安装有移动装置(208)。
7.如权利要求5所述的预制楼梯模具，其特征在于：所述边模(206)和中模(207)分别设有蒸养结构。
8.如权利要求1至3任一所述的预制楼梯模具，其特征在于：所述预制楼梯模具为卧式楼梯模具，所述卧式楼梯模具包括一个底模(305)和两个侧模(306)，所述侧模(306)安装在底模(305)上，所述底模(305)为踏步面加工模，所述底模(305)设置有蒸养结构。
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