CN111590740A - 一种异型构件生产移动式养护装置及方法 - Google Patents

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郭正庭
韩东
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吕永锋
苏晓凡
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Abstract

本发明公开了一种异型构件生产移动式养护装置及方法,包括有操作模台,所述的操作模台内部为空心的,在操作模台上设有溶液进口、溶液出口和蒸汽出口,在操作模台内设有加热溶液和加热器,在操作模台外侧罩有养护棚体,养护棚体为双层的,在养护棚体内布置有蒸汽管道,在养护棚体内壁设有多个散气口,蒸汽管道的蒸汽进口通过可调节软管与操作模台上的蒸汽出口连通。本发明通过采用操作模台底部加热装置将加热溶液产生蒸汽,蒸汽通过养护罩棚内部输气管道,再通过养护棚蒸汽管道散气装置,将养护罩棚内部保持有效的温度及湿度,从而使待养护的异型构件更好的进行水化反应,快速提高砼强度,提高响应的生产效率。

Description

一种异型构件生产移动式养护装置及方法
技术领域
本发明涉及异型构件生产养护技术领域,尤其涉及一种异型构件生产移动式养护装置及方法。
背景技术
装配式建筑预制构件生产不同于传统建筑模式,主要采用了PC流水线(正大、反打)、固定模台生产线两种主要生产运营模式。PC流水线预制构件生产过程中构件的养护通过预养护窑、养护窑进行蒸汽加热加湿养护,快速提高砼强度。然而异型构件生产线主要通过固定模台生产线予以生产,并无流水线整套蒸汽养护设施,因此只能通过自然养护,这种养护方式局限性较大,受天气温度影响较大,砼强度不能得到有效提高,生产产能被局限。
目前装配式建筑预制构件生产制造企业,采用40张4*12m固定式模台组成固定模台生产线,该产线主要是生产PC建筑中生产难度较大、造型复杂的异型构件,因此类构件无法正常进入预养护窑及养护窑中,因而未能正常在PC流水线上进行相应的生产。从而异型构件的生产主要通过自然养护,养护周期长,砼强度无法得到有效增强导致生产效率较低,未能达到装配式建筑的设计理念。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种异型构件生产移动式养护装置及方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种异型构件生产移动式养护装置,包括有操作模台,所述的操作模台内部为空心的,在操作模台上设有溶液进口、溶液出口和蒸汽出口,在操作模台内设有加热溶液和加热器,在操作模台外侧罩有养护棚体,养护棚体为双层的,在养护棚体内布置有蒸汽管道,在养护棚体内壁设有多个散气口,蒸汽管道的蒸汽进口通过可调节软管与操作模台上的蒸汽出口连通。
在所述的操作模台下面两端分别安装有高度平整度调节装置。
所述的养护棚体为移动式收缩养护棚面布,在所述的养护棚体的下端安装有移动导向轮。
所述的加热器为U型加热翅片。
所述的散气口均布在养护棚体的内侧,在每个散气口出均设有散气喷头。
在操作模台外侧还设有加热器温度开关监测控制装置。
一种异型构件生产移动式养护方法,具体包括以下步骤:
(1)将多余废弃加热溶液从操作模台的溶液出口放出,从溶液进口注入新一批加热溶液,注入完毕后,将溶液进口和溶液出口进行封堵,将待养护的异形构件放在操作模台上;
(2)将养护棚体通过移动导向轮移动至待加热养护的异型构件生产工位,并将养护棚体有效展开,罩在操作模台外面;
(3)通过溶液蒸汽出口接口将操作模台蒸汽出口与可调节软管连接,通过蒸汽管道接口将可调节软管与蒸汽管道蒸汽进口连接;
(4)通过加热器温度开关监测控制装置设置加热器的温度并启动加热器,加热器正常工作使操作模台内部加热溶液加热产生蒸汽,并实时监测加热溶液的温度;
(5)将加热器加热后的蒸汽通向蒸汽管道内,蒸汽管道内蒸汽通入养护棚体内部,并通过散气口和散气喷头喷到养护棚体与操作模台之间空腔内,有效保持养护棚体内部温度及湿度的均匀度;
(6)待养护达到指定的技术工艺标准后,将其拆除或收起,完成指定的养护生产任务。
在启动加热器加热之前,将养护棚体前后端进行封闭处理,保证被养护的异型构件在养护棚体内部温度湿度有效使用。
本发明的优点是:本发明通过采用操作模台底部加热装置将加热溶液产生蒸汽,蒸汽通过养护罩棚内部输气管道,再通过养护棚蒸汽管道散气装置,将养护罩棚内部保持有效的温度及湿度,从而使待养护的异型构件更好的进行水化反应,快速提高砼强度,提高响应的生产效率,成功解决了异型构件采用传统自然养护,导致生产工期长,效率低等带来的一系列问题,从而实现装配式建筑的设计理念及要求。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明操作模台内部加热系统结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种异型构件生产移动式养护装置,包括有操作模台1,所述的操作模台1内部为空心的,在操作模台1上设有溶液进口11、溶液出口12和蒸汽出口,在操作模台1内设有加热溶液3和加热器2,在操作模台1外侧罩有养护棚体8,养护棚体8为双层的,在养护棚体8内布置有蒸汽管道9,在养护棚体8内壁设有多个散气口,蒸汽管道9的蒸汽进口通过可调节软管7与操作模台1上的蒸汽出口连通。
在所述的操作模台1下面两端分别安装有高度平整度调节装置5。
所述的养护棚体8为移动式收缩养护棚面布,在所述的养护棚体8的下端安装有移动导向轮6。
所述的加热器2为U型加热翅片。
所述的散气口均布在养护棚体8的内侧,在每个散气口出均设有散气喷头10。
在操作模台1外侧还设有加热器温度开关监测控制装置14。
一种异型构件生产移动式养护方法,具体包括以下步骤:
(1)将多余废弃加热溶液从操作模台1的溶液出口12放出,从溶液进口11注入新一批加热溶液3,注入完毕后,将溶液进口11和溶液出口12进行有效封堵,将待养护的异形构件13放在操作模台1上;
(2)将养护棚体8通过移动导向轮6移动至待加热养护的异型构件13生产工位,并将养护棚体8有效展开,罩在操作模台1外面;
(3)通过溶液蒸汽出口接口4将操作模台蒸汽出口与可调节软管7连接,通过蒸汽管道接口15将可调节软管7与蒸汽管道9蒸汽进口连接;
(4)通过加热器温度开关监测控制装置14设置加热器2的温度并启动加热器,加热器2正常工作使操作模台1内部加热溶液3加热产生蒸汽,并实时监测加热溶液3的温度;
(5)将加热器2加热后的蒸汽通向蒸汽管道9内,蒸汽管道9内蒸汽通入养护棚体8内部,并通过散气口和散气喷头10喷到养护棚体8与操作模台1之间空腔内,有效保持养护棚体8内部温度及湿度的均匀度;
(6)待养护达到指定的技术工艺标准后,将其拆除或收起,完成指定的养护生产任务。
在启动加热器2加热之前,将养护棚体8前后端进行封闭处理,保证被养护的异型构件在养护棚体8内部温度湿度有效使用。
在养护之前通过高度平整度调节装置5将操作模台1调整平整,将需待生产的异型构件13按照指定的生产工艺进行组模、预埋、浇筑砼、振捣等,待养护;
异型构件13生产操作模台尺寸为4*12m;加热溶液3,设有溶液出入口予以调节加热溶液的含量;移动式伸缩养护棚面布可有效保温保湿;溶液出口可及时将加热后的废弃溶液及时清除,保障高效安全的加热作业环境。

Claims (8)

1.一种异型构件生产移动式养护装置,其特征在于:包括有操作模台,所述的操作模台内部为空心的,在操作模台上设有溶液进口、溶液出口和蒸汽出口,在操作模台内设有加热溶液和加热器,在操作模台外侧罩有养护棚体,养护棚体为双层的,在养护棚体内布置有蒸汽管道,在养护棚体内壁设有多个散气口,蒸汽管道的蒸汽进口通过可调节软管与操作模台上的蒸汽出口连通。
2.根据权利要求1所述的一种异型构件生产移动式养护装置,其特征在于:在所述的操作模台下面两端分别安装有高度平整度调节装置。
3.根据权利要求1所述的一种异型构件生产移动式养护装置,其特征在于:所述的养护棚体为移动式收缩养护棚面布,在所述的养护棚体的下端安装有移动导向轮。
4.根据权利要求1所述的一种异型构件生产移动式养护装置,其特征在于:所述的加热器为U型加热翅片。
5.根据权利要求1所述的一种异型构件生产移动式养护装置,其特征在于:所述的散气口均布在养护棚体的内侧,在每个散气口出均设有散气喷头。
6.根据权利要求1所述的一种异型构件生产移动式养护装置,其特征在于:在操作模台外侧还设有加热器温度开关监测控制装置。
7.一种异型构件生产移动式养护方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
(1)将多余废弃加热溶液从操作模台的溶液出口放出,从溶液进口注入新一批加热溶液,注入完毕后,将溶液进口和溶液出口进行封堵,将待养护的异形构件放在操作模台上;
(2)将养护棚体通过移动导向轮移动至待加热养护的异型构件生产工位,并将养护棚体有效展开,罩在操作模台外面;
(3)通过溶液蒸汽出口接口将操作模台蒸汽出口与可调节软管连接,通过蒸汽管道接口将可调节软管与蒸汽管道蒸汽进口连接;
(4)通过加热器温度开关监测控制装置设置加热器的温度并启动加热器,加热器正常工作使操作模台内部加热溶液加热产生蒸汽,并实时监测加热溶液的温度;
(5)将加热器加热后的蒸汽通向蒸汽管道内,蒸汽管道内蒸汽通入养护棚体内部,并通过散气口和散气喷头喷到养护棚体与操作模台之间空腔内,有效保持养护棚体内部温度及湿度的均匀度;
(6)待养护达到指定的技术工艺标准后,将其拆除或收起,完成指定的养护生产任务。
8.根据权利要求7所述的一种异型构件生产移动式养护方法,其特征在于:在启动加热器加热之前,将养护棚体前后端进行封闭处理,保证被养护的异型构件在养护棚体内部温度湿度有效使用。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113199609A (zh) * 2021-03-30 2021-08-03 中铁十四局集团房桥有限公司 一种固定模台智能养护系统及养护方法

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