CN1101028A - 陶器与玻璃制品的结合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种陶器与玻璃制品结合法，主要是将适当比例的氧化铝(Al2O3)、二氧化硅(SiO2)、二氧化锆(ZrO2)等可耐高温材料及土、水等原料充分搅拌后，经过手拉坯、修饰、上釉、烧结等操作程序后，再将一经过高温软化的中空玻璃管伸入烧结完成的陶器内部，并均匀吹至陶器内壁面，而可使玻璃材料与陶器内壁面充分结合，提供一种具有特殊效果的摆设物，如花瓶、灯罩等产品。
Description
本发明涉及一种陶器与玻璃制品的结合方法。
时下一般的陶器，其主要的成分为泥土，将泥土与水份充分搅拌后，再将其拉胚，制成特定的容器形状，再将经过拉胚后的陶器以600℃至700℃烧结，当烧结后即成为一陶器成品;
而一般欲使一中空玻璃管软化，所需的温度约为1200℃左右，故欲将玻璃材料与陶器结合，实极不可能，因玻璃所需1200℃的高温，当其与陶器只能耐摄氏600至700℃度的低温结合时，极易使陶器因承受不了高温而产生裂缝，因而破坏了陶器的品质，因此，现有陶器与玻璃制品是极不可能结合。
本发明的主要目的在于：提供一种陶器与玻璃制品的结合方法。
本发明是将适当比例的氧化铝（Al2O3）、二氧化硅（SiO2）、二氧化锆（ZrO2）等可耐高温材料及土、水等原料充分搅拌后，经过手拉胚、修饰、上釉、烧结等操作程序后，再将一经过高温软化的中空玻璃管伸入烧结完成的陶器内部，将玻璃材料均匀吹至陶器内壁面，而可使玻璃材料与陶器内壁面充分结合，以此提供一种具有特殊效果的摆饰物、花瓶、灯罩等产品。
本发明提供的陶器与玻璃制品的结合方法，包括下述七个步骤：
步骤1：将40%至50%的氧化铝（Al2O3）、15%至20%的二氧化硅（SiO2）、20%至30%二氧化锆（ZrO2）及10%至30%的土，与水等原料充分搅拌，得一混合物;
步骤2：将由步骤1得到的混合物，经过手拉胚操作程序，使其被拉胚成为一特定形状的容器;
步骤3：对步骤2拉胚成型后的容器的侧壁进行开孔等修饰;
步骤4：对经过修饰后的容器进行表面上釉;
步骤5：将经过表面上釉后的容器，置入一烤箱中烧结，温度约摄氏1250℃，烧结时间约需8小时;
步骤6：将一中空玻璃管先以约摄氏1200℃高温将其烧软后，再将该烧软的中空玻璃管垂直伸入经烧结后的容器中;
步骤7：将垂直伸入容器中的中空玻璃管的侧壁玻璃材料，均匀地吹制至容器内壁面且至其与陶制容器的内壁面结合。
经上述步骤后，玻璃材料于容器的挖孔位置，则形成适当弧度的弧凸部，以使玻璃制品可充分地与陶器容器结合，且可形成一种具有特殊美感的容器。
本发明具有如后的优点：
本发明因以适当比例的氧化铝（Al2O3）、二氧化硅（SiO2）、二氧化锆（ZrO2）等耐高温材料先加以粉碎、研磨及土、水等原料充分搅拌后，经过手拉胚、开孔修饰、上釉、烧结等操作程序后，再将一经过高温软化的中空玻璃管伸入烧结完成的陶器容器内部，将玻璃侧壁材料均匀吹至陶器内壁面，而可使玻璃材料与陶器内壁面充分结合，而不致使陶器壁面产生龟裂，以提供一种具有特殊效果的摆饰物，如花瓶、灯罩等产品。
以下结合附图进一步说明本发明的特征及目的。
附图简要说明如下：
图1为本发明方法的流程图。
图2为本发明方法步骤1示意图。
图3为本发明方法步骤2示意图。
图4为本发明方法步骤3示意图。
图5为本发明方法步骤4示意图。
图6为本发明方法步骤5示意图。
图7为本发明方法步骤6示意图。
图8为本发明方法步骤7示意图。
本发明为一种陶器与玻璃制品的结合方法（如图1所示），本发明主要是包括有七大步骤：
步骤1：将40%至50%的氧化铝（Al2O3）、15%至20%的二氧化硅（SiO2）、20%至30%的二氧化锆（ZrO2）等可耐高温材料加以粉碎、研磨，研磨时间三小时，以及10至30%的土，与水等原料充分搅拌（如图2中所示），得一混合物;
步骤2：将由步骤1的充分搅拌后的混合物，经过手拉胚操作程序（如图3），使其被拉胚成为一特定形状的容器10;
步骤3：对步骤2拉胚成型后的容器10的侧壁进行开孔20等修饰（如图4）;
步骤4：对经过修饰后的容器10进行表面上釉（如图5）;
步骤5：将经过上釉后的容器，置入一烤箱中烧结（如图6），可因氧化铝、二氧化硅、二氧化锆等材料加入，可耐高温的温度约摄氏1250℃，烧结时间约需8小时;
步骤6：将一中空玻璃管30先以约1200℃高温将其烧软后，再将中空玻璃管30垂直伸入容器10中（如图7）;
步骤7：将垂直伸入容器10中的中空玻璃管30的侧壁玻璃材料，均匀地吹制至容器10内壁面且可与陶制容器10的内壁面结合。
该玻璃材料于容器10的开孔20位置，则形成适当弧度的弧凸部40，因前述容器可耐高温约1250℃，而烧软玻璃管所需的温度约1200℃，因陶器容器与烧软玻璃均可耐约1200℃左右的高温，故当陶器与烧软玻璃结合时，并不致产生热传导而使陶器产生裂缝的不良现象，以便于使烧软玻璃可充分地与陶器容器10结合，且可形成一种具有特殊美感的容器。该容器可当作花瓶、灯罩、化妆品容器、养鱼容器等。
实施例1
花瓶的制作
陶器的配方：
原料 重量（克）
氧化铝 40
二氧化硅 20
二氧化锆 20
土 30
制作时，先将上述氧化铝、二氧化硅以及二氧化锆混合后加以粉碎，经研磨3小时后，将该颗粒与土、适量水充分搅拌后，经过手拉胚形成一花瓶形状的物件，经开孔修饰、上釉后，使该物件置入一温度为1250℃的烤箱中烧结8小时后形成一陶器容器（如图7所示的10），再将一经过1200℃高温软化的中空玻璃管伸入烧结完成的陶器容器内部，将玻璃侧壁材料均匀吹至陶器内壁面，而可使玻璃材料与陶器内壁面充分结合，制成如图8所示的花瓶。
实施例2
花瓶的制作
陶器的配方：
原料 重量（克）
氧化铝 50
二氧化硅 15
二氧化锆 30
土 10
制作时，先将上述氧化铝、二氧化硅以及二氧化锆混合后加以粉碎，经研磨3小时后，将该颗粒与土、适量水充分搅拌后，经过手拉胚形成一花瓶形状的物件，经开孔修饰、上釉后，使该物件置入一温度为1250℃的烤箱中烧结8小时后形成一陶器容器，再将一经过1200℃高温软化的中空玻璃管伸入烧结完成的陶器容器内部，将玻璃侧壁材料均匀吹至陶器内壁面，而可使玻璃材料与陶器内壁面充分结合，制成如图8所示的花瓶。
Claims (1)
1、一种陶器与玻璃制品的结合方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤1：将40至50%的氧化铝(Al2O3)、15至20%的二氧化硅(SiO2)、20至30%的二氧化锆(ZrO2)及10至30%的土，与水充分搅拌；
步骤2：将由步骤1得到的混合物，经过手拉胚操作程序，使其被拉胚成为一特定形状的容器；
步骤3：对步骤2拉胚成型后的容器的侧壁进行开孔修饰；
步骤4：对经过修饰后的容器进行表面上釉；
步骤5：将经过上釉后的容器，在温度为1250℃的烤箱中烧结8小时；
步骤6：将一中空玻璃管以1200℃将其烧软后，再将该中空玻璃管垂直伸入容器中；
步骤7：将垂直伸入容器中的中空玻璃管的侧壁玻璃材料，均匀地吹制至容器内壁面至其可与陶制容器的内壁面结合。
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-
1993
- 1993-09-29 CN CN 93118301 patent/CN1101028A/zh active Pending
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