CN110102857A - 钛换热管与管板手工钨极氩弧焊焊缝表面保护装置及其使用方法 - Google Patents

钛换热管与管板手工钨极氩弧焊焊缝表面保护装置及其使用方法 Download PDF

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陶彦文
王丛元
朵元才
张建晓
李义民
刘建平
王志刚
潘静
王浩东
姚金杉
厚喜荣
张凯翔
祁彬年
张先亨
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Abstract

钛换热管与管板手工钨极氩弧焊焊缝表面保护装置及其使用方法，属于压力容器制造领域，解决了焊缝表面保护难题。该装置包括支架部分和送气部分；支架部分有铝合金制弧形板滑道⑴以及两套夹紧部件，夹紧部件一套夹持焊枪；另一套夹持送气部件；保护装置的使用方法：将手工钨极氩弧焊焊枪⒂插入组装好的保护装置的夹紧环⑵中，通过拧紧两个六角紧固螺钉⑸将手工钨极氩弧焊焊枪⒂和保护装置固定在一起；调节好手工钨极氩弧焊焊枪⒂与瓷套嘴⑹的角度和距离，将整个装置固定；将通气软管⒁连接到保护装置的通气嘴⑼上，通入保护气；焊接过程中保护装置随焊枪⒂的移动而移动，保护气即时覆盖焊枪的工作区。本发明保证了钛换热器管板与换热管焊接的质量。

Description

钛换热管与管板手工钨极氩弧焊焊缝表面保护装置及其使用 方法
所属技术领域
本发明属于压力容器制造领域，涉及钛制换热器管板与换热管的焊接。
背景技术
钛在许多介质中具有比不锈钢、铝等好得多的耐蚀性，特别是在海水、盐水等含氯介质中，且其比重轻，比强度高，在航空航天、制药、化工、压力容器等领域有着广泛的应用。钛在高温下极易氧化，温度达300℃时就开始吸收氧、氢、氮，由于钛熔点高、导热性差、热容量小，因此钛焊接高温停留时间较长，冷却速度慢，所以钛制换热器管板与换热管手工钨极氩弧焊焊接时，要求保护区域更大，仅采用手工钨极氩弧焊焊枪自带气体进行保护，焊缝表面仍然会氧化发蓝，保护效果达不到要求。焊缝氧化后硬度增加，塑性韧性会急剧下降，抗腐蚀性能变差，产品的质量得不到保证。
发明内容
发明目的是提供钛换热器管板与换热管手工钨极氩弧焊焊接时的焊缝表面保护方法。
技术方案是：钛换热管与管板手工钨极氩弧焊焊缝表面保护装置，所述装置包括支架部分和送气部分；
所述的支架部分有铝合金制弧形板滑道1以及两套夹紧部件，所述的铝合金制弧形板滑道1中间开有扁长型通孔，螺杆4和螺杆10可在其中滑动；所述的夹紧部件其中一套由夹紧环2、六角螺钉5、螺杆4、紧固螺帽3组成，用来夹持焊枪；夹紧环2为铝合金制圆环，上面开有三个螺孔，分别用来安装两个紧固六角螺钉5和螺杆4；另一套夹紧部件由螺杆10、紧固螺帽11组成，用来夹持送气部件；
所述的送气部件有瓷套嘴6、铜丝网7、储气筒8、通气嘴9；储气筒8为铝合金制圆筒，其上部和侧面开有螺孔，用来连接通气嘴9和螺杆10，下部加工有螺纹丝扣，用来将瓷套嘴6拧在上面，铜丝网7安装在瓷套嘴6内；
夹紧环2通过紧固螺帽3、螺杆4连接在滑道1上，储气筒8通过紧固螺帽11、螺杆10连接在滑道1上，紧固螺帽3和紧固螺帽11分别拧在螺杆4和螺杆10上起紧固作用。
保护装置的组装顺序为：将铜丝网7安放进陶瓷嘴6的固定位置中→将瓷套嘴6拧到储气筒8上→将通气嘴9拧到储气筒8上部的螺孔中→将螺杆10拧到储气筒8侧面的螺孔中→将螺杆10另一端插入滑道1中并拧上紧固螺帽11→将另一螺杆4拧到夹紧环2的螺孔中→将该螺杆4另一端插入滑道1中并拧上紧固螺帽3→将两个紧固六角螺钉拧入夹紧环2的螺孔中。
保护装置的使用方法：
将手工钨极氩弧焊焊枪15插入组装好的保护装置的夹紧环2中，通过拧紧两个六角紧固螺钉5将手工钨极氩弧焊焊枪15和保护装置固定在一起；
调节好手工钨极氩弧焊焊枪15与瓷套嘴6的角度和距离，拧紧紧固螺帽3和紧固螺帽11将整个装置固定；
将通气软管14连接到保护装置的通气嘴9上，通入保护气；焊接过程中保护装置随焊枪15的移动而移动，保护气即时覆盖焊枪的工作区；
开始焊接，同时可实现焊接过程中对换热管13与管板12焊缝金属的保护。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、技术效果好，保证了钛换热器管板与换热管焊接的质量。
2、可缩短焊接过程息弧停留时间，提高工作效率。
3、节省保护气。
4、操作容易，焊接时舒适省力。
5、结构简单，易制作。
附图说明
图1为结构示意图；
图2为工作原理示意图；
图3为工作原理侧视图；
图4为滑道1示意图；
图5为夹紧环2示意图；
图6为紧固螺帽3和紧固螺帽11示意图；
图7为螺杆4和螺杆10示意图；
图8为紧固六角螺钉5示意图；
图9为瓷套嘴6示意图；
图10为铜丝网7示意图；
图11为储气筒8示意图；
图12为通气嘴9示意图；
其中：1—滑道、2—夹紧环、3—紧固螺帽、4—螺杆、5—紧固六角螺钉、6—瓷套嘴、7—铜丝网、8—储气筒、9—通气嘴、10-螺杆、11-紧固螺帽、12—管板、13—换热管、14—通气软管、15—焊枪。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，钛换热管与管板手工钨极氩弧焊焊缝表面保护装置，所述装置包括支架部分和送气部分；
所述的支架部分有铝合金制弧形板滑道1以及两套夹紧部件，所述的铝合金制弧形板滑道1如图4所示中间开有扁长型通孔，螺杆4和螺杆10可在其中滑动；所述的夹紧部件其中一套由夹紧环2、六角螺钉5、螺杆4、紧固螺帽3组成，用来夹持焊枪；夹紧环2如图5所示为铝合金制圆环，上面开有三个螺孔，分别用来安装两个紧固六角螺钉5和螺杆4；另一套夹紧部件由螺杆10、紧固螺帽11组成，用来夹持送气部件；
所述的送气部件有瓷套嘴6、铜丝网7、储气筒8、通气嘴9；储气筒8如图11所示为铝合金制圆筒，其上部和侧面开有螺孔，用来连接如图12所示的通气嘴9和螺杆10，下部加工有螺纹丝扣，用来将瓷套嘴6拧在上面，铜丝网7如图7所示安装在瓷套嘴6如图9所示内；
如图1所示夹紧环2通过紧固螺帽3、螺杆4连接在滑道1上，储气筒8通过紧固螺帽11、螺杆10连接在滑道1上，紧固螺帽3和紧固螺帽11如图6所示分别拧在螺杆4和螺杆10如图7所示上起紧固作用。
瓷套嘴6通过螺纹丝扣固定在储气筒8下部，为防止储气筒8下部与焊缝高温区接触时间过长发生过热烧损；保护气体通过通气嘴9进入储气筒8中，再从瓷套嘴6经过铜丝网7后均匀的分布在焊缝表面，即可使焊缝均匀冷却，又可防止焊缝金属表面因过热而产生氧化。
保护装置的组装顺序为：将铜丝网7安放进陶瓷嘴6的固定位置中→将瓷套嘴6拧到储气筒8上→将通气嘴9拧到储气筒8上部的螺孔中→将螺杆10拧到储气筒8侧面的螺孔中→将螺杆10另一端插入滑道1中并拧上紧固螺帽11→将另一螺杆4拧到夹紧环2的螺孔中→将该螺杆4另一端插入滑道1中并拧上紧固螺帽3→将两个紧固六角螺钉拧入夹紧环2的螺孔中。
保护装置的使用方法，如图2、图3所示：
将手工钨极氩弧焊焊枪15插入组装好的保护装置的夹紧环2中，通过拧紧两个六角紧固螺钉5将手工钨极氩弧焊焊枪15和保护装置固定在一起；
调节好手工钨极氩弧焊焊枪15与瓷套嘴6的角度和距离，拧紧紧固螺帽3和紧固螺帽11将整个装置固定；
将通气软管14连接到保护装置的通气嘴9上，通入保护气；焊接过程中保护装置随焊枪15的移动而移动，保护气即时覆盖焊枪的工作区；
开始焊接，同时可实现焊接过程中对换热管13与管板12焊缝金属的保护。

Claims (3)

1.钛换热管与管板手工钨极氩弧焊焊缝表面保护装置，其特征是：所述装置包括支架部分和送气部分；所述的支架部分有铝合金制弧形板滑道(1)以及两套夹紧部件，所述的铝合金制弧形板滑道(1)中间开有扁长型通孔，螺杆(4)和螺杆(10)可在其中滑动；所述的夹紧部件其中一套由夹紧环(2)、六角螺钉(5)、螺杆(4)、紧固螺帽(3)组成，用来夹持焊枪；夹紧环(2)为铝合金制圆环，上面开有三个螺孔，分别用来安装两个紧固六角螺钉(5)和螺杆(4)；另一套夹紧部件由螺杆(10)、紧固螺帽(11)组成，用来夹持送气部件；所述的送气部件有瓷套嘴(6)、铜丝网(7)、储气筒(8)、通气嘴(9)；储气筒(8)为铝合金制圆筒，其上部和侧面开有螺孔，用来连接通气嘴(9)和螺杆(10)，下部加工有螺纹丝扣，用来将瓷套嘴(6)拧在上面，铜丝网(7)安装在瓷套嘴(6)内；夹紧环(2)通过紧固螺帽(3)、螺杆(4)连接在滑道(1)上，储气筒(8)通过紧固螺帽(11)、螺杆(10)连接在滑道(1)上，紧固螺帽(3)和紧固螺帽(11)分别拧在螺杆(4)和螺杆(10)上起紧固作用。
2.权利要求1所述的钛换热管与管板手工钨极氩弧焊焊缝表面保护装置的组装顺序，其特征是：将铜丝网(7)安放进陶瓷嘴(6)的固定位置中→将瓷套嘴(6)拧到储气筒(8)上→将通气嘴(9)拧到储气筒(8)上部的螺孔中→将螺杆(10)拧到储气筒(8)侧面的螺孔中→将螺杆(10)另一端插入滑道(1)中并拧上紧固螺帽(11)→将另一螺杆(4)拧到夹紧环(2)的螺孔中→将该螺杆(4)另一端插入滑道(1)中并拧上紧固螺帽(3)→将两个紧固六角螺钉拧入夹紧环(2)的螺孔中。
3.权利要求1 所述的钛换热管与管板手工钨极氩弧焊焊缝表面保护装置的使用方法，其特征是：将手工钨极氩弧焊焊枪(15)插入组装好的保护装置的夹紧环(2)中，通过拧紧两个六角紧固螺钉(5)将手工钨极氩弧焊焊枪(15)和保护装置固定在一起；调节好手工钨极氩弧焊焊枪(15)与瓷套嘴(6)的角度和距离，拧紧紧固螺帽(3)和紧固螺帽(11)将整个装置固定；将通气软管（14）连接到保护装置的通气嘴(9)上，通入保护气；焊接过程中保护装置随焊枪(15)的移动而移动，保护气即时覆盖焊枪的工作区；开始焊接，同时可实现焊接过程中对换热管（13）与管板（12）焊缝金属的保护。
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