CN111043880A - 一种螺旋缠绕管式换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺旋缠绕管式换热器,涉及换热器技术领域,主要为了解决换热时流体接触面积小而换热效率低的问题;该换热器,包括外管和水箱,所述外管的两端侧壁上分别设置有进液管和排液管,所述外管内部安装有与之同轴线的通管,通管两端分别贯穿外管端壁,通管外壁上设置有螺旋环绕其上的换热管,所述通管的外壁上还设置有螺旋环绕其上的导引板。本发明结构简单,换热效率较高且可循环利用吸收热能的流体,操作简便快捷,实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及换热器技术领域,具体是一种螺旋缠绕管式换热器。
背景技术
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。例如电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备;采用氟塑料换热器,能够防止酸腐蚀,并将烟气温度降至100度以内。
传统的管壳式换热器的换热管设计都是采用直管或是U型管,然而这种管壳式换热器存在着换热时接触面积小,换热效率低的问题;而大多的螺旋管式换热器其传导热能的流体与换热管接触时间较短且接触面积较小而导致换热效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺旋缠绕管式换热器,以解决换热时流体接触面积小而换热效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种螺旋缠绕管式换热器,包括外管和水箱,所述外管的两端侧壁上分别设置有进液管和排液管,所述外管内部安装有与之同轴线的通管,通管两端分别贯穿外管端壁,通管外壁上设置有螺旋环绕其上的换热管,所述通管的外壁上还设置有螺旋环绕其上的导引板。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述换热管的一端连接于设置在外管端壁上的连接导管,换热管另一端连接于设置在外管端壁上的排出管,所述连接导管端部通过导管连接于设置在水箱上的第二循环水泵,通管的一端通过导管连接于设置在水箱上的第一循环水泵,第一循环水泵和第二循环水泵的进液端均连通于水箱内部。
在一种可选方案中:所述通管另一端连接于设置在水箱上的第一冷凝器,排出管另一端连接于设置在水箱上的第二冷凝器,第一冷凝器和第二冷凝器的出液端连通于水箱内部。
在一种可选方案中:所述导引板环绕螺旋的螺距与换热管环绕螺旋的螺距相同。
在一种可选方案中:所述连接导管、排出管和通管的两端均通过可拆卸连接套连接于所述导管。
在一种可选方案中:所述水箱的内部还设置有加热线圈,加热线圈呈螺旋状置于水箱内部且加热线圈的一端电连接与启动按钮。
在一种可选方案中:所述外管外弧壁上还设置有固定座,固定座的两端均开设有多个卡端口,水箱的上端壁上设置有两排底部与之铰接的紧固螺杆,多个紧固螺杆与多个卡端口一一对应并置于紧固螺杆内侧,紧固螺杆上套设有与之相配合的紧固螺母。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
1、该换热器利用导引板可将传导热能的流体在外管被螺旋形流动,这样会增加流动的距离和时间以及增加与换热管的接触面积,使得换热管可充分吸收热能,提高换热的效率;
2、而利用循环水泵和冷凝器可使得吸收热能的流体冷凝回流,可使得流体循环利用,避免浪费资源;
3、本发明结构简单,换热效率较高且可循环利用吸收热能的流体,操作简便快捷,实用性较强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中导引板的结构示意图。
图3为本发明另一种实施例的结构示意图。
附图标记注释:外管1、进液管2、排液管3、通管4、换热管5、水箱6、第一循环水泵7、第二循环水泵8、可拆卸连接套9、连接导管10、第一冷凝器11、排出管12、第二冷凝器13、启动按钮14、加热线圈15、导引板16、固定座17、卡端口18、紧固螺杆19、紧固螺母20。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1和2,本发明实施例中,一种螺旋缠绕管式换热器,包括外管1和水箱6,所述外管1的两端侧壁上分别设置有进液管2和排液管3,外管1内部安装有与之同轴线的通管4,通管4两端分别贯穿外管1端壁,通管4外壁上设置有螺旋环绕其上的换热管5,换热管5的一端连接于设置在外管1端壁上的连接导管10,换热管5另一端连接于设置在外管1端壁上的排出管12,所述连接导管10端部通过导管连接于设置在水箱6上的第二循环水泵8,通管4的一端通过导管连接于设置在水箱6上的第一循环水泵7,第一循环水泵7和第二循环水泵8的进液端均连通于水箱6内部,所述通管4另一端连接于设置在水箱6上的第一冷凝器11,排出管12另一端连接于设置在水箱6上的第二冷凝器13,第一冷凝器11和第二冷凝器13的出液端连通于水箱6内部,所述通管4的外壁上还设置有螺旋环绕其上的导引板16,所述导引板16环绕螺旋的螺距与换热管5环绕螺旋的螺距相同;
在使用时:在进行冷却换热时,传导热能的流体经进液管2进入外管1内部,并通过排液管3流出,而外管1内部流动的过程中会在导引板16的引导下螺旋形流动,这样会增加流动的距离和时间,同时增加导引板16和通管4充分吸收热能,而第一循环水泵7和第二循环水泵8将水箱6内的待吸收热能的流体充入通管4和换热管5内部吸收热能并通过排出管12和导管充入第一冷凝器11和第二冷凝器13进行冷却,在排入至水箱6而实现循环吸收热能;换热效率较高,操作简便快捷。
所述连接导管10、排出管12和通管4的两端均通过可拆卸连接套9连接于所述导管,从而当连接导管10、排出管12和通管4与导管拆卸时可更换外管1;
所述水箱6的内部还设置有加热线圈15,加热线圈15呈螺旋状置于水箱6内部且加热线圈15的一端电连接与启动按钮14,启动按钮14和加热线圈15的设置可对水箱6内部的流体进行加热处理,进而可对外界的流体进行加热;
实施例2
请参阅图3,本发明实施例与实施例1的不同之处在于:所述外管1外弧壁上还设置有固定座17,固定座17的两端均开设有多个卡端口18,水箱6的上端壁上设置有两排底部与之铰接的紧固螺杆19,多个紧固螺杆19与多个卡端口18一一对应并置于紧固螺杆19内侧,紧固螺杆19上套设有与之相配合的紧固螺母20,当紧固螺母20拧紧时可将将外管1牢固固定于水箱6上,而当紧固螺母20向上旋拧可使得紧固螺杆19向边侧倾斜脱离卡端口18而便于将外管1拆卸,无需拆卸掉紧固件而避免丢失,操作简便快捷。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种螺旋缠绕管式换热器,包括外管(1)和水箱(6),所述外管(1)的两端侧壁上分别设置有进液管(2)和排液管(3),其特征在于,所述外管(1)内部安装有与之同轴线的通管(4),通管(4)两端分别贯穿外管(1)端壁,通管(4)外壁上设置有螺旋环绕其上的换热管(5),所述通管(4)的外壁上还设置有螺旋环绕其上的导引板(16)。
2.根据权利要求1所述的螺旋缠绕管式换热器,其特征在于,所述换热管(5)的一端连接于设置在外管(1)端壁上的连接导管(10),换热管(5)另一端连接于设置在外管(1)端壁上的排出管(12),所述连接导管(10)端部通过导管连接于设置在水箱(6)上的第二循环水泵(8),通管(4)的一端通过导管连接于设置在水箱(6)上的第一循环水泵(7),第一循环水泵(7)和第二循环水泵(8)的进液端均连通于水箱(6)内部。
3.根据权利要求2所述的螺旋缠绕管式换热器,其特征在于,所述通管(4)另一端连接于设置在水箱(6)上的第一冷凝器(11),排出管(12)另一端连接于设置在水箱(6)上的第二冷凝器(13),第一冷凝器(11)和第二冷凝器(13)的出液端连通于水箱(6)内部。
4.根据权利要求1所述的螺旋缠绕管式换热器,其特征在于,所述导引板(16)环绕螺旋的螺距与换热管(5)环绕螺旋的螺距相同。
5.根据权利要求3所述的螺旋缠绕管式换热器,其特征在于,所述连接导管(10)、排出管(12)和通管(4)的两端均通过可拆卸连接套(9)连接于所述导管。
6.根据权利要求1所述的螺旋缠绕管式换热器,其特征在于,所述水箱(6)的内部还设置有加热线圈(15),加热线圈(15)呈螺旋状置于水箱(6)内部且加热线圈(15)的一端电连接与启动按钮(14)。
7.根据权利要求1-6任一所述的螺旋缠绕管式换热器,其特征在于,所述外管(1)外弧壁上还设置有固定座(17),固定座(17)的两端均开设有多个卡端口(18),水箱(6)的上端壁上设置有两排底部与之铰接的紧固螺杆(19),多个紧固螺杆(19)与多个卡端口(18)一一对应并置于紧固螺杆(19)内侧,紧固螺杆(19)上套设有与之相配合的紧固螺母(20)。
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