CN201177465Y - 燃气热水器用冷凝式换热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种燃气热水器用冷凝式换热器。包括换热室、换热管、进烟口、排烟口、冷水入口，热水出口，设在换热室中的冷凝水出口，其特征在于所述换热室是由换热器外壳及换热器内筒构成一个横切面为环形的通道，换热器内筒及换热器外壳分别与进烟口、排烟口连接，换热管以螺旋管形式布置在换热室内，烟气沿换热室轴线方向运动，与换热室内的换热管接触。本实用新型工作时烟气沿着环形通道运动，与布置在其中的螺旋式换热管均匀接触，这种螺旋式换热管增加了换热面积，换热效率高，流体阻力小，换热均匀，可采用不锈钢换热管，防腐能力强，换热效果好，制造成本低，如果采用立式安装可以采用电加热方式对热水器进行防冻保护。

Description

燃气热水器用冷凝式换热器
技术领域
本实用新型涉及一种燃气热水器用冷凝式换热器。
背景技术
现有冷凝式燃气热水器由于增加一级冷凝式换热器，将现有燃气热水器排出的烟气进一步冷却，使排烟温度低和烟气中水蒸气冷凝时释放出汽化潜热比一般燃气热水器提高8％以上，是一种高效节能产品，故得到业内人士的关注。但现有冷凝式换热器通常是二种结构，一种是铜翅片管结构，铜翅片管结构是翅片安装在铜管上，烟气经过换热器时，烟气热量通过翅片，传导给内有水流的铜管。铜翅片管结构的缺点是由于冷凝水中含有硝酸、硫酸等强酸，对冷凝段结构材料会产生腐蚀，而换热器的表面防腐蚀的处理难度较大，其表面的抗腐蚀涂层会直接影响换热效果，同时铜的价格较高，使换热器的成本高，影响产品的普及，采用电加热方式对热水器进行防冻保护时，效果不理想。二是采用普通波纹管结构，是用不锈钢波纹管作为换热元件，由于不锈钢波纹管弯曲有一定的限度，使不锈钢波纹管在冷凝式换热器中分布不均匀，影响到烟气与不锈钢波纹管的热交换，使换热效果差，采用电加热方式对热水器进行防冻保护时，效果也不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上缺点，提供一种燃气热水器用冷凝式换热器。以实现热交换更加充分，换热效果好、表面抗腐蚀能力强、成本低、流体阻力小。
本实用新型的技术方案是：冷凝式换热器包括换热室、换热管、进烟口、排烟口、冷水入口，热水出口，设在换热室中的冷凝水出口，其特征在于：所述换热室是由换热器外壳及换热器内筒构成一个横切面为环形的通道，换热器内筒及换热器外壳分别与进烟口、排烟口连接，换热管以螺旋管形式布置在换热室内，烟气沿换热室轴线方向运动，与换热室内的换热管接触。
所述螺旋式换热管为二条或二条以上，它们之间通过并联或串连方式连接。
所述换热管为不锈钢换热管。
本实用新型工作时烟气沿着环形通道运动，与布置在其中的螺旋式换热管均匀接触，这种螺旋式换热管增加了换热面积，、换热效率高，流体阻力小，换热均匀，可直接采用不锈钢换热管，防腐能力强，换热效果好，制造成本低，如果采用立式安装可以采用电加热方式对热水器进行防冻保护。
附图说明
图1为实施例1结构示意图；
图2为实施例2结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
参照图1：本实施例的冷凝式换热器是卧式安装。适用于横向空间较大的产品。换热室1是由换热器外壳3及换热器内筒2构成一个横切面为环形的通道，换热器内筒为两端封口的筒状，与进烟口4连接处通过连接开口连接。换热器外壳为两端封口的筒状，与排烟口6连接处通过连接开口连接。换热管5以螺旋管形式布置在换热室内，本实施例设有两组换热管，其两端之间采用并联方式连接，烟气沿换热室轴线方向运动，与布置在换热室内的换热管进行接触，冷水从冷水入口7进入螺旋管内进行热交换，再从热水出口8流出。冷凝水从设在换热室中的冷凝水出口9流出热水器外。
实施例2：参照图2：
本实施例与实施例1不同的是冷凝式换热器是立式安装，适用于竖直空间较大的产品。

Claims (2)

1.一种燃气热水器用冷凝式换热器，包括换热室、换热管、进烟口、排烟口、冷水入口，热水出口，设在换热室中的冷凝水出口，其特征在于：所述换热室是由换热器外壳及换热器内筒构成一个横切面为环形的通道，换热器内筒及换热器外壳分别与进烟口、排烟口连接，换热管以螺旋管形式布置在换热室内，烟气沿换热室轴线方向运动，与换热室内的换热管接触。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器用冷凝式换热器，其特征在于：所述螺旋管形式换热管为二条或二条以上，它们之间通过并联或串连方式连接。
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