CN201054295Y - 电力变压器波纹管式冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力变压器波纹管式冷却器，在进口与出口之间有一组由直径不同的内波纹管(10)和外波纹管(20)套接而成的结构，内波纹管(10)的两端开口(10a、10b)与冷却器管(30)的外壁上的与所说的内波纹管(10)的两端开口(10a、10b)相同的圆孔之间是密封连接，外波纹管(20)的两端开口(20a、20b)与冷却器管(30)的内壁上的与所说的外波纹管(20)的两端开口(20a、20b)相同的圆孔之间也是密封连接，内波纹管(10)与外波纹管(20)之间形成密封的绝缘油密封通道(60)，内波纹管(10)的一端开口与风机口相连接，另一端开口通向大气。本实用新型能够实现电力变压器绝缘油更高的冷却效率，而且使用材料单一，制造工艺简单，具有耐腐蚀，能够在恶劣的环境中使用，使用寿命长的特点。

Description

电力变压器波纹管式冷却器

所属技术领域

本实用新型涉及一种电力变压器冷却器，具体说是一种电力变压器波纹管式冷却器结构的改进。

背景技术

目前，电力变压器采用各种强迫油循环风冷却器、风冷散热器或水冷却器对工作中的电力变压器进行冷却。所说的风冷却器、风冷散热器或水冷却器一般采用管式结构，所说的管式结构由基管和缠绕在基管外面或与基管连为一体的，挤压成型的，并且其平面与基管轴线垂直的翅片所组成。将所说的管的一端接入电力变压器已经被加热了的绝缘油，当被加热了的绝缘油通过所说的风冷却器、风冷散热器或水冷却器基管时，绝缘油的热量就会通过基管壁和所说的与其连接的翅片，被风或水带走，从而使绝缘油温度降低。然后，将冷却后的绝缘油从所说的管的另一端送回到电力变压器，实现电力变压器工作状态下绝缘油的不断冷却和循环。但是，由于所说的基管和翅片在长时间使用后或在诸如高温、高湿、粉尘、酸雨等恶劣的环境下，会在其上或在基管与翅片之间产生锈蚀，直接影响热量的传递和冷却的效率；另外，由于所说的基管一般采用直管，绝缘油通过的时间短，路程短，换热冷却效率低，不能够满足电力变压器运行时对其调温的要求；还有，由于所说的基管一般是采用两种金属材料制成的复合管，其导热系数各不相同，致使热传导效率低，冷却效率低。在本实用新型设计完成之前，未见到有与本实用新型结构相同的电力变压器波纹管式冷却器在人们的日常工作中使用，未见到有与本实用新型结构相同的电力变压器波纹管式冷却器有销售，也未见到有与本实用新型结构相同的电力变压器波纹管式冷却器在文献中有记载。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电力变压器波纹管式冷却器，能够在体积与已有的冷却器相同的情况下，实现更高的冷却效率，而且本实用新型电力变压器波纹管式冷却器耐腐蚀，能够在恶劣的环境下使用。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种电力变压器波纹管式冷却器，所说的冷却器管的冷却器进口与电力变压器绝缘油的出口相连接，所说的冷却器管的出口与电力变压器绝缘油的进口相连接，在冷却器进口与冷却器出口之间有一组由直径不同的两圆金属管涨压成的波纹相同的波纹管，内波纹管和外波纹管套接而成的结构，内波纹管的两端开口与冷却器管的外壁上的与所说的内波纹管的两端开口相同的圆孔之间是密封连接，外波纹管的两端开口与冷却器管的内壁上的与所说的外波纹管的两端开口相同的圆孔之间也是密封连接，内波纹管与外波纹管之间形成密封的绝缘油密封通道，内波纹管的一端开口与风机口相连接，另一端开口通向大气。

在上述技术方案中，所说的内波纹管和/或外波纹管由冷轧钢板、不锈钢钢板所制成。

在上述技术方案中，所说的内波纹管和/或外波纹管的厚度为0.5mm。

在上述技术方案中，所说的内波纹管和/或外波纹管的纵截面上管壁两突起顶峰之间的距离为18mm，突起顶峰到相邻凹陷谷底之间的高度为20mm。

在上述技术方案中，所说的密封连接为氩弧焊连接。

在上述技术方案中，所说的波纹管式冷却器，可以由1、2、3、4或5组内波纹管与外波纹管之间形成的密封的绝缘油通道所构成，每组内波纹管与外波纹管之间形成的密封的绝缘油通道互相连通。

在上述技术方案中，所说的波纹管式冷却器，可以由若干组内波纹管与外波纹管之间形成的密封的绝缘油通道组成一排，然后，由若干排密封通道串联而形成。

当带有热量的来自电力变压器的绝缘油，通过电力变压器绝缘油出口进入电力变压器管式冷却器进口时，由于管式冷却器是由直径不同的两圆金属管形成的波纹管套接而成，两波纹管之间形成密封的绝缘油通道，直径较小的波纹管的一端开口与风机口相连接，另一端开口通向大气，启动风机，于是绝缘油的一部分热量通过风机排出的流动空气从内波纹管排走，另一部分热量，从外波纹管被流动的空气带走。由于绝缘油能够与波纹管的波纹表面全部接触，经过计算，绝缘油流动的距离和接触的面积是同样长度翅片散热器的三倍，另外，由于波纹管表面弯曲的形状对通过的绝缘油的扰流作用，使通过的绝缘油将热量直接充分的通过波纹管释放到空间，所以，本实用新型可以实现热量传递的最大化。

本实用新型有下面一些作用和积极效果：

本实用新型提供了一种电力变压器波纹管式冷却器，能够在体积与已有的冷却器相同的情况下，实现电力变压器绝缘油更高的冷却效率，而且本实用新型使用材料单一，制造工艺简单，具有耐腐蚀，能够在恶劣的环境中使用，使用寿命长的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构作进一步详细地说明。

图1是本实用新型实施例1的结构剖面示意图。

10是内波纹管，10a是开口，10b是开口，20是外波纹管，20a是开口，20b是开口，30是冷却器管，40是冷却器进口，50是冷却器出口，60是绝缘油通道，11是内波纹管，11a是开口，11b是开口，21是外波纹管，21a是开口，21b是开口，61是绝缘油通道，

大箭头所示为风流动方向，小箭头所示为绝缘油流动方向。

具体实施方式

图1是本实用新型实施例1的结构剖面示意图。

一种电力变压器波纹管式冷却器，由4组直径不同的波纹管套接而成的结构组成，其中一组内波纹管(10)和外波纹管(20)套接结构，内波纹管(10)的两端开口(10a、10b)与冷却器管(30)的外壁上的与所说的内波纹管(10)的两端开口(10a、10b)相同的圆孔之间是密封连接，外波纹管(20)的两端开口(20a、20b)与冷却器管(30)的内壁上的与所说的外波纹管的两端开口(20a、20b)相同的圆孔之间也是密封连接，内波纹管(10)与外波纹管(20)之间形成密封的绝缘油通道(60)，同样，另一组内波纹管(11)和外波纹管(21)套接而成的结构，内波纹管(11)的两端开口(11a、11b)与冷却器管(30)的外壁上的与所说的内波纹管(11)的两端开口(11a、11b)相同的圆孔之间是密封连接，外波纹管(21)的两端开口(21a、21b)与冷却器管(30)的内壁上的与所说的外波纹管(21)的两端开口(21a、21b)相同的圆孔之间也是密封连接，内波纹管(11)与外波纹管(21)之间形成密封的绝缘油通道(61)，其中中间两组直径不同的两圆波纹管套接而成的结构的图省略，每组内波纹管与外波纹管之间形成的密封的绝缘油通道互相连通，其中一组直径不同的波纹管套接形成的绝缘油通道设有冷却器进口(40)，该冷却器进口(40)与电力变压器绝缘油的出口相连接，一组直径不同的波纹管套接形成的绝缘油通道设有冷却器出口(50)，该冷却器出口(50)与电力变压器绝缘油的进口相连接，所说的波纹管为不锈钢钢板所制成，厚度为0.5mm，所说的波纹管的纵截面上管壁两突起顶峰之间的距离为18mm，突起顶峰到相邻凹陷谷底之间的高度为20mm。

Claims (6)

1.一种电力变压器波纹管式冷却器，所说的冷却器管(30)的冷却器进口(40)与电力变压器绝缘油的出口相连接，所说的冷却器管(30)的冷却器出口(50)与电力变压器绝缘油的进口相连接，其特征在于在冷却器进口与冷却器出口(50)之间有一组由直径不同的两圆金属管涨压成的波纹相同的波纹管，内波纹管(10)和外波纹管(20)套接而成的结构，内波纹管(10)的两端开(10a、10b)与冷却器管(30)的外壁上的与所说的内波纹管(10)的两端开口(10a、10b)相同的圆孔之间是密封连接，外波纹管(20)的两端开口(20a、20b)与冷却器管(30)的内壁上的与所说的外波纹管(20)的两端开口(20a、20b)相同的圆孔之间也是密封连接，内波纹管(10)与外波纹管(20)之间形成密封的绝缘油通道(60)，内波纹管(10)的一端开口与风机口相连接，另一端开口通向大气。

2.根据权利要求1所述的电力变压器波纹管式冷却器，其特征在于所说的内波纹管(10)和/或外波纹管(20)由冷轧钢板或不锈钢钢板所制成。

3.根据权利要求1所述的电力变压器波纹管式冷却器，其特征在于所说的内波纹管(10)和/或外波纹管(20)的厚度为0.5mm。

4.根据权利要求1所述的电力变压器波纹管式冷却器，其特征在于所说的内波纹管(10)和/或外波纹管(20)的纵截面上管壁两突起顶峰之间的距离为18mm，突起顶峰到相邻凹陷谷底之间的高度为20mm。

5.根据权利要求1所述的电力变压器波纹管式冷却器，其特征在于所说密封连接为氩弧焊连接。

6.根据权利要求1所述的电力变压器波纹管式冷却器，其特征在于所说的波纹管式冷却器，可以由1、2、3、4或5组内波纹管(10)与外波纹管(20)之间形成的密封的绝缘油通道(60)所构成，每组内波纹管(10)与外波纹管(20)之间形成的密封的绝缘油通道(60)互相连通。

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