CN205798657U - 一种钨极气体焊接保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钨极气体焊接保护装置，属于焊枪配件技术领域。本实用新型包括保护罩壳体和固定架，保护罩壳体的一侧设置有贴合面，保护罩壳体的一端设置有堵板，堵板的中心处的进气口通过连接管头连接于进气软管的一端，进气软管的另一端连接于单独的供气源，固定架与保护罩壳体的底部交错的焊接为一体。本实用新型单独增加保护罩壳体并由单独供气源供气，不仅增加惰性气体的保护面积，还提高出气速度，避免焊接时焊缝金属焊接熔池形成的过程中被氧化，大大提高焊接的成型质量和焊接合格率，制作更加简易轻量化，该保护装置结构简单，操作方便，制作材料来源广，经济实用，工作效率高，适用于各类平直焊缝和带曲率的焊缝，易于推广。

Description

一种钨极气体焊接保护装置

技术领域

本实用新型涉及焊枪配件技术领域，更具体地说，涉及一种钨极气体焊接保护装置。

背景技术

目前市场上常用的钨极气体保护焊焊枪虽便于手工操作，但在对一些铝、钛等有色金属焊缝进行打底层焊接时，由于钨棒作为电极有一定的伸出长度使惰性保护气体从焊枪的喷嘴中释放时与焊缝表面持有一定的距离，导致保护气体会夹杂空气进而会很大的影响焊缝的成型质量，但是如果喷嘴离焊缝金属表面太近会导致钨棒过于贴近金属熔池造成焊接时焊缝出现夹钨，会造成焊接缺陷，大大降低焊接合格率。因此如何在保持焊枪原始使用功能的情况下，为提高惰性气体的保护效率并提高打底层焊缝的成型质量，特进行改装设计在焊枪一侧增设额外气体保护罩并由单独气瓶供气。

通过专利检索，现有技术中已有相关技术方案公开。如，申请号200920211252.3，申请日为2009年10月23日，实用新型名称为：焊枪自动跟踪保护气罩，该申请案的保护气罩与焊枪喷嘴固定连接，保护气罩呈一扇环状保护罩，保护罩包括相互拼焊的两块旁板、一块端板和一块顶板，保护罩内壁固定设有滤网，还包括充气管，所述充气管的一端固定在顶板上并开口于保护罩内壁，另一端通过供气管连接氩气气源，通过充气管将氩气接入保护罩内，通过滤网过滤。该申请案主要解决被焊管道、筒体等外壁带弧度的焊缝，且需要根据管道大小设置不同弧度的各类尺寸的保护气罩方可实施焊接，无疑使得制作加工工作较为繁琐，且无法对钢板、型材等对接类平直焊缝在打底焊接时进行氩气保护。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种钨极气体焊接保护装置，采用本实用新型的技术方案，在不改变焊枪原有使用功能的情况下，单独增加保护罩壳体并由单独供气源供气，不仅大大增加了惰性气体的保护面积，还提高了出气速度，避免焊接时焊缝金属焊接熔池形成的过程中被氧化，大大提高了金属焊缝打底层焊接的成型质量和焊接合格率，制作也更加简易轻量化，该保护装置结构简单，手工操作方便，制作材料来源广，造价成本低，经济实用，工作效率高，适用于各类平直焊缝和带曲率的焊缝，易于推广。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种钨极气体焊接保护装置，包括保护罩壳体和固定架，所述的保护罩壳体为圆筒形框架结构，且保护罩壳体的一侧设置有与焊枪喷嘴表面相贴合的贴合面，保护罩壳体的一端设置有堵板，堵板的中心处设置有进气口，进气口通过连接管头连接于进气软管的一端，进气软管的另一端连接于单独的供气源，所述的固定架为圆柱体框架结构，固定架与保护罩壳体的底部交错的焊接为一体。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的保护罩壳体内设置有若干层铜丝网，且铜丝网上端的保护罩壳体内部设置有环形挡条。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的保护罩壳体的开口与焊枪喷嘴齐平。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的铜丝网层数为4层。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：

(1)本实用新型的一种钨极气体焊接保护装置，在不改变焊枪原有使用功能的情况下，将固定架套设在焊枪与喷嘴之间的位置进行固定，使得保护罩壳体的贴合面与焊枪喷嘴相贴合，也便于保护装置的直接安装或拆卸于焊枪本体上，这样保护罩壳体可以近距离的接近被焊金属焊缝表面，增加惰性气体保护面积的同时提高了出气速度，使得在焊接时焊缝金属的焊接熔池难以被氧化，大大提高了金属焊缝打底层焊接的成型质量和焊接合格率，降低了焊接返修次数，提高了工作效率。

(2)本实用新型的一种钨极气体焊接保护装置，保护罩壳体的供气源为单独的供气源，使得保护罩壳体惰性气体的吹送速度可单独调节，这样可以根据焊接面积或焊接金属的不同等情况来调节保护罩壳体惰性气体的吹送速度，很大程度上提高惰性气体的保护质量，提高焊缝成型的合格率。

(3)本实用新型的一种钨极气体焊接保护装置，保护罩壳体内设置有铜丝网，使得惰性气体进入保护罩壳体后能够尽快扩散，提高惰性气体分布的均匀性，避免惰性气体吹送时过于集中。

(4)本实用新型的一种钨极气体焊接保护装置，保护罩壳体的开口与焊枪喷嘴齐平，这样在焊接时既能够保证钨棒的导电功能，又能使惰性保护气体完全覆盖在被焊技术表面，有效解决了特殊技术打底焊缝成型困难的状况。

(5)本实用新型的一种钨极气体焊接保护装置，该装置的制作可利用平时施工作业时剩余的边角料即可完成加工，充分利用了资源，降低制作成本。

(6)本实用新型的一种钨极气体焊接保护装置，结构简单，手工操作方便，制作材料来源广，造价成本低，经济实用，工作效率高，适用于各类平直焊缝和带曲率的焊缝，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的一种钨极气体焊接保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种钨极气体焊接保护装置的俯视图；

图3为本实用新型的一种钨极气体焊接保护装置保护罩壳体和固定架连接方式的示意图。

示意图中的标号说明：

1、保护罩壳体；11、铜丝网；12、环形挡条；2、固定架；3、连接管头；4、进气软管。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例中的一种钨极气体焊接保护装置，包括保护罩壳体1和固定架2，所述的保护罩壳体1为圆筒形框架结构，且保护罩壳体1的一侧设置有与焊枪喷嘴表面相贴合的贴合面，保护罩壳体1的一端设置有堵板，堵板的中心处设置有进气口，进气口通过连接管头3连接于进气软管4的一端，进气软管4的另一端连接于单独的供气源，保护罩壳体1的供气源为单独的供气源，使得保护罩壳体1惰性气体的吹送速度可单独调节，这样可以根据焊接面积或焊接金属的不同等情况来调节保护罩壳体1惰性气体的吹送速度，很大程度上提高惰性气体的保护质量，提高焊缝成型的合格率，保护罩壳体1内设置有若干层铜丝网11，且铜丝网11上端的保护罩壳体1内部设置有环形挡条12，本实施例中，铜丝网的层数为4层，使得惰性气体进入保护罩壳体1后能够尽快扩散，提高惰性气体分布的均匀性，避免惰性气体吹送时过于集中，保护罩壳体1的开口与焊枪喷嘴齐平，这样在焊接时既能够保证钨棒的导电功能，又能使惰性保护气体完全覆盖在被焊技术表面，有效解决了特殊技术打底焊缝成型困难的状况，所述的固定架2为圆柱体框架结构，固定架2与保护罩壳体1的底部交错的焊接为一体，这样在不改变焊枪原有使用功能的情况下，将固定架2套设在焊枪与喷嘴之间的位置进行固定，使得保护罩壳体1的贴合面与焊枪喷嘴相贴合，也便于保护装置的直接安装或拆卸于焊枪本体上，这样保护罩壳体1可以近距离的接近被焊金属焊缝表面，增加惰性气体保护面积的同时提高了出气速度，使得在焊接时焊缝金属的焊接熔池难以被氧化，大大提高了金属焊缝打底层焊接的成型质量和焊接合格率，降低了焊接返修次数，提高了工作效率，该保护装置的制作可利用平时施工作业时剩余的边角料即可完成加工，充分利用了资源，降低制作成本，本实用新型的一种钨极气体焊接保护装置，结构简单，手工操作方便，制作材料来源广，造价成本低，经济实用，工作效率高，适用于各类平直焊缝和带曲率的焊缝，易于推广。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种钨极气体焊接保护装置，其特征在于：包括保护罩壳体(1)和固定架(2)，所述的保护罩壳体(1)为圆筒形框架结构，且保护罩壳体(1)的一侧设置有与焊枪喷嘴表面相贴合的贴合面，保护罩壳体(1)的一端设置有堵板，堵板的中心处设置有进气口，进气口通过连接管头(3)连接于进气软管(4)的一端，进气软管(4)的另一端连接于单独的供气源，所述的固定架(2)为圆柱体框架结构，固定架(2)与保护罩壳体(1)的底部交错的焊接为一体。

2.根据权利要求1所述的一种钨极气体焊接保护装置，其特征在于：所述的保护罩壳体(1)内设置有若干层铜丝网(11)，且铜丝网(11)上端的保护罩壳体(1)内部设置有环形挡条(12)。

3.根据权利要求2所述的一种钨极气体焊接保护装置，其特征在于：所述的保护罩壳体(1)的开口与焊枪喷嘴齐平。

4.根据权利要求3所述的一种钨极气体焊接保护装置，其特征在于：所述的铜丝网(11)层数为4层。