CN209439619U - 一种电子产品激光焊接的夹持座 - Google Patents
一种电子产品激光焊接的夹持座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209439619U CN209439619U CN201822031844.9U CN201822031844U CN209439619U CN 209439619 U CN209439619 U CN 209439619U CN 201822031844 U CN201822031844 U CN 201822031844U CN 209439619 U CN209439619 U CN 209439619U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom plate
- mounting post
- pipeline
- electronic product
- grip slipper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型属于电子产品加工技术领域，公开了一种电子产品激光焊接的夹持座，为了解决激光同心焊接射出的保护气体会吹动熔融的金属而导致表面成型质量差的问题。本实用新型包括夹持底板，夹持底板上开设有用于放置待加工产品的放置槽，所述放置槽的四周设置有安装柱，安装柱上设置有用于紧固待加工工件的夹持手或者紧固螺钉，所述夹持底板内开设有放置腔，放置腔内安装有气体蓄能器，夹持底板上设置有用于与外部保护气体气源连通的加气嘴，加气嘴经管道与气体蓄能器的进气口连通，所述安装柱内部开设有气流通道，气流通道经管道与气体蓄能器相互连通，管道上安装有电磁控制阀，安装柱的表面开设有多个与气流通道相互连通的气流孔。
Description
技术领域
本实用新型属于电子产品加工技术领域，具体涉及一种电子产品激光焊接的夹持座。
背景技术
电子产品在加工和制作过程中，电子元器件经常需要进行点焊，而激光同心焊接是目前焊接领域中焊接效果最好，生产效率最好的焊机设备，激光同心焊接设备主要采用待加工产品位置固定不变，而激光发射单元在旋转平台上进行旋转的方式来实现同心焊接，这种焊接设备相比市场上普通的激光焊接设备最突出的优点是：当一产品焊接完成后，不需要停机等待产品停止旋转，然后再重新装夹启动旋转。整个过程中节约了产品焊接完成后从旋转到停止的时间，因此生产效率能够得到大大提高。
激光焊接的过程中需要采用保护气体进行保护，激光焊接用保护气体主要有三种：氦气不易电离（电离能量较高），可让激光顺利通过，光束能量不受阻碍地直达工件表面，这是激光焊接时使用最有效的保护气体，但价格比较贵；氩气比较便宜，密度较大，所以保护效果较好。但它易受高温金属等离子体电离，结果屏蔽了部分光束射向工件，减少了焊接的有效激光功率，也损害焊接速度与熔深。使用氩气保护的焊件表面要比使用氦气保护时来得光滑；氮气作为保护气体最便宜，但对某些类型不锈钢焊接时并不适用，主要是由于冶金学方面问题，如吸收，有时会在搭接区产生气孔。
几种保护气体各有各的优势，但是目前激光焊接设备在使用过程中，保护气体都是跟随激光发射单元一起并通过喷嘴口以一定的压力射出达到待加工工件表面进行保护，但是由于保护气体在施焊的过程中会一直喷出，并且激光发射单元在加工过程中与待加工工件具有一定距离，而射出的保护气体会对工件表面熔融的金属造成一定的扰动作用，导致焊接表面成型质量较差。
实用新型内容
本实用新型为了解决激光同心焊接射出的保护气体会吹动熔融的金属而导致表面成型质量差的问题，而提供一种电子产品激光焊接的夹持座，通过夹持座能够自动释放出保护气体对待加工工件表面进行保护，大大降低了保护气体喷射的速度，从而降低保护气体对加工工件表面熔融的金属的吹动，提高成型质量。
为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种电子产品激光焊接的夹持座，包括夹持底板，夹持底板上开设有用于放置待加工产品的放置槽，其特征在于，所述放置槽的四周设置有安装柱，安装柱上设置有用于紧固待加工工件的夹持手或者紧固螺钉，所述夹持底板内开设有放置腔，放置腔内安装有气体蓄能器，夹持底板上设置有用于与外部保护气体气源连通的加气嘴，加气嘴经管道与气体蓄能器的进气口连通，所述安装柱内部开设有气流通道，气流通道经管道与气体蓄能器相互连通，管道上安装有电磁控制阀，安装柱的表面开设有多个与气流通道相互连通的气流孔，气流孔朝向安置槽的方向设置。
所述气流孔倾斜向上的开设在安装柱上。
所述夹持底板的四周安装有保护立柱，所述保护立柱的外围连接有喷气管，喷气管经管道与气体蓄能器连通，喷气管与气体蓄能器之前的管道上设置有电磁控制阀。
所述喷气管连接有多个喷嘴，每个喷嘴倾斜向上并朝向放置槽的方向设置。
所述喷嘴包括壳体，壳体的一侧设置有进气通道，壳体的另一侧设置有出气通道，进气通道与出气通道之间连通有流通通道，流通通道的截面尺寸小于进气通道和出气通道的尺寸，所述流通通道的中部内设置有扰流体。
本实用新型的工作过程是：
本实用新型的夹持座在使用过程中，通过放置槽和夹持手或者紧固螺钉安装好待加工产品的时候，通过控制电磁控制阀开启，保护气体从气体蓄能器中经过管道进入到安装柱的气流通道内，然后通过气流孔朝向待加工工件表面进行喷射保护气体，从而在激光发射单元还未开始工作的之前已经对待加工工件表面进行惰性气体保护，与此同时在施焊的过程中，通过气流孔持续的进行气体保护。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的夹持座在使用过程中，通过放置槽和夹持手或者紧固螺钉安装好待加工产品的时候，通过控制电磁控制阀开启，保护气体从气体蓄能器中经过管道进入到安装柱的气流通道内，然后通过气流孔朝向待加工工件表面进行喷射保护气体，从而在激光发射单元还未开始工作的之前已经对待加工工件表面进行惰性气体保护，与此同时在施焊的过程中，通过气流孔持续的进行气体保护。相比于现有技术，本实用新型只要待加工产品夹持好后即可进行惰性气体保护，不再需要受到激光发射单元的控制和影响，因此，整个惰性气体在释放过程中能够降低惰性气体的射出压力，从而解决了现有技术由于保护气体射出的压力较高而导致熔融金属表面成型质量差的问题。
本实用新型的气流孔倾斜向上的开设在安装柱上，使得保护气体能够在重力的作用下自动下落至待加工工件的表面进行惰性气体保护，避免了保护气体对待加工工件表面的直接喷吹。
本实用新型通过设置保护立柱，通过保护立柱上喷嘴同样能够对夹持座的上方喷洒保护气体，从而使得整个夹持座都位于保护气体的保护下，进一步提高保护气体的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的喷嘴的结构示意图；
附图标记：1、夹持底板，2、放置腔，3、安装柱，4、夹持手，5、气体蓄能器，6、加气嘴，7、端盖，8、气流通道，9、气流孔，10、管道，11、保护立柱，12、喷气管，13、喷嘴，14、壳体，15、进气腔，16、出气腔，17、流通通道，18、扰流体。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造型劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
结合附图，本实用新型的电子产品激光焊接的夹持座，包括夹持底板1，夹持底板1上开设有用于放置待加工产品的放置槽2，所述放置槽2的四周设置有安装柱3，安装柱3上设置有用于紧固待加工工件的夹持手4或者紧固螺钉，其中夹持手用于紧固待加工工件，属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述，所述夹持底板1内开设有放置腔，放置腔内安装有气体蓄能器5，其中放置腔还配设有端盖7，在安装的过程中，先将气体蓄能器5放入防止腔中，然后将端盖7与夹持底板1紧密连接，起到保护的作用，夹持底板1上设置有用于与外部保护气体气源连通的加气嘴6，加气嘴6经管道与气体蓄能器5的进气口连通，所述安装柱3内部开设有气流通道8，气流通道8经管道与气体蓄能器5相互连通，管道上安装有电磁控制阀，安装柱3的表面开设有多个与气流通道8相互连通的气流孔9，气流孔9朝向安置槽的方向设置。
作为本实用新型一种优选的方式，所述气流孔9倾斜向上的开设在安装柱3上，使得保护气体能够在重力的作用下自动下落至待加工工件的表面进行惰性气体保护，避免了保护气体对待加工工件表面的直接喷吹。
优选的，本实用新型的夹持底板1的四周安装有保护立柱11，所述保护立柱11的外围连接有喷气管12，喷气管12经管道与气体蓄能器5连通，喷气管12与气体蓄能器5之前的管道上设置有电磁控制阀。
作为本实用新型一种优选的方式，为了使得惰性气体更多的向待加工工件进行移动，所述喷气管12连接有多个喷嘴13，每个喷嘴13倾斜向上并朝向放置槽的方向设置。本实用新型通过设置保护立柱，通过保护立柱上喷嘴同样能够对夹持座的上方喷洒保护气体，从而使得整个夹持座都位于保护气体的保护下，进一步提高保护气体的作用。
优选的，本实用新型的喷嘴13包括壳体14，壳体14的一侧设置有进气通道15，壳体13的另一侧设置有出气通道16，进气通道15与出气通道16之间连通有流通通道17，流通通道17的截面尺寸小于进气通道15和出气通道16的尺寸，所述流通通道17的中部内设置有扰流体18，本实用新型的喷嘴具有喷射距离远的特点，从而将从距离较远的保护立柱上的气流引入到待加工工件处，提高保护气体的保护效果。
本实用新型的夹持座在使用过程中，通过放置槽和夹持手或者紧固螺钉安装好待加工产品的时候，通过控制电磁控制阀开启，保护气体从气体蓄能器中经过管道进入到安装柱的气流通道内，然后通过气流孔朝向待加工工件表面进行喷射保护气体，从而在激光发射单元还未开始工作的之前已经对待加工工件表面进行惰性气体保护，与此同时在施焊的过程中，通过气流孔持续的进行气体保护。相比于现有技术，本实用新型只要待加工产品夹持好后即可进行惰性气体保护，不再需要受到激光发射单元的控制和影响，因此，整个惰性气体在释放过程中能够降低惰性气体的射出压力，从而解决了现有技术由于保护气体射出的压力较高而导致熔融金属表面成型质量差的问题。
Claims (5)
1.一种电子产品激光焊接的夹持座，包括夹持底板，夹持底板上开设有用于放置待加工产品的放置槽，其特征在于，所述放置槽的四周设置有安装柱，安装柱上设置有用于紧固待加工工件的夹持手或者紧固螺钉，所述夹持底板内开设有放置腔，放置腔内安装有气体蓄能器，夹持底板上设置有用于与外部保护气体气源连通的加气嘴，加气嘴经管道与气体蓄能器的进气口连通，所述安装柱内部开设有气流通道，气流通道经管道与气体蓄能器相互连通，管道上安装有电磁控制阀，安装柱的表面开设有多个与气流通道相互连通的气流孔，气流孔朝向安置槽的方向设置。
2.根据权利要求1所述的电子产品激光焊接的夹持座，其特征在于，所述气流孔倾斜向上的开设在安装柱上。
3.根据权利要求1所述的电子产品激光焊接的夹持座，其特征在于，所述夹持底板的四周安装有保护立柱，所述保护立柱的外围连接有喷气管，喷气管经管道与气体蓄能器连通，喷气管与气体蓄能器之前的管道上设置有电磁控制阀。
4.根据权利要求3所述的电子产品激光焊接的夹持座，其特征在于，所述喷气管连接有多个喷嘴，每个喷嘴倾斜向上并朝向放置槽的方向设置。
5.根据权利要求4所述的电子产品激光焊接的夹持座，其特征在于，所述喷嘴包括壳体，壳体的一侧设置有进气通道，壳体的另一侧设置有出气通道，进气通道与出气通道之间连通有流通通道，流通通道的截面尺寸小于进气通道和出气通道的尺寸，所述流通通道的中部内设置有扰流体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822031844.9U CN209439619U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种电子产品激光焊接的夹持座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822031844.9U CN209439619U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种电子产品激光焊接的夹持座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209439619U true CN209439619U (zh) | 2019-09-27 |
Family
ID=68012425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822031844.9U Expired - Fee Related CN209439619U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种电子产品激光焊接的夹持座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209439619U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109530941A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-29 | 湖州中祺智能科技有限公司 | 一种电子产品激光焊接的夹持座 |
-
2018
- 2018-12-05 CN CN201822031844.9U patent/CN209439619U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109530941A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-29 | 湖州中祺智能科技有限公司 | 一种电子产品激光焊接的夹持座 |
| CN109530941B (zh) * | 2018-12-05 | 2024-10-18 | 广州精雕汽车设备制造有限公司 | 一种电子产品激光焊接的夹持座 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112975122A (zh) | 焊接气保护装置、激光填丝焊接系统及焊接方法 | |
| CN106077954B (zh) | 一种非熔透激光焊接方法 | |
| CN105983782B (zh) | 高氮奥氏体不锈钢激光焊接过程熔池背面保护装置 | |
| CN206122930U (zh) | 吹气工装夹具 | |
| CN109570755A (zh) | 一种激光焊接气体保护装置、激光焊接设备及应用方法 | |
| CN209439619U (zh) | 一种电子产品激光焊接的夹持座 | |
| CN106181043A (zh) | 一种提高激光‑电弧复合焊接过程稳定性的焊接方法 | |
| CN107790886B (zh) | 脉动负压式激光增强ktig和mig复合焊接装置及方法 | |
| CN109759700A (zh) | 一种随焊超声振动的激光焊接方法 | |
| US5354964A (en) | Laser torch | |
| CN105436672B (zh) | 一种空心阴极环状负压电弧焊接方法 | |
| CN104722921A (zh) | 一种激光填丝焊接工艺 | |
| CN105728940A (zh) | 一种激光焊接同轴保护装置 | |
| CN205008730U (zh) | 钛换热管角焊缝焊接保护装置 | |
| CN108381036B (zh) | 一种气氛保护装置 | |
| CN102689084A (zh) | 一种火焰筒氩弧焊焊接用背氩保护装置 | |
| US20090184099A1 (en) | Compressed Air Welding Fume Shield System and Method | |
| CN109530941A (zh) | 一种电子产品激光焊接的夹持座 | |
| CN209439596U (zh) | 一种电子元器件用同心激光焊接设备 | |
| CN200939543Y (zh) | 充氩胎具 | |
| CN112059380A (zh) | 一种用于气体保护增材的同步风冷装置 | |
| US20150041441A1 (en) | System and Method for Weld Removal, Cutting, and Gouging With Vacuum Removal of Byproducts | |
| US20100089888A1 (en) | Apparatuses and methods for welding and for improving fatigue life of a welded joint | |
| CN201702523U (zh) | 钛合金环形气瓶内胆外环缝焊接工装 | |
| CN209598427U (zh) | 一种填丝焊送丝装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190927 Termination date: 20201205 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |