CN110101712A - 一种固体麦饭石提取物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体麦饭石提取物的制备方法,该方法通过将麦饭石粉末和乙酰水杨酸固固混合均匀后加热熔融,再通过苹果酸进一步置换提取的方法获得提取液,提取麦饭石中的有效元素。本发明采用乙酰水杨酸和苹果酸配合使用可以更高效的提取麦饭石中的有效元素,且提高了麦饭石饮料的口感,提取工艺简单易操作。
Description
技术领域
本发明属于麦饭石的综合利用技术领域,具体涉及一种固体麦饭石提取物的制备方法。
背景技术
麦饭石的主要成分是火山岩,主要产于火山地带,在我们国家比较出名并已经开发应用麦饭石的有山东、内蒙古、天津、辽宁等地,其中以内蒙古、山东石质为佳。明朝李时珍著《本草纲目》记载,麦饭石,多种矿物的集合体,性温,味甘,无毒,其外观较粗,为斑状或花岗岩状结构。麦饭石是一种保健石,常应用于医疗保健领域。麦饭石中所含的微量的常量元素对镉、铅等对人体有害的元素以及细菌团如大肠杆菌具有较强的吸附率,对身体新陈代谢,防止细胞老化有较好的作用,还可促进血液循环,长期饮用麦饭石浸泡水,可增强人体免疫功能,提高身体抗感染能力,有助于排除长期以来由于环境污染饮食不当而残留在人体的有害物质。
人们利用麦饭石的这些功能,将麦饭石制成水杯器皿,还有些将麦饭石用于美颜、沐浴等等。麦饭石的主要化学成分是无机硅铝酸盐,含有人体所必需的钾、钠、钙、镁、磷等常量元素和锌、铁、硒、铜、锶等微量元素以及稀土元素。麦饭石能在水中能溶解出一部分,溶出的矿物质具有矿化水质的功效。因此,在日本人们把麦饭石应用于饮水净化和污水处理方面。另外在法国、美国和东南亚国家也非常重视麦饭石的开发和利用。
从麦饭石的提取工艺上看,我国的提取技术手段还比较落后。目前市场上的麦饭石大都是选取可用麦饭石清洗干净后粉碎过筛,筛至一定的细度直接利用。麦饭石矿物质元素主要是以金属氧化物的形式存在,因此现有的技术都是将麦饭石水溶,加入各种的酸性物质。我国市面上所流行的大部分麦饭石矿泉水一类的饮料大都是用去离子水、乙醇、食用醋或者柠檬酸浸泡后得到的浸取液,这类浸取液的有益元素溶出率低,饮用时口感不佳且对麦饭石的利用率有限,一定程度上造成了资源的浪费。
麦饭石中含有人体所需的多重元素,有助于帮助人体排出体内重金属元素。随着人们生活水平的提高,人们的保健意识逐渐在加强,对保健方面的需求越来越急迫,麦饭石具有极为可观的市场前景。我国麦饭石资源丰富且分布广泛,但应用到实际当中的麦饭石产品少之又少,且目前我国对麦饭石研究时间较短,在理论和实际方面还有许多问题丞待解决,还有待于今后继续努力。
发明内容
本发明结合目前麦饭石的提取技术手段提供了一种固体麦饭石提取物的制备方法,该方法通过将麦饭石粉末和乙酰水杨酸固固混合均匀后加热熔融,再通过苹果酸进一步置换提取的方法获得提取液,提取麦饭石中的有效元素。本发明采用乙酰水杨酸和苹果酸配合使用可以更高效的提取麦饭石中的有效元素,且提高了麦饭石饮料的口感,提取工艺简单易操作。
本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案,一种固体麦饭石提取物的制备方法,其特征在于具体过程为:
步骤S1:在双锥回旋反应釜中将100重量份的粒径为1000-3000目的麦饭石粉末与1-3重量份的乙酰水杨酸混合均匀,在氮气保护下加热至140-150℃并保持1-2h使麦饭石粉末与乙酰水杨酸充分反应以最大量溶出麦饭石中的有益元素;
步骤S2:用200-300重量份的去离子水浸泡步骤S1得到的固溶物,浸泡1-3h并不停搅拌,用卧螺丝离心机高速离心分离固相和浸出液,其中固相为疏松粉末,烘干后用于制作离子印迹材料或吸附剂基质;
步骤S3:在步骤S2得到的浸出液中加入2-6重量份的苹果酸发生化学反应以置换浸出液中的乙酰水杨酸并以固体的形式析出,过滤后的固体乙酰水杨酸重复循环使用,过滤后的液体浓缩结晶得到红色结晶体即为成品固体麦饭石提取物,成品为微量元素的苹果酸盐和苹果酸配合物以及少量乙酰水杨酸,其中少量乙酰水杨酸用于起到消毒防腐的作用。
优选的,所述的固体麦饭石提取物的制备方法,其特征在于具体步骤为:
步骤S1:在双锥回旋反应釜中将100重量份的粒径为2000目的麦饭石粉末与1重量份的乙酰水杨酸混合均匀,在氮气保护下加热至150℃并保持2h使麦饭石粉末与乙酰水杨酸充分反应以最大量溶出麦饭石中的有益元素;
步骤S2:用250重量份的去离子水浸泡步骤S1得到的固溶物,浸泡2h并不停搅拌,用卧螺丝离心机高速离心分离固相和浸出液,其中固相为疏松粉末,烘干后用于制作离子印迹材料或吸附剂基质;
步骤S3:在步骤S2得到的浸出液中加入2重量份的苹果酸发生化学反应以置换浸出液中的0.8重量份的乙酰水杨酸并以固体的形式析出,过滤后的固体乙酰水杨酸重复循环使用,过滤后的液体浓缩结晶得到红色结晶体即为成品固体麦饭石提取物,成品为微量元素的苹果酸盐和苹果酸配合物以及少量乙酰水杨酸,其中少量乙酰水杨酸用于起到消毒防腐的作用。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明采取的是固体熔融法,操作简单且环保节约资源;
2、本发明采用固体乙酰水杨酸来溶出麦饭石中的有效元素,相比于常规提取方法,麦饭石提取物的提取率更高,节约成本;
3、本发明用苹果酸置换乙酰水杨酸提取麦饭石中有效元素,残留的苹果酸虽不能百分百置换乙酰水杨酸,残留的部分乙酰水杨酸可用作消毒防腐剂,使饮品口感更佳。
本发明有效克服了目前市场上存在的麦饭石提取率较低及利用率低的缺点,降低了成本,提取液符合食品卫生的要求,可以大规模投入生产。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实时方式
以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明,但不应该将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明上述内容实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
步骤S1:在双锥回旋反应釜中将100公斤的粒径为2000目的麦饭石粉末与1公斤的乙酰水杨酸混合均匀,在氮气保护下加热至150℃并保持2h使麦饭石粉末与乙酰水杨酸充分反应以最大量溶出麦饭石中的有益元素;
步骤S2:用250公斤的去离子水浸泡步骤S1得到的固溶物,浸泡2h并不停搅拌,用卧螺丝离心机高速离心分离固相和浸出液,其中固相为疏松粉末,烘干后用于制作离子印迹材料或吸附剂基质;
步骤S3:在步骤S2得到的浸出液中加入2公斤的苹果酸发生化学反应以置换浸出液中的0.8公斤的乙酰水杨酸并以固体的形式析出,过滤后的固体乙酰水杨酸重复循环使用,过滤后的液体浓缩结晶得到红色结晶体并研磨成粉末即为成品固体麦饭石提取物(1.5公斤),成品为微量元素的苹果酸盐和苹果酸配合物以及少量乙酰水杨酸,其中少量乙酰水杨酸用于起到消毒防腐的作用。
实施例2
步骤S1:在双锥回旋反应釜中将100公斤的粒径为1000目的麦饭石粉末与1公斤的乙酰水杨酸混合均匀,在氮气保护下加热至140℃并保持2h使麦饭石粉末与乙酰水杨酸充分反应以最大量溶出麦饭石中的有益元素;
步骤S2:用200公斤的去离子水浸泡步骤S1得到的固溶物,浸泡3h并不停搅拌,用卧螺丝离心机高速离心分离固相和浸出液,其中固相为疏松粉末,烘干后用于制作离子印迹材料或吸附剂基质;
步骤S3:在步骤S2得到的浸出液中加入4公斤的苹果酸发生化学反应以置换浸出液中的乙酰水杨酸并以固体的形式析出,过滤后的固体乙酰水杨酸重复循环使用,过滤后的液体浓缩结晶得到红色结晶体即为成品固体麦饭石提取物,成品为微量元素的苹果酸盐和苹果酸配合物以及少量乙酰水杨酸,其中少量乙酰水杨酸用于起到消毒防腐的作用。
实施例3
步骤S1:在双锥回旋反应釜中将100公斤的粒径为3000目的麦饭石粉末与3公斤的乙酰水杨酸混合均匀,在氮气保护下加热至140℃并保持1h使麦饭石粉末与乙酰水杨酸充分反应以最大量溶出麦饭石中的有益元素;
步骤S2:用300公斤的去离子水浸泡步骤S1得到的固溶物,浸泡3h并不停搅拌,用卧螺丝离心机高速离心分离固相和浸出液,其中固相为疏松粉末,烘干后用于制作离子印迹材料或吸附剂基质;
步骤S3:在步骤S2得到的浸出液中加入6公斤的苹果酸发生化学反应以置换浸出液中的乙酰水杨酸并以固体的形式析出,过滤后的固体乙酰水杨酸重复循环使用,过滤后的液体浓缩结晶得到红色结晶体即为成品固体麦饭石提取物,成品为微量元素的苹果酸盐和苹果酸配合物以及少量乙酰水杨酸,其中少量乙酰水杨酸用于起到消毒防腐的作用。
以上实施例描述了本发明的基本原理、主要特征及优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明原理的范围下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进均落入本发明保护的范围内。
Claims (2)
1.一种固体麦饭石提取物的制备方法,其特征在于具体过程为:
步骤S1:在双锥回旋反应釜中将100重量份的粒径为1000-3000目的麦饭石粉末与1-3重量份的乙酰水杨酸混合均匀,在氮气保护下加热至140-150℃并保持1-2h使麦饭石粉末与乙酰水杨酸充分反应以最大量溶出麦饭石中的有益元素;
步骤S2:用200-300重量份的去离子水浸泡步骤S1得到的固溶物,浸泡1-3h并不停搅拌,用卧螺丝离心机高速离心分离固相和浸出液,其中固相为疏松粉末,烘干后用于制作离子印迹材料或吸附剂基质;
步骤S3:在步骤S2得到的浸出液中加入2-6重量份的苹果酸发生化学反应以置换浸出液中的乙酰水杨酸并以固体的形式析出,过滤后的固体乙酰水杨酸重复循环使用,过滤后的液体浓缩结晶得到红色结晶体即为成品固体麦饭石提取物,成品为微量元素的苹果酸盐和苹果酸配合物以及少量乙酰水杨酸,其中少量乙酰水杨酸用于起到消毒防腐的作用。
2.根据权利要求1所述的固体麦饭石提取物的制备方法,其特征在于具体步骤为:
步骤S1:在双锥回旋反应釜中将100重量份的粒径为2000目的麦饭石粉末与1重量份的乙酰水杨酸混合均匀,在氮气保护下加热至150℃并保持2h使麦饭石粉末与乙酰水杨酸充分反应以最大量溶出麦饭石中的有益元素;
步骤S2:用250重量份的去离子水浸泡步骤S1得到的固溶物,浸泡2h并不停搅拌,用卧螺丝离心机高速离心分离固相和浸出液,其中固相为疏松粉末,烘干后用于制作离子印迹材料或吸附剂基质;
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