CN110094766A - 一种节能灶台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能灶台，涉及厨房节能用具技术领域，其包括灶台架以及设置在灶台架上设置的置锅槽，置锅槽的槽底设置有主火燃烧器，主火燃烧器与燃气源之间连通设置有供气管道，其特征在于，置锅槽中还设置有维持燃烧器，维持燃烧器与燃气源之间连通设置有维持细管；灶台架上设置有置锅架，供气管道上连通设置有按压式控制阀，按压式控制阀包括呈上下设置的阀杆，阀杆的上端贯穿灶台架并与灶台架滑移配合，且阀杆的上端位于靠近置锅架位置。本发明具有能够实现锅体脱离置锅槽时对供气管道的关断作业，并极大方便工作人员对主火燃烧器的关断作业，极大节约燃气资源，降低燃气所需费用的优点。

Description

一种节能灶台

技术领域

本发明涉及厨房节能用具技术领域，尤其是涉及一种节能灶台。

背景技术

灶台是做饭时所需要操作用的一个平台，是人们生活中必不可少的生活用具。其中，商用灶台被广泛用于酒店、饭馆以及食堂等中。

现有公告号为CN108302561A的中国专利，其公开了一种灶台具有盖板的节能炉灶，包括支座、灶台、燃烧器，支座顶端与灶台底部表面相互焊接，燃烧器设置于灶台上，且燃烧器采用筒形结构，灶台表面设置有控制面板，灶台一侧固定设置有排烟装置，燃烧器包括第一燃烧器和第二燃烧器，第一燃烧器设置于第二燃烧器上部，且第一燃烧器与第二燃烧器相连通，第二燃烧器的底部设置有燃气连接管，燃烧器上方设置有灶台盖板。

采用上述方案，由第一燃烧器和第二燃烧器喷出的火焰形成螺旋上升火焰，使得燃气燃烧更加充分。然而,在灶台的实际应用中，根据需要，厨师往往会将锅体暂时端离灶台，而此时依旧保持旺火状态，将严重造成燃气资源的浪费,存在待改进之处。

发明内容

针对上述技术问题，本发明目的在于提出一种节能灶台，借助脱离置锅槽的锅体下压按压式控制阀的阀杆，从而实现锅体脱离置锅槽时对供气管道的关断作业，并极大方便工作人员对主火燃烧器的关断作业，极大节约燃气资源，降低燃气所需费用。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种节能灶台，包括灶台架以及设置在灶台架上的置锅槽，所述置锅槽的槽底设置有主火燃烧器，所述主火燃烧器与燃气源之间连通设置有供气管道，所述置锅槽中还设置有维持燃烧器，所述维持燃烧器与燃气源之间连通设置有维持细管；所述灶台架上设置有置锅架，所述供气管道上连通设置有按压式控制阀，所述按压式控制阀包括呈向上设置的阀杆，所述阀杆的上端贯穿灶台架并与灶台架滑移配合，且所述阀杆的上端位于靠近置锅架位置；当锅体脱离置锅槽并放置在置锅架上时，锅体将下压阀杆并闭合按压式控制阀。

通过采用上述技术方案，实际运用中，工作人员可以将锅体端离置锅槽并放置在置锅架上，锅体将下压阀杆并闭合按压式控制阀，闭合主火燃烧器与燃气源之间连通设置有供气管道；同时，由维持细管向维持燃烧器供给燃气，维持置锅槽内的火焰；当工作人员将锅体端离置锅架时，供气管道将被打开，燃气源将向主火燃烧器供给燃气，该节能灶台恢复旺火状态。通过这种方式，实现锅体脱离置锅槽时对供气管道的关断作业，并极大方便工作人员对主火燃烧器供气管道的关断作业，极大节约燃气资源，降低燃气所需费用。

本发明进一步设置为：所述阀杆的端部套设有按压套，所述按压套的上端形成有按压面。

通过采用上述技术方案，当锅体放置在置锅架上时，锅体的底部与按压套上的按压面接触，减少阀杆直接抵触锅体并致使锅体受损的情况发生，有助于延长锅体的使用寿命。

本发明进一步设置为：所述置锅架位于灶台架靠近工作人员操作位置的一侧，所述置锅架包括两个呈对称设置的支撑板，且所述支撑板绕置锅槽中心轴间隔设置，两所述支撑板与置锅槽靠近置锅架一侧的边沿形成呈三角形结构的三个支撑点，所述阀杆位于两所述支撑板之间。

通过采用上述技术方案，一方面，由两块支撑板和置锅槽靠近置锅架一侧三个支撑端支撑锅体，有助于保证锅体在置锅槽内放置的稳定性；另一方面，将阀杆设置在两支撑板之间，使得锅体脱离置锅槽放置在置锅架上时，按压式控制阀将随即闭合，进一步方便工作人员对主火燃烧器供气管道的关断作业。

本发明进一步设置为：所述阀杆的上侧水平转动设置有按压杆，所述灶台架在靠近阀杆的位置固定设置有卡板，所述卡板上开设有用于卡接按压杆的卡槽。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要将锅体端离该节能灶台时，工作人员按压按压杆，并转动按压杆将按压杆嵌入卡板上的卡槽中，从而进一步实现对按压式控制阀的关断作业，方便工作人员在将锅体端离该节能灶台时对按压式控制阀的关断作业。

本发明进一步设置为：所述置锅槽侧壁靠近主火燃烧器的一侧设置有排烟孔，所述排烟孔通出灶台架，所述置锅槽周侧侧壁上开设有防爆燃通口，所述防爆燃通口通出灶台架。

通过采用上述技术方案，一方面，排烟孔可以接排气管道，在节能灶台运行时，产生的废气将通过排烟孔排出到室外，减少工作人员吸入废气的情况发生，有助于保证工作人员的身体健康；另一方面，灶台在点火时，往往出现爆燃的情况发生，在置锅槽周侧侧壁上开设有防爆燃通口，使得该节能灶台点火爆燃时能够通过防爆燃通口和排烟孔泄压，减少该节能灶台点火爆燃减少伤及工作人员的情况发生，有助于保证工作人员的人身安全。

本发明进一步设置为：所述置锅槽的侧壁上铺设有玻璃棉层。

通过采用上述技术方案，玻璃棉具有良好的保温绝热性能，且不会燃烧，在置锅槽的侧壁上铺设玻璃棉层，减少因热传导性而致使节能灶台其他部位零件烧坏的情况发生，减少节能灶台对外界的散热量，提升该节能灶台的热效率，并有助于节约燃气资源。

本发明进一步设置为：所述置锅槽内嵌设有支撑网架，所述支撑网架呈碟状，所述支撑网架的底壁开设有进火口，所述支撑网架的侧壁上设置有通槽，所述通槽在网架上设置有若干个，且所述玻璃棉层铺设在支撑网架的侧壁上。

通过采用上述技术方案，由支撑网架支撑在玻璃棉层下侧，且玻璃棉层的部分将嵌入到支撑网架侧壁上的通槽中，从而有助于保证玻璃棉层在支撑网架上的稳定性，并减少玻璃棉层折叠变形的情况发生，有助于保证玻璃棉层对该节能灶台正常的保温作业。

本发明进一步设置为：所述玻璃棉层上铺设有受热反馈层。

通过采用上述技术方案，实际工作中，节能灶台产生的火焰将同时对受热反馈层和锅体进行加热，增大与火焰接触的加热面积，提升对火焰的利用率，且受热反馈层被加热后部分热量将反射并对锅体进行加热，提升该节能灶台的热效率，并有助于节约燃气资源。

本发明进一步设置为：所述受热反馈层包括呈多层叠加设置的钢丝网层。

通过采用上述技术方案，当火焰经过锅体与受热反馈层之间时，靠近受热反馈层的火焰将能钻入多层叠加的钢丝网层之间，从而增大受热反馈层与火焰接触的面积，进一步提升对火焰的利用率。

本发明进一步设置为：所述置锅槽的侧壁上砌筑有耐火泥层。

通过采用上述技术方案，在置锅槽的侧壁上砌筑耐火泥层，在高温状态下，耐火泥层具有较高的强度，减少置锅槽因温度较高较而发生变形的情况发生，有助于保证该节能灶台正常的使用作业。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

（1）借助脱离置锅槽的锅体下压按压式控制阀的阀杆，从而实现锅体脱离置锅槽时对供气管道的关断作业，并极大方便工作人员对主火燃烧器的关断作业，极大节约燃气资源，降低燃气所需费用；

（2）通过两块支撑板和置锅槽靠近置锅架一侧三个支撑端支撑锅体，并将阀杆设置在两块支撑板之间，以及在阀杆的端部套设按压套，进一步方便工作人员对主火燃烧器供气管道的关断作业，减少锅体与阀杆之间发生相对移动而致使按压式控制阀关闭补充的情况发生；

（3）综合利用开设在置锅槽周侧侧壁上的防爆燃通口和排烟口对爆燃情况进行卸压，并由呈多层叠加设置的钢丝网层对爆燃的燃气进行阻拦，从而降低爆燃产生火焰的冲击力，减少该节能灶台点火爆燃减少伤及工作人员的情况发生，并有助于保证工作人员的人身安全

（4）通过在置锅槽的侧壁上铺设玻璃棉层，在玻璃棉层上铺设受热反馈层，以及将多层钢丝网层叠加设置，从而极大提升该节能灶台对火焰的利用率，提升该节能灶台的热效率，并有助于节约燃气资源。

附图说明

图1为本实施例主要体现节能灶台整体结构的轴测示意图；

图2为本实施例主要体现按压式控制阀结构的示意图；

图3为图2局部A的放大图，主要体现按压套和按压杆的结构；

图4为本实施例主要体现置锅槽结构的示意图；

图5为本实施例主要体现支撑网架、玻璃棉层以及受热反馈层结构的爆炸示意图；

图6为图5局部B的放大图，主要体现受热反馈层的结构。

附图标记：1、灶台架；11、置锅槽；111、耐火泥层；112、安装槽；113、排烟孔；114、防爆燃通口；12、卡板；121、卡槽；2、主火燃烧器；21、供气管道；22、按压式控制阀；221、阀杆；222、限位螺母；3、按压套；31、按压板；32、按压面；33、橡胶垫；4、按压杆；41、转动块；5、维持燃烧器；51、维持细管；6、置锅架；61、支撑板；7、支撑网架；71、通槽；72、玻璃棉层；73、排烟口；74、进火口；8、受热反馈层；81、钢丝网层。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例:

参见图1和图2，一种节能灶台，包括灶台架1以及设置在灶台架1上设置的置锅槽11，置锅槽11的槽底设置有主火燃烧器2，主火燃烧器2与燃气源之间连通设置有供气管道21，置锅槽11中还设置有维持燃烧器5，维持燃烧器5与燃气源之间连通设置有维持细管51，且供气管道21和维持细管51均架设在灶台架1的下侧；灶台架1上设置有置锅架6，供气管道21上连通设置有按压式控制阀22，按压式控制阀22包括呈竖直向上设置的阀杆221，阀杆221的上端竖直向上贯穿灶台架1并与灶台架1滑移配合，且阀杆221的上端位于靠近置锅架6的位置。实际工作中，工作人员可以将锅体端离置锅槽11并放置在置锅架6上，锅体将下压阀杆221并闭合按压式控制阀22，闭合主火燃烧器2与燃气源之间连通设置有供气管道21；同时，由维持细管51向维持燃烧器5供给燃气，维持置锅槽11内的火焰；当工作人员将锅体端离置锅架6时，供气管道21将被打开，燃气源将向主火燃烧器2供给燃气，该节能灶台恢复旺火状态。

参见图2和图3，置锅架6位于灶台架1靠近工作人员操作位置的一侧，置锅架6包括两个呈对称设置的支撑板61，支撑板61竖直设置，支撑板61的下侧与灶台架1固定，且支撑板61绕置锅槽11中心轴间隔设置；两支撑板61与置锅槽11靠近置锅架6一侧的边沿构成呈三角形结构的三个支撑点，阀杆221位于两块支撑板61之间的位置。阀杆221的上侧套设有按压套3，按压套3与阀杆221螺纹配合，按压套3远离按压式控制阀22一端一体成型有按压板31，按压板31呈水平设置，按压板31的上端形成有按压面32，且按压面32上粘贴固定有橡胶垫33。实际工作中，由两块支撑板61和置锅槽11靠近置锅架6一侧三个支撑点支撑锅体，有助于保证锅体在置锅槽11内放置的稳定性；将阀杆221设置在两支撑板61之间，使得锅体端离置锅槽11放置在置锅架6上时，锅体将与按压面32上的橡胶垫33，将按压式控制阀22按压闭合，方便工作人员对主火燃烧器2供气管道21的关断作业，并减少阀杆221直接抵触锅体并致使锅体受损的情况发生。

阀杆221在靠近按压套3的一侧水平设置有按压杆4，按压杆4一端固定设置有转动块41，阀杆221贯穿转动块41并于转动块41转动配合，阀杆221在转动块41的上下两侧均螺纹连接有限位螺母222；灶台架1在靠近阀杆221的位置竖直固定设置卡板12，卡板12上开设有卡槽121，且卡槽121的一侧贯通卡板12宽度方向的一侧。当工作人员需要将锅体端离该节能灶台时，工作人员按压按压杆4，并转动按压杆4将按压杆4嵌入卡板12上的卡槽121中。

参见图4和图5，置锅槽11为半球曲面状，置锅槽11的侧壁上砌筑有耐火泥层111，置锅槽11的槽底开设有安装槽112，主火燃烧器2和维持燃烧器5均设置在安装槽112中。参见图6，置锅槽11侧壁靠近主火燃烧器2的一侧设置有排烟孔113，排烟孔113通出灶台架1，置锅槽11周侧侧壁上开设有防爆燃通口114，防爆燃通口114通出灶台架1。置锅槽11内嵌设有支撑网架7，支撑网架7呈碟状，支撑网架7的底壁开设有进火口74，支撑网架7的侧壁上设置有通槽71，通槽71在支撑网架7上均匀密布开设有若干个；支撑网架7上铺设有玻璃棉层72，且支撑网架7和玻璃棉层72对应置锅槽11排烟孔113的位置均开设有排烟口73。并且，玻璃棉层72上铺设有受热反馈层8，受热反馈层8包括呈多层叠加设置的钢丝网层81。

工作中，排烟孔113可以接排气管道，产生的废气将通过排烟孔113排出到室外；在灶台点火时，往往出现爆燃的情况发生，在置锅槽11周侧侧壁上开设有防爆燃通口114，使得该节能灶台点火爆燃时能够通过防爆燃通口114泄压，减少该节能灶台点火爆燃减少伤及工作人员的情况发生。并且，由玻璃棉层72对阻隔火焰的热量散失，并由受热反馈层8与火焰接触，对受热反馈层8进行加热，再由受热反馈层8将部分热量反馈到锅体上。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种节能灶台，包括灶台架（1）以及设置在灶台架（1）上的置锅槽（11），所述置锅槽（11）的槽底设置有主火燃烧器（2），所述主火燃烧器（2）与燃气源之间连通设置有供气管道（21），其特征在于，所述置锅槽（11）中还设置有维持燃烧器（5），所述维持燃烧器（5）与燃气源之间连通设置有维持细管（51）；

所述灶台架（1）上设置有置锅架（6），所述供气管道（21）上连通设置有按压式控制阀（22），所述按压式控制阀（22）包括呈向上设置的阀杆（221），所述阀杆（221）的上端贯穿灶台架（1）并与灶台架（1）滑移配合，且所述阀杆（221）的上端位于靠近置锅架（6）位置；

当锅体脱离置锅槽（11）并放置在置锅架（6）上时，锅体将下压阀杆（221）并闭合按压式控制阀（22）。

2.根据权利要求1所述的一种节能灶台，其特征在于，所述阀杆（221）的上侧套设有按压套（3），所述按压套（3）的上端形成有按压面（32）。

3.根据权利要求1所述的一种节能灶台，其特征在于，所述置锅架（6）位于灶台架（1）靠近工作人员操作位置的一侧，所述置锅架（6）包括两个呈对称设置的支撑板（61），且所述支撑板（61）绕置锅槽（11）中心轴间隔设置，两所述支撑板（61）与置锅槽（11）靠近置锅架（6）一侧的边沿形成呈三角形结构的三个支撑点，所述阀杆（221）位于两所述支撑板（61）之间。

4.根据权利要求1所述的一种节能灶台，其特征在于，所述阀杆（221）的上侧水平转动设置有按压杆（4），所述灶台架（1）在靠近阀杆（221）的位置固定设置有卡板（12），所述卡板（12）上开设有用于卡接按压杆（4）的卡槽（121）。

5.根据权利要求1所述的一种节能灶台，其特征在于，所述置锅槽（11）侧壁靠近主火燃烧器（2）的一侧设置有排烟孔（113），所述排烟孔（113）通出灶台架（1），所述置锅槽（11）周侧侧壁上开设有防爆燃通口（114），所述防爆燃通口（114）通出灶台架（1）。

6.根据权利要求1所述的一种节能灶台，其特征在于，所述置锅槽（11）的侧壁上铺设有玻璃棉层（72）。

7.根据权利要求6所述的一种节能灶台，其特征在于，所述置锅槽（11）内嵌设有支撑网架（7），所述支撑网架（7）呈碟状，所述支撑网架（7）的底壁开设有进火口（74），所述支撑网架（7）的侧壁上设置有通槽（71），所述通槽（71）在网架上设置有若干个，且所述玻璃棉层（72）铺设在支撑网架（7）的侧壁上。

8.根据权利要求6所述的一种节能灶台，其特征在于，所述玻璃棉层（72）上铺设有受热反馈层（8）。

9.根据权利要求8所述的一种节能灶台，其特征在于，所述受热反馈层（8）包括呈多层叠加设置的钢丝网层（81）。

10.根据权利要求1所述的一种节能灶台，其特征在于，所述置锅槽（11）的侧壁上砌筑有耐火泥层（111）。