CN110092943A - 一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法 - Google Patents

一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110092943A
CN110092943A CN201910449152.2A CN201910449152A CN110092943A CN 110092943 A CN110092943 A CN 110092943A CN 201910449152 A CN201910449152 A CN 201910449152A CN 110092943 A CN110092943 A CN 110092943A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
solvent
mixed
resistant agent
added
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910449152.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHIZHOU WANWEI CHEMICAL Co Ltd
Original Assignee
CHIZHOU WANWEI CHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHIZHOU WANWEI CHEMICAL Co Ltd filed Critical CHIZHOU WANWEI CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN201910449152.2A priority Critical patent/CN110092943A/zh
Publication of CN110092943A publication Critical patent/CN110092943A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
    • C08K5/18—Amines; Quaternary ammonium compounds with aromatically bound amino groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/22—Compounds containing nitrogen bound to another nitrogen atom
    • C08K5/24—Derivatives of hydrazine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/524—Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3
    • C08K5/526—Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3 with hydroxyaryl compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法，包括如下步骤：将3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基与水合肼以1‑3:2‑6的配比混合，并在混合后搅拌得到混合溶液，然后向该混合溶液中加入溶剂一以及适量反应溶液，搅拌反应后得到混合液；将步骤一中得到的混合物于80‑150℃升温蒸出溶剂，再依次经过滤、洗涤、干燥得到初级固体料；向初级固体料中加入溶剂二并混合，混合后经结晶、过滤得中级料；向中级料中加入助溶剂、主抗氧化剂、辅助抗氧化剂与紫外吸收剂共混得到混合料；向混合料中加入润滑剂并在水浴温度为35‑40℃的条件下混合搅拌，待冷却后得到橡塑抗铜剂。本发明生产成本低，且具有较高的得率，在具有抗铜害效果显著的同时并且具有与树脂相溶性好。

Description

一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法
技术领域
本发明涉及橡塑制品生产相关领域，具体为一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法。
背景技术
橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛，在日常生活里头已经离不开了。
简单的说，塑料与橡胶本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的，通常小于100％，而橡胶可以达到1000％甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。塑料与橡胶同属于高分子材料，主要由碳与氢两种原子组成，另有一些含有少量氧、氮、氯、硅、氟、硫等原子，其性能特殊，用途也特别。在常温下,塑料是固态，很硬，不能拉伸变形。而橡胶硬度不高，有弹性，可拉伸变长，停止拉伸又可回复原状。这是由于它们的分子结构不同造成的。另一不同点是塑料可以多次回收重复使用，而橡胶则不能直接回收使用，只能经过加工制成再生胶，然后才可用。塑料在100多度至200度时的形态与橡胶在60至100度时的形态相似，塑料不包括橡胶。
近年来，随着电力、通信行业的发展，使得对电线电缆的需求量也在逐步加大。各种电缆、电器大多使用的是铜芯电缆，其外部绝缘包覆层为聚烯烃类塑料，其中丙烯共聚物在作为通信电缆绝缘材料方面显示了其它材料无可比拟的优势。但在聚丙烯分子中，由于存在甲基和叔碳原子，极易受光或热老化，尤其在铜离子存在的情况下，老化降解更加迅速。即使添加了加抗氧剂和抗紫外剂的聚丙烯作铜芯电线包皮时，其寿命也较短，无法长期使用。现有使用的抗铜剂效果不是很理想，导致线缆寿命较短，限制其应用领域和范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：将3,5-二叔丁基-4-羟基苯基与水合肼以1-3:2-6的配比混合，并在混合后搅拌得到混合溶液，然后向该混合溶液中加入溶剂一以及适量反应溶液，搅拌反应后得到混合液；
步骤二：将步骤一中得到的混合物于80-150℃升温蒸出溶剂，再依次经过滤、洗涤、干燥得到初级固体料；
步骤三：向初级固体料中加入溶剂二并混合，混合后经结晶、过滤得中级料；
步骤四：向中级料中加入助溶剂、主抗氧化剂、辅助抗氧化剂与紫外吸收剂共混得到混合料；
步骤五：向混合料中加入润滑剂并在水浴温度为35-40℃的条件下混合搅拌，待冷却后得到橡塑抗铜剂。
作为本发明一种优选的技术方案，步骤一中溶剂一为甲醇、乙醇、异丙醇中任一种。
作为本发明一种优选的技术方案，步骤三中溶剂二为二甲苯和甲醇的按体积比为1:3的混合溶剂。
作为本发明一种优选的技术方案，步骤四中主抗氧化剂与辅助抗氧化剂分别为4,4'-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺，所述辅抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。
作为本发明一种优选的技术方案，助溶剂为水和苯偏三酸酐的混合溶剂，且混合溶剂中的水和苯偏三酸酐按照4:3的比例混合。
作为本发明一种优选的技术方案，步骤四中紫外吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、UV-P、UV-0、UV-531、UV-9、UV-327、UV-3035、亚磷酸酯类、受阻酚类中的一种或多种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明生产成本低，且具有较高的得率，经济性好；通过加入助溶剂、主抗氧化剂与辅助抗氧化剂，在具有抗铜害效果显著的同时并且具有与树脂相溶性好，不迁移，不污染，耐水性好，不影响树脂的电绝缘性能及其他性能等优点；同时加入了紫外吸收剂进一步增加了抗铜剂的耐光性能，提高了其抗变色和热氧老化的稳定性。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：本发明提供一种技术方案：一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：将3,5-二叔丁基-4-羟基苯基与水合肼以1-3:2-6的配比混合，并在混合后搅拌得到混合溶液，然后向该混合溶液中加入溶剂一以及适量反应溶液，搅拌反应后得到混合液；
步骤二：将步骤一中得到的混合物于80-150℃升温蒸出溶剂，再依次经过滤、洗涤、干燥得到初级固体料；
步骤三：向初级固体料中加入溶剂二并混合，混合后经结晶、过滤得中级料；
步骤四：向中级料中加入助溶剂、主抗氧化剂、辅助抗氧化剂与紫外吸收剂共混得到混合料；
步骤五：向混合料中加入润滑剂并在水浴温度为35-40℃的条件下混合搅拌，待冷却后得到橡塑抗铜剂。
进一步的，步骤一中溶剂一为甲醇、乙醇、异丙醇中任一种。
进一步的，步骤三中溶剂二为二甲苯和甲醇的按体积比为1:3的混合溶剂。
进一步的，步骤四中主抗氧化剂与辅助抗氧化剂分别为4,4'-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺，所述辅抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。
进一步的，助溶剂为水和苯偏三酸酐的混合溶剂，且混合溶剂中的水和苯偏三酸酐按照4:3的比例混合。
进一步的，步骤四中紫外吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、UV-P、UV-0、UV-531、UV-9、UV-327、UV-3035、亚磷酸酯类、受阻酚类中的一种或多种。
本发明抗铜剂的制备方法成本低，且具有较高的得率，经济性好；通过加入助溶剂、主抗氧化剂与辅助抗氧化剂，在具有抗铜害效果显著的同时并且具有与树脂相溶性好，不迁移，不污染，耐水性好，不影响树脂的电绝缘性能及其他性能等优点；同时加入了紫外吸收剂进一步增加了抗铜剂的耐光性能，提高了其抗变色和热氧老化的稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将3,5-二叔丁基-4-羟基苯基与水合肼以1-3:2-6的配比混合，并在混合后搅拌得到混合溶液，然后向该混合溶液中加入溶剂一以及适量反应溶液，搅拌反应后得到混合液；
步骤二：将步骤一中得到的混合物于80-150℃升温蒸出溶剂，再依次经过滤、洗涤、干燥得到初级固体料；
步骤三：向初级固体料中加入溶剂二并混合，混合后经结晶、过滤得中级料；
步骤四：向中级料中加入助溶剂、主抗氧化剂、辅助抗氧化剂与紫外吸收剂共混得到混合料；
步骤五：向混合料中加入润滑剂并在水浴温度为35-40℃的条件下混合搅拌，待冷却后得到橡塑抗铜剂。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法，其特征在于，所述步骤一中溶剂一为甲醇、乙醇、异丙醇中任一种。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法，其特征在于，所述步骤三中溶剂二为二甲苯和甲醇的按体积比为1:3的混合溶剂。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法，其特征在于，所述步骤四中主抗氧化剂与辅助抗氧化剂分别为4,4'-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺，所述辅抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法，其特征在于，所述助溶剂为水和苯偏三酸酐的混合溶剂，且混合溶剂中的水和苯偏三酸酐按照4:3的比例混合。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法，其特征在于，所述步骤四中紫外吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、UV-P、UV-0、UV-531、UV-9、UV-327、UV-3035、亚磷酸酯类、受阻酚类中的一种或多种。
CN201910449152.2A 2019-05-28 2019-05-28 一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法 Pending CN110092943A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910449152.2A CN110092943A (zh) 2019-05-28 2019-05-28 一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910449152.2A CN110092943A (zh) 2019-05-28 2019-05-28 一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110092943A true CN110092943A (zh) 2019-08-06

Family

ID=67449337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910449152.2A Pending CN110092943A (zh) 2019-05-28 2019-05-28 一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110092943A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3660438A (en) * 1969-03-28 1972-05-02 Ciba Geigy Corp Alkylhydroxyphenylalkanoyl hydrazines
US4066610A (en) * 1976-07-14 1978-01-03 Dart Industries, Inc. Stabilized pigmented polyolefin compositions
CN103554654A (zh) * 2013-09-11 2014-02-05 浙江世博新材料有限公司 一种含聚磷酸盐有机无机复配抗铜剂聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103554651A (zh) * 2013-09-11 2014-02-05 浙江世博新材料有限公司 一种含氨基羧酸型抗铜剂聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103554652A (zh) * 2013-09-11 2014-02-05 浙江世博新材料有限公司 一种含氨基羧酸型有机无机复配抗铜剂聚丙烯复合材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3660438A (en) * 1969-03-28 1972-05-02 Ciba Geigy Corp Alkylhydroxyphenylalkanoyl hydrazines
US4066610A (en) * 1976-07-14 1978-01-03 Dart Industries, Inc. Stabilized pigmented polyolefin compositions
CN103554654A (zh) * 2013-09-11 2014-02-05 浙江世博新材料有限公司 一种含聚磷酸盐有机无机复配抗铜剂聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103554651A (zh) * 2013-09-11 2014-02-05 浙江世博新材料有限公司 一种含氨基羧酸型抗铜剂聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103554652A (zh) * 2013-09-11 2014-02-05 浙江世博新材料有限公司 一种含氨基羧酸型有机无机复配抗铜剂聚丙烯复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101245169B (zh) 免水煮低烟无卤阻燃硅烷交联聚烯烃组合物及其制备方法
CN101781419B (zh) 20kV电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘材料及其制备方法
CN104194001B (zh) 一种用于紫外光交联聚烯烃的大分子交联剂的制备方法
CN111393785B (zh) 一种抗氧剂接枝型高压直流电缆交联聚乙烯绝缘材料及其制备方法
CN112029269B (zh) 一种尼龙用耐热老化颜色稳定的色母粒及其制备方法和应用
CN101255247A (zh) 免水煮硅烷交联聚烯烃组合物
CN105348716A (zh) 耐125℃无卤阻燃热塑性弹性体ev电缆料及制备方法
WO2018192163A1 (zh) 一种动态硫化阻燃tpv复合材料及其制备方法
CN103102634A (zh) 耐110℃高温的硅烷自然交联聚乙烯电缆料
CN114085482B (zh) 一种紫外光交联低压乙丙橡胶绝缘材料及其制备方法
CN102453275B (zh) 一种室温自然交联的聚烯烃合金料
CN110092943A (zh) 一种具有清洁效果的橡塑抗铜剂的制备方法
CN110330654B (zh) 一种甲基乙烯基硅橡胶及其应用
CN115772080B (zh) 一种丙烯酸修饰山梨糖醇水树抑制剂的制备方法和应用
CN100484992C (zh) 硅烷交联聚乙烯材料及其制备方法
CN105348620A (zh) 一种耐热105℃耐候化学交联聚乙烯绝缘料
CN107189154B (zh) 一种抗水树化学交联聚乙烯绝缘料
CN111635569A (zh) 高压电缆绝缘材料及其制备方法和应用
CN115260629A (zh) 一种海缆用聚乙烯材料及其制备方法
CN104558759A (zh) 海底电缆用可化学交联聚乙烯绝缘塑料
CN114426728A (zh) 一种可高效挤出的硅烷交联型电缆绝缘材料
CN110606986B (zh) 一种硅橡胶交联剂及其制备方法与应用
CN102850636A (zh) 一种高绝缘聚乙烯材料的制备方法
CN106905610A (zh) 一种应用于聚丙烯的耐划伤剂的制备方法
CN110951155A (zh) 一种高压电缆专用聚丙烯材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190806